浅谈出磨水泥CaO控制的可行性

1、浅谈出磨水泥cao控制的可行性 0引言 以出磨水泥掌握出厂水泥，只要出厂水泥28d强度平均变异系数cv5%(强度等级32.5)、cv4.0%(强度等级42.5)、cv3.5%(强度等级52.5及以上)，出磨1d强度出来须等2天后，生产掌握滞后性不仅使出厂水泥变异系数难以掌握，同时造成熟料铺张，增加无谓的生产成本。实际水泥企业受水泥品种多、水泥库容等因素影响，期望水泥在库内储存时间越短越好，有必要在生产过程中监测、掌握以实现出厂水泥掌握。 1出磨水泥cao与强度关联性 我公司自20xx年调整为出磨水泥cao掌握，cao与28d强度相关性较好，图1和图2为近期某月32.5级水泥生产数据，具有一定代

2、表性。 出磨水泥cao与28d强度趋势图图2出磨水泥cao与28d强度相关性 从图1和图2可知，出磨水泥cao与28d强度关联性较好，相关性系数达到0.7，上半月受配料称波动影响，富余强度过高，对客户而言水泥波动，不利于混凝土配料;对企业而言熟料料耗高，增加水泥制造成本。确定其相关性较好，采用cao掌握，两次波动都能很快恢复正常掌握水平。在水泥生产过程中的诸多影响因素作用下，可以很好地作为出厂水泥掌握的辅助手段。 2关联性影响因素 采用出磨水泥cao掌握28d强度的模式并非新创，而是其关联性也有诸多影响因素，造成为了出厂水泥合格率100%而采用出磨水泥1、3d强度。 2.1组分 水泥cao主要

3、来自熟料，其次是石灰石、混合材、石膏等，详见表1。 组分熟料石灰石炉渣煤矸石磷石膏cao(%)65.5435.57.532 混和材的cao较稳定，且含量较低，对出磨水泥cao影响最小，磷石膏cao含量较高，但掺量只有5%左右，影响最大就是石灰石。出磨水泥检测cao偏高或偏低目标值，中控操作员调整配方简单在熟料和石灰石之间模糊感，往往出现连续偏高或偏低，其实就是验证是否为石灰石影响。为此，公司对石灰石称定频率，确保稳定的石灰石配比，调整时只在混合材和熟料之间，降低配料的干扰性。 出磨水泥检测loss为每3个小时1次，可以验证石灰石掺量是否符合预期，进而调整称频率。 原材料进厂时须严格掌握和定期检

4、测库底各组分cao，确保其稳定性，定期校验各配料称的精度，保证中控操作员的调整指令有效反应到最终出磨水泥cao的检测结果上来了。 2.2熟料强度 混和材活性是一定的，熟料强度的稳定性直接影响出磨水泥的稳定性。我公司有两个熟料库，可以将f-cao高和cao低的熟料分开单独入库，配料时合理搭配使用，最大限度降低影响。 熟料在库内储存3天左右，熟料1d强度已经出来，水泥配料人员可以依据熟料1d强度预估28d强度，据此提前预判该批熟料出库时间，合理调整出磨水泥cao目标值，做到提前掌握。 2.3水泥其他指标合格率 水泥比表面积、细度、so3对28d强度都有影响，特殊是使用天然石膏时so3影响尤其明显，严格掌握合格率在90%以上。 2.4粉磨 水泥磨研磨体定期筛选，不少于2次/年，合理的钢球级配确保研磨效率，降低过粉磨。熟料和其他混和材易磨性差异，磨内过粉磨严重时简单导致部分水泥组分偏离配料预期，循环回料中难磨组分比例增大，影响其关联性。 2.5取样代表性 水泥库具有一定均化效果，可以一定程度消化生产过程中的质量波动。水泥取样采用连续取样，涵盖了配料称、组分和粉磨过程的波动，真实反应上一个小时水泥质量，但取样缺乏代表性，会人为增大质量波动。 3结束语 通过以上措施，出厂水泥28d强度变异系数降低，客户满足度提高，增加了市场竞争力。采用出磨水泥cao掌握，是采用出磨水泥1、3d强度掌握的