工作面设备回撤运输安全技术措施

1、工作面设备回撤运输安全技术措施 根据生产情况， 150109 工作面即将回采完毕，工作面设备准备回撤。 为保证设备正常回撤，安全运输。特制定 150109 工作面设备运输方 案如下：一、作业内容：1、150109切眼需要回撤的设备： SGZ-764/400 刮板输送机一部、SGZ-764/500刮板输送机一部、ZF3600/17/28端头架2组、ZF3600/17/28端尾架4组、ZFG3200/17/28中间液压支架116组、MGT Y300/700/1.1D电牵引采煤机一部。2、1 50 1 09运巷需要回撤的设备：电气列车上所有电气设备、乳化液泵站(BRW-200/31.5)、KBSGZ

2、Y-1250/6移变 2 台、KBSGZY-630/6移 变1台、DSJ80/100/2 X 132胶带输送机一部、SZZ-764/200转载刮板 输送机一部、 PCM13(2 110)破碎机 1 台。3、1 50 1 09工作面及顺槽的地轨及绞车，待其他设备都运输完毕后回 收升井。3、运输路径：轨道巷 09运巷口、风巷口轨道巷调车绕道口轨 道巷45车场轨道巷90车场水平车场地面4、运输方式：使用绞车配合900mm勺地轨进行接力运输。5、运输沿途使用绞车简介：地面副斜井使用JK-2.5运输绞车（钢丝绳直径32mr）,运输距离530m 平车场使用JD-1.6（25kw）绞车（钢丝绳直径15.5m

3、m），运输距离100m ；轨道巷90车场使用JYB-60（90kw）绞车（钢丝绳直径21.5mm）, 运输距离1000m轨道巷40车场使用JYB-40（45kw）绞车（钢丝绳直 径18.5mm）运输距离600m轨道巷调车绕道口使用 JD-1.6 （25kw） 绞车（钢丝绳直径15.5mm运输距离500米。二、作业前准备：1、详细检查绞车、挡车装置、连接装置、提升钢丝绳、钩头、信号 设施、道岔及其他设备、设施是否齐全完好、灵敏可靠或符合标准、 不符合运输要求严禁运输。2、详细检查运输范围内有无障碍或影响安全运输的安全隐患，确保 无其他人员在运行区段工作后方可运行。3、认真检查车辆、装卸和组列情况

4、，必须符合规定要求。4、认真查看设备状况，采用合理、可靠、牢固的捆绑方式方法，确 保运输安全。5、由运输科牵头，相关科室对整条线路进行检查验收，轨道合格后 方可运输。6、运输沿线信号必须畅通，灵敏可靠 , 每台绞车必须有独立的信号 系统。7、运输沿线各联巷口及绕道口必须安设封闭栏，封闭门上锁三、设备封车、捆绑技术要求：1、运输支架时，利用加强螺栓将支架的四角与运输支架板车的四角 拧紧固定牢固，再使用 260 大链绕过支架架身与绞车钢丝绳连接， 连接完毕后利用 40 溜链将钢丝绳连接处与板车碰头进行连接，防止 运输时车辆颠簸跳出轨道发生掉道事故。2、运输采煤机必须使用专用完好的 900mm平板车

5、，必须用加强螺丝 将机身与板车固定在一起，再用 40溜大链和整股15.5mmi冈丝绳穿过 平板车车身与采煤机捆绑在一起，捆绑不得少于四道，并捆绑紧固。3、输前部大溜时，每车只准装 4节溜槽；运输后部大溜时，每车只 准装6节溜槽。运输溜槽捆绑时，必须使用直径不小于 15.5mm的钢 丝绳纵向捆绑 4道，车辆前后方向再栓一道。且装转载溜槽时，必 须有防止两节溜槽相对滑行的措施，否则不准运输。4、运输转载机、移变捆绑时，必须使用直径不小于18.5m m的钢丝绳纵向捆绑 4道，横向捆绑 1 道，再加设 3t 倒链拴紧。不符合要求 不准运输。四、施工工艺：1 、设备装车完毕后，由把钩工对设备进行认真检查

6、，确保无安全隐 患。2、运输前把钩工对所运输设备进行合理调配，防止运输不畅通。3、运输路线：（1）使用09车场25kw绞车由轨道巷09运巷口运输至09车场，使 用25kw绞车将设备运输至轨道巷调车绕道口，使用40kw绞车将设备运输至轨道巷40车场，使用90kw绞车将设备运输至轨道巷 90车场, 使用11.4kw绞车将设备运输至水平车场，使用主提升绞车将设备运 输出井。4、设备捆绑重心必须与车体中心一致，装车要周正，垫平填实，必 须有防滑措施。5、摘钩时，必须待板车停稳并关上阻车器后方可摘钩，摘钩人员操 作时离板车20cm以外，面向板车连接处一手提大钩，一手抽销。6、挂车时，挂钩人员站离板车20

7、cm以外，面向车连接处一手提大 钩，一手抽销，经检查无问题，人员撤离后方可打铃通知绞车司机 开车。7、挂车完毕后，将保险绳固定牢固。8、绞车司机、把钩工每运转一次，必须先检查绞车各部位和钢丝绳 是否完好、连接装置是否完好、轨道是否畅通，并做好记录，全部 完好后方可运输。五、掉道处理作业：1、发现掉道现象，立即停止运输2、对掉道车辆在下坡侧打十字道木或戗柱将车戗死，避免跑车。3、检查现场支护情况、起吊锚杆情况，不完好，不允许作业。4、由现场负责人员对设备掉道情况及原因作出分析，并汇报有关单 位。5、 确定车辆被戗死后，在掉道头左右两侧各使用1个10T倒链同时 起吊，然后使用一个10T倒链在设备起

8、吊后的反倾斜方向起吊，防 止车辆支起后前后摆动。6、待车辆轮高于地轨时，用导链或千斤顶水平推拉至轨道上，然后 将导链或千斤顶收起。7、上道时，必须保证车辆前或后的钢丝绳处于紧张状态六、安全技术措施：（一）运输安全技术措施：1、作业期间，严格做好运输作业封闭管理工作，严禁非作业人员进 入运输巷道。2、作业期间，必须严格执行“行车不行人，行人不行车、不作业” 的人员站位规定。3、作业期间，必须严格执行运输作业“五特殊”管理规定（“五特 殊”是指辅助运输过程中的特殊作业、特殊运输、特殊环节、特殊 时段、特殊人员）。4、运输前应检查运输线路的支护状况，轨道的平整情况，巷道断面 情况，防跑车装置和信号情

9、况，发现隐患后，必须整改后方可运 输。5、运输前，抓好班前会工作安排，认真传达安全技术措施，熟知作 业程序、作业要求以及应急处理措施，组织学习、讨论，签字后方 准上岗操作。6、运输期间，要分工明确，责任到人，跟班班长或队长为运输现场 第一安全责任人，必须跟班现场监督指挥，对运输安全做到班前有 布置，班中抓落实，班后细总结7、操作人员必须持证上岗，按章作业、精心操作、手指口述，加强 联防、联保、自保、互保，服从现场管理，听从跟班队长和班长的 统一指挥，各队、班组工种之间的工作要互相兼顾，协调一致，确 保运输安全。8、对运输区域内所有小绞车的机械传动、电气控制、制动闸，牵引 钢丝绳、钩头以及基础螺栓等全面细致的检查。滚筒钢丝绳要压实 压牢，绳孔不得有锐利的边缘。钢丝绳的弯曲不得形成锐角，在满 足用绳长度后，滚筒余绳不得少于三圈。9、信号必须畅通，灵敏可靠。10、捆绑必须使用整根钢丝绳，并在物件适当部位缠绕 1圈，用 3t 倒链锁紧，严禁使用损伤、超限和破股的钢丝绳或铁丝捆绑。封车 用倒链必须满足预紧力，闭锁可靠。11、运输前，信号把钩工与绞车司机联系好，告知作业内容、提升 重量、准确配重，确定提升速度等事宜后，方可打铃提升。12、不得在能自动滑行的坡道上停放车