重庆铁塔永川相关验收技术要求

1、重庆铁塔相关验收技术要求该验收要求只针对总部未正式下文的部分项目进行要求，如与总部正式下文的相冲突，以总部正式下文的验收规范为准。一、基站电源系统施工验收规范1市电引入当基站市电引入采用10kV高压架空引线时，应设有专用变压器。变压器高压输入电缆采用铠装电缆，长度要求200m，铠装电缆两端应就近接地。当基站采用380V/220V交流电源引入时，室外交流供电线路宜采用套钢管或铠装直埋地的方式引入机房，埋地长度要求在15m以上，钢管或铠装电缆两端钢带应就近接地。郊区、高山基站交流电缆应采用水泥包封直埋方式进行敷设。敷设要求如下：1) 电缆在室外直接埋地敷设的深度：人行道下不应小于0.7m，车行道下

2、不应小于0.8m。2) 敷设时，应在电缆上面、下面各均匀敷设100mm厚的软土或细沙层，再盖混凝土、石板或砖等保护，保护板应超出电缆两侧各40mm。3) 电缆穿过下水道等时需穿钢管保护，穿管的内径不应小于电缆外径的1.4倍。电缆敷设示意图如下：2交流配电箱（屏）2.1 安装1) 设备安装位置应符合施工图设计规定，其偏差不大于10mm。2) 安装的设备，附件的型号、规格应符合施工图设计要求。3) 设备结构应无变形，表面无损伤；指示仪表、按键和旋钮、机内部件无碰损、无卡阻、无脱落、无损坏。4) 开关应运转灵活、接触牢靠、无电弧击伤。5) 部件组装要稳固、整齐一致、接线正确无误。6) 机架与部件接地

3、线要安装牢固；防雷地线与机框保护地线安装要符合设计要求。2.2通电测试检验2.2.1 设备通电前的检验1) 接触器与继电器的可动部分动作灵活无松动和卡阻，其接触表面应无金属碎屑或烧伤痕迹。2) 接触器的灭弧装置完好。3) 布线和接线正确，无碰地、短路、开路、假焊等情况。机内各种插件连接正确、无松动。4) 各种开关、熔断器容量规格应符合设计要求。5) 机架保护地线连接可靠。2.2.2 交流配电设备通电检验1) 能自动(人工)接通、转换“市电”和“油机”电源，指示信号正确。2) 各种电压、电流测试显示正确。3) 事故、过压、欠压、缺相等自动保护电路应能准确动作并能发出指示信号。3开关电源3.1 安

4、装1) 设备安装位置应符合施工图设计规定，其偏差不大于10mm。2) 安装的设备，附件的型号、规格应符合施工图设计要求。3) 设备结构应无变形，表面无损伤，指示仪表、按键和旋钮、机内部件无碰损、无卡阻、无脱落、无损坏。4) 开关应运转灵活、接触牢靠、无电弧击伤。5) 部件组装要稳固、整齐一致、接线正确无误。6) 机架与部件接地线要安装牢固。防雷地线与机框保护地线安装要符合设计要求。7) 在需要抗震的地区，按设计图纸要求，机架安装应采取抗震措施。地震设计烈度为8度及以上局站，机架还应与房屋柱体连接牢固。3.2通电测试检验3.2.1 设备通电前的检验1) 接触器与继电器的可动部分动作灵活无松动和卡

5、阻，其接触表面应无金属碎屑或烧伤痕迹。2) 接触器的灭弧装置完好。3) 布线和接线正确，无碰地、短路、开路、假焊等情况。机内各种插件连接正确、无松动。4) 各种开关、熔断器容量规格应符合设计要求。5) 机架保护地线连接可靠。3.3通电测试检验1) 通电前应将输入、输出开关全部关断，并再次确认所有信号线、电源线是否正确。2) 接通交流电源，检查三相电压是否正确，观察通电后模块、指示灯是否正常。3) 工作参数设置：按厂家说明书要求对整流、监控模块进行工作参数的设置和修改。主要有浮充、均充电压，输出过、欠压阀值，输出过压关断阀值，输出电流限流值，模块地址，输出电压微调，选择浮、均充自动方式，自动测试

6、、油机工作模式允许功能。4) 检验以下主要电气性能参数：输入交流电压，直流输出电压、电流，稳压精度，输入过压、欠压保护值，输出过压、过流保护值，输出限流特性，浮充、均充电压和自动转换性能。5) 检查各种告警功能，市电故障，熔丝故障，交流输入过压、欠压故障、缺相，散热器温度过高，输出过压、欠压故障，输出过流故障等。6) 检查远端控制功能：监控模块通过标准接口与监控中心设备相连，实现对电源设备的“四遥”。4 蓄电池组4.1 电池架安装1) 电池架排列位置符合设计图纸规定，偏差不大于10mm。2) 所有螺栓、螺母、螺钉紧固。3) 电池铁架安装后，各个组装螺栓、螺母及漆面脱落处都应补喷防腐漆。铁架与地

7、面加固处的膨胀螺栓要事先进行防腐处理。4) 在要求抗震的地区按设计要求，蓄电池架应采取抗震措施加固。4.2 电池的安装1) 安装的电池型号、规格、数量应符合设计图纸规定，并有合格证及产品说明书。磷酸铁锂电池的BMS等配件是否齐全，并有合格证，铭牌标贴及产品说明书。2) 蓄电池无变形、裂纹、漏液、污迹，上盖、端子和标识胶无物理损失，标识胶极性正确（一般红色为正极，蓝色或黑色为负极）。3) 电池各列要排放整齐，前后位置、间距适当，符合施工图要求。电池应保持垂直与水平，底部四角均匀着力，如不平整应用油毡垫实。4) 电池间连接、电池与充电设备连接、电池与监控器连接以及温度补偿连接必须紧固。5) 蓄电池

8、使用环境应干燥清洁通风，不能有大量放射线红外线辐射有机溶剂腐蚀气体，避免阳光直射，取暖器或空调通风孔不应直接对着蓄电池。6) 电池体安装在铁架上时，应垫缓冲胶垫，使之牢固可靠。4.3 铅酸蓄电池补充充电新装蓄电池根据产品说明规定的方法进行充电。蓄电池均充电压设定为2.35V单体，充电电流取0.1C10A(25时，如蓄电池厂家对电压和电流有特殊要求，应按照厂家要求进行设定）。若电池工作环境温度偏移25时应对浮充电压作相应修正，应对浮充电压作相应修正，修正电压为V修正V25-0.005V/×（T实际-25），即温度每升高1，浮充电压降低5mV，温度每降低1，浮充电压升高5mV。4.4 铅

9、酸蓄电池放电试验1) 放电测试应在电池补充充电完毕，静置1h后进行。2) 放电应符合出厂技术说明书的规定。不同放电率放电电流和容量检测标准见表1。表1 阀控式蓄电池不同放电率和容量检测标准放电率蓄电池放电单体终止电压，V容量检测标准10h1.801.00C103h1.800.75C103) 不同类型阀控式蓄电池放电电流见表2。表2 阀控式蓄电池放电电流表放电小时率电池类型放电电流10小时率普通铅酸、胶体、前置端子、高温型1.0I103小时率普通铅酸、胶体、前置端子、高温型2.5I104) 放电测试的终止条件为某一节单体电池电压率先达到终止电压值。5) 对检测后电池及时进行充电。4.5 磷酸铁锂

10、电池充电测试1) 确保系统端电池空开处于断开状态2) 根据产品说明书测量电池组电压是否达到标准3) 电源正常工作情况下根据产品说明书在开关电源设置均浮充电压，电流，电池组容量，温补系数等各项参数4) 打开系统端电池空开，按照产品说明书要求进行充电测试5) 采用目测，钳流表，万用表或厂家监测软件等辅助工具验证电池管理系统（BMS）是否正常工作，无告警或者保护后打开系统端负载空开4.6 磷酸铁锂电池放电测试1) 放电测试应在电池充电完毕，静置1h后进行。2) 放电应符合产品说明书规定放电应符合产品说明书规定，不同放电温度，倍率放电电流和容量检测标准见表1 表1 不同放电温度，倍率放电电流和容量检测

11、标准序号指标项目指标要求备注1容量特性25 1.0I10(A)放电100%C102.5I10(A)放电95%C105.5I10(A)放电92%C1010I10(A)放电90%C102温度特性01.0I10(A)放电80%C10-201.0I10(A)放电60%C10401.0I10(A)放电99%C10601.0I10(A)放电99%C103) 对检测后电池及时进行充电。5固定发电机组发电机组的型号、规格、零部件应符合设计要求。发电机组不得有损坏、变形、受潮或缺少零部件。5.1机组就位1)发电机组应安装在坚固平整的基础上（如硬质地面、水泥地面、混凝土基础），机组底部加装减震垫，并使用地脚安装螺

12、栓，以防机组移动。2）在抗震地区，应按设计要求对机组采取抗震措施加固。5.2进风系统1）宜采用自然进风方式，进风口应选择在通风较好的地方。2）进风通道的方向应尽可能与设备方向保持一致。5.3排风系统1）出风口应选择在通风较好的地方，排出的热风应对周围环境无影响；2）墙体外排风口处应安装防雨罩（含防鼠网）；5.4 排烟系统1）排烟管应平直，弯头少，管距短；2）排烟管水平伸向室外时，靠近机器侧应高于外伸侧，其坡度为0.5，离地高度应符合设计规定；3）排烟口不能直接对易燃物或建筑物，应安装丝网护罩；5.5 燃油系统1）外置燃油箱容量应小于1000L，宜采用不锈钢材质或钢材；2）固定敷设的输油管应采用

13、黑铁管、钢管或铜管。严禁使用镀锌管。3）外置燃油箱到机组供油管之间必须安装电磁阀，机组故障时切断供油管路；4）输油管终端与发电机组之间的燃油管必须采用软连接；5）燃油系统应密封良好无泄露。5.6接地发电机组（油机控制屏）、外置燃油箱（燃油系统管路）等设备的金属外壳均应接地。5.7 验收测试1）试机前的检查a) 机房环境应干净、整洁，无灰尘、杂物，机组的进风、排风、排烟应通畅。b) 机组外观质量正常，安装符合要求，接线正确牢固；2） 检查常温启动性能、相序3）检查机组控制屏上各指示装置的工作情况4）空载试验a) 机组启动后应运转平稳，转速稳定，无异常响声及异常发热情况。b) 机组运行时，电压、电

14、流、频率、启动蓄电池电压、运行时间等参数应显示正常。c) 机组的排烟及噪声应正常，符合CB309693城市区域环境噪声标准。d) 空载试验时间不少于0.5h。5）带载试验发电机组在带载试验时，必须按下列要求分别进行：a) 在额定转速下，输出功率为额定功率的25；b) 在额定转速下，输出功率为额定功率的50；c) 在额定转速下，输出功率为额定功率的75；d) 在额定转速下，输出功率为额定功率的100。6）带载试验时应检查的项目a) 自动电压调节是否正常；b) 发电机输出三相电压的不平衡程度是否在允许值内；c) 发动机转速及频率；d) 燃油系统、润滑系统、冷却系统及排气情况。7）额定工况下的连续运

15、行试验a) 该试验在机组处于额定工况的条件下进行，连续运行时间常规机组为112h b) 机组空载时运行15min后，满载运行30min。每隔15min记录一次功率、电压、电流、功率因数、频率、环境温度、空气相对湿度、大气压力；c) 连续运行时间内，机组应无漏油、漏水、漏气不正常现象；8）自动启动和自动停机a) 机组接收到“自动启动”或“远程启动”指令后,应能自动起动,启动成功率应达到99%以上。b) 机组自动起动3次失败后,应能发出“起动失败”信号。c) 机组从接到“自动启动”指令到向负载供电的时间不应超过3min。d) 接到自控或遥控的停机指令后,机组应能自动停机，停机方式和停机延迟时间应符

16、合机组说明书上技术指标的要求。9）自动保护机组的超速、高水温（仅水冷机组）、低油压、过/欠电压、过载等自动保护功能应正常10）机组监控机组的监控单元，应具备本地显示，具备RS485/RS232标准接口，通信协议应参照YD/T 1363的相关要求，监控内容应满足“三遥”监控的要求.6太阳能系统6.1 太阳能系统安装1) 太阳能电池板支架水泥底座的排列、安装位置及方向符合设计要求，水泥底座表面应平整，没有脱落或损伤，必须平直牢固，方向、尺寸、强度符合设计要求。2) 太阳能电池板支架应安装在牢固的水泥底座上，采用地脚螺栓方式加固，地脚螺栓数量、规格、埋设尺寸应符合设计规定。3) 太阳能电池板支架尺寸

17、、规格、数量应符合设计规定；4) 采用不锈钢或铝合金支架，如采用普通钢支架，其表面必须经过热浸锌防锈处理。5) 太阳能电池板支架的安装应按设计要求进行，方阵机架的方位和倾角应符合设计要求，除考虑维护空间外还要保证避免围墙（栏）、铁塔、树木等遮挡，前后方阵间距按照设计要求布局，避免遮挡。6) 太阳能电池板支架安装完毕后对安装过程中受到损坏的漆膜应进行补漆处理。7) 太阳能电池板型号、规格、数量应符合设计要求。8) 安装太阳能电池板前应对现场的极板进行检查，不得有损坏、裂纹及内部正负极金属线开路现象，接线方式应符合设计要求。9) 太阳能电池板在支架上的安装位置和排列方式应符合施工设计规定；太阳能电

18、池板与支架的安装应保证平直，连接螺丝应全部拧紧，按设计要求做好防松措施。10) 太阳能电池板的串并联数量和极性应按照规范连接，布线方式应符合设计图纸的规定，按要求固定或绑扎在支架上。11) 太阳能电池板安装完毕后，在天气晴朗时，检查开路电压、短路电流是否符合设计规定或产品说明书要求。12) 太阳能电池板汇流盒、控制器、蓄电池柜的数量、规格符合设计规定；13) 太阳能电池板汇流盒、控制器、蓄电池柜如落地安装应按照设计要求固定在水泥基础上，水泥基础的布局应放置在太阳能电池方阵下避免太阳直射。14) 太阳能电池板汇流盒、控制器、蓄电池柜等机柜各部件没有脱落或损伤，机柜外部漆饰完好，整机表面洁净，各种

19、标识正确、清晰、齐全、牢固且不易失效（老化、水浸破坏等）。15) 蓄电池的规格、型号、个数应符合设计要求，蓄电池的安装位置连接方式应按设计规定执行，蓄电池的连接导线的规格型号应符合设计规定。16) 蓄电池安装前应逐个测量蓄电池的电压并应符合产品要求。安装在户外的密封蓄电池应加装蓄电池箱并应符合下列要求：蓄电池装入箱体后蓄电池与箱体四周及上方应留有5cm左右间隙；箱底应留有个透气孔便于透气。17) 蓄电池柜中的蓄电池排列整齐，放置牢固，各个蓄电池之间连线紧固没有松动且做好密封防水处理。18) 太阳能电池极板、汇流盒、太阳能控制器以及蓄电池之间的连线应穿过波纹管，走线合理、整齐，进出线孔应进行防渗

20、水处理。19) 太阳能电池极板线缆、蓄电池线缆、负载线缆等均应连接牢固极性正确。20) 太阳能系统接地必须和通信站点的铁塔、通信设备等共地连接。21) 太阳能系统（包含太阳能电池板、支架、汇流盒、太阳能控制器、蓄电池柜等）的防雷接地、工作接地、保护接地采用联合接地方式时应符合设计规范并严格满足工程安装要求。22) 所有的接地线一定要采用铜芯电缆，采用整段材料，中间没有接头，并按规范要求进行可靠连接。23) 接地装置的安装位置接地体的埋设深度接地体的尺寸和接地电阻应符合设计规定。6.2 太阳能控制器调测1) 太阳能系统上电前确保空气开关切换灵活接触紧密，熔丝容量规格应符合规定，标志准确，接线正确

21、，无碰地、短路、虚焊等情况，设备及机内布线对地绝缘电阻应符合厂家说明书规定。2) 太阳能电池方阵接入上电后，太阳能控制器应能显示太阳能方阵的相关信息（方阵电压、方阵电流等），并满足太阳能转换模块最大功率跟踪的设计规范要求。3) 蓄电池组上电后，太阳能控制器应能显示蓄电池相关信息（母排电压、充放电状态等），并满足蓄电池管理（均浮充转换等）设计规范要求。4) 负载上电后，太阳能控制器应能显示负载相关信息（负载电压、负载电流负载功率等）并满足负载管理（BLVD、LLVD）设计规范要求。5) 太阳能控制器应能够支持多种能源接入（如风能、油机、市电等），当蓄电池容量低于设定值（可设置）时，自动启动“油机

22、”或“市电”给电池快速充电，直至充满为止。6) 太阳能控制器应具备远程监控功能，如下：a) 遥测量：交流电压、电流，太阳能电池方阵的电压、电流，蓄电池电压、电流，负载总电流，电池和环境温度等。b) 遥信量：蓄电池电压高、低，环境温度过限，熔丝告警，太阳能控制器故障，整流模块故障，交流电故障，油机故障，烟雾告警，门禁告警等。c) 遥控量：太阳能直流变换模块开/关，整流模块开关，油机启动停机，市电接入，负载上下电，蓄电池均、浮充转换等。7空调7.1空调安装1) 室内机组和室外机组按照设计位置进行安装并加装固定底座或支架，要求设备安装牢固、稳定、排水通畅。市内居民区室外机必须加装防震橡皮胶垫以降低振

23、动和噪音。2) 穿墙洞开孔直径在5-6公分内高外低并要求密封加装套碗，空调下水管与空调连接铜管从不同的孔洞布放以满足消防要求。3) 设备电源连接电缆采用符合国家规范的阻燃电缆并符合设计规格,设备具有良好接地,电缆加装线槽，布放路由按照设计要求施工。电缆要求布放整齐、走线规范，符合基站建设要求。电力电缆要求规格如下：3匹空调采用2.5平方阻燃聚氯乙烯铜芯电缆，5匹空调采用4平方阻燃聚氯乙烯铜芯电缆线。4) 接入配电箱的电力电缆应横平竖直并且接线端子应有可靠标识,安装完毕后提供设备竣工资料（包括基站平面图和电缆接线图）5) 空调出水管采用PVC管或网状蛇皮软管内高外低便于排水位置应按照基站方面建设

24、要求布放。6) 空调室外机摆放在便于维修和通风位置，采用挂墙安装，使用膨胀螺栓将支架与墙体固定，空调与支架使用膨胀螺栓固定，外加防盗网；采用落地式安装，空调基础用24混凝土砌砌，高度25公分，空调放在混凝土基础上用膨胀螺栓固定，外加防盗网； 确保空调室外机安装水平，无异常噪音和振动。7.2空调功能测试a) 停电再启动：空调在正常运转过程中遇到停电情况时，应具有自动记忆功能，无论停电时间长短，一旦电力恢复，应立即以停电前的运转模式自动恢复运转，并进行记录存储。b) 制冷功能测试：空调制冷设置在22度，无论冬夏空调应长期运行以保证基站、机房内的温度、湿度、洁净度达到使用要求。c) 缺相测试：空调安

25、装完毕后应作缺相和相序保护试验。8防雷接地8.1电源用交流SPD的安装1) 第一级交流SPD宜采用防雷型配电箱或防雷箱，且应靠近机房总接地汇流排处安装，第一级交流SPD均应靠近市电输入端口处安装，其接地线就近接到总接地汇流排，防雷配电箱内SPD电源引线与接地线均不宜超过0.5m,防雷箱电源引线与接地线均不宜超过1m，否则电源引线宜采用凯文接线方式连接。2) 开关电源交流SPD应靠近交流电源输入处安装，宜采用模块式SPD和防雷后备保护空开固定在宽35mm标准导轨上安装，其电源引线与接地线均不宜超过0.5m。3) SPD连接线应符合相线采用黄、绿、红色，中性线用浅蓝色，接地线用黄/绿双色线的要求，

26、连接线截面积不宜小于16mm2。4) SPD应以最短、直路径接地，其连接线应避免出现“V”形和“U”形弯，连线的弯曲角度不得小于90°，且连接线必须绑扎固定好，松紧适中。5) SPD安装好后，应检查市电输入开关与防雷后备保护空开和防雷后备保护空开与SPD的接线及接地线连接是否可靠，要求用手扯动确认可靠后将防雷后备保护空开推上，对箱式SPD还应查看其指示灯是否显示正常。8.2 接地汇流排1) 总接地汇流排宜采用排状，并在机架上方走线架高度附近挂墙绝缘安装，材料为铜材。其规格应不小于400mmX100mmX5mm。2) 接地汇集排可采用环形或线形，并在机架上方沿走线架布设，采用热镀锌钢材

27、时其截面积应不小于40mmX4mm，采用铜材时其截面积应不小于30mmX3mm。3) 总接地汇流排、接地汇集排和走线架固定在墙体或柱子上时，必须牢固、可靠，并与建筑物内钢筋绝缘。8.3 设备接地1) 各设备的保护地线应单独从接地汇集排或总接地汇流排上引入。2) 交流零线铜排必须与设备机框绝缘。3) 开关电源的直流工作地应用不小于70mm2的多股铜导线单独从总接地汇流排上引入。4) 基站内的各电源设备中若有接零保护的设备必须将其拆除，并为其新设保护地线。5) 走线架、金属槽道两端应与总接地汇流排作可靠连接，接地线缆宜采用35mm295mm2的铜导线；走线架、金属槽道连接处两端宜用16mm235m

28、m2铜导线做可靠连接，连接线宜短直，连接处要去除绝缘层。8.4 设备接地线1) 基站内的各类接地线的截面积，应根据最大故障电流和机械强度选择。2) 一般设备（机架）的接地线，应使用截面积不小于16mm2的多股铜线。3) 光缆金属体的接地线应使用截面积不小于16mm2的多股铜线。光传输机架设备或子架的接地线，应使用截面积不小于16mm2的多股铜线。4) 环境监控系统、数据采集器、光端机、BBU等小型设备的接地线，当单独安装时，应采用截面积不小于4mm2多股铜线连接到接地汇集排。当安装在开放式机架内，应采用截面积不小于2.5mm2的多股铜线连接到本机架的接地汇集排，然后用16mm2的多股铜线将机架

29、接地汇集排连接到走线桥架上接地汇集排或者总接地汇流排。5) 严禁在接地线中加装开关或熔断器。6) 接地线布放时应尽量短直，多余的线缆应截断，严禁盘绕。8.5 接地线的布放及与接地汇流（集）排的连接1) 铺设接地线应平直、拼拢、整齐，不得有急剧弯曲和凹凸不平现象；在电缆走线槽内、走线架上敷设的接地线，其绑扎间隔应符合设计规定，绑扎线扣整齐，松紧合适，结扣在两条电缆的中心线，绑扎线在横铁下不交叉，绑扎线头隐藏而不暴露于外侧。2) 多股接地线与汇流排连接时，必须加装接线端子（铜鼻子），接线端子尺寸应与线径相吻合，接地线与接线端子应使用压接方式，压接强度以用力拉拽不松动为准，并用塑料护管将接线端子的根

30、部做绝缘处理。接线端子与汇流排（汇集排）的接触部分应平整、紧固，无锈蚀、氧化，不同材质连接时应涂导电胶或凡士林。接线端子安装时，接线端子与铜排接触边的夹角宜成90°。3) 一般接地线宜采用外护套为黄绿相间的电缆，接地线与汇流排（汇集排）的连接处有清晰的标识牌。4) 接地线沿墙敷设时应穿PVC管。9.电缆9.1走线1) 电源线、地线、信号线缆的走线路由符合设计文件要求。2) 各种电缆分开布放，电缆的走向清晰、顺直，相互间不要交叉，捆扎牢固，松紧适度。3) 机柜间电缆、连接其他设备的电缆应牢固地捆扎在走线架上。4) 在走线架内，电源线和其他非屏蔽电缆平行走线的间距推荐大于100mm。5)

31、 在墙面、地板下布线时应安装线槽。9.2绑扎1) 电缆必须绑扎，绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐。电缆表面形成的平面高度差不超过5mm，电缆表面形成的垂面垂度差不超过5mm。2) 机柜外的馈线，离开机柜及馈线窗1m以外不允许有交叉，1m以内允许交叉，但不得缠绕和扭绞。3) 线扣规格合适。电缆束的截面越大，所用线扣越长越宽（确保能够承受较大拉力），尽量避免线扣的串联使用，线扣串联使用时最多不超过两根。4) 线缆固定在走线架横铁上，线扣间距均匀美观，确保线不松动，间距与走线架间隔一致，一般为300700mm。5) 多余线扣应剪除，所有线扣必须齐根剪平不拉尖，室外采用黑色扎带。6) 电源线（

32、包括地线）与信号线分列在走线架的两侧。7) 线缆表面清洁，无施工记号，护套绝缘层无破损。9.3连接1) 线缆剖头不应伤及芯线。2) 在剖头处套上合适的套管或缠绕绝缘胶带，颜色与线缆尽量保持一致（黄绿色保护线除外）。3) 同类线缆剖头长度、套管或缠绕绝缘胶带长度尽量保持一致，偏差不超过5mm。4) 焊线不得出现活头、假焊、漏焊、错焊、混线等，芯线与端子紧密贴合。焊点不带尖、无瘤形，不得烫伤芯线绝缘层，露铜小于等于2mm。5) 各种电缆连接正确，整齐美观。6) 线缆与铜排连接时，需将铜排表面打磨以去除氧化层。9.4 制作1) 电源线、接地线应用整段线料，不得在电缆中间做接头或焊点。线径与设计容量相符，布放路由符合设计文件要求，多余长度应裁剪。2) 电源线、接地线端子型号和线缆直径相符，芯线剪切齐整，不得剪除部分芯线后用小号压线端子压接。3) 电源线、接地线压接应牢固，芯线在端子中不可摇动。4) 电源线、接地线接线端子压接部分应加热缩套管或缠绕至少两层绝缘胶带，不得将裸线和铜鼻子鼻身露于外部。5) 根据YD/T 1173-2001通信