220th锅炉汽包吊装方案(斜吊)

1、兖州煤业鄂尔多斯能化甲醇项目热电系统3x220t/h锅炉安装工程1#、2#、3#锅炉汽包吊装方案编制：张海亭 审核：审定：批准：兖矿新陆建设发展有限公司鄂尔多斯能化项管部施工组二o年五月十八日1 工程概况12 编写依据13 作业准备和条件24 作业方法及工艺质量控制措施45 作业质量标准及检验要求96 技术记录要求107 职业健康安全、环境保护技术措施108有关计算及其分析149附录181、工程概况1.1工程名称：兖州煤业鄂尔多斯能化甲醇项目热电系统220t/h锅炉安装工程。1.2工程地点：内蒙古白治区鄂尔多斯市达拉特旗三埔梁开发区内。1.3工程概况：兖州煤业鄂尔多斯能化甲醇项目热电系统三台型

2、号为ug-220/9.81-m13的220t/h循环流化床电站锅 炉。本锅炉锅筒规格为：4）1780/1600x90mm,封头厚度90mm,锅筒全长为15324mm,材质p355gh（19mn6）； 总重量约71.956（锅筒本体:60.205t,内部装置：5.341t,锅筒吊架6.41（）,锅筒下部为下降管接口,锅 筒位于ki、k2柱间，锅筒中心距离k1排柱1810mm,锅筒中心线标高43.5m,由4根吊杆及链片组成 的杆架（2套）悬于k1与k2排炉顶汽包梁上，吊杆距锅筒中心线为5745mm,吊杆材质为30crmoao 14作业项目范围1.4.1锅筒吊装安装工作量1.4. 1. 1锅筒检杳、

3、划线；1.4. 1.2材质复核；1.4. 1.3吊架检查；1.4. 1.4锅筒吊装就位：1.4. 1.5吊杆穿装、就位；1.4. 1.6锅筒找正；1.4.2锅筒吊装机具装设：1.4.2. 1安装承重梁;1.4. 2. 2安装开口生根吊耳板：1. 4. 2. 3按锅筒吊装机具布置图布置安装卷扬机及开口等机具。1. 5工期要求根据汽包及附件预计到场时间，1#炉汽包吊装日期初步定于2011年6月底，2#、3#锅炉汽包视现场 进度及到场时间另行确定。单台吊装准备时间为3犬，吊装为1天，共4天。2、编写依据2. 1火电建设丿施工及验收技术规范dl5047 95 （锅炉规范篇）；2.2火电施工质屋检验及评

4、定标准（锅炉篇）；2.3电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）dl5009. 12002；2.4蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发1996；2.5电力建设工程施工技术管理制度；2. 6兖州煤业鄂尔多斯能化甲醇项冃热电站系统丄程锅炉安装施丄组织设计；2. 7无锡华光锅炉股份有限公司随机图纸及安装说明书2.8起重吊装常用数据手册isbn7114040520；2.9设备起重环装工程便携手册isbn 711109459-x；2.10重型设备吊装手册冶金工业出版社，2001.4；2. 11起重技术中国电力出版社，1998.12；2. 12实用五金手册1sbn753233；3、作业准备和条件3.1组织机构总指

5、挥：陈允锋现场总指捋訂袁石平3. 2作业人员3.2. 1人员配备:3.2. 1. 1所冇参加锅筒吊装人员必须冇熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗;3.2. 1.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点；3. 2.1. 3工程质检、安检人员到现场检查禅促工作；3. 2. 1. 4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作；3. 2. 1. 5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。作业人员人数备注起重工2人持特殊工种上岗证管钳工8人熟悉汽包安装工艺及规范电焊工2人持特殊工种上岗证电气保养工1人持特殊工种上岗证测量工1人具有相应的资格证书普工6

6、人经培训后上岗3. 3技术准备3. 3.1熟悉图纸,编制作业指导书。3. 3. 2进行施匸现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。3. 3. 3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。3. 4材料准备设备到场并已验收合格。3. 5主要机具序号名称数量主要用途备注1qtz63塔吊1台锅筒吊架临抛、穿装，起吊系统安装210吨卷扬机2台锅筒吊装主牵引机具包括电器开关箱350吨动定滑轮纟r2套锅筒吊装450吨动定滑轮组2套锅筒吊装5e 36钢丝绳90米捆绑锅筒和定滑轮组捆绳64）24钢丝绳300米捆绑卷扬机捆绳7（1）24钢丝绳1400 米6*37+1,

7、 2x10t卷扬机跑绳卷扬机跑绳8y24钢丝绳卡头10只捆绑卷扬机9y36钢丝绳卡头30只捆绑锅筒和定滑车1010吨单门滑轮4只出门第一、二导向用滑车1150t卸扣4只锅筒吊装122-5吨链条葫芦10只固定卷扬机、排绳、吊架穿装等13定滑轮组承重梁2根定滑轮组牛根梁可根据现场的锅 炉板梁情况选用14定滑轮组支撑梁2根定滑轮组牛根梁可根据现场的锅 炉板梁情况选用15s =20钢板3平方制作吊耳等166 =10钢板5平方备用板17108*4. 530米临时支撑等185吨卷扬机1台锅筒巾装、包括电器开关箱，配钢丝绳备用说明：1.所有工、器具必须经过检查，确认是完好的；3. 6作业条件3. 6.1钢架

8、已整体验收结束，设备齐全。锅筒运至其安装位置的正下方(注意安装方向)，并检验合格；3. 6.2锅筒吊具准备齐全，布置完成并检查合格；3. 6.3机、工具配备齐全，施工人员资格审杏合格；3. 6. 4施工吊装人员己经过安全技术交底；3.6.5炉架吊装完毕(钢架缓装件除外)，验收合格；3. 6.6大风、大雾、雨天、大雪、沙尘等恶劣天气不得作业；3.6.7吊装工作位置平台扶梯及栏杆必须搭设好，无关脚手架及栏杆等杂物必须拆除；3. 6.8锅炉零米地面区域妨碍m装工作的积土，模板、杂物、设备等必须清理干净，地而钢丝绳走向无阻 碍；锅筒运输通道夯实平整并畅通无障碍物。3.6.9吊装区域道路畅通，照明充足，

9、通讯口j靠，消防设施齐备；4、作业方法及工艺质量控制措施4.1汽包吊装4. 1. 1作业主体方案由于锅筒长度(15324mm)大于主炉架宽度(13500mm),在锅炉22. 1米层k1l1-k2l1和k1r1-k2r1 连接横梁已安装就位，为保证整体钢架在汽包巾装承重示的整体稳定性，防止钢架受压变形，此2根横 梁需要保帘。因此本次吊装采用先斜吊、过梁后平吊的吊装方法，锅筒最大倾斜小于45°角度起吊，炉 左为高端，炉右为低端。当高端和低端均超过22.1米横梁标高后即开始将锅筒慢慢放平，放平后继续缓 慢提升，直至就位；吊装机械选用2台10吨卷扬机、50吨定滑轮组各二组起吊；吊装就位同吋进

10、行锅筒 找正安装工作。4. 2锅筒外观检查、划线及吊架组合固定4.2. 1锅筒内外无裂纹、重皮、疤痕、凹坑及麻坑深度不大于34伽。4.2.2锅筒筒体所有接管座外径、壁厚、高度、尺寸应符合图纸耍求。4.2.3锅筒及所有接管座内应无尘土、铁锈、金属們等杂物。4.2.4按照厂家图纸要求，对锅炉汽包测最划线，做好标记，记录相关数据。锅筒标高线、纵横中心线已 在炉架上划好。425锅筒吊架上半部由塔吊吊装就位，吊架下半部使用麻细绑扎在汽包相应部位，待就位后于吊架上半 部找正连接。4. 3起吊系统布置4. 3. 1组织各级有关人员全而认真地检查起吊用承重构件和机械的承载性能及完好状况(包括电气)，对 不合格

11、品要认真地整修或更换，确保起吊承载达到设计耍求。4. 3. 2锅筒吊装滑轮组布置4. 3. 2. 1使用锅炉横梁38l1 (rl)-l两根分别放置在dl-1和dl-15大板梁上方，并横跨dl-5左、dl-6左、 di厂6右、dl-5右上，主要受力在垂直方向的三根主板梁上。其中一根38l1(r1)-1梁放置在k1人板梁上, 承重上不存在问题；梁dl-5左、dl-5右本身为汽包吊杆受力梁，承担汽包全部重量，故也能承受汽包吊 装吋卷扬机的拉力。详见图4. 3.2. k38lkrd-1梁为临时梁，其它同规格以上的梁也可就近代用，视现场实际情况定。4. 322临时横梁计划选用尾部顶梁dl-22 (600

12、*300*10*20)横放在38l1(r1)-1两根横梁上。dl-22在 98j1312-1-0 8l1 (rl) -1钢梁上方需要垫设一块6=1020的钢板,详见图4. 3. 2. 2。4. 3. 2.3两根di厂22横梁分别于底部支撑梁、锅炉钢架顶梁分段焊接固定，并使用12#杷钢做好左右斜支 撑，防止侧翻。临时横梁与底部两根横梁zi'可焊接固定，并使用12#槽钢做好左右斜支撐与扌肖块，防止侧 向滑动。4. 3. 2. 4滑轮组与横梁用"36钢丝绳绑扎固定，使用钢丝横卡了固定，并在钢丝绳两侧用e 108*4. 5钢管 做好挡块，防止钢丝绳侧滑。底层临时梁间距3750l1临时

13、梁,38l1(r1)-1500*300*10*14梁dl-26, 500*300*10*16o lo9z zig g 寸g8 z/o匚g2iovo 卜s00 z/ao吕 ol梁dl-l, 2300*450*20*32 /6轮滑车,6轮滑车;川川也川川h600*300*10*22r1ki乙7,2/2/梁dl-5,1650*300*10*16梁dl-10, 550*300*10*18梁dl-6,1450*400*16*30梁dl-15, 550*300*10*18梁dl-6,1450*400*16*30dl-10, 550*300*10*18梁dl-5,1650*300*10*16梁dl-26,

14、500*300*10*16炉顶临时吊梁组合示意图o图 4. 3. 2. 1炉顶临时吊梁立面示意图图 4. 3. 2. 24. 3. 3卷扬机布置如图4. 3. 3. 1在k2-8米层和k3-8米层柱的基础（标高-500mm）分别放置两台10t卷扬机,在k3r1、k3l1和 k2l1柱的柱脚处分别设置3个10t导向滑轮，用于汽包提升。卷扬机使用（1）24钢丝绳绕8股捆绑在混凝 土柱脚。柱棱角处使用弧形钢板做保护。另生根m耳的角度要和导向开口角度方向合适，严禁吊耳和开 口拗劲。在23米处预先挂设一个5t葫芦，在汽包东侧过22.hu横梁吋，提供辅助横向拉力（备用）。8 m osre r1li l2（

15、疋三im梁时提供横向辅助拉力）4. 3. 3. 2按工艺要求将二根24mm,长650米钢丝绳分别盘入两台10t卷扬机卷筒上，盘卷过程中，对两 根钢丝绳在全长范围内进行仔细的外观检查，一旦发现断丝、锈蚀、松股、挤压变形或其它缺陷时应立 即向有关部门领导汇报、更换处理。4. 3. 3. 3在两台10t卷扬机前两角上各拉一个5t链条葫芦，以防止卷扬机窜动。4. 3. 3. 4吊装过程中汽包固定卷扬机的基础会受到卷扬机的水平拉力，需要对棊础采取固定扌音施。将k2r1、 k3r1柱脚与其他几个柱脚采用钢管或钢梁加固固定，钢架与基础钢筋采用临时固定方式，防止钢架整体 滑动。吊装过程屮设査专人监护钢架是否有

16、水平移位现象。4. 3. 3汽包绑扎4. 3. 3.1采用塔吊将两组滑车组的动滑轮组部分吊至锅筒起吊捆绑处，锅筒起吊捆绑绳用o36mm钢丝绳 穿过动滑轮缠绕5圈用6只y36钢丝绳卡头卡死。ojwo11汽包9100 4. 3. 3. 2用塔吊和链条葫芦配合在地面进行滑车组穿装钢丝绳，穿绕方式：六六走十二（n二12）,动滑伦 组钢丝绳活头用钢丝绳夹头夹死，夹头规格为y-28,不少于6只，夹头间距为160mm,夹头螺栓要受力 均匀，并上紧。穿好后，用塔笊把整个装置笊到承重梁位置安装就位。4. 3. 3. 3制作一个醍目的角度显示器，挂在锅筒管接座上，以便吊装过程中监视倾斜角度。4. 3. 3. 4汽

17、包起吊前用塔吊将汽包吊杆吊起与汽包试组装，以确保吊杆与汽包的结合面能达到规范要求4. 4吊装步骤4. 4.1起m系统安装完毕经检验合格示，即可进行起吊；同时起动两台10吨卷扬机,待锅筒离开支100mm 时，全面检查起吊系统，确认町靠后方町正式起吊。4. 4.1. 1检查钢丝绳状态，每根钢丝绳拉力是否均匀。4. 4. 1. 2检查吊钩是否有滑动，检查卷扬机状态。4. 4. 1. 3上下试刹车三次，确认刹车可靠4. 4. 2同时起动两台10吨卷扬机，待锅筒离开支座lm时，停下1#卷扬机，2#卷扬机继续起升；1#卷扬 机要控制锅筒不要触地，根据锅筒上设置的角度指示器就示的角度，以不碰横梁为原则调整锅

18、炉倾角， 锅筒最人仰角不超过45° （理论最小过梁角度为35°，但需要辅助5t手拉葫芦的水平拉力22. lm横梁）。 4.4.3待锅筒倾斜角度达到3540°后，全面检查起升系统和锅筒与炉架的距离，确认可靠后，同时起动 两台卷扬机捉升锅筒。4. 4. 4高端上升至接近22. lm横梁高度，接近22. lm穿越横梁吋，为提高安全系数，应最大限度减少汽包 左侧高端滑车组的承重，应尽可能减少锅筒的倾斜度，防止2个主吊索受力相旁过人，需要使用手拉 葫芦对汽包附加一个较小横向拉力，以保证汽包高点与左侧横梁z间的碰擦距离。由于此时汽包高度与顶部吊点尚有25米左右的距离，只需很小

19、的横向拉力即可将汽包平移100300mm, 5吨手拉葫芦足够， 且无需对挂点周围钢架进行额外加固。当汽包高端超过22100mm平面时，停下2#卷扬机，用1#卷扬机提 升并不断变小锅筒的倾斜角度，直至将锅筒调整至水平状态。4. 4.5当锅筒呈水平状态后，利川2台10吨卷扬机继续提升至标高约为+435000mm,稍微高出安装标高 3050mm以便于安装汽包巾杆。4. 4.7吊杆安装完毕后，启动2台10吨卷扬机，落下锅筒进行就位，整个吊装工作即告结束。接着配合 锅筒的找正和吊架安装工作，直至达到验标规定后用型钢与周围炉架进行加固，经验收合格后，拆 除起吊系统，清理施工现场。4.4. 8在割除与钢架焊

20、接件时，严禁割伤钢架；割除完毕后,耍将焊接处打騁平整，并按钢架防腐要求进行 防腐。4. 4. 9吊装过程示意简图：0标高汽包吊装过程简图4. 5汽包吊杆吊装方式 4. 5. 1起吊之前汽包吊杆采用右图1所示的方法固定在汽包上。图24. 5.2川10#槽钢制作扁担，两端与e杆采川抱箍固定，保持两个吊间距为1810mm,吊装过程中吊件随着汽包共同上升。4. 5. 3注意将扁担与汽包顶部饱和蒸汽出口管固定，防止汽包倾斜时吊杆滑落。梁顶部螺栓孔伸下，与吊杆连接。如图2所示。4. 5. 4当汽包到达指定高度后，通过塔吊及扁担将两根钢丝绳从板4. 5. 5在巾杆重量转移到塔巾上后,割除下方扁担，塔e缓慢提

21、升,将环杆从板梁顶部孔洞穿出。4. 5. 6紧固螺栓，使用葫芦按照图纸尺寸调整链条间距。确认无误后将汽包缓缓放至链条上。注意下落过程屮保持报链条间距。4. 5.7注意将螺栓与吊杆进行编号，注意对应使用。4. 6临时工作设施汽包找正时，应根据现场高空作业实际情况在汽包卜方搭设町靠的临时平台。4. 7工艺质量控制措施 4. 2. 5.1严禁在汽包壁任何地方引弧、施焊。4.2.52吊杆安装好后，丝扣部分应涂抹黄油或二硫化钳，以防螺母锈蚀。5. 作业质量标准及检验要求 5.1作业质量标准 5.1.1吊杆装置检查质量标准5.1. l 1零件表面无损伤.裂纹、重皮等缺陷，装配件配合良好。5.1.1. 2零

22、件外形尺寸应符合图纸要求。5. 1. 1.3吊杆弯曲度w4nmi。5.1.2锅筒检查/划线质最标准:5. 1. 2.1筒体外观无裂纹、垂皮及疤痕、凹陷及麻坑深度不超过3mmo5. 1.2.2管接头数量、尺寸及位置正确，管接头无损伤。5. 1.2.3根据管接头的实际位置，检测锅筒的纵、横中心线。<5.1.2. 4管接头的位置、高度、外径、壁厚、坡口型式.角度均符合设计要求。5. 1.2. 5管接头内部清洁、无尘土、锈皮、金属余屑等杂物。5. 1. 2. 6筒体全长弯曲度15mmo5. 1.2.7人孔门结合平整，无径向贯穿性伤痕，局部伤痕w0.5mm。5. 1.2.8锅筒划线：两端冇锅筒中心

23、标志，并沿锅筒氏度划出锅筒中心线。5. 1.3锅筒安装质量标准：5. 1. 3. 1标高偏差不超过±3mm。5. 1.3.2纵横水平度偏差wlmm。5. 1.3.3锅筒与柱间距不超过±3mm。5. 1. 3. 4锅筒轴向位置不超过±3mm。5. 1.4锅筒内部装置安装：5.1.4. 1数量齐全，外观无明显伤痕、严重锈蚀、变形等。5. 1.4.2锅筒内部清洁、无尘土、锈皮、金属余屑、积水、悍渣等杂物。5. 1.4.3人孔门螺栓丝扌ii、导门垫圈均涂有黑铅粉类润滑剂，导门垫摆疋、无偏斜、螺栓坚固，受力均匀。5. 2检验要求5. 2. 1试验项目目录无试验项目5. 2.

24、 2本项冃见证点、停工待检点和旁站点冃录木项冃见证点：锅筒内部装置安装、汽包划线检查旁站点：锅筒安装6、技术记录要求6.1技术记录主要内容（表格详见火电施工质量检验评定标准（锅炉工程）6. 1. 1锅筒外观检查记录6.1.2锅筒检查划线记录6. 1.3锅筒安装记录6. 1.4锅筒内部装置检杳记录7、职业健康安全、环境保护技术措施7. 1主要危险源因素清单及控制措施序号危险源描述拟采取控制措施1未经安全技术交底，可能发生 各类危害汽包吊装前，技术人员组织人员进行交底；每日班前会由班 组长进行针対性的交底，明确每项安全控制措施的责任人。2作业现场行走，可能发牛绊、 跌危害行走吋，集屮注意力，仔细观

25、看道路；尽量走通道；严禁穿 拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋。清除人员常走通道上的障 碍物，完善孔洞盖板的设置。3通过或逗留作业区，可能发生 被落物打击危害正确戴好安全帽，行走吋绕开上方作业区域：下方设立隔离 区，作业无关人员严禁入内。4高处行走，可能发生坠落行走时注意力集中；平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡 脚板，孔洞设置盖板。5软梯上作业或上下软梯，可能 发牛坠落上、下或在软梯上作业应挂设差速器，同时必须挂牢安全带； 上下软梯时必须配备并使用差速器。6高处作业传递工具、物品，可能发牛高空落物危害传递时，严禁抛掷：应采用工具包或麻绳作为传递t具。7高处使川机工具，可能发生高 空落物危害所冇高处

26、作业工具均应配置安全保险细，使川时，较大工具 应将保险绳挂设在牢固处，较小工具将保险绳子绕在手上。8安装人员上下，可能发生高处 坠落危害汽包安装过程中，人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、 钢斜撑或钢柱子处上下；9在钢梁上进行物件搬运工作， 可能发牛:人员坠落或物件坠落钢梁上搬运物件应骑座在钢梁上将物件放置于钢梁上进行滑 移，不得直立行走搬运；较重物件，应二人而对而进行滑移； 滑移前应通知滑移路线下方人员暂且避开，尽可能在搬运吋 挂设安全带于钢梁上或扶手绳上。10物件临抛不合理，可能发牛坠 落或其它不符合事件物件临抛应做好各部位的钢丝绳的棱角保护，并应有防风， 防晃动措施；必要时，应考虑承压梁

27、的承载能力。11氧乙烘瓶放置位置不合理，发 生火险或爆炸氧乙炊气瓶必须分开放置，并相距到少1()米以上；集屮放置 宜采用笼子，且不得超过5瓶；宜布置在上方无火星溅落可 能的区域，必要时在笼子上方布设防火隔离层；附近配备必 需数量的灭火装置。12焊接切割作业时火花溅落，可 能发生火险或人身伤害在焊接切割作业的下方宜铺设石棉布或隔离盘；下方必须清 除易燃易爆品，必要时，设置隔离区。13作业间休息，可能发生坠落或 其它伤害作业间休息不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上， 不得躺在走道上或安全网内休息。14钢丝绳棱角未保护，可能发生 钢丝绳断裂临抛件的棱角必须冇保护，起巾较璽或物件棱角比较锐利的

28、也必须采取保护措施。15手拉葫芦临抛物件，可能发生 裂丝绳断裂手拉前芦临抛物件时，不得超载；不得长时间进行临抛；起 得链不得与其它物件的棱角接触；因工作确需临抛一段时间 时，临抛件的重坦:必须小于葫芦承载量的一半。16高处物件堆放，可能发生高空 落物高处物件的堆放，宜设置在平台栅格已安装的区域；必需在 梁上放置时，应搭设平台或采収将物件绑扎牢固的措施。小 型物件如螺栓应采用箱型工具放置。17切割小型工件、边角料等，可 能发主高空落物切割小型工件时，应放置在无坠落可能的区域或切割时采用 铁丝扣牢，或下方作好防坠设施。切割后的小型工件或边角 余料，应放置在安全町靠处，及吋清理。18氧乙烘气焊接、切

29、割时潜在火 灾、爆炸事故保持氧乙块瓶的安全距离，避免氧乙烘瓶曝晒；氧乙皮带夹 头紧固；经常检査皮带的完好程度；割炬突然熄火时马上关 闭乙烘等。19焊接作业时，弧光伤眼焊接作业时，焊工必须戴好面罩；避免直视焊接点。20切割及焊缝刚焊接完成后人员 烫伤施工人员相互提醍，通道处需设置警告牌。21汽包整个安装过程发牛各类风 险山项目设置专职安全员，监督、指导班组做好以上各类风险 措施和风险速查表中的相关措施22电动工具使用造成触电事故电动工具和移动电源盘使川前要进行检验并冇合格检验证 书；检査保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电 缆或软线是否完好7.2主要环境因素清单及控制措施序号环境因素描述

30、拟采取控制措施1恶劣气候踞天施工，可能发 生各类危害遇有5级及以上大风或恶劣气候时，停止作业；阴雨天 气露天作业时，在采取可靠的防滑措施示方可施工。7.3安全防护用品、设施和文明施工标准7.3.1安全防护用品、设施标准7. 3. 1.1全体施工人员应严格遵守、执行国家及公司各项安全法规；严格按有关安全规程要求进行施工， 除项冃开工前及分阶段进行安全技术交底外，每天的班前会时都应根据当天的丄作情况进行安全交底， 并检查安全设施应完好无损方可使用，安全设施不落实不得进行施工。7.3. 1.2所冇参加施工人员必须经过三级安全教育，架了工、超垂工、操作工、电焊工等特殊工种，必须 经过专业技术培训，考试

31、合格后，持证上进岗，严禁跨工种施工；操作工在操作时要集屮精力，严禁谋 操作；起重作业必须统一、专人指挥；信号明确，配备的对讲机使用统一频道，统一信号；非吊装人员 不得使用该频道。7.3. 1.3吊装前要进行安全技术交底，使施工人员了解施工方案和安全注意事项，明确各工种崗位职责， 并在吊装中严格执行；同时必须办理施工作业票，明确吊装负责人，施工监护人，并经安全部门批准。 7.3.1.4进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，安全带应挂在垂直上方牢靠的地方； 并应配备工貝袋，所有工貝必须系有保险绳，严禁乱丢乱抛工貝；施工中必须严格遵守有关安全文明施 工规定。7. 3.1.5在吊装过程中

32、，卷扬机排绳、制动器、起吊梁、锅筒吊杆、导向滑轮等处要有专人监护，发现问 题及时与指挥员联系。7.3. 1.6电焊皮线走向要合理，严禁乱拉；尤其要避免与抛锚等钢丝绳相碰。锅筒吊装时，锅炉范用内停 止焊接工作，并关闭焊机，焊机电源开关耍挂牌并设专人监护，防止使用电焊引起钢丝绳碰焊损伤。7.3. 1.7锅筒吊装倾斜角度要严格控制，倾斜角度严禁超过45°。7.3. 1.8将#1、#2卷扬机进行醒目的标明，并在电源开关处标明。7. 3. 1. 9在吊装期间电维护耍确保卷扬机用电，电压不低于370v；并派专人跟踪吊装，发现问题及吋处 理；吊装区域要有足够的施工照明，并要保证供电，不得随意停断电

33、源；必要时和地方供电部门取得联 系要保证供电。7.3. 1.10/111卷扬机发工片常而不能工作时，即停机并拉好手刹车，同吋将该卷扬机钢丝绳用钢丝绳夹头 与抛锚钢丝绳连接（夹头不少于六只）。7.3.1.11如有故障，任何人不得損离职守，听从指挥，待故障消除恢复作业。7.3. 1.12滑轮组装、拆除时应有防止翻转措施，钢丝绳不得相交濟擦，卷扬机钢丝绳应排列整齐；如滑 轮发牛过热现象，由专人用汕壶浇注稀润滑汕；并适当愆停作业。7.3.1.13吊装小加强监护，防止锅筒与横梁相碰；卷扬机提升尽可能减少停顿次数；锅筒吊装要求一次 连续完成。7.3.1.14炉顶根据吊装要求，铺设适量的脚手板，栏杆和安全网

34、；所有临时平台，爬梯、栏杆、脚手架、 竹笆等应按冇关安全规定搭设，并经验收合格后方可使用；脚手架和临时平台等应标明允许承载重量， 严禁超载使用；施工人员的作业面一定要安全可靠，安全防护设施要齐全完善。7.3.1.15所有起重用工、器貝在使用前，必须进行全面检查，确认完好无损后方可使用，严禁超负荷使 用；使用链条葫芦时，起重链不得打扭，严禁用链条直接绑扎被起吊物。7.3.1.16电动工具使用前，必须经过检查，确认完好方可使用，以杜绝触电事故的发生；使用电动工具（如电磨、角向磨等旋转工具）时，要戴好防护眼镜等防护用站，以防铁悄等伤人。7.3.1.17吊装现场应设置作业隔离区，无关人员严禁进入作业区

35、，吊物和超重臂下严禁站人或行人通过。7.3.1.18对氧气、乙烘设施，应按有关安全规定严格管理和使用，严防火灾事故发牛；対电火焊焊渣， 要设防护措施，作业结束时，要进行检查和清除，消除火灾隐患；配合电焊工作时，应佩戴紫外线眼镜。7. 3.1.19冬季施工要做好防冻、防滑措丿施，遇到5级以上大风、用雪、人雾、沙尘等恶劣天气应停止丿施 工。7. 3. 1. 20所有临吋抛锚的抛锚点必须加包角保护。7.3. 1.21施工前组织专项安全检查，尤其是安全通道的畅通、安全防护设施的完善。7. 32文明就工标准7.3.2. 1所冇施工人员必须遵守公司关于现场文明施工管理规定的有关内容。7. 3. 2. 2参

36、加本项目的人员吊装前必须认真清理设备上的污染物，用拖把或抹布擦尽露出油漆本色为止。7. 3.2.3每天工作前进行“三查三交”，并对前一天工作进行安全文明小结。活动结束后，即进入工作状 态。7.3.2. 4实行文明施工责任区挂牌管理制度，明确责任人。责任区要做到“一口一清”、“一口一净”，始 终处于清洁状态。7.3. 2.5现场和工具房的各种工器具、索具等摆放、挂放整齐，表面清洁。7. 3. 2. 6对施工后的耗材不许乱扔乱放，要放置专用的回收垃圾箱中。7.3. 2. 7 1具房要保持整洁、卫生。7. 4预防少应急措施7. 4. 1遇有生产安全事故时执行生产安全事故应急与预案。生产安全事故应急处

37、理主要人员及联系电话如下：（总指挥）电话:（副总指挥）电话:（安全负责人）电话:（起重负责人）电话:（车辆）电话:7. 4. 2应急处理措施7.4.2. 1触电事故：7.4.2. 1. 1切断电源。发现触电事故时首先切断与触电区域和关的电源；在不能立即找到电源开关或开关 较远时，可用木棒或其他绝缘物体挑开触电者身上的电线并作口j靠保护。7.4.2. 1.2转移、抢救触电人员。将触电人员转移到平坦通风的地方进行心肺复苏，同时迅速报告应急响 应的最高管理机构；上述方法必须山现场人员操作，直至维持到医务人员的到來，切勿围观。7. 4. 2. 1.3医务人员抢救。医务人员接到报告后必须立即赶到事故现场

38、，首先进行急救处理，然后根据具 体情况，确定进一步抢救治疗方案。7. 4. 2. 2高处坠落事故7. 4. 2.2.1转移、抢救受伤人员。首先发现者视伤者伤情进行简单处理和把伤者转移到安全地点，同时迅 速报告应急响应的最高管理机构，保护好事故现场。7.4. 2.2.2医务人员接到报告后必须立即赶到事故现场，首先进行急救处理，然后根据具体悄况，确定进 一步抢救治疗方案。7. 4. 2. 2. 3伤员送走后，安全部做好现场保护，调查事故发生时间、地点、原因、单位、人员情况等基本 情况，对事故现场做好拍摄等工作。7. 4. 2. 2. 4任何人员冇权直接与医院联系抢救。7.4. 2. 3火灾事故7.

39、4. 2.3. 1火灾初起阶段：火灾事故发生部位作业人员，应迅速切断与火灾区域相关的电源，并通知电维 护人员及时切断整个临近区域电源，采取有效措施自救；专（兼）职消防员采取有效措施扑救。7. 4. 2. 3. 2火灾蔓延阶段：现场指挥人员根据灾情，可向当地消防部门发出请求支擾信息，并安排接应； 服务组组长立即组织力虽，对火源地周围进行隔离，快速转移重耍物资并组织员工迅速有序地疏散到安 全地带；救护组组长及时组织医务人员做好抢救伤员准备，保持绿色救护通道畅通；各单位（部门），在 m急情况下抢救重要物资和资料时，应指定专人负责管理，确保疏散有序，转移快速。7. 4. 2. 4突然停电7. 4. 2

40、. 4. 1如果起吊过程中突然停电，立即使用5t葫芦与钢丝绳卡子将钢丝绳固定在锅炉立柱或土建柱 子上，放置卷扬机刹车失灵滑落。7. 4. 2. 4. 2立即组织电工检查线路，找出断电原因并立即修复。7. 4. 2. 4. 3如果是业主施工电源断掉，立即联系业主相关人员从另外线路供电。8、有关计算及其分析& 1主要数据及说明8. 1. 1锅简本体重60. 205t,内部装置重5. 341t,锅筒吊架重6. 41t,合计重量71. 956t。吊装附件约1. 5t, 总吊装重量取73. 5to& 1. 2锅筒直径二1780mm,总长15324mm08. 1.3锅筒无起吊吊耳,用钢丝绳

41、捆绑,捆绑点距锅筒中心4550nun, h= 0/2=0. 905mo8. 1. 4主炉架中心距13500mm,净空为13200mm。8. 1. 5吊装理论过梁倾角a二35。，计算取最大余量w45°。8. 1. 6 动载系数取 1. 1w二 qx1. 1=73. 5x1. l=81t& 2主提升力和侧拉力计算& 2. 1在地面水平抬起（状态i ）：两巾点负荷相等：pl = p2 = w/2 = 40. 5t8.2.2当锅筒倾斜45°时：起吊点至重心间的距离有所改变，由于高度很高，钢丝绳的倾角忽略不计。 由于钢丝绳木身冇弹性，吊装时捆绑位置会稍稍向高端移动，暂

42、loommo上、下吊点负荷分配如下：计算数据如下：p1 = 81/ (3841.29+2602.06) *3841.29 = 48.291p2 = 81/ (3841.29+2602.06) *2602. 06 二 32. 71t& 2. 3当汽包在上升过程屮，汽包高端侧面会与22.1m层lkk1-k2)横梁碰触。此时需要在汽包高端巾 索处给与汽包一个横向拉力(稍向上倾斜牵引)，拉力由5t手拉葫芦提供。当汽包穿过22m横梁高度 后，在慢慢转为平吊提升。因22.1m标高离汽包吊挂标高尚有约25m的吊索长度，横向只需很小拉力即 可将锅筒平移至过22.1m梁的距离。& 2. 4过22

43、. 5横梁后，汽包逐渐调平，水平提升至43.5米标高处。ljljpl = p2 = w/2 = 40. 5t8.2.5计算汽包到达安装高度时的滑伦组中间绳索计算，如下图：汽包中心离吊装梁底净距离：4300mm+500mm=4800nim扣除滑轮组1000mm + 1000mm,扣除汽包半径及捆绳约1000mm，得出中间钢丝绳距离1800m,滑轮 组组间巾装高度足够。ooino o09寸8. 3. 1.2. 3附件：钢丝绳24mm (6*37+1)产品质量证明书试验记录:捻法右交互锌层级别长度(m)试验记录摘要陆钦钦产品名称_ 钢丝表面状态本企业质量管理体系通过 gb/t 19001-2008; is09001 :2008认证 许可证：xk05-005-000491999 用途1000 净重（kg）kttw： 30382451 a6accfd96.daadc-1ae7a8aa1d5（编号 no. aoo381o6开单日期：2011-04-03lang shan brand产品质量证明书江苏狼山钢绳股份有限