鉴江大桥引桥墩柱开工报告20151118

1、 中铁二十二局集团有限公司云湛高速公路TJ21合同段 鉴江大桥引桥墩柱施工开工报告云湛高速公路TJ21合同段鉴江大桥引桥墩柱施工开工报告编制： 审核： 日 期： 中铁二十二局集团有限公司云湛高速公路TJ21合同段项目经理部目 录第一章 编制依据及原则11.1、编制依据11.2、编制原则11.3、编制范围1第二章 工程概况12.1、工程概况12.2、地质水文情况22.3、沿线施工条件22.4、主要工程量清单3第三章 工期安排及资源配置计划33.1、施工进度计划33.2、机械设备、仪器配置33.3、主要人员配置33.4、材料准备4第四章 主要施工方案44.1、施工工艺流程44.2、施工方法54.2

2、.1、测量放样54.2.2、支架搭设54.2.3、墩柱钢筋制作与安装64.2.4、墩柱模板安装64.2.5、浇筑墩柱混凝土74.2.6、脱模养护7第五章 保证措施75.1、质量保证措施75.1.1、模板工程保证措施75.1.2、钢筋工程保证措施75.1.3、混凝土工程保证措施85.2、安全保证措施95.2.1、建立健全各项安全管理规章制度95.2.2、安全用电95.2.3、防止高空坠落95.3、环境保护措施10鉴江大桥引桥墩柱施工开工报告第一章 编制依据及原则1.1、编制依据1、汕（头）至湛（江）高速公路云浮至湛江段及支线工程第TJ21合同段两阶段施工图设计。2、公路桥涵施工技术规范(JTG

3、F10-2011)。3、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）。4、南粤交通工程建设标准化管理手册修订版。5、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。6、有关部门制定的文明施工、环境保护等有关规定、措施及办法。1.2、编制原则1.2.1坚持对施工现场全过程的严密监控，以科学的方法实行动态管理，合理进行施工总体规划部署，节约周转费用。严格组织、精心管理，创文明施工工地；1.2.2施工机械设备配套齐全，搭配经济合理，确保满足施工工艺要求；1.2.3严格执行现行施工规范及验收标准。1.3、编制范围本方案编制范围为汕（头）湛（江）高速公路云浮至湛江段及支线工

4、程（阳春至化州段）第TJ21合同段鉴江大桥引桥墩柱施工。第二章 工程概况2.1、工程概况本项目为汕（头）湛（江）高速公路云浮至湛江段及支线工程（阳春至化州段）第TJ21合同段，地处粤西电白县、高州市、茂名市及化州市山地、平原地带，起止里程为K197+000K210+020，线路全长13.02Km。区段内K203+265鉴江大桥引桥上部结构采用25m预应力小箱梁（先简支后桥面连续），下部构造采用双柱墩，钻孔灌注桩。墩柱高度为3.97-11.5m,墩径1.2m和1.4m，墩柱钢筋由钢筋加工厂集中加工，整体吊装，模板采用组合定制钢模板。2.2、地质水文情况鉴江大桥桥位区属河流冲积平原地貌，地形起伏较

5、小，桥位范围内中线地面高程10-27m，最大相对高差17m。沿线表层覆土为第四系全新统(Q4me)素填土、全新统积成因（Q4al）淤泥、淤泥质土、粉质粘土、粉砂、细砂、中砂、砾砂、更新统残积成因（Q4el）粉质粘土、下伏基岩为白垩系上统a段（K2a）泥质粉砂岩、砂岩、含砾砂岩。其中沿线在K202+850-K203+100、K203+175-K203+325段分布水塘及水田，存在淤泥质软土，厚度约为1.0-5.0m。桥梁沿线地表水发育，水源丰富，主要为鉴江及周边鱼塘，地下水主要为孔隙水和基岩中裂隙水，主要分布在第四系松散覆盖层中，基岩裂隙水主要赋存与基岩的节理裂隙中，主要靠大气降水及周边地表水渗

6、透补给，以沿裂隙渗流形式或受地形切割排出地表，桥梁基岩节理裂隙发育，多为泥质充填，贯通性较差，水量一般。2.3、沿线施工条件2.3.1 道路交通公路运输：沿线地区有乡村道路通过，交通条件较好，且施工用便道基本修建完成，已具备通车条件。2.3.2 施工用水条件桥梁沿线地表水丰富，施工用水较方便。2.3.3 施工用电条件沿线布置有施工用电缆及配电箱，施工用电的接入较为方便。2.4、主要工程量清单主要工程量统计表序号项目单位数量备注1C33墩身混凝土m37702墩身钢筋t127.1第三章 工期安排及资源配置计划3.1、施工进度计划计划2016年3月1日开工，2016年6月26日完工，工期118天。3

7、.2、机械设备、仪器配置机械设备投入见表1：主要机械设备、仪器配置表表1：主要机械设备、仪器配置表序号设备名称规格、功率及容量单位投入数量备注1挖掘机PC-4502.1m3台12吊车25T台13装载机925LL2.0m3台14水泵台2基坑抽水5电焊机台26发电机组200KW台17车丝机台18调直机台19插入式振捣棒台23.3、主要人员配置人员投入情况见表2：主要人员配置。表2：主要人员配置序号姓名工种人数职能1罗永峰现场负责人1负责现场生产管理2许传宝质检工程师1负责现场技术、质量管理3丁嘉兴技术员1负责现场技术、质量4吕文钊安全员1负责现场安全管理5田猛试验检测工程师1负责试验检测6于志勇测

8、量员17钻机操作手2钻机操作8钢筋工10钢筋笼制安9混凝土工5混凝土浇筑3.4、材料准备施工所需的原材料，包括钢筋原材，成品钢筋笼按照施工进度计划进行提前统一购买并按规范要求取样试验，试验合格后进场使用。第四章 主要施工方案4.1、施工工艺流程4.2、施工方法4.2.1、测量放样采用全站仪或GPS测放出墩柱中心点。并设置模板安装定位控制线。4.2.2、支架搭设墩柱外侧采用双排钢管脚手架，排距0.6m，步距1.2m，立杆间距1.2m，距地面0.2m高设扫地杆，沿架子高度方向每隔4m左右设剪力撑一道，剪力撑与地面的夹角在45度至60度之间，脚手架与墩身钢模间净距不小于0.5m， 便于钢筋、模板安装

9、及混凝土浇注。脚手架搭设必须牢固、无晃动现象，并设置爬梯，安全爬梯采用外购定制的钢爬梯，垂直方向折线型设置，爬梯及整个支架四周安装密目式安全防护网，悬挂安全警示牌及其他文明施工标志牌。脚手架搭设高度需高出墩柱模板顶1.2m，在墩柱模板顶部搭设操作平台，满铺木板，并绑扎固定牢固，周边脚手架搭设施工平台护栏。4.2.3、墩柱钢筋制作与安装墩柱钢筋由钢筋加工厂集中加工制作，钢筋尺寸严格按照图纸参数及规范要求进行下料，内侧加劲箍筋连接采用单面焊，焊接长度不小于10d，焊接质量满足要求，外侧螺旋箍筋采用绑扎与点焊结合的方式。绑扎箍筋采用20#扎丝，梅花型节点布置；半球型混凝土保护层垫块采用22#扎丝固定

10、在主筋上，沿柱高方向交错梅花型布置，每平米不少于4个。墩柱钢筋完成后报监理验收。然后由运输车运至施工现场，现场暂时存放钢筋笼，必须下垫上盖，垫木高度不小于30cm。墩柱钢筋笼安装在桩间系梁施工时进行整体吊装，吊装采用人工配合吊车进行，墩柱钢筋笼定位和垂直度必须满足设计及规范要求。4.2.4、墩柱模板安装用全站仪或GPS放出墩柱中心点，设置模板定位控制点。墩柱模板采用整体定型钢模板，由专业模板制作厂家加工。模板加工前，根据墩柱高度尺寸，模板加工厂合理分节设计。模板吊装采用人工配合吊车进行作业，拼缝使用聚乙烯塑料垫片，对应螺栓紧固到位，模板吊装前，要进行打磨、涂刷隔离剂。 墩柱模板安装完成后，对模

11、板的垂直度和轴线位置、钢筋保护层厚度进行最后复核，并把墩柱顶标高位置标示在模板外侧，在模板四角点安装缆风绳钢丝绳进行固定。然后报监理工程师验收。4.2.5、浇筑墩柱混凝土墩柱混凝土标号为C35，由拌合站集中拌制，混凝土运输车运至施工现场，采用吊车配合墩柱大料斗进行混凝土的垂直运输。模板内设置串筒，串筒距墩底或混凝土面高差不大于2m，串筒顶部设置小料斗。混凝土采用分层振捣浇筑，每层厚度不大于50cm。使用插入式振捣棒进行振捣。先振捣柱中位置，然后在靠近模板10cm位置依次按圆形振捣。振捣棒要快插慢拔，振捣棒须垂直或略有倾斜插入砼中，使棒头全部没入砼中，并应插入下一层混凝土中510cm并停留35s

12、。混凝土浇筑至指定高度后，二次收面。4.2.6、脱模养护墩柱模板拆除后，采用塑料薄膜覆盖保湿养护，养护时间不得少于14d。脱模时使用吊车配合，起钩要匀速进行，防止模板与墩柱表面发生磕碰，脱模时间不得早于24小时。第五章 保证措施5.1、质量保证措施5.1.1、模板工程保证措施木模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝要严密、平整，模板最大接缝控制在1.5mm以内。为了提高工效，保证质量，模板拆除后，及时清理干净模板上的砂浆，刷隔离剂，使砼表面干净、光洁。5.1.2、钢筋工程保证措施钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出图纸规定的允许偏差范围，绑扎钢筋网片

13、缺扣松扣数不超过应绑扣数的且不应集中。钢筋绑扎中对钢筋钢号、直径、根数、尺寸、位置和接头数量、焊接质量以及钢筋的调直，保护层厚度等薄弱环节要重点检查。钢筋接头焊接必须严格按设计要求和规范标准行焊接：单面焊10d。竖向钢筋焊接时，注意清理钢筋端头表面，焊接后要留有充分时间使接头处焊接液凝固并清除焊渣。5.1.3、混凝土工程保证措施（1）、原材料要求选择优质砂子、石子，使用前必须取样按照砂、石配合比配料过称投料，以确保砼的质量。原材料、半成品必须有出厂合格证（材料证明）或检验报告，不允许不合格产品投入工程使用。砼浇筑若遇雨天时，应经常测定砂石含水量，及时按实际调整砼配合比。（2）、混凝土应有符合要

14、求的配合比，和易性满足施工要求，合格后才能使用。（3）、混凝土严格按照要求进行分层振捣浇筑，振捣要求均匀到位，以平坦翻浆，无气泡冒出为宜，严禁漏振、过振。（4）、待混凝土强度达到要求后，方可拆除模板，拆除时间不得早于24小时。（5）、模板拆除后，严格按照要求进行薄膜保湿养护，养护时间不得少于14天。5.2、安全保证措施5.2.1、建立健全各项安全管理规章制度安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自验收进行书面交底。班前检查制：各工点负责人每天上班前需对预制场地进行例行的安全检查，场地内用于钢筋加工的机械设备实行验收制，凡不经安全验收的，一律不准投入使用。定期检查与隐患

15、整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定时间、定人员、定措施整改，并做好安全隐患整改消项记录。实行安全生产奖罚制与事故报告制。建立机械安全操作规程：在施工现场的每一台机械设备均设立安全操作规程，明确操作过程中的安全注意事项。5.2.2、安全用电施工现场用电设施满足安全要求，现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆，横过通道穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱内开关电器完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。雨天禁

16、止进行电焊作业。5.2.3、防止高空坠落所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育。高处作业人员上岗前，施工现场技术管理人员应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。项目部为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用，项目部定期对施工现场使用的劳动保护用品质量进行抽查。按类别、有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。脚手架的作业层脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全网应可靠固定在架体上，作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15cm时应作全封闭。模板支撑和拆卸时悬空作业必须遵守作业程序进行。支模时，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下、并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板，模板拆除应严格按要求进行。5.3、环境保护措施现场施工用材料合理堆放。废弃料分类集中存放，由专人管理，统一处理，严禁随意丢弃。定期教育现场职工，增强全员环境保护意识，听取各方面的对工程建设有关意见，保证工程文明施工，使之成为爱民、便民工程。（1）、加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环