洗灌封常见故障及处理方法

1、灌装机常见故障处理灌装设备常见故障 ：【不灌装】、【装量不稳定】、【不对号灌装】一、灌装机不灌药处理方法： 显示屏液位，检查储液缸是否有药。 检查压缩空气压力是否正常。 检查灌装隔膜阀时间设定对不对，如果不对调整灌装时间。 检查 PLC计时，或时间继电器是否有损坏 , 如是继电器坏， 就更换继 电器。 如果上面的检查都是正常的，哪么就要检查光纤感应 光电开光 是 否对应工位，如果光纤感应对应工位不正，那么就要调整工位。 （工位的 调节方法 : 首先对正分盖盘，点动主机，把分盖拨盘的分盖口超出风道。 然后把灌装机的进瓶拨盘前的光纤感应， 对应到手指的中间。 打开洗瓶机， 机台正面面板，下面有个中

2、号齿轮 , 有两个感应器也就是接近开关，然后 对应到上面的铁片，分单双号。 ）二、装量不稳定处理方法： 检查储液缸里的液面是否稳定，检查储液缸上面的液位感应器是否短路，如 果是液位感应器坏就更换感应器。 检查气动阀上面的气管是否有漏气，如果有漏气的更换气管。 如果上面的都检查了，那么在检查一下储液缸里面有没有东西，如果有东 西，那么把储液缸清理干净。 （储液缸上面有个硅胶垫，因为清场要把硅胶垫放 在储液缸上面，通蒸汽做密封用，如果是操作工不小心，把硅胶垫拿了掉在储液 缸里面，而没有发现，所以要检查认确储液缸没有东西。 ）三、不对号灌装处理方法： 检查显示屏，查看灌装工位设定，是否准确。 检查配

3、电柜灌装时间续电器的线路有没有短路的， 如果有短路的， 哪么断 开电路，排出故障。 检查灌装机下面的电滑环是否有问题， 如果是电滑环出了问题， 哪么更换 电滑环。储液缸里面有药，但是显示屏上没有液位显示，说明液位感应 器出了故障，检查液位感应器上面的线路是否脱落，断路，感应 器是否损坏。焊盖机常见故障焊盖设备常见故障 ：【焊盖不紧及焊接错位】 、【理盖斗盖子跟不上飞盖】 、【加热板温度达不到】一、焊盖不紧及焊接错位处理方法： 加热板温度不够，调节加热板温度。 加热板的上下高度没有调节好，调节加热板已焊盖机手指中间高度。 手指交接不好，就是盖子已瓶 袋口交接不好，调节夹瓶手指，把手指调节好，对正

4、。二、理盖斗盖子跟不上飞盖处理方法： 检查压缩空气是否正常，压缩空气应该大于。 调节风道的风力大小，调节理盖斗的震动频率。 调节风道前面气缸与分盖盘之间的距离。 （用眼睛看盖子出来不要撞到分盖盘就可以） 如果调节风力还飞盖子，那么检查输盖轨道入盖口，已理盖斗的出盖口是否对齐，如果不齐， 调整风道，已分盖盘平齐。三、加热板温度达不到处理方法： 检查加热板拨至开的位置接通变压器电源 。 确认加热板是开的了，在去检查保险管是否完好 （用万用表检查） ，如果保险管是好的，接 着调试焊盖机正面的变频器看温度是否会上升。 如果检查保险管，变频器都是好的，那么就要去看调压模块，看是哪一片加热板温度升不上 去

5、，那快升不了，就更换哪一个的调压模块，调压模块在焊盖机的下面的配电柜中，需要人 爬进去才可以更换。 （更换调压模块时需要断电更换。 ）洗瓶机常见故障处理洗瓶设备常见故障 ：【没有风】、【没有电】一、 没有风处理方法：1、检查压缩空气是否开，进去压力是否大于。2 、确认压缩空气是开的，打开洗瓶机的上盖 , 检查里面的电磁阀是否完好。如 果是电磁阀坏了就换个电磁阀。3 、检查气管是否脱落，如果脱落就更换气管。4 、检查离子枪嘴是否有损坏，如果有损坏，那么更换离子枪。二、没有电处理方法： 检查离子风是否开。 如果是开的，还没有电，就要检查洗瓶机里面的线路，查看线路是否有烧 坏的，变压器是否有问题。如

6、果是变压器烧坏或者线路烧断，就更换变压器或线 路。 检查洗瓶机主机里面的近位感应， 看感应器是否完好，如果是感应器坏， 立即更换感应器。 如果上面的问题都检查正常，那么就看接入洗瓶机的主电路是否是通 的。（用万用表检查线路）洗灌封常见故障处理方法故障现象故障原因解决方法预防措施分盖盘与滑槽处卡盖， 翻盖1、分盖盘与滑槽位置偏离， 2、分盖盘高低不平， 3、压 缩空气不稳定过大或过小，4、分盖盘主轴承间隙过大，5、分盖盘主轴承损坏1、调整分盖盘与滑槽 位置，2、调整分盖盘 高低，3、通知空压房， 调整压缩空气， 4、更 换分盖盘主轴键， 5、 更换分盖盘主轴承1、加大设备巡查力度虚焊1、加热板的

7、温度未调节到最 佳， 2、加热板跳闸， 3、加 热板的调压模块损坏， 4、焊 盖头过高， 5、焊盖手指复合 轴承间隙过大， 6、焊盖手指 弹力小，导致夹瓶歪， 7、焊 盖机晃动，导致药液溅到瓶 口，8、压缩空气吹水装置的 气压过小或位置偏移， 9、焊 盖手指变形1、调整加热板的温度 到最佳， 2、检查加热 板线路，绝缘板，绝 缘管各器件， 3、更换 兼容包的调压模块， 4、调整焊盖头过高 低，5、更换焊盖手指 复合轴承， 6、更换焊 盖手指弹簧， 7、检查 焊盖机传动机构并通 知机修， 8、调整压缩 空气吹水装置的气压 过小或位置， 9、校正 焊盖手指1、按规定检查 焊盖质量， 2、 按三合一

8、加 热板维护保养 细则去检查 维护加热板， 3、各传动部位 加油保养盖子，瓶口过烧现象1、焊盖手指变形， 2、加热 板变形或高低不平， 3、加热 板电流过大或温度过高， 4、 焊盖机晃动， 导致瓶口晃动， 5、焊盖机凸轮轴承磨损损 坏，导致焊盖头降低， 6、分 盖盘取盖翻盖，导致取盖手 指夹盖夹歪，叠盖1、校正焊盖手指， 2、 校正加热板（高低不 平）3、调整加热板电 流（温度过高）， 4、 检查焊盖机传动机构 并通知机修， 5、更换 焊盖机凸轮轴承， 6、 调整分盖盘滑槽高低1、加大设备的巡查力度上瓶装置吊瓶1、压缩空气过小不稳， 2、 挡勾轴承磨损， 3、挡勾弹力 过小，4、上瓶拨盘位置不

9、准， 5、凸轮位置不对，手指张合 位置不对， 6、上瓶位置出瓶 口过大或过小， 7、上瓶位置 支架变形1、稳定调整压缩空 气，2、更换挡勾轴承，3、加大挡勾弹力， 4、 调整拨盘位置， 5、调 整凸轮位置， 6、调整 校正上瓶装置1、加大设备的 巡查力度， 2、 按规定监测装 量，3、各线路 的检查保养到 位灌装差量，过 量，有瓶不灌 装和无瓶灌 装1、进液气动隔膜阀损坏或膜 片损坏， 2、灌装同步接近开 关损坏或感应点位置偏离， 3、灌装进瓶光电开关损坏或 与感应点位置偏离， 4、灌装 装量参数未调试到最佳， 5、 灌装头盖米阀膜片损坏或电1、更换进液气动隔膜 阀或膜片， 2、更换灌 装同步

10、接近开关或调 整与感应点位置， 3、 更换灌装装量参数到 最佳，4、更换灌装头 盖米阀膜片或者更换1、注意检查焊 盖爪子，焊盖 机构传动部位 多加油保养磁阀损坏， 6、进液流量过小 （进液控制阀门未开到适当 位置，配液钛棒过滤器中炭 过多堵塞，滤芯过滤性差）7、 进液气动隔膜阀电磁阀坏， 8、压缩空气不稳定， 9、液 位计失灵（液位计损坏，线 路损坏） 10、灌装手指偏离 灌装头电磁阀， 6、进液流量 过小（调整进液控制 阀门，通知配液，更 换滤芯） 7、更换进液 气动隔膜阀电磁阀， 8、通知空压房，调整 压缩空气， 9、液位计 失灵， 10、调整手指 和灌装头送盖轨道卡盖1、送盖轨道过窄，

11、2、送盖 轨道高低1、调整送盖轨道过 窄，2、调整送盖轨道 高低焊盖头掉盖现象1、焊盖爪子有盖子脱落物卡 住，2、焊盖爪子固定栓子松 动脱落， 3、焊盖锥子被异物 卡住， 4、焊盖爪子变形， 5、 焊盖头复合轴承磨损，间隙 大，未完全夹到盖子1、清除焊盖爪子内盖 子脱落物， 2、安装焊 盖爪子固定栓子松 动，3、清除焊盖锥子 异物， 4、校正焊盖爪 子变形， 5、更换复合 轴承1、注意检查焊 盖爪子，焊盖 机构传动部位 多加油保养输瓶带卡住，突然停止或 异常跳动1、输瓶带过长， 2、输瓶带 被变形物或异物卡住， 3、输 瓶带电机故障， 4、输瓶带减1、调整瓶输瓶带长 度，2、校正或清除输 瓶带变形物体和异1、按规定清洗 输瓶带， 2、按 减速机的维速机无油或被卡住物，3、更换输瓶带电 机，4、减速机加油或 更换减速机护对其进行保养和保养洗瓶效果差1、洗