设备管理方式的更新

1、设备管理方式的更新 随着工业化、信息化的发展，设备制造、自动掌握等出现了新的突破，设备管理也出现了新的方式。 1设备的全员管理 设备全员管理就是以提高设备的全效率为目标，建立以设备使用的全过程为对象的设备管理系统，实行全员参与管理的一种设备管理与修理制度。其主要包括以下内容。 （1）设备的全效率 全效率是指从设备的投入到报废，企业为设备耗费了多少资源，从设备那里得到了多少收益，其所得与所费之比。其目的在于以尽可能少的寿命周期费用使企业做到产量高、质量好、成本低、按期交货、无公害安全生产。 （2）设备的全系统 设备实行全过程管理 这一过程把设备的整个寿命周期，包括规划、设计、制造、安装、调试、使

2、用、修理、改造直到报废、更新等全部环节作为管理对象，打破了传统设备管理只集中在设备使用过程的修理管理上的做法。 设备采用的修理方法和措施系统化 在设备的研究设计阶段要专心考虑预防修理，提高设备的牢靠性和修理性，尽量削减修理费用。 在设备的使用阶段，应采用以设备分类为依据、以点检为基础的预防修理和生产修理。对那些重复性发生故障的部位，应针对故障发生的原因采取改善修理，以防止同类故障的再次发生。这样，就形成了以设备一生作为管理对象的完整的修理体系。 （3）全员参与 全员参与是指发动企业全部与设备有关的人员都来参与设备管理。 从企业最高领导到生产操作人员都参与设备管理工作，其组织形式是生产修理小组。

3、 将全部与设备规划、设计、制造、使用、修理等有关的部门都组织到设备管理中来，使其分别担当相应的职责。 2设备管理的信息化 设备管理的信息化应当是以丰富、发达的全面管理信息为基础，通过先进的计算机和通信设备及网络技术设备，充分利用社会信息服务体系和信息服务业务为设备管理服务。 设备管理信息化主要表现在以下三个方面。 （1）设备投资评价的信息化 企业在投资决策时，一定要进行全面的技术经济评估，设备管理的信息化为设备的投资评估供应了一种高效牢靠的途径。通过设备管理信息系统的数据库，可以获得投资决策所需的统计信息及技术经济分析信息，为设备投资供应全面、客观的依据，从而保证设备投资决策的科学化。 （2）

4、设备经济效益和社会效益评估的信息化 设备信息系统的构建，可以积累设备使用的有关经济效益和社会效益评价的信息，利用计算机能够短时间内对大量信息进行处理，提高设备效益评价的效率，为设备的有效运行供应科学的监控手段。 （3）设备使用的信息化 信息化管理转变了以往只用文字信息做记录的方式，使得记录设备使用的各种信息更加简单和全面，这些使用信息可以通过设备制造商的客户关系管理反馈给设备制造厂家，提高设备的实用性、经济性和牢靠性。同时，设备使用者通过对这些信息的共享和交流，可以强化设备的管理和使用。 3实施专业的设备修理 建立设备修理供应链，实施专业化的修理方式，以保证修理质量、缩短修理时间、提高修理效率

5、。此外，企业应指导、培训专业的设备修理人员，这样既可以保证修理质量，又可以提高设备使用效率，同时降低了资金占用率。 4设备系统自动化、集成化 现代设备的发展方向是：自动化、集成化。由于设备系统越来越复杂，对设备性能的要求也越来越高，因而也提高了对设备牢靠性的要求。 牢靠性标志着设备在其整个使用周期内保持所需质量指标的性能。不牢靠的设备明显不能有效工作，因为无论是由于个别零部件的损伤，还是由于技术性能降到允许水平以下而造成停机，都会带来巨大的损失，甚至造成灾难性后果。 牢靠性工程是通过研究设备的初始参数在使用过程中的变化，预估设备的行为和工作状态，进而估计设备在使用条件下的牢靠性，从而避免设备意

6、外停止作业、造成重大损失和灾难性事故。 5加强设备故障的监测、诊断 为了保证设备的正常工作状态，做到物尽其用，发挥最大效益，有必要事先做好设备故障的预防，这项工作主要通过设备监测和故障诊断来实现的。 （1）做好设备状态监测 设备状态监测技术是指通过监测设备或生产系统的温度、压力、流量、振动、噪声、润滑油黏度、消耗量等各种参数，与设备生产厂家的数据相比较，分析设备运行的好坏，对机组故障作早期预估、分析诊断与排解，将事故毁灭在“萌芽”状态，降低设备故障停机时间，提高设备运行牢靠性，延长机组运行周期。 （2）加强设备故障诊断 设备故障诊断技术是一种通过了解和把握设备在使用过程中的状态，确定其整体或局

7、部是否正常或异常，早期发觉故障及其原因，并能预估故障发展趋势的技术。 随着科学技术与生产的发展，设备工作强度的不断增大，生产效率、自动化程度的不断提高，设备越来越复杂，各部分的关联越来越亲密，往往某处微小故障就会引发连锁反应，导致整个设备乃至与设备有关的环境遭受灾难性的毁坏，不仅造成巨大的经济损失，而且会危及人身安全，后果极为严重。采用设备状态监测技术和故障诊断技术，就可以事先发觉故障，避免发生较大的经济损失和事故。 6由定期修理转向预知修理 设备的预知修理管理是企业设备科学管理的发展方向，为削减设备故障、降低设备修理成本、防止生产设备的意外损坏，通过状态监测技术和故障诊断技术，可以在设备正常运行的状况下进行设备整体修理和保养。 通过预知修理降低事故率，使设备在最佳状态下正常运转，这是保证生产按预订计划完成的必要条件，也是提高企业经济效益的有效途径。 预知修理的发展是和设备管理的信息化、设备状态监测技术、故障诊断