网架安全监理细则(定稿)

1、 百联崇明综合体建设项目监理实施细则I-MAX影院屋面钢网架工程安全监理细则SH2012-01016-C22-42 专业监理工程师： 总监理工程师：上海申海建设监理有限公司百联崇明综合体建设项目监理部2015年10月20日 目 录一、工程概况01二、监理工作依据02三、安全监理工作程序和安全监理工作控制内容02四、安全监理工作的方法及措施05五、钢网架吊（安）装监控要点07六、监理工作制度13七、安全监理资料1515钢网架工程安全监理实施细则一、 工程概况1. 建筑概况1.1. 百联崇明综合体项目位于上海市崇明县城桥镇城桥村，东临鼓浪屿路，南靠崇明大道，西临崇州路，北侧为翠竹路。本工程为综合型

2、商业中心，以“田园都市”理念为指导。工程包括1幢3-4层购物中心，总高度约为16.9-23.5米；1幢13层综合商业楼，总高度约为58.9米；6幢2-3层商业街建筑，总高度约为14.6米。其中购物中心和综合商业楼设有一层地下室，层高5.8米，购物中心的中部为下沉式广场。购物中心地下室包括地下停车库、人防和配套设备用房。综合商业塔楼地下室为配套设备用房与非机动车库。1.2. 本工程建筑占地面积114551m2，建安造价99000万元。总建筑面积约236156m2，地上建筑面积172423m2，地下建筑面积63733m2。本工程±0.00相当于绝对标高5.050（吴淞高程）。2. 结构概

3、况2.1. 本工程结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，购物中心和商业街采用现浇混凝土框架结构，综合商业楼为现浇混凝土框架-抗震墙结构。购物中心和综合商业楼抗震设防类别乙类，商业街抗震设防类别丙类，并按本地区设防烈度为7度采取抗震措施。结构耐火等级一级。基坑安全等级为一级。3. 钢网架专业工程概况3.1. 钢网架结构形式：采用正放四角锥螺栓球节点平板钢网架3.2. 钢网架平面尺寸：25.2m×35.2m3.3. 钢网架投影面积：887.04平方米3.4. 钢网架厚度：1200mm1500mm3.5. 钢网架支承形式：下弦柱点支承3.6. 钢网架结构设计合理使用年限：50年

4、3.7. 钢网架拼装工艺流程：施工平台搭设基础复测钢网架构件分类钢网架分条组装转换层钢网架安装钢网架滑移钢网架就位防腐涂装。3.8. 钢网架安装工艺：在现场1/ED轴间搭讪满堂脚手架，然后按钢网架分条将钢网架构件运至脚手架上散装，钢网架拼装检查符合要求后安装转换层H型钢，安装完毕后滑移至D轴C轴之间的区域。安装依此类推，钢网架全部安装完毕就位，经检查验收合格后焊接支座。4. 参建单位建设单位：百联集团上海崇明新城商业发展有限公司 设计单位：上海建筑设计研究院有限公司 江苏恒久钢构有限公司监理单位：上海申海建设监理有限公司 施工单位：上海建工四建集团有限公司 钢网架施工单位：江苏恒久钢构有限公司

5、二、 监理工作依据1. 钢网架工程施工质量验收规范GB50205-2001 2. 建筑钢网架焊接技术规程JGJ81-20023. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 4. 建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20025. 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 6. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 7. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 8. 安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法建质200891号 9. 建筑施工特种作业人员管理规定建质200875号

6、10. 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987号三、 安全监理工作程序和安全监理工作控制内容1. 钢网架吊（安）装安全监理工作程序 审查安全保证体系、分包管理审查安全机构、安全人员配备数量；分包企业资质、三类人员资质、特种作业人员持证上岗，分包合同、总分包单位生产协议。审查专项方案核查审核批手续、方案针对性、可靠性，审查风险源清单、应急预案、安全技术措施。检查安全教育交底各工种、交底签字手续。安全防护用品检查验收安全绳安全带安全帽合格证，正确合适。安全防护措施验收，施工前条件验收验收生命线设置，走道板，作业平台，安全网设置，人、机、料、现场是否具备吊（安）装

7、条件 。滑移过程检查检查总分包单位相关管理人员是否到岗履行职责，检查是否存在违章指挥、违规作业行为，发现隐患及时督促整改，施工单位未整改的应及时上报。防火涂料涂刷施工验收防火涂料作业安全防护措施，工序验收，质量验收，消防验收。施工安全资料核查管理安全检查，隐患整改，安全会议纪要，安全月报，安全管理台账等。2. 钢网架吊（安）装工程安全监理控制内容 2.1. 安装作业前对施工条件进行审查验收，主要包括：内容验收要点管理人员作业队伍 管理人员、 作业队伍 施工技术、质量、安全管理人员配备到位、作业人员进场。 钢材检验 钢材、焊丝、防腐涂料

8、见证取样合格，高强度螺栓连接副复检、高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验检测已完成。 出厂及进场验收 检查出厂合格证、探伤检测报告、涂层厚度检测报告、检验批验收等。 设备机具 进场验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全。安装稳固，防护到位。临时支撑临时支撑安装完毕，经检查验收合格，满足施工要求。安全防护  安全绳、安全帽、安全带防护用品质量合格、上下安全通道准备到位、安全防护设施验收合格 安全教育交底 核查安全教育、交底记录和手续等基础已经安装调试到位，复测合格材料及构配件质量证明文件齐全有效，复试合格 

9、;分包管理 分包队伍资质、许可证等资料齐全，安全生产协议已签署，人员资格满足要求。 作业人员特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证齐全，施工和安全技术交底已完成。 应急准备 应急准备 应急物资到位、通讯畅通2.2. 审查安装作业安全保证体系 2.2.1. 施工单位应建立安全生产机构，健全施工安全生产责任制、安全检查安全防护措施验收制度和事故报告制度； 2.2.2. 施工单位专职安全生产管理人员的配备数量应符合建设行政主管部门的规定，其执业资格证书和安全生产考核合格证书应齐备有效。2.3. 审查分包单位资质 2.

10、3.1. 审查钢网架专项分包单位营业执照、企业资质、安全生产许可证、税务登记、企业代码证、分包登记备案手续等是否有效、齐全。 2.3.2. 检查分包单位各工种作业人员、特种作业人员证件是否有效、齐全。 2.3.3. 核查总包与分包的安全协议，分包合同安全质量条款是否有违返国家强制规定。2.4. 审查专项施工方案和应急预案  2.4.1. 审查方案的可行性、针对性、合理性、可靠性以及方案审批手续是否齐全有效。2.4.2.  审查吊（安）装机械选用、施工吊（安）装顺序、钢梁吊点设置合理性。2.4.3.  审查高空作业的防护措施及设置、防护

11、设施构造是否合理、可靠、防护设置布置是满足作业要求。 2.4.4. 审查施工单位安全检查、验收、监护、现场指挥等安全管理措施是否合理可行。2.4.5.  雨季、高温夏季吊（安）装安全措施是否漏缺，是否可行。 2.4.6. 对高空作业焊接临电作业安全防护措施进行审查。2.4.7. 审查应急预案、核查应急物资准备情况。 2.5. 审查吊（安）装设备2.5.1. 核验吊车的行驶证、检验合格证、操作人员上岗证是否有效、齐全。2.5.2. 吊（安）装设备安全限位装置、钢丝绳磨损、吊钩等装置是否齐全，功能是否有效。 2.6. 验收进场钢构件2.6.1. 检

12、查钢板、焊丝焊剂、防腐涂料的合格证、性能检测报告、复试报告。2.6.2.  检查高强螺栓力矩系数、摩擦系数试验报告是否齐全。 2.6.3. 检查构件焊缝探伤检测报告是否合格，出厂是否有合格证。2.7. 安全防护用品。检查验收安全防护用品安全带、安全绳、安全网的合格证，必须时应见证送检。 2.8. 安全教育和交底 。开工前核查施工单位现场人员安全教育培训、安全技术交底记录、安全协议是否记录及手续齐全。 2.9. 临时支撑安装搭设验收2.9.1. 临时支撑用钢管、脚手架钢管材料满足设计要求。2.9.2. 支撑支座、基础应满足方案要求，按要求做好基础

13、处理。2.9.3. 搭设脚手架相关人员应持证上岗，搭设过程应严格按相关规范要求，人员登高作业做好安全防护。2.9.4. 钢管支撑竖立时，应做好临支撑，确保稳定。2.9.5. 临时支撑应严格按要求设置好拉结，确保稳定。支撑投入使用前，应由总分包单位、监理单位共同验收，合格后方可投入使用。2.10. 钢网架吊（安）装施工过程检查2.10.1.  施工单位现场安全生产体系的运行，并将检查情况记入项目监理日志。 2.10.2. 吊（安）装作业时检查施工单位专职安全人员、指挥管理人员、监护人员到岗情况；2.10.3.  核查特种作业人员及其他作业人员的上岗资格； 

14、2.10.4.  高处作业人员安全防护用品使用情况。2.10.5.  检查验收安全防护设施是否可靠，是否松动等。2.10.6.  巡视检查吊（安）装设备运行情况。2.10.7.  抽查吊（安）装施工记录等。 2.10.8. 检查其它施工安全技术措施和专项施工方案的落实情况。2.11. 安装验收与交接：钢网架安装完成，施工单位应进行钢网架最后检查，加强成品保证，清理构件上安全措施点，排查是否存在丢弃遗忘工具、小配件，以免坠落发生次生事故。钢网架安装质量、涂装质量等自检合格后，准备中间验收和交接资料。四、 安全监理工作的方法及措施 钢网架

15、吊（安）装施工中，监理将采取日常巡视、检查、验收、重点部位旁站等措施，进行全过程监理，对检查发现的安全隐患、安全管理不到位的通过现场口头通知、监理联系单、监理通知、暂停施工、安全专题例会、监理报告等形式要求施工单位加强安全管理、落实安全技术措施，规范施工，确保吊（安）装安全。 1. 现场巡视、检查、验收 。1.1. 钢网架施工过程，现场监理设专项安全监理和专业监理，负责对吊（安）装作业情况进行巡视、检查、验收等。 1.2. 重点检查现场施工管理人员是否到位、是否认真履责。 1.3. 检查作业人员安全带使用情况、是否正确使用、是否在高处及时挂设安全带。1.

16、4. 对进场机具、构件、安全用品、防护装置进行检查验收，做好监理日志。1.5. 对安全隐患采取监理措施，下达监理指令，及时消除安全隐患。1.6. 每周监理例会前进行专项检查，分析总结，提出下一步措施，督促落实。2. 监理指令 ：监理人员日常巡视及安全检查中，发现违规施工和存在安全事故隐患的，立即发出监理指令。监理指令分为口头指令、工作联系单、监理通知、工程暂停令四种形式。2.1. 口头指令：监理人员在日常巡视中发现施工现场的一般安全事故隐患，凡立即整改能够消除的，可通过口头指令向施工单位管理人员予以指出，监督其改正，并在监理日记中记录。2.2. 工作联系单：口头指令发出后施工单位未能

17、及时消除安全事故隐患，或者监理人员认为有必要时，应发出工作联系单，要求施工单位限期整改，监理将复查整改结果，并在项目监理部日志中记录。2.3. 监理通知：当发现安全事故隐患后，安全监理人员认为有必要时，安全监理人员应及时签发有关安全的监理通知，要求施工单位按照三定原则，限期整改回复，监理复查整改结果。2.4. 工程暂停令：当发现施工现场存在重大安全事故隐患时，总监理工程师签发工程暂停令，暂停部分或全部工程施工，并责令其限期整改，施工采取措施整改到位，消除隐患，报监理复查合格后，总监理工程师批准后方可复工。 3. 监理报告3.1. 监理部应每月总结施工现场安全施工的情况，并写入监理月报

18、，向建设单位报告。3.2. 总监理工程师在签发工程暂停令后应及时与建设单位沟通，暂停令应同时抄送建设单位；3.3. 对施工单位拒不执行工程暂停令的，总监理工程师应向建设单位及监理单位报告；必要时应填写安全隐患报告书向工程所在地建设行政主管部门报告，并同时报告建设单位；4. 监理例会：在定期召开的监理例会上，检查上次例会有关安全生产议决事项的落实情况，分析未落实事项的原因，确定下一阶段施工安全管理工作的内容，明确重点监控的措施和施工部位，并针对存在的问题提出意见。根据吊（安）装作业现场进展情况，发现存在安全管理、施工单位协议问题、或屡教不改、管理通病等问题，召开安全专题会议，由总监或安全监理人员

19、主持，施工单位的项目负责人、现场技术负责人、现场安全管理人员及相关单位人员参加，协调解决施工中存在的问题，形成会议纪要并按议定内容跟踪督促落实。 五、 钢网架吊（安）装监控要点 1. 施工吊（安）装风险分析 本工程钢网架施工，吊（安）装作业全过程都处于高空，临时拼装支撑位置需要搭设临时脚手架，因此高空作业安全防护，防止高空坠物，防止物体打击、临时支撑搭设以及支撑的稳定性要求、确保作业人员安全、确保安装质量和作业安全是监理控制重点。 吊（安）装各工况的风险点是现场安全监理的重点，监理采用跟踪检查、验收，对吊（安）装过程进行旁站等措施进行全过程监控，确保吊（

20、安）装安全。1.1. 吊（安）装总体要求 1.1.1. 严禁超负荷吊（安）装，严格执行起重机械“十不吊”规定。1.1.2. 信号工、司索工、吊车司机等各相关人员必须持证上岗。 1.1.3. 吊哃司机与信号工必须语言统一，如有语言差异必须经过培训，确保各种指令能准确无误地得到执行。 1.1.4. 大型构件起吊后应停滞低空一段时间，待构件稳定、拉索充分张拉后再继续提升、旋转等其他吊（安）装动作。 1.1.5. 构件高空就位后，不连接牢靠不能松钩。测量、调整就位后根据工况计算加设支撑、拉索等连系措施，根据设计要求当天要尽可能实现多点面、加强定位焊、最好连续焊接

21、成型。1.1.6. 按照施工方案合理安排吊（安）装顺序，加快吊（安）装作业，并尽快形成构件自身稳定体系。 1.1.7. 重要的大型构件吊（安）装时设置吊（安）装禁区和警戒线，设安全旁站人员，禁止与吊（安）装作业无关的人员入内。 1.1.8. 要定期对吊（安）装用的吊索具进行检查，对于超出使用要求的吊索具必须报废。1.1.9. 在安全交底或吊（安）装交底中要明确吊（安）装就位辅助工人的站位，要为此类操作工人留有避让的空间。1.2. 临时支撑满堂钢管脚手架搭设1.2.1. 材料： 按施工单位方案，现场采用48.3×3.0钢管，其质量应符合现行国家标准（GB/

22、T3091-2008）中Q235-A级钢的规定；扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼。毛刺、氧化脱皮等应立即清除干净。脚手板采用竹脚手板或冲压脚手板。 1.2.2. 立杆构造应符合下列要求：  、每杆立杆底部应设置底座和垫板；纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。  立杆接长必须采用对接扣件连接。1.2.3. 水平杆。水平杆宜设置在立杆内侧，不宜接长；纵向水平杆格栅间距为300mm；横向水平杆间距为1000mm。横向水平杆通

23、过双扣件与立杆连接。1.2.4. 连墙件。 本临时支撑脚手架连墙根据现场实际情况采用与原主体结构之间使用揽风绳进行拉结，连墙件按每层设置间距为3m应布置靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm；  连墙件应从底层第一步纵向水平处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；连墙件不应与外脚手架垂直运输机械相碰。1.2.5. 剪刀撑 剪刀撑斜杆与地面的倾角为60度。 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。  剪刀撑斜杆的搭接长度应大于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至

24、搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。 1.2.6.  拆除 1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：  单位工程负责人进行拆除安全技术交底； 应全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；  应清除脚手架上杂物和地面障碍物。 2、拆除脚手架时，应符合下列规定：  拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架； 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约

25、6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。  拆除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯设施。警戒区内严禁非操作人员通行；  遇四级大风、雨、雪等特殊天气，不得进行拆除作业；  拆除时，必须用电气焊时，应严格执行其特殊的防火规定，应增派专职人员，配备消防器材，防止火星和切割物落引起的火灾，严禁无证动用焊割工具；  当日作业后，应检查岗位周围情况，不得留有隐患； 、输送地面的杆件和扣件应分类堆放整齐。1.3. 高空作业 1.3.1. 高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前

26、加以检查，确认其完好，方能投入使用。 1.3.2. 攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。严禁患有高血压、心脏病、恐高症、精神失常的人员从事高空作业。攀登和高空作业时必须佩戴安全带，穿防滑鞋。 1.3.3. 施工作业场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。吊（安）装前检查构件内是否有杂物并清除。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传

27、递物件禁止抛掷。 1.3.4. 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。遇有五级以上强风、暴雨、浓雾、雷雨等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。台风、暴风雪后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。1.3.5. 所有大型吊机都自带避雷装置，应及时检查并保证避雷装置正常工作，确保吊机不受雷击；同时检查主体钢网架与土建结构的避雷接地系统的连接，确保其与整体避雷接地系统连接可靠。 1.3.6. 对雷雨天气及时进行跟踪和预测，严禁在雷雨天气进行钢网架屋面施工。 1.3

28、.7. 因作业需要而必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。 1.3.8. 钢爬梯脚底必须绑扎（或焊接）牢固，梯子上端应有固定措施。人员行走须佩戴好和挂好安全带。 1.3.9. 同一区域尽量避免立体交叉施工，实在不能避免的应流水错开，同时设置看护人，随时排除安全隐患。高空焊缝、气割时下部应设接火盆，以免烫伤下部施工人员和引起火灾。 1.3.10. 在高空安装构件时，经常使用撬杠校正构件的位置，撬杠必须设置防滑脱绳索以避免高空坠落。 1.3.11. 对于高空操作人员佩戴的安全带必须设有独立的挂设点，保

29、证挂设点的安全可靠，且要高挂抵用。1.3.12. 操作平台的木跳板上需铺设一定面积的石棉布，四周挂设“三防布”和设置300mm高挡脚板。 1.3.13. 对于高空防护应严格按建筑施工高处作业安全技术规范的相关要求执行。 1.3.14. 吊（安）装区域设警示带，防止闲杂人等进入，并设专职安全员监管或旁站员监管。 1.4. 现场管理监控要点 1.4.1. 人的规范作业和管理到位是保证安全的首要条件。 1.4.2. 检查吊（安）装施工现场的专项安全人员、指挥人员、监护人员是否到位，现场管理人员不到位，监理通知到位，不能到位监理可令停止施工。1.4.3

30、. 检查施工单位安全管理、安全检查是否到位、施工安全保障体系是否运转正常有效。施工单位应按相关规定和已批准的方案，对现场安全防护用品质量和使用、防护措施设置、对吊（安）装设备运行进行检查、对吊（安）装的全过程进行监护，严格落实施工各项安全制度和措施，对违章作业、违章指挥进行处罚并做好吊（安）装施工记录。 1.4.4. 高处作业人员必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗，作业前应进行安全教育和交底并履行书面手续，签定安全协议，监理定期不定期在现场核验持证和交底情况。发现无证上岗、未经交底擅自作业，必须立即进行整改。 1.4.5. 对有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适

31、于高空作业的，不得从事高空作业。 1.4.6.  高空作业衣着要灵便，必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，并将安全带扣在可靠、固定的安全绳或作业上方的可靠物件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。1.4.7.  安全带系挂点下方应有足够的净空，安全带应高挂低用，严禁用绳子捆在腰部代替安全带，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 1.4.8. 梁面上需行走使用安全绳时，绳的自然下垂度不应大于l/20，并应控制在10cm以内。1.4.9.  高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放人工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 1.4.10. 遇有恶劣气候（如

32、风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，禁止施工。 1.4.11. 没有安全防护设施、不系安全带、不挂安全带，严禁在屋架上、支撑和未固定的构件上行走、骑坐或作业。 1.4.12. 禁止在平台、通道、安全网及材料支撑下方内区域休息。1.5. 上下通道的监控要点 1.5.1.  上下通道构造和设置部位应以批准的方案落实，使用的各种上下通道包括爬梯、直梯等使用前必须经检查验收合格后，方可使用。 1.5.2.  通道使用的梯脚底部应坚实，不得垫高使用。 1.5.3. 梯子的上端必须固定牢靠，立梯工作角度以75°

33、77;5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。1.5.4.  使用直爬梯进行作业时，超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。1.5.5. 一个梯子上只允许一人站立，严禁带人移动梯子。 1.5.6. 作业人员不得站在梯子顶端，用靠梯时，脚距梯子顶端不得少于四步，用人字梯时不得少于二步。使用时应放置稳定，并有专人扶持。 1.5.7.  脚手架通道必须按要求设置防护栏杆、安全网和脚手板，并在使用前经验收合格1.6. 安全防护设施监控要点 1.6.1. 高处作业安全防护使用的安全绳、脚手架、吊篮安装到位必须经现场验收，

34、作业前所有安全防护设施必须坚固、牢靠，安全绳等防护装置应按高挂低用设置。1.6.2.  在立柱顶部、牛脚顶面安装钢梁，必须在吊（安）装之前采取搭设脚手架、张拉安全绳等防护措施，安全绳、脚手架作业平台未经检验不得登高作业。 1.6.3. 在钢梁上安装檩条、系杆之前，钢梁必须固定牢靠、防护安全绳、安全带挂点必设置牢靠后方可作业。 1.6.4.  在檩条之上安装拉条、斜拉条等构件，必须在檩条之间设置走道板等立足点，无立足点、或未固定、无可靠安全防护措施严禁冒险作业。 1.6.5.  施工单位应专人对高处作业安全设施进行检查，发现有松动、变形

35、、损坏或脱落等缺陷和隐患时，应立即修理完善。对危及人身安全时，必须停止作业。 1.6.6.  防火涂层作业安全防护措施必须按已批准备的方案设置，并应在吊（安）装之前清除构件污染物、补涂破损部，以减轻高处作业清理的难度和工作量，减少高空作业时间。 1.6.7. 高处作业焊接前应检查电焊机、电缆、电箱、漏电保护等，完工后及时收线，电箱门上锁，专人管理。1.7. 吊（安）装设备监控要点 1.7.1. 现场使用、租用吊（安）装设备宜相对固定，并应选择有类似吊（安）装工作经验人员，作业前进行交底并签定安全协议，讲明注意事项和操作规程，严禁随意租用吊机、严禁无证上岗

36、操作，严禁违章操作。1.7.2.  指挥操作人员必须持证上岗，作业时应密切配合，操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 1.7.3. 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。 1.7.4.  吊（安）装作业时，汽吊臂和构件下方严禁有人停留、工作或通过。构件吊运时，严禁从人上方通过。 1.7.5.  作业中发现汽吊倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使构件下降落在安全的地方，下降中严禁制动。1.7.6. 严格执行“十不吊”要 ，严禁违章作业和违章指挥。1.8. 吊（安）装过程监控

37、要点 1.8.1. 吊（安）装过程实行旁站监理，钢网架吊（安）装前，旁站监理人员检查施工专项安全管理人员、现场指挥人员是否到位吊（安）装操作人员、高处作业人员分工是否明确。 1.8.2.  吊（安）装的构件应尽可能在地面组装，对需设置安全防护措施的安全绳、临时固定件等应随构件同时上吊就位。 1.8.3.  吊（安）装前对构件拼成钢梁净跨长度、矢高、安装基座轴线偏差、净跨距进行检测验收，对存在偏差的应提前处理到位； 1.8.4. 吊（安）装前现场统一指挥，设置警示区、专人负责监护，禁止人员进入吊（安）装区域。 1.8.5. 吊

38、（安）装前吊点应经计算，设置合理，并进行试吊，严禁随意直接起吊。 1.8.6. 吊（安）装构件应速度均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 1.8.7. 起吊转向应缓慢平稳，大跨度钢梁长度大，应提前规划好起吊高度、转向时机和溜绳配合，严禁急剧回转过猛操作等违章操作，引起构件磨刮、碰撞、变形等。 1.8.8. 吊（安）装构件必须在钢梁构件与基座调整到位、安装固定稳固后方可松吊钩，对因偏差不能穿杆安装应按预案整改，到位后方可安装，严禁生穿硬打。1.8.9. 构件未固定稳固牢靠，无安全防护设置、未挂安全绳，严禁违章作业高空

39、摘挂吊钩。 1.8.10. 夏季高温天气，现场应调整作业时间，避开高温时段，并配置高温防暑用品，确保施工安全。 六、 监理工作制度 1. 开工前施工条件验收制度：开工前，施工单位应健全安全质量保证体系、主要技术、安全管理人员、作业人员持证上岗，完成安全教育交底、安全专项方案已审批，上报开工申请，具备开工条件，方可施工。 2. 材料、构件检验制度：监理人员对进场构件、钢板、安全防护用品材质进行验收，施工单位应上报材料检测        报告、合格证明文件、对涉及安全的进行见证取样送检。 3. 安全专项方案审批制度：施工单位在开工前，应根据工程特点、风险点，方案编制具有针对性、可行性、全面可靠的施工方案，完成自审