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文档简介
1、目 录1 概述42 吊装方法43 临时吊装梁的设置44 汽包吊装机具55 有关计算55.1 钢架余量计算55.2 滑轮组的受力计算65.3 临时梁的强度计算75.4 卷扬机最大牵引力计算95.5 汽包(定滑轮)绑绳计算105.6 导向滑轮固定钢丝绳105.7 卷扬机固定10氧化铝项目热电厂1#、2#锅炉汽包吊 装 方 案1 概述1#、2#锅炉汽包总重量均为50t,外形尺寸1600×100,气包长度10621mm,材质19Mn6,汽包安装高度37.5m(汽包的中心高度),炉顶钢架主梁上平标高40.0 m。通过两条吊链将汽包吊挂与锅筒梁上。2 吊装方法汽包的吊装采用卷扬机滑轮组系统进行吊
2、装。由于汽包的长度大于锅炉钢架尺寸,在吊装过程中汽包要倾斜50°,才能在吊装过程中顺利通过钢架。用两台8吨卷扬机牵引HQD8100滑轮组,经过两次改向后进入卷扬机完成汽包的吊装。汽包吊装各捆绑点钢丝绳的选用及安全系数序号部 位钢丝绳()安全系数捆绑方法1跑绳6×3711700 246.88/2汽包捆绑6×3711700 32.510.691根4圈3定滑轮捆绑6×3711700 32.510.691根4圈4卷扬机固定6×3711700 2441.311根3圈5导向滑轮固定6×3711700 2420.651根3圈3 临时吊装梁的设置 由
3、于汽包的中心高度为37.5m,汽包上部标高为38.4m,而锅炉炉顶主梁的标高是40m,满足不了滑轮组的最小空间高度要求,为此在锅筒吊梁的上部设置三个“A”型支架,在支架上安放63a工字钢(经加固)作为汽包吊装的临时梁。“A”型支架与临时梁的连接采用螺栓连接,“A”型支架与锅筒梁和次梁的连接采用焊接。在临时吊装装置的拆除时,将 “A”型支架上钢管割掉保留垫板。临时梁的设置及“A”型支架设置见图。临时梁的布置,临时梁中心与锅炉汽包中心重合,临时梁中心距主梁中心1780mm,临时梁上两吊点距离炉顶钢架图(图号55306-2-0)件10次梁2.2m。4 汽包吊装机具序号名 称规 格单位数量用 途1卷扬
4、机8吨或5吨台2吊装牵引2滑轮组QHD6-50副2吊装滑轮3改向滑轮10吨 个6牵引绳改向4支架个3支撑临时梁5临时梁63a工字钢米8.2栓挂滑轮组6钢丝绳6×371-170024米1100跑绳7钢丝绳6×371-170024米50卷扬机固定8钢丝绳6×371-170024米27改向滑轮固定9钢丝绳6×371-170032.5米80定滑轮、汽包捆绑10钢丝绳夹24个50固定钢丝绳头11钢丝绳夹32.5个24固定钢丝绳头5 有关计算5.1 钢架余量计算锅炉钢架中心间距10m,净距离为9.7m,在吊装过程中,使汽包倾斜25°,汽包的水平投影长度为1
5、0000×cos50°=6427.88mm,钢架余量=(97006427.88)/2=1636mm 5.2 滑轮组的受力计算5.2.1水平状态下滑轮组的受力在汽包处于水平状态,两套滑轮组的受力相同,均为25000kg。5.2.2 倾斜状态下滑轮组的受力汽包在倾斜状态的受力如图: L1=(2200+2200)×cos50°=2828.27mmL2=(2200r×tg50°) ×cos50°=(2200900×tg50°) ×cos50°=724.69mm上式中r为汽包的外半径,
6、r=900mm根据力矩平衡原理:F2×L1=G×L2F2=G×L2/L1F2=50000×724.69/2828.27=12811.54kgF1=GF2F1=5000012811.54=37188.46kg由以上的计算可以看出,在汽包吊装过程中,当汽包处于倾斜状态时,吊装滑轮组的受力为最大,为37188.46kg. 5.3 临时梁的强度计算临时梁由63a工字钢组成,长度为8.2m,取其一半进行计算。选HQD8100滑轮组为本次汽包吊装的滑轮组,滑轮组单重653.50kg,滑轮直径315mm。 钢丝绳长度算: L=n(h3d)I10式中:L起重钢丝绳长度,
7、m;n工作绳数:h提升高度,m;d滑轮直径,m; I定滑轮距卷扬机的距离,m; 至卷扬机 10安全余量。 已知: 钢丝绳穿饶图n=12;h=37.50.8=36.7m:d=0.315mL=12×(36.73×0.315)71.510=533.24m选6×3711700 24mm钢丝绳,每百米重198.7kg钢丝绳自重Gline=533.24m×198.7kg/100m=1059.55kg临时梁的最大受力考虑滑轮组,钢丝绳等因素,取动载系数为1.1,则临时梁所受的最大动载荷为Qmv:Qmv=(F1+Ghl+Gline)×1.1+GhlQmv=(3
8、7188.46+653.5+1059.55)×1.1+653.5=43445.16kg 根据力矩平衡原理 : 3900×RA=2200×Qmv 经计算:RA =24507.53kg RB =18937.63kg 临时梁所受的最大弯矩MmaxMmax= RA×170=4166280.10kg·cm最大剪力QQ=24507.53kg已知63a工字钢的Wx=2981.47 cm3 A=154.9cm2max=M/Wx=1397.39kg/cm2=136.94MPamax=Q/A=158.22 kg/cm2=15.51 MPa对于Q235-A = 14
9、0 Mpa =110 Mpa由以上计算可以看出,临时吊装梁的最大正应力接近钢材的许用应力,为了保证吊装安全,应取加固措施。在63a工字钢两侧用=12mm钢板进行加固,加固长度为2000mm,加固钢板的中心与吊点重合。加固钢板 W1x=1.2×632/6=2930.80cm3,组合截面 W组合=Wx+2W1x=2981.47+2×1058.40=5098.27 cm3max组合= M/W组合=911.84 kg/cm2=89.36 MPa= 140 Mpa由计算可以看出63a工字钢经过=12mm钢板进行加固后,其强度可以满足吊装要求。5.4 卷扬机最大牵引力计算HQD8100
10、吨滑轮组由两台8吨卷扬扬机牵引,经过两次导向进入卷扬机滚筒。已知:Ghl=653.50kg F1=37188.46kgQ=( F1Ghl)×1.1Q=(37188.46653.50)×1.1=41626.16kg滑轮组绳头由动滑轮引出,卷扬机的牵引力由以下公式可以算出:S=QEn-1(E1)/(En1)式中 :S出绳端拉力,kg;Q计算载荷,kg;n工作绳数;31784.82E 阻力系数,(青铜衬套E=1.04).S=41626.16×1.0412-1×(1.041)/(1.04121)=4264.77kg显然8吨卷扬机可以满足使用要求.卷扬机跑绳选6&
11、#215;3711700 24mm钢丝绳,其破断拉力为293.6KN,因此,卷扬机跑绳的最小安全系数:K=293.6×100/4264.77=6.886可以安全使用。5.5 汽包(定滑轮)绑绳计算定滑轮用6×371170032.5mm钢丝绳1根4圈固定在临时梁上,钢丝绳的最大破断拉力546.5KN,滑轮组受的最大拉力为F=37188.46×1.1=40907.31kg则安全系数为K=546.5×100×8/40907.31=10.69满足要求。5.6 导向滑轮固定钢丝绳导向滑轮用6×371170024.00mm钢丝绳1根3圈固定,跑绳
12、的最大拉力为4264.77kg,钢丝绳的最大破断拉力293.6KN,安全系数K:K=293.6×100×6/4264.77×2=20.65满足要求。5.7 卷扬机固定卷扬机的固定用6×371170024mm钢丝绳1根3圈固定,钢丝绳的最大破断拉力293.6KN,全系数K:K=293.6×100×6/4264.77=41.31可以安全使用。5.8 滑轮组操作高度计算 已知汽包就位时,汽包上平的标高为(37.5+0.9)=38.4m,临时梁下平的标高即定滑轮标高为40+2.4=42.4m,在汽包就位状态,滑轮组长度L=42.4-38.4=4.0 m,考虑到在汽包吊装时,定滑轮和汽包捆绑索的伸长(每头伸长200 m m),滑轮组在汽包就位状态的最小长度为L-0.4 m=3.6 m,有关资料:100t滑轮组在拉紧状态下的最小长度为2.9 m,故空间高度满足要求,即临时梁的高度可以满足吊装要求。6 安全注意事项6.1 卷扬机应安装平坦、开阔、前方无障碍物的地方,操作人员能直视设备吊装过程,同时又能接受信号。6.2 第一个导向滑轮距离卷筒轴线的距离应大于卷筒长度的25倍,已保证绕上卷筒的钢丝绳按顺序排列。6.3 卷扬机的固定应牢靠,严防倾翻和移
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