国际大厦施工组织设计

1、日照国际大厦工程施工组织设计1 编制依据11日照国际大厦工程施工图纸、图纸会审记录。12 现行国家规范及标准：建筑地基基础施工质量验收规范 gb502022002混凝土结构工程施工质量验收规范 gb502042002混凝土质量控制标准 gb5016492钢筋机械连接通用技术规程 jgj10796钢筋焊接与验收规程 jgj1896地下防水工程质量验收规范 gb502082002砌体工程施工质量验收规范 gb502032002屋面工程质量验收规范 gb502072002建筑工程地面施工质量验收规范 gb502092002住宅装饰装修工程施工规范 gb503272002建筑给水排水及采暖工程施工质量

2、验收规范 gb502422002通风与空调工程施工质量验收规范 gb502432002建筑电气工程施工质量验收规范 gb5030320022 概况21工程概况工程名称日照国际大厦地理位置日照市泰安路与烟台路交叉口东北部建设单位日照环宇房地产开发有限公司设计单位山东大卫建筑设计有限公司勘察单位青岛勘察测绘院监理单位济南建设监理有限公司监督单位日照市建设工程质量监督站施工单位济南一建日照国际大厦项目部质量目标优良总造价壹亿二仟万工期20044120051220 总工期633天22建筑设计概况总建筑面积124706m2地上写字楼面积22608 m2商场面积45640 m2公寓面积25190 m2地下

3、建筑面积31268 m2总用地面积36349 m2净用地面积26648 m20.000标高35.600基础底板埋深a 座：-13.200、-12.900 b、c座：-11.600建筑高度a座87.30米，b座23.95米，c座89.90米层数a、b、c座地下二层，地上部分：a座(双塔)22层，b座4层，c座26层。层高地下部分a座地下一层6米,地下二层4.4米;b、c座地下一层、二层均为5.2米地上部分a、b座一层6米,二至三层5.4米,四层5.7米;c座一层至三层5.1米,四层4.6米,转换层3.1米写字楼主体3.5米,住宅楼主体3米功能地下部分地下二层平时为停车场,战时为人员及物资掩蔽所;

4、地下一层为超市,商场,设备用房及消防控制室地上部分首层:写字楼大堂、商业营业厅、超市、电子商场；23层:商场、电子商场、办公；4层:商场、办公用房及屋顶花园；a座522层:办公室；c座626层:住宅建筑消防设计除高层住宅及个别不需要自动喷淋的房间外，均采用自动报警及自动喷淋；设防火分区，防火分区间用防火墙、甲级防火门、特级防火卷帘门等分隔；所有设备间、机房间的门均为甲级防火门；所有楼梯间及其前室均为乙级防火门，所有管井均设丙级防火门，地下室较大面积库房门采用甲能防火门；安全疏散：a座 地下一层商场设四个防烟楼梯间，地上一层以上商场设二个防烟楼梯，办公部分设两部消防电梯、四部乘客电梯及两个防烟楼

5、梯；b座 四层及地下二层均设四部疏散梯且通至屋顶；c座 商场部分设四个防烟楼梯及两部消防电梯，住宅部分每单元设一部消防电梯、一部客梯及两防烟楼梯间。建筑防水设计地下室防水等级1级，采用s8防水砼结构层与厚1.5pvc卷材外防水相结合屋面二层1.2厚pvc防水卷材卫生间、厨房2厚聚氨酯柔性防水建筑人防设计人防地下室位于地下二层,人防面积14568m2平时为地下车库、仓库，战时为六级二等人员及物资掩蔽部；各口部的防护密闭、及胶管活门与外界隔开，战时风机房进、排风道直通地面。外装修1-4层裙房以干挂花岗岩为主，隐框玻璃幕墙或固定窗，灰色镀膜反射玻璃。主楼均采用氟碳漆（金属漆）外墙。a座外窗为灰色镀膜

6、反射玻璃幕墙。c座外窗为断热型材无色中空玻璃窗。内装修大堂及公共交通部分地面为磨光花岗岩外，其它大多为瓷质抛光地砖，超市及各部卫生间为瓷质防滑地砖，地下二层为水泥地面。住宅部分采用地暖的房间为地暖楼面，办公部分为铺地砖楼面，住宅卫生间、厨房为彩色釉面地瓷砖防水隔音楼面。地上各层电梯厅为大理石墙面，浴室、更衣室、卫生间为瓷砖墙面，风机房为粘贴矿棉板墙，其它均为水泥砂浆墙面。商场办公室这纸面石膏板吊顶，住宅除外的卫生间为阻燃型塑料（pvc）板吊顶，四层以下各层走廊、过厅、电梯厅、a座四层以上办公走廊、c座标准层电梯前室为铝合金方块冲孔吊顶，写字楼、住宅楼入口大堂为铝合金天花板吊顶。屋面非上人屋面为

7、现喷硬质发泡聚氨酯防水保温屋面，上人屋面为铺地砖屋面，四层顶及首层室外花池为种植屋面。23结构设计概况抗震设防烈度、类别a、b、c座为七度第二组,设计基本地震加速度值为0.10g,a座六层及六层以下设防类别为乙类、六层以上为丙类，b座为乙类, c座为丙类.建筑结构抗震等级:a座地下二层至六层框架为抗震等级二级,剪力墙为二级;六层以上抗震等级为三级,剪力墙抗震等级为三级.c座框支柱为特一级;框支梁, 3-1 3-46 轴之间框架, 底部加强部位剪力墙为一级; 其他部位剪力墙为二级, 1/3-012/3-01轴之间框架为三级. b座框架、混凝土墙抗震等级均为三级,抗震设防结构安全等级为二级,设计使

8、用年限为50年,结构形式部分框支抗震墙结构，地下室采用筏板基础、独立柱基、条形基础相结合。垫层（缓冲层）在强风化岩位置柱墙下为c15砼，在微风化岩位置柱墙下为1：2：5水泥砂浆珍珠岩，其它基础底板、基础梁均为1：8水泥蛭石；厚度a、b座为100，c座为150砼强度等级a座除注明外五层以下柱采用c50砼，其余梁板柱均采用c40砼，其中地下室底板、侧壁、顶板采用防水砼，抗渗等级为s8，卫生间现浇板防水等级为s6。b座地下一层及以下采用c40砼，其它各层采用c30砼，地下室底板、侧壁、顶板采用防水砼，抗渗等级为s8，卫生间现浇板防水等级为s6。c座标高23.000以下3-13-46轴之间柱采用c50

9、砼，其它构件采用c40砼;标高23.00065.300采用c40，65.000以上采用c35砼，地下室底板、侧壁、顶板采用防水砼，抗渗等级为s8，卫生间现浇板防水等级为s6。钢筋Ø-hpb235钢，hrb400钢砼保护层厚度地下室底板外墙迎水面50mm，埋在土中的柱和地下室底板梁、基础梁35mm，其它位置柱30mm、梁25mm、板15mm、墙20mm、基础40mm。墙体除注明采用200及250厚加气砼砌块外，均采用轻质grc墙板，其中加气砼砌块干容重小于8kn/m3，女儿墙采用烧结粉煤灰砖，m5砂浆砌筑。24专业设计概况设计系统设计要求系统做法管线类别上水给水采用变频给水设备供水系统

10、下水污水合流系统雨水内排水系统热水热源为直燃机，由生活变频系统供水开水9kw电开水炉每层一个，生活变频系统供水空调与通风地下室排风排烟冷冻站照明动力避雷供配电电梯消防灭火报警联动控制系统其它3施工组织部署3.1施工组织管理3.1.1组织机构 项目经理部领导班子由项目经理、技术副经理、生产副经理，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导指挥、协调、决策重大事宜。具体安排详见下图：项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设六个工作部室，各部室职能如下：3.1.1.1工程部：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施各阶段的平面布置，生产计划、安全文

11、明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。由部长、调度员、统计员及电工、机械人员、安全员组成，对生产副经理负责。3.1.1.2技术部：编制和贯彻工程施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培养，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验、检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，由部长、技术员、资料员、试验员、测量员、计量员组成，对技术副经理负责。3.1.1.3质量部：施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量、编制、收集、整理工程施工质量评定等施工资料，由部长、质检员组成，对技术副经理负责。3.1.1.4材料部：负责工程材料及施工

12、材料和机械、工具的购置、运输、编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料使用情况，维修保养机械、工具等。由部长、材料计划员、材料采购员、材料保管员、材料会计员组成，对项目经理负责。3.1.1.5行保部：负责现场生活、消防保卫和环卫环保工作。由部长、管理员、安全员、保卫干事组成，对项目经理负责。3.1.1.6财经部：负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理、分包合同管理等工作，由部长、预算叫、会计员、出纳员组成，对项目经理负责。3.2施工总平面布置3.2.1 总体布局施工现场场地狭小，生活区在离现场2公里外租赁场地建设，材料库和木加工场在工地斜对面泰安路南侧院内

13、，材料存放和加工成型的模板堆放，使用阶段再运至现场。施工现场为避免影响四周单位、居民的工作生活秩序及安全，建设单位在施工现场周围已设置广告牌及彩板围护墙，我方砌筑砖墙封堵，实行与外部隔离管理。3. 2.2 场内外道路施工现场外道路交通便利，场内根据施工情况设置道路，根据现场情况做地面硬化处理，浇筑100厚c15砼地面，机动车道以及大门范围内浇筑200厚c20砼，以便于施工时保障场内车辆行使畅通和安全。现场搅拌站及砂石堆放场地浇筑150厚c15砼地面，保证地面堆放承载力。在基坑边坡外四周做150高240砖砌挡水台，外抹1：2水泥砂浆25厚。3.2.3 水平垂直运输 根据工程的现场情况；水平运输为

14、轻型铲车和人力运输，垂直运输为塔吊和施工电梯。成品砼运输采用砼泵车连续输送。3.2.4 现场临时用水现场临时用水由甲方提供的城市水管网从工地西北侧引入工地，沿工地西侧设置埋地管，管径d=50mm，流量 5ls，供应现场生活、办公和施工用水。3.2.5 施工用电本工程的机械用电量考虑壹台变压器，临时用电电源位置由甲方指定地点引入现场总电箱，导线选用：vv-3×185+2×95mm2 、vv-3×95+2×50mm2和yc-3×50+2×25mm2、yc-3×16+2×10mm2，通过电缆沟布设。再分别接入各标准分配电

15、箱，然后按三相五线制的要求接到各用电地点，保证工程的使用。（详见现场用电施工组织设计）3.2.6 消防布置在现场的办公区域、料具库房、木工棚的适当位置，设置消防用品，备齐消防工具、消防器材、消防用砂，防止现场失火。施工管理人员切实加强消防工作的管理。3.2.7 现场排水施工现场内雨水的排放，按自然坡度在现场四周合理位置设置临时排水系统，埋地或排水明沟排入市政雨水井内。3.2.8 临时设施临 时 用 地 表用 途面积（m2）位 置需 用 时 间办 公 室320详见平面图2004.4.12005.9.28职工宿舍1200详见平面图2004.4.12005.9.28食 堂200详见平面图2004.4

16、.12005.9.28厕 所36详见平面图2004.4.12005.9.28门 卫50详见平面图2004.4.12005.9.28水 泥 库110详见平面图2004.4.12005.9.28木 工 棚135详见平面图2004.4.12005.9.28钢 筋 棚200详见平面图2004.4.12005.9.28砂石堆场100详见平面图2004.4.12005.9.28砌体堆放处400详见平面图2004.4.12005.9.28砼搅拌站150详见平面图2004.4.12005.9.28砼标准养护室30详见平面图2004.4.12005.9.28自行车棚90详见平面图2004.4.12005.9.2

17、8仓 库80详见平面图2004.4.12005.9.283.2.9地下结构施工阶段的临时设施布置3.2.9.1施工临时供电:由配电室引出6个分配电箱,其施工区域为:a座塔吊、c座塔吊、b座东塔吊、b座东塔吊、电焊机棚、钢筋加工区。作为每个施工区域机械设备及照明用电，在塔吊上及8只碘钨大灯用于基坑内的照明，并配备足够的太阳灯帮助局部照明；地下室每层布置3只电箱作为照明用电，在楼板上设置预留孔，电缆从预留孔进入地下室，是电箱要设置良好的接地装置用漏电保护器，防止触电。另外安装工程单独设一个系统供电，等回填后敷设线路，上报临电安装组织设计。3.2.9.2施工临时用水：沿现场四周设置10个水龙头作为生

18、产用水，其中4只为砂浆、砼搅拌机用。3.2.9.3施工机械布置:在a座东西两侧、b座东西两侧各设置一台固定自升式塔吊,c座北立面中间设置一台固定自升式塔吊,基础垫层施工前进行塔吊基础施工，塔吊用汽车吊安装,有利于基础施工的材料运输。沿支护结构四周设置防护栏杆，离护坡500mm设置，用红白油漆刷明显标志，并在基坑西侧设置二座钢管护梯，供施工人员上下。3.2.9.4施工临时排水:在基坑护坡上面做100pvc排水管环状排水管网，与基坑集水井对应的位置设置球阀开关接口，基坑的水由明沟排至集水井经潜水泵抽至护坡上临时排水管网，最终排至市政污水管网。3.2.10上部结构施工阶段的临时设施布置3.2.10.

19、1施工机械布置:地下结构完成后,a、b、c座垂直运输主要由5台塔吊负责，待楼层施工到六层后，a座东西塔楼各设置一台双笼人货电梯，c座北立面中间设置一台双笼人货电梯，以方便施工人员的上下及砌墙、抹灰等工程材料的运输。本工程设置2台拖式砼输送泵，基础施工时设置在基坑南侧，上部结构施工时分一台砼输送泵在c座北侧中间。3.2.10.2各楼层面电箱布置:三层以下每层布置3只电箱,从四层开始往上每层安放一只电箱,电箱电缆线从结构预留孔随进度往上升,每层用电通过电箱拉接各流动小电箱进行施工.电缆通过洞口时,用抱箍及膨胀螺丝将电缆固定在砼结构上。3.2.10.3各楼层面水管布置：为满足各层施工用水，保证高层施

20、工安全，在施工层内设置消防设施和施工用水龙头，采用2台150m扬程的高压水泵，由水泵接出100的水平管网，南北楼设置75立管，每层分解40支管，接出2只32施工用水龙头，并安装启动按钮。施工用水为地下深井水。3.2.11 安全通道设置:为确保施工道路行走安全,根据规范要求,超过30米高度的建筑物下方必须设置安全通道。安全通道用48钢管搭设，钢管上间隔涂刷红白油漆，通道顶用5cm厚双层木板紧密铺设，上盖5mm厚钢板。钢筋切断机棚、闪光对焊机棚、弯曲机及其它作业棚均用48钢管架设、石棉瓦盖顶，上另加二层5cm厚木板。具体详见安全施工组织设计。3.2.12 测量施工现场设置固定的测量放线标准桩及水准

21、点。开工时根据设计提供的总平面布置图测出水准点，引出控制桩至安全部位，建好半永久性测量控制点，以利于施工测量及复查。3.3 工程总目标3.3.1工期目标：开工日期：2004年4月1日，竣工日期：2005年12月20日。日历工期633天。3.3.2质量目标：确保优良工程，争创泰山杯。3.3.3安全文明施工目标：按照建筑施工安全检查评分标准及山东省建筑企业施工现场管理考核标准，达到省级“安全文明施工工地”，杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率控制在15以下，施工中按青岛市环保局规定减轻污染和噪音扰民，实施“蓝天工程”。3.4 施工顺序及验收安排3.4.1根据本工程的特点，基础及一至四层以后浇带分界为a、b

22、、c座三个施工区域，四层及以上分为a、b座两个施工区域。a座四层以下(含四层)1-4轴处纵向后浇带界分二个施工段流水作业,四层以上塔楼为单位分二个施工段流水作业；b座以2-4轴处2-a2-g轴后浇带、2-g轴处2-42-6轴后浇带及2-6轴处2-g2-l轴后浇带为界，分东西两个施工段流水作业；c座以3-23轴处后浇带为界分二个施工段流水作业。3.4.2本工程施工一土建工程为主，安装及装饰工程配合施工，通过平衡协调及调度，将整个施工紧密组织在一起。结构工程验收拟分五个阶段：地下室、一四层、五层十五层、十六层二十八层，每个阶段结构验收完即可进入装饰及安装工程施工，尽可能使各个分部作业首尾衔接起来，

23、并形成流水作业。3.5劳动力组织3.5.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我项目部承诺条件，合理组织强有力的施工队伍进场。要求这支队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。3.5.2做好职工的入场教育,搞好全员的各项交底工作,职工进场后利用一段时间对职工进行入场教育,对职工大力宣传国家的法律法规和日照市各项规定以及我公司的各项规章制度。3.5.3加强职工的安全教育,树立安全第一的意识,由安全员给职工上安全课,使全体职工都能把安全工作当头等大事来抓。3.5.4落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织

24、设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术和质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作人员理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。3.5.5结构施工期间劳动力计划序号工种计划人数进场时间备注1壮工1002004.4劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场2钢筋工2202004.43木工4502004.44砼工1602004.45架子工502004.46防水工202004.47塔吊司机82004.48信号工82004.49瓦工1602004.410电气焊工102004.411电工502004.412水暖工42004.43.5.

25、6装修施工期间劳动力计划序号工种计划人数进场时间备注1抹灰工4602004.12劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场2油漆工1002005.93木工802005.34防水工202005.35电工302004.126水暖工502004.127电梯司机42004.123.5.7劳动力分布动态曲线(详见日照国际大厦施工进度计划横道图3.6主要项目工程量为确保工程按计划正常有序的施工,根据进度计划,计算出主要项目的工程量,详见下表项目单位数量备注土方工程清槽土方量m216200回填土方量m316500防水工程地下室m2290000pvc防水卷材屋面m2192000卫生间m212500聚氨酯防水砼

26、工程地下室m331300地上部分m345500钢筋工程地下室t地上部分t砌体工程加气砼砌块m3轻质grc板m2装修工程内装修花岗岩m2吊顶m2瓷砖m2涂料m2外装修花岗岩m2氟碳漆外墙m2铝合金窗玻璃幕墙m23.7主要材料计划(详见下表)序号材料名称单位数量进场日期备注1钢材吨2木材立方米12003水泥吨4石子吨5砂吨6加气砼砌块立方米7grc板平方米8标准机制红砖立方米9烧结粉煤灰砖立方米10pvc防水卷材平方米11聚氨酯防水平方米12花岗岩平方米13地面砖平方米14墙面砖平方米15石膏板、pvc板等吊顶平方米16铝合金窗平方米17玻璃幕墙平方米18氟碳漆涂料千克193.8主要机械计划根据进

27、度计划制定机械需用计划,及时组织好施工机械进场就位并检查保养一遍,使设备完好率达到90%以上,详见一下序号名称规格单位数量功率进场时间备注1塔式起重机qtz80b台154kw2004.5r=50m2塔式起重机qtz5013台232kw2004.5r=50m3塔式起重机qtz4509台222kw2004.5r=45m4施工电梯scd-200/200a台340kw2004.115砼搅拌机750l台422kw2004.46砼泵车hbt60台175kw2004.47砼泵车hbt60台190kw2004.48闪光对焊机un1-100台2100kva2004.49电渣压力焊台450kva2004.610电

28、焊机bx1-400台1024kva2004.411高压水泵台211kw2004.612潜水泵jxz-50台101.2kw2004.413钢筋煨弯机gwb40台43kw2004.414钢筋切断机gq40台43kw2004.415钢筋冷拉机台17.5kw2004.416木工平刨机mb1043台23kw2004.417木工圆盘机mj106台23kw2004.418振捣机hz-60台101.5kw2004.419蛙式打夯机h400台32.8kw2004.920铲车zl150辆12004.44.施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。4.1.1.1合同签订后,由技术部门向建设单

29、位领取各专业图纸,由资料员负责施工图纸的收发,并建立管理台帐。4.1.1.2由技术负责人组织工程技术人员认真审图,作好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸疑点作好记录。4.1.1.3工程开工前及时与业主、设计联系,作好设计交底及图纸会审工作。4.1.2准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸,准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给经理部相关人员。4.1.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及座标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加于保护。4.1.4器具配置4.1.4.1测量器具配置见下表序号测量器具名称型号规格单位数量备注1光学

30、经纬仪j2台12自动安平水准仪台23激光铅垂仪台14钢卷尺把25把106塔尺根24.1.4.2试验器具配置见下表序号试验器具名称规格型号单位数量备注1砼抗压试模150×150×150mm组10砼抗渗试模70.7×70.7×70.7mm组4砂浆试模175×185×150mm组32坍落度桶100×200×150mm套23温湿度自控仪swmsz台14回弹仪zc3-a套15天平jpt-5台16砝码m2级1500g套18游标卡尺0150mm把19千分尺025mm把110案称10kg台111磅称50kg台312电子吊称台113

31、环刀200cm2套514计算机联想台14.2现场准备开工前做好三通一平工作，根据施工平面图布置好各施工区域的临时设施，各施工机械设备进场就位工作。现场平面布置图详见附录施工现场平面布置图。5.主要施工方法及技术措施5.1测量定位5.1.1根据图纸及现场实际情况，地下二层及地上四层结构采用外控及坐标法。根据建设单位提供的定位基准点，确定定位的控制线，利用坐标计算法采用经纬仪定出各个轴线及控制线。5.1.2四层以上采用内控法及坐标计算法，先在三层顶板上埋设好仰视点，每转一个角度必须留设2个倾视点，以上结构板同一位置每层预留测量孔。测量时先用激光垂直仪在仰视点位置校平，并对准好仰视点，然后向上测量孔

32、打出激光束点，上用经纬仪利用坐标法定出各个轴线及控制线。5.1.3标高引测依据建设单位提供的高程点引测至本工程四周，便于观测的已建成不再沉降的建筑物上（不少于3处），并采取措施保护，用油漆做好明显标记作为本工程施工的高程控制点。地下室施工时，标高引测至基坑四周砼护坡上，地下室完成后标高引测至电梯井内，以上各层均由该点用钢卷尺直接向上层测量，以避免出现施工累计误差，每隔一层检测总尺寸进行校核，发现误差及时纠正，直至结构封顶。5.1.4定位放线根据建设单位提供的座标点及规划红线图进行。地基验槽验线必须由勘测单位复测确认，以确保本工程位置准确性。5.2土方开挖:本项目的土石方工程开挖由业主方分包,我

33、方负责坑底人工清槽平整。基坑开挖后,应立即布置连续施工,避免基坑由于日晒雨淋和人为因素引起地基表层松化,影响地基承载力。当基坑挖至标高后，及时通知监理、勘测、设计及有关单位进行基槽验收。由于地下水位高于基坑底，为防止地下水浸泡基底，基坑开挖时，沿基坑四周开挖排水沟、集水井，及时抽排水。5.3地下卷材防水工程5.3.1地下室防水工程施工顺序:基坑开挖混凝土垫层基础底板保护砖墙砂浆找平层pvc卷材防水层底板铺贴浇筑卷材防水砼保护层底板砼施工外墙砼施工外墙砂浆找平层抹灰外墙pvc卷材防水层外墙卷材防水砂浆保护层砌筑外墙卷材防水保护砖墙土方回填5.3.2防水卷材施工5.3.2.1底板卷材基层施工：基坑

34、验槽后，在地基上浇c10素砼垫层，然后在底板垫层边砌筑与基础底板同高的240mm保护砖墙。砖墙最上三皮砖用石灰砂浆砌筑（便于以后拆除，露出卷材进行搭接），垫层上及砖墙内侧面抹2mm厚1：2.5 水泥砂浆并压光。所有的阳角均做成r=100mm的圆弧，以便于卷材粘结。5.3.2.2外墙拆模后抹20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，抹平压光。所有阴角均做成r=100mm的圆弧，以便于卷材粘结。5.3.2.3pvc防水卷材铺贴，铺贴分为二步施工，先施工基础底板保护墙以下部位，采用外防内贴法；后施工地下室外墙部位，采用外防外贴法。基层清理干净后把卷材展开摊铺，在干净平整的基层上用弯把毛刷将卷材粘贴胶均匀地

35、涂到基层和卷材对应的表面，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将贴面排气压实，排出空气，然后接缝处热焊。所有的阴阳角为防水的薄弱环节，是防水层加强地方，因此先进行粘贴加强层施工，再进行下一道工序。卷材最后收头按设计及规范要求固定牢固。防水层经验收合格后抹砂浆保护层、砌保护砖墙，全部完成后开始回填土方（土方回填详见回填土施工方案）。5.4地下室防水砼施工5.4.1施工缝留置与处理:底板除后浇带外不允许留置施工缝、一次性浇灌砼。外墙每层留一道水平施工缝，施工缝中间留置350高4mm厚止水钢板，施工缝必须严格按规范要求进行处理，凿除浮浆、直至露出新鲜石子。此处砼浇筑前，先填与砼同配比的水泥砂浆，使新

36、旧砼紧密结合。5.4.2底板砼施工时,防止砼出现温差裂缝,采用膨胀剂拌制而成补偿收缩砼,补缩超长结构产生砼收缩应力及降低砼硬化过程中产生的干缩和水化热冷缩出现的应力,有效地减免有害裂缝的产生.底板浇筑采用斜面分层布料施工法,即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移。底板上面柱墙承台地梁吊模部分采用分层浇筑，即在底板砼初凝前浇筑底板上面砼，振捣时振动棒应伸入底板5cm振捣，确保振捣密实，接合良好。砼浇筑完成后及时覆盖养护，在养护的过程中随时测温，掌握内外温差，并采取相应措施进行调整。5.4.3墙体砼的施工时浇筑与砼同成分的砂浆准备，然后浇筑砼从一侧开始

37、逐渐向前推进，并在砼斜面上均匀布位振捣，每个分层厚度不超过0.5m，连续浇筑到设计标高。5.4.4后浇带砼浇筑前应将后浇带内杂物清理干净，无积水，砼采用高一等级补偿收缩商品砼，振捣密实。5.4.5质量要求：防水混凝土必须密实，其抗压强度和抗渗等级必须符合设计要求。施工缝、止水片（带）、穿墙管件、支模铁件和构造必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏。混凝土外观检查表面应平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件的位置、标高正确。5.5钢筋工程5.5.1各种进场钢筋必须有出厂合格证，并须经物理性能检验，经检验合格后方可使用。5.5.2熟悉施工图纸、会审纪录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数

38、量合理的填写钢筋下料表，计算出钢筋的用量。5.5.3在下料时，应根据钢筋的直径、长度和数量、长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋断头，以节约钢材。5.5.4为了本工程经济效益、施工进度，基础底板、钢筋采用闪光对焊、部分冷接，梁纵筋采用闪光对焊及部分冷接，剪力墙、柱纵筋直径16采用电渣压力焊，其中框支柱、框支出梁直径>22采用机械连接。5.5.5钢筋闪光对焊：焊接时选择适当的机械和使用合适的技术参数，进行施工。5.5.5.1焊接参数应根据钢种特性，气温高低、电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。5.5.5.2对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触

39、不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。5.5.5.3根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热-闪光焊，对于可焊差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。5.5.5.4根据国家钢筋焊接及验收规程（jgj18-96）,焊接工艺方法按下列规定选择：a 当钢筋直较小、级别较低时，在下表规定范围内可采用“连续闪光对焊”：焊机容量（kv·a）钢筋级别钢筋直径160、级25、22、20100、级20、18、1680、级16、14、12b 当超过表中规定，且钢筋端面较平整，宜采用“预热闪光对焊”；c当钢筋端面不平整，应采用“闪光预热闪光对焊”

40、；5.5.5.5焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。5.5.6钢筋电渣压力焊接：根据焊接技术参数进行施工。5.5.6.1电渣压力焊焊接工艺包括引弧、稳弧、电渣和顶压等。是利用电流通过钢筋两端之间的渣池所产生的大量电阻热将钢筋端部熔化，然后利用机具施加一定压力使钢筋焊合。5.5.6.2施焊前，应将钢筋端部120范围内铁锈、杂质刷净。钢筋端头有弯曲应予调直或切除。5.5.6.3钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。5.5.6.4电渣压力焊宜用直接弧法，先使上下钢筋接触，通电后将上钢筋提升23，然后提升数毫米

41、，待电弧稳定后，随着钢筋熔化逐渐下降，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋部继续熔化，待熔化留量达到规定数值（约3040）后切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却13min后，方可卸掉夹具并敲掉熔渣。5.5.7钢筋机械连接5.5.7.1根据以往的施工经验，采取新工艺钢筋滚压直螺纹连接，它具有施工操作方便，质量稳定可靠，可全天侯施工等优点，滚压直螺纹接头用滚压机床将钢筋端部滚压成特定螺距的螺纹与相应的直螺纹连接套连接一体，使两端钢筋端面接触后定位、自锁的连接方式。5.5.7.2滚压直螺纹连接具体做法：钢筋按下料单准确下料，直螺纹连接一端应用砂

42、轮切割机切断钢筋。滚压机的试车、调整、检查滚压头、冷却液泵旋转方向是否正确，冷却液供应充足，回水通畅，安装与待加工钢筋规格相同的滚压头及调整行程块位置的准确性。直螺纹丝头的加工：在定心夹钳内装夹钢筋，钢筋的轴向装夹位置与滚压头端面平齐，启动冷却泵及主轴开关，加工中手动逆时针转动进给手柄，使滑台向钢筋的方向进给，此时用力应均匀、速度应适当，当钢筋啮合后即可松开进给手柄，此时滑台可自动进给，待滑台碰限位行程块后，自动停止3秒钟后滚压头反转，钢筋从滚压头中退出，手动将滑台退回原位，即完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。套筒连接：把加工好的钢筋运至施工作业面，按图纸位置放好，进行套筒连接，套筒应与钢筋对应，

43、用扳手将套筒固定在钢筋端上，并达到规定的紧固力，两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。5.5.8为了保证基础底板钢筋、楼层平台板钢筋上下位置正确性，基础底板上下层钢筋之间及承台底筋与底板底筋之间设置统长马凳，间距1000mm设置一个，楼层平台板钢筋上下层之间设置通长马凳，间距每米设一道。5.5.9柱筋绑扎时，箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。墙板钢筋两层之间设置拉筋，以固定钢筋间距。5.5.10梁钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以25mm的短钢筋，钢筋的接头位置交错设置，并与两根架立筋绑扎，梁钢筋的接头必须错开，并且接头位置应在规范允许范围内。5.5.11钢筋

44、绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑时骨架外形尺寸不准，并注意钢筋保护层厚度。5.5.12质量要求：钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。5.6模板工程1.模板方案选择本工程基础砼部分的模板安装除小部分采用小型组合钢模吊模外。其余采用木楞竹胶板拼模。2.砼垫层支模用100宽钢模支模。3.地梁及底板的模板设计(1)模板设

45、计裙楼地下室dl为反梁，底板厚为400mm，以及所有柱独立基础的模板采用小钢模组合拼装吊模。钢 定 型 模 板 规 格规格（mm）平面模板阴角模板阳角模板连接模板宽度300，250150×15050×50100×10050×5050×50200，150100长度1500、1200、900、750、600、450肋高55(2)施工要点待地梁及底板钢筋绑扎完成后，按垫层上弹出的地梁及柱位置线检查钢筋位置是否正确，并调整好，焊接出吊模钢筋。根据地梁、底板、柱的断面选好模板，拼装成型，然后用钢管扣件固牢好模板，采用上拉、下撑的固定法，固定模板的钢管，紧

46、靠钢模的与模板长向垂直，间距600至800，平行于模板长向的为双管，用对拉螺杆与钢模固定，这样使钢模拼装后成一大模，平整度能达到规范要求。在地梁及底板面上的拉管需长出模板外800至1000，以便于用短管支撑柱基及地梁，确保模板刚度和稳定性。4.地梁模板的安装在垫层上依据控制轴线，放出dl及承台边线，并用红漆做好标记。模板固定，如下图示：地梁及外墙吊模需用钢筋成型限位吊模弯头筋，需在基础内搭设满堂脚手架支撑固定模板及钢筋。5.外墙模板的安装外墙模板支设采用竹模板拼大模，扣件钢管排架支撑。对拉螺栓采用直径为14的圆钢，为达到防水要求中间焊接止水片。具体作法如下图所示：对拉螺栓在高度1m以下垂直间距

47、300mm，水平间距500mm；1m以上垂直间距500mm，水平间距600mm。钢管排架立杆间距900mm1500mm，注意跨中加强部位间距小、加密。立杆架设扫地杆，底部设铁板或竹胶板垫片。排架应有剪刀撑加固，保证其稳定性和刚度。6.框架柱模板的安装在楼层面依据控制轴线，放出柱边线，并用红漆做好标记，柱脚用限位井字钢筋焊死，模板直接紧靠限位钢筋立模。(1) 本工程柱子为矩形，如下图示：内墙及柱子不需防水要求，可以使用下面的对拉螺杆。是 m或软铜线可靠款对于核心剪力筒内的各种异型暗柱可配合木料和竹胶板配模安装。在配好的模板四周用50×50×5的角钢加强保护，保证其强度和严密性

48、，并可重复使用。(2)施工要点柱模安装前，必须先放好线、验线后进行。放线时应弹出中心线、边线、支模控制线 ，安装模板时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。为防止柱子模板根部浇筑砼时漏浆，支模前应在柱子根部用1：2水泥砂浆堵死。在模板接口位置四角加海绵条。柱模安装前，先要把柱根部清理干净，柱模安装完毕后，办理柱模预检。(3)质量保证措施支模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭，在柱顶部位拉通线，校正模板位置，安装斜撑，吊线找垂直，使柱模不扭向，不偏移。成排柱子支模前要在楼面上弹出柱轴线及柱边通线，支模时，先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通线后立中间各根柱模。柱模四

49、面斜撑，保证每根柱子垂直和位置准确。7.地下室顶梁、板模板安装（1）梁、板模板采用竹夹板拼模，扣件钢管排架支撑系统。排架立杆间距900，在梁底适当加密，立杆底设铁板或竹胶板垫片。（2）梁模施工时，梁长度较大时（>4m）可适当起拱，起拱高度取梁跨度的13。支模遵循边模包底模的原则，梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。（3）平台模板支模时，模板厚度一致，搁栅木料有足够的强度和刚度，搁栅面要平整，防止平台中部下挠，出现板底混凝土不平整的现象。（4）模板的拼缝必须严密、平整，符合规范规定，可以采用拼缝搁置海绵条和表面粘贴塑料胶带来防止漏浆，使用前表面应刷脱模剂，每次使用完后及时清理模

50、板上的浮浆。（5）楼梯板与墙分开施工，先支墙模，板插筋后浇筑墙砼，墙拆模后再做平台及楼梯。8.后浇带模板的安装基础后浇带在底板和外墙部位均有止水钢板以及防水施工，预先设计模板施工措施，确保工程的细部质量和提高工效，加快施工进度。基础底板后浇带和外墙后浇带交接处留置清扫井，作为以后施工过程中（未封堵之前）建筑垃圾的水冲清扫和雨季施工时的降排水口。在底板垫层上做防水层的保护层时，分别在后浇带的位置做1%的坡度向两端的集水井。集水井直径1000mm，2000mm深。在集水井的两侧用砖堆放好，先回填外侧土，待后浇带后浇筑结束再补做防水并回填土。9.模板的拆除（1）侧模，在砼强度能保护其表面及棱角不因拆

51、除模板而受损坏后方可扫除；（2）底模，在砼强度符合下表后方可扫除；现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）设计砼强度的百分率%板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（3）拆除时严禁用大锤硬砸，以免损伤模板边框，每次拆除后，必须进行清理、涂刷隔离剂、分类堆放，拆下的模板发现有变形、短角、损坏等现象，应及时修补。（4）在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离，泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土支架脚下应加垫板等有效措施。10模板装拆安全注意事项（1）装拆大片模板时，垂直吊运应采用两个吊点，水平吊运应采用四个吊点。安装时，应边就位、边校正和安设连接件。连接

52、牢固方可脱钩。吊运零散模板、配件等时应装入吊笼内吊运，防止坠落伤人。（2）墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度超过4米以上的柱模，应四面设支撑或缆绳。当超过6米时，宜群体或成列同时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的构造体系。（3）拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔。（4）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。5.6.1支模系统用料5.6.1.1基础底板采用砖胎模厚240mm，砌筑高度为基础底板及承台的高度。5.6.1.2地下室基础地梁吊模采用组合钢模，其他部分柱墙梁板均采用竹夹板定制模板，48钢管作柱箍和梁墙的竖挡及围檩，支