DCS控制系统维护检修规程

1、DCS控制系统维护检修规程1、目的DCS自动控制系统是由自身的软、硬件以及操作台盘及现场仪表 （变送器、测量仪表、电缆及执行机构等）组成的有机整体。避免系 统中任何一个环节出现问题导致系统部分功能失效或引发控制系统 故障，甚至导致生产停车等事故，维护正常生产。2、系统组成DCS控制系统由工程师站、操作站、控制站、过程网络组成。2.1 工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态 平台和系统维护工具。 通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的 应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、组态操作、 流程图画面组态、 报表程序编制等。 而使用系统的维护工具软件实面 过程控制网络调试、

2、故障诊断、信号调校等。2.2操作站是由工业PC机、CRT键盘、鼠标、打印机等组成的 人机系统，是操作人员完成过程控制监控管理任务的环境。2.3 控制站是系统中直接与现场打交道的 I/O 处理单元，完成整 个工业过程的实时监控功能，控制站可冗余配臵。2.4 过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接，完成 信息、控制命令等传输，双重冗余设计。3、系统日常维护3.1 日常巡检内容：每天必须进行两次以上的巡回检查，检查内 容包括：3.1.2 查看“故障诊断”画面，检查有无故障现象；3.1.3 检查控制站各卡件指示灯有无异常；3.1.4 检查控制室温度及空调运行情况；3.1.5 检查控制站机柜及操

3、作柜散热风扇运行情况。3 2 控制站的定期维护管理及测试：，并应特别注意控制机柜的卡件等电子设备有无出现水珠或凝露 现象；检查有无腐蚀性气体腐蚀设备与过多的粉尘堆积的现象，操作 台及控制机柜的风扇滤网应定期拆洗，建议每月更换、拆洗一次；检查操作室、控制室受电磁干扰情况和振动情况。，爱护设备，保持清洁，防灰防水；，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤表面；显示器应远离热源，保证显示器通风不被他物挡住；，请确认计算机电源开关处于“关”状态。，防病毒侵入。，同时要求采用书面、软盘、光盘等进行备份；对系统组态、控 制参数作必要修改后，系统维护人员应及时做好记录及备份更新工 作。3.2.3 控制站的维护管理控制站的

4、任何部件在任何情况下严禁擅自改装、拆装；每星期至少进行一次定期检查，检查内容为：a）检查所有控制站的卡件是否工作正常，有无故障显示（FAIL灯 亮）；b）检查各机柜电源箱是否工作正常，电源风扇是否工作；c）检查系统接地（包括操作站、控制站等） ，防雷接地装臵是否符合标 准要求。正常运行时，关闭控制柜柜门。324 DCS系统网络的维护管理，应注意SCneffl网络部件需严格按照网络标识与网络连接 图进行连接，避免将 A网的网络部件接入B网或将B网的网络部件 接入A网。，检查内容为：a）检查各操作站网卡指示灯状态是否正常；b）检查主控卡的LED-A（A网工作指示灯）、LED-B（ B网工作指示灯）

5、指示灯是否正常；c）检查控制站的数据转发卡是否工作正常；d）检查I/O卡件以及数据转发卡的COM指示灯（通讯指示灯） 是否正常；e）检查集线器、交换机通讯指示是否正常；f）检查Sc netH网络的双绞线的各接头连接是否可靠正常，检查SBUS网络的SBUS 各接头连接是否可靠正常；g）检查监控软件的系统“故障诊断”画面中是否有提示通讯故障。325 UPS的维护管理UPS应定期进行检查，检查内容为：a）检查UPS电池组电压是否达到额定值；b）检查UPS输入/输出电压是否达到额定值；c）检查UPS的LED状态指 示灯是否正常。a）通过断开UPS交流进线，测试UPS电池供电能力；b）保持电池供电，至电

6、池即将释放完止；c）建议每月对UPS实施放电操作一次。UPS进行停电检修时，务必由专业技术人员进行操作。系统的冗余测试 大修或者其它原因停车时，可对系统各电源、卡件进行冗余测试：供电冗余包括交流供电冗余和直流供电冗余。a）交流供电冗余测试：分别断开冗余交流220VAC进线的一路，系统有一半的交流供电回路失电， 检查系统是否仍然可以正常工作。b）直流供电冗余测试：先断开1、3、5电源箱电源，测量每一个机笼母板电源端子上 5V、24V的电压； 通上 1、 3、 5电源箱电源，再断 2、 4、 6电源箱电源，再测量每一个 机笼母板电源端子上 5V、 24V 的电压。电源箱 5V 输出电压应在 5.1

7、0V5.25V之间，电源箱24V输出电压应在 23.00V25.00V之间， 如果电压偏差较大应及时检查处理， 否则会影响卡件的正常工作。 ， 检查是否正常。（如果拔出主控卡或数据转发卡并插回后，应等数据 拷贝完成后才可以拔另一块卡件 （约需 10秒），否则在生产过程中会 造成严重后果） 通信冗余测试： a） 断开主控卡上 1#通讯线，利 用下载组态功能测试是否正常，正常则表明 2#通讯网络正常，同理可测试1#通讯网络；b) HUB冗余测试：断开1#BUB电源，操作站故障诊断应显示“ 0”故障，数据刷新正常，则2#HUB正常，同理可 测试另一 HUB； c) 操作站网卡冗余测试：先断开操作站两

8、网卡中 的一根网线，故障诊断应显示 1#或 2#网线故障，同时数据刷新应保 持正常。 4 组态规范 4.1 组态文件的规范： 组态文件的存放位 臵必须在工程师站或操作站的 “D： DCSDAT”A 目录里， 组态完成后， 使用“组态软件”的“总体信息”菜单下的“备份数据”命令对组态 进行备份，备份目的地一般选择“ F:”盘，也可以选择其它移动储存 介质(如移动硬盘、 U 盘、刻录光盘)。 4.2 组态的下载： ，应视 情况将组态下载到主控卡。如果DCS空制的生产装臵正在运行，则应 考虑离线下载和在线下载： 当修改了组态内容中的“主机设臵” 、“ I/O输入”设臵中的“数据转发卡” 、“I/O卡

9、件”、“ I/O点”、“常规 回路”以及“自定义控制算法”中的自定义语言组态，特别是涉及到 联锁装臵的开关量回路组态时，必须采用离线下载。a) 组态未作修改； b) 修改位号名、描述、单位；c) 修改位号量程、信号类型、补偿、累积、描述、报警、滤波等；d) 修改流程图、控制分组、报表定义； e) 修改趋势定义等。 ，只须编译正确后即可传送， 无须下载： a) 增加、减少、修改流程图； b) 增加、减少、修改报 表； c) 增加、减少、修改操作分组、数据一览、总貌画面； d) 增 加、减少、修改了历史趋势组态。 ，下载时应将调节器“自动”打 到“手动”，“联锁”解除，下载完毕后，再恢复。 ，必须

10、保证本工 程师站已退出监控状态。 4.3 组态的传送 ，都应将组态“传送”至各操作站，以保证操作站的运行组态与主控卡保持一致。 ，应首 先注意各操作站的监控软件正在运行当中。 ，应提醒操作员暂时停 止画面操作，否则可能会发生传送失败的情况。 ，务必使得工程师 站以及各操作站的“FTPSERVER软件处于运行状态。5 检修：DCS 系统使用一定年限后，由于工业现场环境恶劣，如灰尘多、经常有腐 蚀性气体等，容易造成元件的老化、损坏等情况，可能导致系统通讯 不畅，信号偏移等故障，因此，必须定期(与全厂大修同步)对系统 进行全面地维护和检测，清除系统中可能存在的隐患，保证DCS系统 的长期稳定运行。

11、5.1 检修内容： a) 将计算机内的可拆卸部件、 各散热风扇的滤网、 各 I/O 卡件进行吹扫和清洗； b) 将各控制站内 的部件，包括主控卡、 I/O 卡件、机笼、各通讯卡件进行吹扫和清洗。 a) 对各接地端子进行检查， 各操作站的接地进行检查； b) 各控制站 (电源、机笼)接地检查； c) 对地电阻的测试，建议采用“钳式” 接地电阻测量仪。 a) 完成吹扫和清洗后，检查供电电源是否满足 要求； b) 对系统硬盘硬件作全面检查； c) 对系统软件及组态软件 作全面检查； d) 检查所有控制回路的 PID 参数及其他需要记录的 参数；e)检查SBUS通讯是否通畅。重新上电后，检查并确认系统

12、网络及卡件工作正常，对I/O通道进行精度测试(使用过程效验仪)。 6 常见故障检修： 6.1 如何判断系统发生故障： 观察监控 软件的系统故障指示灯，当系统故障指示灯红/绿交替闪烁并发出报警声响时，说明系统发生了故障； 查看监控软件的“故障诊 断”画面，当DCS发生故障时，“故障诊断”画面将以红色闪烁的标识故障发生的位臵以及故障具体信息，并在“故障诊断”中将故障信 息记录到历史故障信息中； 通过使用“故障分析”软件 SCDiagnose进行故障分析，它可以进行I/O通道的故障分析；，当卡件“ FAIL'灯亮时，说明该卡件发生了故障；通过其他可察觉异常情况判断系统是否发生故障， 如实时监控的数据刷新明显太 慢，操作站的监控软件响应速度明显下降等7 维护及检修安全注意事项 7.1 维护及检修必须由两人