热轧冷轧工序电工钢质量检验标准

1、版本号电工钢表面质量判定标准（试行于热轧、冷轧工序）提出：审核：批准：第一篇 热轧1. 可在检查线开卷检查的带钢厚度范围为：1.2mm25.4mm；宽度范围为：900mm2130mm；2. 开卷检查标准检查对象检查项目检查部位注意事项取样要求每个轧制计划开始的第一块表面质量尺寸精度带钢尾部68m，检查板面，测量厚度及宽度尺寸，反馈精轧操作台卷取完毕后快速运至检查线，待检查完毕后，确认质量正常后方可继续轧制存在表面缺陷应取典型缺陷样进行进一步检查分析。在整个带钢断面上取试样，试样大小为400mm×板宽。每炉钢第二块表面质量尺寸精度带钢尾部68m，检查板面，测量厚度及宽度尺寸，反馈精轧操

2、作台开轧第10、20、30卷边部质量带钢尾部68m，带钢边部，钢卷端面清理精轧、卷取侧导结瘤其他要求检查的钢卷（起筋、轧破、甩尾等）表面质量带钢尾部68m，检查板面清理喷嘴更换轧辊3. 各类缺陷判定细则l 厚度² csp线成品厚度范围1.83.0mm，2250线成品厚度范围1.82.9mm；² csp线成品厚度公差按±0.08mm控制，2250线成品厚度公差按±0.05mm控制；² 允许头尾15m超差，但不超过要求的公差要求的1.5倍；1) 当实测厚度超出规定要求，必须立即通知当班生产人员进行调整，超出规定要求的钢卷不得连续2块；2) 根据厚度

3、曲线的实际情况，对需切除或实测修理的钢卷，当班主操根据曲线显示通知质检人员在备注行内标识切除或实测的部位和长度；3) 对于无法修理的钢卷进行封锁；4) 在修理厚度封锁卷时严格按照修理指示完成必要的切除；l 宽度² csp线成品宽度公差按+5+20mm控制，2250线成品宽度公差按+5+15mm控制；² 允许头尾10m宽度超差，成品宽度公差最大不超过+35mm；1) 当实测宽度超出规定要求，必须立即通知当班生产人员进行调整，超出规定要求的钢卷不得连续2块；2) 根据宽度曲线的实际情况，对需切除或实测修理的钢卷，当班主操根据曲线显示通知质检人员在备注行内标识切除或实测的部位和长

4、度；3) 对于无法修理的钢卷进行封锁；4) 在修理宽度封锁卷时严格按照修理指示完成必要的切除；l 凸度² csp线按15-40m控制，2250线按15-40m控制；² 允许头尾15m超差，但不超过要求范围的2倍；1) 当检测凸度超出规定要求，必须立即通知当班生产人员进行调整，超出规定要求的钢卷不得连续2块；2) 凸度值超出规定要求的1.5倍且长度大于钢卷总长度的1/3时，必须由当班人员通知质检人员进行封锁；3) 封锁的钢卷由技术中心进行确认后方可进行解封处理；l 平直度² csp线按60i控制，2250线按60i控制；² 允许头尾15m超差，但不超过要求

5、的公差要求的2倍；1) 当检测平直度超出规定要求，必须立即通知当班生产人员进行调整，超出规定要求的钢卷不得连续2块；2) 平直度值超出规定要求的1.5倍且长度大于钢卷总长度的1/3时，必须由当班人员通知质检人员进行封锁；3) 封锁的钢卷由技术中心进行确认后方可进行解封处理；l 卷形按照其他冷轧基板要求进行判定（1）塔形50mm、溢出边每边30mm。 （2）浪高30mm 。 （3）平直度150i，陡度1.5% 。（4）钢卷的内圈不得发生明显压扁，内径不小于<720mm 。 （5）松卷：在内圈3圈和外圈8圈，层与层间缝隙10mm。 （6）钢卷头尾部舌头鱼尾不得超过1米，外圈头部1米内允许有甩

6、尾造成的轧破。 （7）镰刀弯：除头尾6米外，其它6mm/2m，任意10m长不得超过30mm。l 表面质量ü 氧化物压入类：不允许存在以上4种氧化物压入，若开卷长度全部存在此类缺陷，则直接降等处理。允许存在以上类型氧化物。ü 夹杂类当缺陷部位宽度5mm时，直接降等处理；当缺陷部位宽度5mm时，且不满足以下条件时，直接降等处理。长度小于10mm时，上下表面允许存在1处/米长度10-30mm时，上下表面允许存在1处/4米长度30-50mm时，上下表面允许存在1处/8米长度大于50mm时，不允许存在ü 起皮类带钢头部10米以内，带钢尾部8米以内允许存在；缺陷距边部位置控制

7、在冷轧切边范围内，允许存在；酸轧不切边卷不允许存在；ü 边部缺陷类带钢头部10米以内，带钢尾部8米以内允许存在；缺陷深度5mm/单边，允许存在；酸轧不切边卷不允许存在；ü 凹凸块、辊印类带钢头部10米以内，带钢尾部8米以内允许存在；其余部位不允许存在该类缺陷。ü 划伤类带钢头部10米以内，带钢尾部8米以内允许存在其余部位不允许存在该类缺陷第二篇 冷轧1. 冷硬卷开卷检查标准检查对象检查项目检查部位注意事项取样要求每个轧制计划开始的第1卷表面质量尺寸同板差板形检查尾部15米以上的上下表面出现可疑缺陷时，必须对后面的带钢进行连续上检测台检查。存在表面缺陷应取典型缺陷样

8、进行进一步检查分析。在整个带钢断面上取试样，试样大小为400mm×板宽。检查第5，10,15,20个钢卷（按热轧原料计）表面质量尺寸同板差板形检查尾部10米以上的上下表面其他要求检查的钢卷（交班上检查台检查、可疑钢卷检查。）需要检查的项目2. 各类缺陷判定细则l 规格ü 厚度厚度和同板差控制按下表要求控制（单位：mm）交货状态成品厚度酸轧后公称厚度厚度允许偏差同板差退平0.500.52±0.0200.0150.560.58±0.0150.0200.650.68±0.0200.0201.001.05±0.0200.020轧硬0.500.

9、50+0.010，-0.0150.010ü 宽度轧硬卷的成品宽度公差为：或根据客户要求 。 冷轧钢卷不允许出现窄尺。l 板形ü 浪形冷轧卷不允许出现各种浪形缺陷。ü 起筋起筋按在线热状态下测量为标准。钢卷不允许出现边部（距边部200mm范围内）筋高大于0.2mm，中部筋高大于0.4mm的起筋缺陷。同一个卷上不允许出现多处筋高大于0.2mm的起筋缺陷。l 表面质量ü 夹杂类（1）大型条带状夹杂酸轧生产中，以下形貌的缺陷可以判定为大型夹杂。表面缺陷仪上表现为如下形貌：冷硬卷上表现为如下情况：（1:1比例）该类缺陷检测点重点为表面质量检测仪，判定标准按表面缺陷

10、检测仪上观测到的缺陷形貌和数量决定，具体判定细则如下：不允许有宽度3mm的该类缺陷宽度3mm的缺陷长度小于20mm时，上下表面允许存在不大于10处/卷。长度大于20mm时，上下表面允许存在不大于5处/卷。总缺陷数不能大于10处/卷。（2）表面小型点线状夹杂有以下形貌表面缺陷可判定为表面小型点线状夹杂：普通表面夹杂在表面质量检测仪上表现不明显，冷硬卷以成品外圈检查和检测台开卷检查为判定依据，退平卷以重卷在线检查为判定依据。判定细则如下：允许有无手感的表面小型点线状夹杂，在数量上不做限定。允许有轻微手感的表面小型点线状夹杂：夹杂长度不超过100mm且5米范围内不超过4处。不允许通卷有手感表面小型点线状夹杂。ü 划伤类ü钢卷表面不允许出现有手感的划伤。钢卷表面不允许出现通卷划伤钢卷表面允许不连续