土方施工方案课件

1、山东省高青县20MWp“渔光结合”光伏发电项目（土方开挖工程） 专项施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 湖南省工业设备安装有限公司方案报审表工程名称：山东省高青县20MWp“渔光结合”光伏发电项目编号：致：江苏兴盛工程咨询监理有限公司 项目监理机构现报上 土方开挖 工程施工方案，请审查。附件：土方开挖专项施工方案承包单位(章)：项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见；专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见：项目监理机构(章)：总监理工程师： 日 期： 建设单位审批意见：建设单位(章)：项目代表： 日 期： 目 录1、编制说明2、工程概况3、施工方法方案4、质量保证

2、5、施工安全1、编制说明1.1、编制依据1.1.1、山东省高青县“渔光结合”20MW渔光结合光伏发电项目变配电所工程1.1.2、建筑单位提供的地形图、勘测报告；1.1.3、现行国家、地方及行业施工规范、规程、标准；1.1.4、各类设计图纸规范1.1.5、淄博规划局批准的初步设计（方案设计）及有关文件1.2、目的和范围1.2.1、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。1.2.2、采用流水施工方法，力求组织有节奏、均衡和连续性的施工。1.2.3、妥善安排季节性（雨季、农忙季节）施工，编制科学保证措施，确保工程进度和工程质量。2、工程概况安徽电建项目部承建的 变电室位于高青县

3、，占地面积约433.36，其中总长约43.9m，总宽约13.5m，总高4.50m； 。本工程基础部分采用钢筋砼框架柱型基础，主体采用框架结构。拟建工程 ±0.000相当于 绝对高程14.30m。 3、施工方法方案3.1 基础工程施工方法3.1.1施工顺序：1）、柱形基础：测量放线机械开挖独立柱及条形基础垫层砼浇筑扎筋、支模砼浇筑砼养护拆模回填土方。3.1.2 土方工程3.1.2.1土方开挖1)、开挖施工队做好技术准备和技术交底，熟悉图纸，掌握现场测量的位置尺寸。开挖前根据基坑开挖平面图及设计标高，在已确定建筑物结构主轴线的基础上，定出基础开挖边线，撒白灰。2)、基坑分两次开挖完，基坑

4、一次性开挖至-1.10m，坑底预留100mm人工开挖至-1.2m，二次开挖基槽部分至-1.7m标高，坑底预留100mm人工开挖至-1.8m，基槽底部两边预留500mm宽工作面，边坡放坡系数为1:1。3)、土方开挖方式及顺序：土方工程开工前，应根据设计图测量定位，并放出开挖边坡上口线。根据工程特点和现场实际情况，所有基础土方开挖采用大开挖。人工与机械结合开挖，开挖时由一端向另一端进行，从上到下分层依次进行。采用反铲式挖土机挖土，弃土可就近堆积在基础附近。4)、基础区段挖成后应及时找业主、监理及地勘院代表验槽，并连续进行砼垫层封底工作。 5)、开挖注意事项：对水准基点应妥善保护，在施工中应定期复测

5、闭合，检查其准确度。3.1.2.2基础降、排水施工区域内地下水位在-2.5m左右，基槽采用盲沟、积水井明排水 ，具体做法：在柱基坑四周设置300宽、300深排水沟，沟内填满碎石，形成盲沟，设集水井排水。3.1.2.3土方回填1)、作业条件(1)施工前根据工程的特点、填土种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率的控制范围、虚铺厚度和压实遍数；(2)回填前对基础进行验收，办好隐检手续。基础混凝土要达到规定的要求，方可进行回填土；(3)房心回填，在完成上、下管道安装和管沟墙间加固后再进行。将沟槽内的积水和有机物等清理干净。2)、材料要求回填土不得含有有机物及杂质。使用前过筛，其颗粒直径不

6、的大于50，含水率按试验的最佳含水量控制。3)、施工要点(1)将沟槽内的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净，检验回填土的质量；(2)回填土分层摊铺，每层填土厚度200300，每层夯实；(3)回填在相对两侧和四周同时进行时，标高不能相差太多，以免把基础墙挤歪；(4)房心回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土夯实，并在管道两侧同时进行。(5)回填土每层夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出土的质量密度，达到要求的夯实系数后再进行下一层的铺土。(6)填土全部完成后，进行表面拉线找平，超过标准高程的地方，及时依线铲平，低于标高高程的地方，补土夯实。 5)、施工过程中注意的质量及安

7、全问题(1)粘土须按规定分层夯压密实；(2)分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散；(3)管道下部必须人工夯实，防止管道下方空虚，造成管道折断渗漏。(4)土应当日铺填夯压，入槽的土不得隔日夯打；(5)打夯时，每台打夯机必须由两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距离夯机留用34米的余量，不要全长拉直，更不能拉的过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 (6)打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须安装漏电保护器。3.1.4基础施工1)、柱形基础垫层采用c15混凝土 （厚

8、100mm）。2）条形基础模板采用竹胶板。采用竹模板作为基础的外模，在外模底部内侧向垫层打入8、长10mm钢筋棍，以防止模板向内侧扰动及标高固定于基础脚手架。基础脚手架采用50钢管做支撑。3)、基础钢筋绑扎过程中要特别重视钢筋的绑扎质量、柱、墙插筋定位的准确、牢固，采用先在垫层上弹墨线方式保证钢筋的间距。垫层底标高-1.8m，底板混凝土的浇捣应顺序平行推进，连续浇捣不得留置施工缝。4)、柱、条形基础及电缆沟混凝土浇筑在垫层达到一定强度后，即在其上弹线、支模、 柱的插筋下端用90度弯 固定 。浇混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土及钢筋上的油污要清理干净，模板加水润湿；基础主梁及底板的保护层厚度为

9、40mm。基础特别要注意柱插筋位置的正确，避免出现移位和倾斜；基础混凝土强度等级为C25，浇筑开始时，先铺一层1015cm厚的混凝土，并且捣实，使插筋的下部与钢筋网的位置基本固定，然后开始浇筑，振捣砼时，插点均匀， 梅花型插点，振捣密实，确保砼内实外光。混凝土浇筑完后，外露表面应及时养护。 3.2 砌体工程施工方法3.2.1 一般砖砌体砌筑操作工艺2)、砖浇水：页岩砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨天不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。3)、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在&

10、#177;5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。4)、砌砖墙：组砌方法：砌体采用一顺一丁。排砖撂底（干摆砖）：一般外墙底层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。选砖：本变电室工程采用墙，应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击

11、时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰

12、缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。墙体不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，变电室所使用的水泥砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆，墙面清扫干净。留槎： 内 墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6.5钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于100

13、cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。砼块预留孔洞和墙体拉结筋：砼块预埋时应小头在外，大头在内，洞口高在1.2m以内，每边放2块，预埋砼块的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。洞口过梁上及窗台下墙体水平灰缝内设置2道26钢筋并应伸入两侧墙内不小于1000mm。安装过梁、梁垫：其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。3.3 主体结构工程变电室工程主体结构形式为框架结构；施工顺序：测量放线框柱扎筋支柱模支梁底模支梁

14、侧模板支底模板扎筋浇筑柱、梁、板砼砼养护3.3.1 主体模板工程 （1）施工程序：框柱扎筋支柱模支梁底模支梁侧模板支底模板扎筋浇筑柱、梁、板砼砼养护 。 （2）柱的底部清除后封闭，柱从基础到顶层必须垂直，对准轴线，在安装模板前，必须根据柱轴线随时校正竖向钢筋的位置和垂直度。 2)、梁板支模施工梁板支模程序：搭架放梁底模板 支梁侧模支板平面模板绑板钢筋质检浇混凝土本变电室结构层为一层，施工时搭设满堂脚手架，满堂脚手架站杆间距依照模板支撑荷载计算确定，站杆间设置纵横向水平杆，底层脚手架为了保证稳定和不下沉，地面应夯实，并在脚手架站杆下铺设50mm厚木板，以增大受力面积，纵横间距6m设置一道剪刀撑，

15、保证满堂脚手架的整体稳定性。 （3）对于跨度4m的梁，或跨度>3.6m的板，底部支模时，按规定起拱。3)、模板拆除拆模强度对现浇整体式结构的非承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方能拆除，仅承自重荷载的模板应在与结构同条件养护的试块达到施工验收规范所规定强度后，方准拆模；承受上部较大荷载的模板必须在与同条件养护的砼试块达到100%设计强度时，方能拆除。并严格执行工序报验制度。拆模顺序模板拆除的顺序，应采取先拆梁侧模，后拆底板，在拆梁底板模，先拆非承重模，后拆承重模，先拆侧模后拆底模和自上而下的拆模顺序。3.3.2 钢筋工程1)、施工准备钢筋经现场复检合格后方可使用。认

16、真熟悉图纸，作出钢筋配料单（本变电室工程中，主要使用HPB300（级）钢筋、HRB400（级）钢筋，钢筋锚固、搭接长度、加工量度差等符合设计及规范要求）。2)、钢筋加工原材料钢筋进场验收合格后，进行表面除锈、调直，采用调直机在钢筋冷拉调直过程中除锈，其调直冷拉率应符合规范要求。（2）钢筋弯曲成型必须保证钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。级钢筋末端180度弯钩，其圆弧圆曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，级钢筋末端90度或135度弯折时，其圆弧圆曲直径不宜小于钢筋直径4倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝，成型后的允许偏差为：全长+10mm，箍筋边长+5mm。3)、钢筋砼保护层厚度 为保证施工中钢筋砼保

17、护层厚度的精准，按照设计要求的保护层厚度，采购各种不同规格的专用硬质塑料卡子用于钢筋施工中。4)、柱钢筋绑扎工艺流程：预制柱钢筋骨架修整底层伸出的柱塔接筋安装柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋预制构造柱钢筋骨架：先将8根竖向受力钢筋焊接，并在钢筋上画出箍筋间距。根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。 2在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或50cm，箍筋间距不宜大于10cm。 （3）绑扎搭接部位钢筋： 柱钢筋与圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。 沿柱高每50c

18、m埋设二根6水平拉结筋，与填充墙连接，以保证钢筋位置及间距准确。5)、梁筋绑扎工艺流程划主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主次梁箍筋穿主梁底部纵筋穿次梁底部纵筋并与箍筋固定穿主梁上部纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上部纵筋按箍筋间距绑扎穿硬质塑料卡子、预留预埋隐蔽验收施工要点梁内箍筋采用封闭箍，并做成135度弯钩，弯钩平直段长度为10d，在模板上画出箍筋间距摆放箍筋，绑扎时箍筋叠合处的弯钩在梁中应交错设置。梁端第一个箍筋应设置在距离柱梁节点边缘50mm处，梁端与墙交接处应加密，其间距和加密长度均要符合设计要求。主次梁交接处，主梁于次梁两侧各设三道加密箍间距50mm，箍筋同主梁箍筋8。梁的底部纵向钢筋接头在支

19、座两侧1/3跨度范围内，且不在梁端箍筋加密区内，梁的上部纵筋选择在跨中1/3跨度范围内接长，不应在支座处接长。6)、圈梁钢筋的绑扎工艺流程：画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋 支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。圈梁与柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。圈梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规范对钢筋搭接的有关要求，均要符合设计要求。（5）圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层，两侧也要用专

20、用硬质塑料卡子作保护层。7)、板筋绑扎工艺流程清理模板模板上划线绑扎板下部钢筋绑扎板上部钢筋或负弯钢筋穿硬质塑料卡子、脚码筋和预留预埋检查验收2)、商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。3)、商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。4)、加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当

21、砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。5)、施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。3.3.3.2 施工准备浇筑砼的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，检查合格符合设计要求，并办完隐蔽、验收手续。3.3.3.3 砼浇筑与振捣的一般技术1)、砼浇筑时应连续浇筑进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不得超过50cm。2)、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动部距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm），振捣上一层时应插入

22、下层5cm，以消除两层间的接缝。3)、浇筑砼时应安排工人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。4)、浇筑前，必须将模板浇水湿润，将模板内的落地灰、木梢等杂物清理干净，并在底部应填以510cm厚与砼配合比相同的砂浆，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲模板。5)、梁板砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形延伸，在柱子高强度部位以自然斜面衔接，振捣密实。6)、板混凝土施工时，严禁直接踏踩钢筋。4)、

23、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣棒顺浇筑方向托拉振捣，并用事先测定在柱筋上的标高拉白线尺量检查砼厚度，后用长木抹子抹平，待砼凝结前收水后，再抹12遍，防止砼受气候等影响，表面出现裂缝。3.3.3.7砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于7昼夜，有抗渗要求的不小于14昼夜。3.3.3.8 砼质量检查砼在拌制和浇筑过程中应按砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002）11/16页规定进行检查，砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定。3.4 装饰装修工程施工方法3.4.1墙面抹灰3.

24、4.1.1工艺流程：基层处理洒水湿润贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹底子灰3.4.1.2基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。3.4.1.3洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。3.4.1.4贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定

25、灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用13水泥砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。3.4.1.5抹水泥砂浆踢脚板：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹13水泥砂浆底子灰，厚约6mm。随之抹第二遍（6厚1:2水泥砂浆抹面压光），上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57m

26、m为宜。3.4.1.6抹底子灰及罩面灰：1)、墙面刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹水泥砂浆，配合比为13，厚度15mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹12水泥砂浆，厚度5mm。用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。2)、修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应把电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用13水泥砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰

27、的厚度，确保槽、洞周边修整完好。12/16页3)、变电室顶棚：先清理基层，局部刮腻子，砂纸磨平，石灰浆抹两遍（石灰浆重量配合比：块石灰浆100：食盐5）。3.4.2门窗安装1)、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设铁件窗拆包及门检查检查保护膜和门门、窗安装2)、弹线找规矩：在最高处找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。3)、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸窗下5mm为宜。4)、安装窗披水：按设计要求将披水条固定在窗上

28、，应保证安装位置正确、牢固。5)、与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。6)、处理门窗框与墙体缝隙：门窗框固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。3.

29、5、屋面工程施工3.5.1. 施工准备3.5.1.1 施工工序30mm厚水泥粉煤灰2找坡层（最薄处30），20厚1：3水泥砂浆找平层。100厚半硬质矿（岩）棉板20厚1:3水泥砂浆找平层。基层处理剂2厚合成高分子防水涂料一道3厚合成高分子防水卷材一道 40厚细石混凝土保护层以上所用材料均应符合设计要求，并附有出厂合格证件。3.5.1.2 现场条件屋面板及屋面其它构件已砌筑浇筑完毕，并通过验收屋面管线及设备安装完毕 3.5.2.防水层施工施工时应掌握产品说明书的技术要求，还应注意以下问题：检查找平层的施工质量，当出现局部凹凸不平，起砂起皮，裂缝等缺陷应进行修补3.5.4.铺粘卷材 工艺流程 铺粘

30、方向根据屋面2%的流水坡度，卷材平行于屋脊铺粘，上下层卷材不得垂直铺粘。 铺粘顺序防水层施工时应先做节点、附加层和屋面排水比较集中部位如屋面与落水口交接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处的处理，然后由屋面最低标高处向上施工，铺粘天沟，宜顺檐口、天沟方向，减少搭接铺粘高低跨屋面时，应先高后低，先远后近。搭接方法要求铺粘卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向往导风向搭接。3.5.5. 节点处理泛水与卷材收头泛水是指屋面抹角与立墙部位，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位铺粘卷材前，应先进

31、行试铺将立面卷材长度留足，先铺粘平面卷材在至转角处，然后从下向上铺粘立面卷材。卷材铺粘完成后，将端头截齐，若采用凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条压平服，用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。排气槽、排气孔1.在屋面上设置排气槽及出汽孔，互相连通构成大气连通的排气屋面随时排出水汽，从而避免防水层起汽空鼓排气槽应放横通，不宜堵塞，铺粘防水卷材时，避免卷材胶粘剂流入排气槽，排气口应埋排气管，排气管应设置在结构层上，穿过保温层及及排气槽应打排气孔排气槽，排气孔节点构造请参照05J5-1-32，33页。 2.排气孔与屋面交角处铺粘方式与立墙与屋面交角处相似，排气孔与阳角处卷材应作附加层，上部涂刷

32、涂料增强。阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料涂封，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。 3.6防雷接地系统安装本变电室的防雷装置应满足防直击雷、侧击雷。防雷电感应及雷电波的浸入，并设置总等电位联接。3.6.1接地接地极与接地网均焊接，焊接处做防腐处理。接地极距墙3m，间距5m，接地总电阻不大于1，设备外壳与电缆均应可靠接地。3.6.2等电位联接变电室内设总等电位联接板，其联接线应与基础钢筋网、PE干线、主干水管、风管、沿竖井敷设之接地干线互相连接。电缆桥架内通长敷设一根40*4镀锌扁钢把电缆桥架及其支架与接地干线连通。室内线缆埋管，埋设位置要准确无误，电灯电盒位置标高要准确。3

33、.6.3避雷带及引下线沿屋面女儿墙上面明敷10镀锌圆钢作避雷带，敷设位置按设计图纸确定。 引下线利用建筑物四角柱内通长的两主筋作引下线，引下线应与避雷带及接地极钢筋连接。3.6.4接地极（1）本工程接地极利用基础钢筋。接地电阻1，否则补充接地极根数，直至合格为止。工艺流程：接地体接地干线引下线暗敷均压环避雷避雷网电阻测试自然基础接地体安装。按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。接地电阻测试： 用专用电阻测试仪，对所有断接卡分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极(镀锌钢管或角钢均可)。工程竣工后，应由防雷接地测试中心派人进行整体电阻测试，其值不应大于1欧姆，并做好施工要点板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排，板面钢筋短跨钢筋上网外侧，长跨钢筋置上网内侧。当板