镀锌钢板风管技术交底改版4.15

1、技 术 交 底 记 录 资料编号003表C2-1工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015年 3月15日施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容： 一、 施工准备（一） 技术准备1、已做好图纸会审及施工方案。2、根据图纸会审和施工方案、进行技术环境安全交底。3、根据工程进度，及时绘制加工图，提出加工计划。4、已校核管道、预埋件的规格、数量、坐标、标高准确无误。（二）材料要求 1、所使用的板材、型钢等材料应符合设计要求，并具有出厂合格证和质量鉴定文件。2、普通钢板表面应平整、光滑、厚度均匀，并有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤等缺陷。3、

2、镀锌钢板（带）应符合国家标准连续热镀锌薄钢板和钢带GB2518的要求，其性能宜选用机械咬口类。采用80号以上的镀锌层，其三点试验平均值（双面）应小于100g/m2。4、型钢材料应符合国家标准热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9787及热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB704的要求。（三）主要机具、设备1、机械：剪板机、冲剪机、薄钢板法兰成型机、切角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、型钢切割机、卷圆机、圆弯头咬口机、角（扁）钢卷圆机、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、台钻、电气焊设备、空气压缩机等。2、工具：手用电动剪、手电钻、油漆喷枪、液压铆钉钳、拉铆枪、划针、冲

3、子、铁锤、木锤及钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器、划规等。（四）作业条件 1、现场加工场地地面平整、不潮湿、并能防雨雪、大风且结构牢固，有充足的照明设施。 2、作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。 3、风管制作应有批准的图纸、经审核的大样图、系统图。交底人接受交底人。本表由施工单位填写。技 术 交 底 记 录 资料编号003表C2-1工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015年 3月15日施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容： 二、施工工艺如下图领料、检查划线、剪切板材纵向连接板材纵向铆接连

4、接板材纵向咬口连接法兰制作矩形风管角钢法兰连接矩形风管薄钢板法兰连接风管连接形式加固防腐、喷漆检验、出厂价交底人接受交底人。本表由施工单位填写。技 术 交 底 记 录 资料编号003表C2-1工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015年 3月15日施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容： 三、操作方法： 1、领料、检查 （1）不同类别及规格的风管系统所使用板材的厚度应符合通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的要求。 （2）根据施工图、大样图、系统图及相关技术文件的要求，施工工人领取的材料，应进行核实，以保证材料符合技术、质量要求

5、。（3）矩形风管的板材厚度应不小于下表中板材的厚度要求。钢板风管板材厚度(mm)类别风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D（b）3200.50.50.751.5320<D(b)4500.60.60.751.5450<D（b)6300.750.60.752.0630<D（b）10000.750.751.02.01000<D(b)12501.01.01.O2.01250<D(b)20001.21.01.2按设计2000<D(b)40001.21.2按设计注：1、螺旋风管的钢板厚度可适当减小1015。 2、排烟系统风管钢板厚度可按

6、高压系统。 3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4、适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。2、划线与剪切（1）基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分圆等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据设计图及大样图的不同几何形状和规格，分别进行划线展开，并进行复核，以免有误。（2）按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切，剪切时，两手要扶稳钢板，用力均匀适当。（3）板材咬口之前，必须用切角机或剪刀进行切角，切角形状见下图：交底人接受交底人。本表由施工单位填写。技 术 交 底 记 录 资料编号003表C2-1工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015年 3月15日施工单

7、位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容： （a）机械切角 （b）手工切角 图（a）、（b）为切角形状示意图3、板材纵向连接板材拼接：风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有土十字型拼接缝。镀锌钢板及有保护层的钢板的拼接，应采用咬接或铆接。（1）风管板材纵向连接可采用咬口连接与焊接连接。不同板材咬接或焊接如下表：板厚（mm）材 质镀锌钢板普通钢板1.0咬接咬接1.01.21.21.5铆接焊接1.5=3.0/焊接（人防内使用）（2）风管纵向咬口连接 矩形、圆形风管板材纵向连接形式，可按北京市建筑安装分项施工工艺规程第六分册有关内容执行。 圆形风管的纵向连

8、接分为纵向缝与螺旋结合缝两种。 咬口与折方：咬口时应扶稳板料，手指距滚轮护壳不小于50mm ，不得放在咬口机轨道上。将画好折方线板料放在折方机下模的中心线上。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板碰。折合后用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。使单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。 板材采用咬口形式时，其咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直。咬口宽应符合下表：本表由施工单位填写。技 术 交 底 记 录 资料编号003表C2-1工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015年 3月15日施工单位山东格瑞德集团有限公

9、司分项工程名称 金属风管制作交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容： 咬口宽度表（mm）板厚平咬口宽角咬口宽0.768670.70.85810780.851.21012910（3）铆钉连接 铆钉连接时将两块要连接的板材，使其两边相重叠，并用铆钉穿连铆合在一起的连接方法。铆钉直径、铆钉长度及铆钉之间的间距等应根据板材厚度进行选择。一般情况下，铆钉的直径d=2s(s为板厚)，但不应小于3mm，铆钉的长度L=2s+(1.52)d;铆钉之间的间距一般为40100mm,严密性要求较高时，其间距应小一些，铆钉孔中心到板边的距离B=（34）d。4、法兰制作（1）矩形风管法兰 矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，

10、划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径。下料调直后，用型钢切割机按线切断，再放在冲床上冲铆钉孔及螺检孔，法兰四角处应设螺栓孔。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。金属矩形风管角钢法兰规格及连接要求（mm）风管长边尺寸b角钢规格螺栓规格铆钉规格螺栓间距b63025×3M64低、中压系统150；高压系统100630b150030×3M851500b250040×4M852500b400050×5M10（2）圆形风管法兰 圆形风管法兰可用扁钢或角钢制作。制作方法是调整角（扁）钢卷圆机，将扁钢或角钢置于其上卷成所需大小的圆。根

11、据风管直径，计算出法兰周长，并将卷好的扁钢或角钢按法兰周长截断，将其置于台上调平、焊接，然后在台钻上钻孔。圆形风管法兰材料规格应符合下表规定。交底人接受交底人。本表由施工单位填写。技 术 交 底 记 录 资料编号003表C2-1工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015年 3月15日施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容： 风管直径D法兰材料规格螺栓规格螺栓间距扁钢角钢D140-20×4-M6中、低压系统150高压系统100140D280-25×4-280D630-25×3630D1250-30×

12、3M81250D2000-40×4（3）同一批量加工的相同规格法兰，其螺孔间距排列应具有互换性。5、风管弯头按照91SB6-4、5标准图制作，500mm采用导流片弯头。（1）矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。交底人接受交底人。本表由施工单位填写。技 术 交 底 记 录 资料编号003表C2-1工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015年 3月15日施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容： （2） 矩形内外直角形弯管以及边长大

13、于500mm的内弧外直角形、内斜线外直角形弯管应下图所示设置单弧形或双弧形等圆弧导流片。导流片圆弧半径及片距宜按下表规定。单弧形或双弧形圆弧导流片（a）单弧形 (b)双弧形单弧形或双弧形圆弧导流片及片距（mm）单弧形导流片双弧形圆弧导流片R1=50P=38R1=115P=83R1=50R2=25P=34R1=115R2=51P=83镀锌钢板厚度宜为0.8镀锌钢板厚度宜为0.6交底人接受交底人。本表由施工单位填写。技 术 交 底 记 录 资料编号003表C2-1工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015年 3月15日施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作交底提要 镀锌钢板风管

14、的制作 交底内容： （3）组合圆形弯管可采用立交口，弯管曲率半径（以中心线计）和最小分节数应符合下表的规定。弯管的弯曲角度允许偏差宜为3°。圆形弯管弯曲半径和最少节数弯管直径D（mm）弯曲半径R弯曲角度和最少节数90°60°45°30°中节端节中节端节中节端节中节端节802201.5D221212-2220450D1.5D322212-2450800D1.5D422212128001400D5232221214002000D82523222(5)矩形风管的变径管，有单面偏心和双面偏心二种。变径管单面变径的夹角宜小于 30%，双面变径的

15、夹角宜小于60%，变径风管制作和直风管制作方法相同，其中一面或三面风管板是斜面，其拼装方式如图，变径风管的长度不得小于大头长边减去小头长边之差。 L 单面变径与双面变径夹角本表由施工单位填写。技 术 交 底 记 录 资料编号003表C2-1工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015年 3月15日施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作交底提要 镀锌钢板风管的制作交底内容： 6、风管连接形式（镀锌风管法兰连接均选用镀锌螺栓）空调送回风管、排风管、新风管（圆形风管直径或矩形风管长边）1500采用薄钢板法兰（TDC10连接，1500mm的以及所有加压送风管道采用角钢法兰连接。专用消

16、防排烟管道也采用角钢法兰连接。（1）矩形风管角钢法兰连接风管板厚小于或等于1.2mm且风管长边尺寸小于等于2000mm的风管，与角钢法兰连接宜采用翻边铆接。风管的翻边应紧贴法兰，翻边宽度均匀且不应小于6mm，咬缝及四角处应无开列与孔洞。铆接应牢固，无脱铆和漏铆。铆钉间距100120mm，且数量不少于4个。风管板厚大于1.2mm的风管，与角钢法兰连接可采用焊接或翻边间断焊。风管与法兰应紧贴，风管端面不得凸出法兰接口平面，间断焊接的焊缝长度宜在3050mm，间距不应大于50 mm. 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出不小于6mm的翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，

17、然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。 翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。（2）矩形风管薄钢板法兰连接薄钢板法兰连接端面应采用机械加工，其尺寸、形状应准确，法兰端面的折角处应平直，接口处应严密平整，接口四周处应有固定措施（3）圆形风管连接形式及适用范围见北京市建筑安装分项工程施工工艺规程第六分册（13-12）有关内容执行。7、风管加固（1）风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。一般采用楞筋加固，尺寸过大的风管宜采用丝杆加固和角钢加固。（2） 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm，且其

18、管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；本表由施工单位填写。技 术 交 底 记 录 资料编号003表C2-1工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015年 3月15日施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作交底提要 镀锌钢板风管的制作交底内容：风管的加固形式（2） 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；（3） 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2 、中、高压风管大于1.0m2 ，均应采取加固措施；（4）

19、矩形风管两个法兰连接（或与环状加强筋间）的最大距离应符合下表要求。低、中压矩型风管两个法兰连接间的最大距离（mm）风管长边尺寸320630800100012501600200025003000最小板厚0.50.60.751.01.2加强筋代号J1300030001600-J230003000200016001600-1200-J3-2000160016001200120010001000-J4-16001200120010001000800-J5-1000800800800800800800600800600交底人接受交底人。本表由施工单位填写。技 术 交 底 记 录 资料编号003表C2-1工程名称合肥万达文化旅游城交底日期 2015年 3月15日施工单位山东格瑞德集团有限公司分项工程名称 金属风管制作交底提要 镀锌钢板风管的制作 交底内容： 上表中每格内上排为低压风管，下排为中压风管。（3）压制加强筋的风管，其加强筋间距不应大于300mm，靠近法兰加强筋与法兰间距不应大于150mm。风管管壁加强筋的凸出部分应在风管外表面。轧制加强筋后的风管板面不应有明显的变形。机制薄钢板法兰风管均应轧制加强筋。（4）风管加固应排列整齐、间隔应均匀对称；与风管的连接应牢固，铆接间距应不大于220