别墅施工组织设计

1、赛维拉假日花园a#k#别墅施工组织设计盐城市建筑安装工程总公司无锡分公司目 录第一章 编制依据及说明 一、编制依据 二、编制说明 三、施工目标及施工范围第二章 工程概况及特点 一、总述 二、工程概况三、现场概况四、注意事项第三章 施工部署 一、施工管理组织机构二、工期控制点三、施工顺序四、劳动力配备五、垂直运输机械及模板配备第四章 施工准备 一、临时设施计划二、周转材料计划三、主要施工机械设备计划四、主要材料需用量计划五、技术准备六、现场施工准备第五章 主要分部(项)施工方案 一、施工测量、沉降观测 二、地下室及基础施工 三、主体结构施工程序 四、模板工程 五、钢筋工程 六、砼工程 七、砌体工

2、程 八、装饰工程 九、脚手架工程第六章 施工进度计划 一、进度计划表第七章 施工质量管理 一、建立质量管理体系 二、严格执行规章制度 三、实行全面质量管理第八章 安全生产管理 一、安全管理制度 二、施工用电安全 三、施工机具操作安全 四、“三宝”、“四口”保护 五、脚手架及模板支撑系统安全第九章 文明施工管理 一、生产区文明施工管理 二、生活区文明施工管理 三、现场消防管理第十章 施工措施 一、降低成本措施 二、保证工期措施 三、冬季、雨季、台风、炎热天气施工措施 四、减少扰民、降低环境污染和噪音措施 五、本工程所处位置施工采取的防范措施第十一章 施工现场平面布置图 一、现场平面布置图第一章

3、编制依据及说明一、编制依据1、 东区a#k#别墅工程的建筑、结构施工图纸。2、 国家现行的规范、规程及技术标准。3、 江苏省、无锡市有关建设工程施工管理的规定、通知。4、 我公司管理制度、规定。二、编制说明1、 为了便于做好本工程各项施工准备工作，确保有条不紊地组织施工生产，合理安排、调度人力、物力，协调好各专业施工单位的生产关系，确保按国家规定和业主要完成施工任务，全面实现工期、质量、安全生产、文明施工等各项目标，根据本工程特点，编制本施工组织设计。2、 本施工组织设计作为直接指导施工的依据，在编制期间，我司组织技术力量进行了多次讨论，对施工中的各个环节，进行了周密的论证，特别是对质量、工期

4、、安全、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要施工技术措施等方面，做了统筹考虑。三、施工目标和施工范围我公司是一支具有丰富施工经验的专业建筑施工队伍，具有国家一级施工总承包企业资质。前后承建了一大批多层、高层住宅、工业厂房和大型仓储工程，获得了较高的社会声誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。这为赛维拉假日花园工程的施工建设提供了充分的技术保障。我们坚信，只要严格执行施工组织设计，发挥我司的技术优势，科学管理，精心组织，恪守合同，我公司就一定能够圆满完成工程建设任务。1、施工目标(1) 质量：达到国家质量评定新标准的合格标准。(2) 确保合同工期，通过精心组织，合理

5、安排，争取提前10天。(3) 安全生产：严格按照一标三规范的要求组织施工，实现无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无重大设备事故的五无工地，一般事故频率不1.5%。(4) 文明施工：达到无锡市文明施工现场标准。2、施工范围 我公司是施工总承包单位，根据施工承包合同规定的施工图内全部土建工程、室内水电安装工程。 第二章 工程概况及特点一、总述赛维拉假日花园小区风景秀丽、设计新颖，拟建建筑物54幢，位于锡山区锡州宾馆北侧，东临东亭路，西临华夏路，北临新明路。东区别墅位于场地中央自然小河东，建筑面积11000m2。二、工程概况 1、结构概况(1) 本工程为框架结构，按6度抗震设防，属

6、丙类建筑，建筑物安全等级为二级，框架抗震等级为三级。(2) 本工程基础为天然地基，持力层为无锡市建筑设计院提供的编号为02060-1的地质勘察报告中2-1层土。(3) 混凝土强度等级：除基础垫层为c10外，均为c25。(4) 受力钢筋最小保护层厚度：基础为40mm，板、墙、梁、柱受力钢筋最小保护层厚度按图集03g101施工。(5) 墙体规格：-2.600以下和女儿墙用mu10实心砖、m10水泥砂浆砌筑，其它墙用mu10.0km1型非承重空心砖、m5混合砂浆砌筑。(6) 本工程框架2.5层. 2、建筑概况(1) a#e#别墅设计室内地坪标高±0.000相当于黄海高程绝对标高3.8m，f

7、#k#别墅设计室内地坪标高±0.000相当于黄海高程绝对标高3.1m。(2) 室内外面层作法详见下表：(见建筑图首页)三、现场概况 1、施工场地基本平坦，原土标高-1.6m左右。 2、该工程场地交通道路通顺，东西和南北中心砼路可通行各种运输车辆。 3、水源、电源已接至现场，可供施工之用。四、注意事项 1、楼面标高及平整度要准确，符合设计图纸和地面规范要求。 2、楼面砼浇筑顺序和表面抹灰顺序应相同，并掌握好在砼初凝开始前抹第一遍，终凝前完成压光。 3、加强砼面层的保养和保护工作，楼面砼浇筑完成后，应停歇至少二天后再在上面进行工作，在吊运堆放钢筋、模板处应铺垫保护物，并应轻放，防止破坏面

8、层。 4、墙体砌筑和抹灰砂浆应随做随清。第三章 施工部署赛维拉假日花园别墅要在甲方要求规定时间内全面完成各项任务，时间紧，任务重，在组织施工时，应合理安排，科学组织，严格管理，突出重点，加强各工种的协调，使各工程紧密配合。现场成立项目部统一协调管理。一、施工管理组织机构 1、现场成立项目部，全面负责施工计划、进度、工程质量、安全生产、文明施工、成本控制的管理。 2、管理机构职责划分。计划核算组材料组施工组技术组质检组安监 组安装副经理 翟志龙技术负责人 李文清土建副经理 林卫国项目经理 何文勇安全质监 组计划核算组材料组施工技术组 3、项目部主要施工管理人员(1) 项目经理1人(2) 项目副经

9、理2人(3) 技术负责人1人(4) 土建施工员1人(5) 安装施工员1人(6) 测量放线员2人(7) 安全员1人(8) 质检员1人(9) 资料员2人(土建1人、安装1人)合计共12人二、工期控制点总工期分三个控制点。1、±0.000m以下工程，计划工期30天。2、±0.000m以上主体框架、砌体工程，计划工期45天。3、室内外装饰及安装工程，计划工期45天。 以上合计总工期120天。三、施工顺序每层楼面施工顺序：先绑扎柱子钢筋 立柱、梁板、楼梯模板 绑扎梁板钢筋 浇柱梁板砼。四、劳动力配备1、 按照上述施工方法，在主体施工阶段，标准层每层每段工期为9天，具体安排：放线0.5

10、天，柱子扎筋1天，柱梁板立模3天，楼板扎筋2天，砼浇筑1天，砼养护1.5天。则需要木工30人，钢筋工15天，瓦工30人，架子工4人，机修及操作工2人，水电安装预埋4人，其他工种约20人，共计105人。2、 进入装修阶段，木工、钢筋工、砼工将分批逐步退场，装修工人、水电安装工、门窗安装工、防水工、消防安装工人分批进场，预计劳动力高峰人数为150人。五、垂直运输机械及模板配备 1、本工程全部采用现场自拌砼浇筑，井架运输。 2、配备井架五台。 3、模板、支撑配备。 根据总工期及上述施工方法，为确保按期完成，必须配备二层模板和三层支撑。第四章 施工准备一、临时设施计划 本工程原有的临时设施可作生活区用

11、，公司办公室可作办公用房。 工地临设计划如下表：施工临时设施计划表 序号名称面积(m2)序号名称面积(m2)1宿舍区8005水泥库房2食 堂406五金库房203钢筋加工场3007设备库房204木工加工场2008大门入口门卫15二、周转材料计划如表：序号名 称规 格单 位数 量118厚胶合板1.22×2.44块45002木 枋50×100m32003钢 管48×3.5t4004管 扣各种规格个60000三、主要施工机械设备计划主要施工机械设备计划表序号设备名称型号规格数量每台功率合计功率备注1井架52砼搅拌机jdy35057.57.53对焊机un1-1002100k

12、va200kva140kw4钢筋切断机gq401445钢筋弯曲机401336圆盘锯30011.51.57振动棒51.15.58平板振动器21.539拉伸卷扬机1.5t1101010蛙式打夯机1四、主要材料需用量计划材料名称单 位工程名称主 要 材 料钢材水泥木材砌块砂砼tttm3m3五、技术准备1、 在签定施工合同后，及时办理有关施工报建手续，领取施工许可证。2、 接收建设单位地界点座标资料，引测本工程轴线控制桩，并加以保护。3、 根据施工条件和设计要求埋设测量水准点，本工程拟设置4个水准点，引测水准点高程，施工测量资料报监理工程师复核签证。4、 组织本工程管理、技术人员认真学习图纸，了解设计

13、意图，对图纸不明之处认真记录，作好图纸会审准备。5、 根据施工图纸编制施工组织设计和各专项施工方案，并报送甲方和监理单位审批后实施。6、 对该工程使用的各种强度等级的砼和砌筑砂浆委托锡山区材料试验单位进行试配设计，并及时作好进场材料的抽样送检工作。7、 编制施工作业计划，机械设备材料进场计划。六、现场施工准备1、 劳动力、材料、设备按计划组织进场。2、 根据现场平面布置图修建施工道路，操作场地、材料堆场。具体作法详见文明施工设计。3、 修建工地消防、排水设施。4、 按照施工现场用水、用电平面布置图安装施工用水用电线路。第五章 主要分部(项)施工方案一、施工测量、沉降观测 1、平面测量定位(1)

14、 根据已复核的主轴线定位桩，测放轴线桩放出地面基础承台挖土边线。(2) 挖土完成后，根据轴线桩(龙门桩)测放垫层边线，立垫层模板，垫层砼浇筑后，将承台轴线、柱位线测放到垫层上，作为承台和底板立模、扎筋的依据。(3) 承台完成后，将轴线和柱梁边线测放到承台砼表面，作为上部柱梁放线的依据。 2、地面以上各层的轴线传递，均以±0.000层轴线为基准，采用10kg线锤吊引，每吊引二层用经纬仪复核一次，按此重复进行，完成全部轴线传递。每层垂直度控制在5mm内，建筑全高竖向偏差控制在20mm内。 3、高程控制：该工程高程控制分±0.000以下和±0.000以上两部分。 (1)

15、±0.000以下的高程控制，从已引测于附近的水准点，用水准仪和水准尺在地下室基坑及承台基坑四边设立水准点，经复测闭合后作为±0.000以下的高程控制依据。 (2) ±0.000以上的高程控制，从已引测于附近的水准点，将标高引测到建筑物四角柱上，再用标准钢尺向上量测到柱侧或楼板上，架设水准仪，复测各个上引的标高点，经平差后将标高测放于每个柱上，控制各层的标高，层间误差应控制在5mm以内、 4、沉降观测，按如下规定观测(1) 在首层柱施工时，按设计要求进行埋设观测点。埋设完成后进行第一次观测，主体结构每施工一层观测一次，装饰阶段，每个月观测一次，工程竣工后移交甲方，第

16、一年观测不少于4次，第二年不少于2次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。(2) 沉降观测点采用16圆钢制成。(3) 沉降观测的后视点必须是引测于现场的水准点，在后视点和前视沉降点之间不得设转点。(4) 每次沉降观测，均应由专人负责观测，邀请监理工程师复核，并作出记录，核对无误双方签字后，方可作为资料存档。二、基础施工 1、施工顺序 放线定位 基坑挖土 浇筑垫层 垫层上弹线 承台扎筋 承台立模 承台砼(包括-2.600以下柱) 基础梁±0.00m下柱 砌基础墙 dql 回填土 2、基坑挖土(1) 基础挖土技术措施。采取大开挖，用机械挖土和人工相结合，机械挖土至图纸设计标高高30cm，为使

17、基础下的土层保持原状，避免挠动，下部用人工挖除，基坑挖土边坡采用1：0.5。土方部分用自卸汽车运出场外，地下室回填土方应就近堆放。(2) 机械挖土坑底留300厚用人工修平，挖土时测量人员应密切配合，避免挖深。人工修整多余的土方，可就近在坑边堆放。 3、设置排水沟、集水坑(1) 本工程基础深度在地下水位标高之上，故只考虑排除基坑和地面雨水。(2) 土方挖完后，沿基坑边挖排水沟和集水坑，集水坑尺寸为1m×1m×1m，明沟宽200，深度300，明沟水汇集到集水坑，用潜水泵抽排。(3) 地面雨水由四周道路侧明沟排队。排水明沟应经常清理，保持流水畅通。4、浇筑承台垫层砼(1) 承台土

18、方修整到设计标高后，报请建设、监理、设计、勘察单位验收基坑土质，验收合格后即浇筑承台砼垫层，垫层砼为c10砼，使用自拌砼进行浇筑，用平板振动器振动，表面用铁板抹平。(2) 地面承台砼垫层终凝后，立即放出承台中心线和边线。 5、基础承台模板承台模板用18mm胶合板，50×100木方做加强肋。模板支撑要确保足够的刚度和强度，保证构件的形状、尺寸准确，模板制作要求板边平直，接缝严密不漏浆。 6、承台及柱、地圈梁钢筋绑扎注意事项 钢筋的质量标准、检验方法、施工程序、绑扎要求、隐蔽验收等在上部钢筋工程章节内撰写，此处仅提出基础钢筋须特别注意事项：(1) 基梁钢筋翻样下料时，应注意图纸对锚固长度

19、的要求。(2) 钢筋保护层，承台为40。 7、浇筑承台砼 承台砼浇筑采用自拌砼浇筑、成型，浇筑施工方法详见上部结构砼施工章节。砼浇筑应一次完成，浇筑前将模板内杂物清理干净，浇筑时均应分层下料，插入式振动器分层振实，上表面用木抹子搓平。承台砼浇筑好后应注意保养。 8、施工缝处理 施工缝表面浮浆和松动石子必须凿除并清理干净。浇筑砼时，浇水湿润后，先铺垫50厚与砼同标号水泥砂浆。 9、砌基础墙与浇地圈梁 严格按施工规范要求施工，基础墙砌好即进行地圈梁钢筋绑扎，应注意搭接长度，再行立模、浇砼。 10、基础回填土(1) 基础完成后，现场清理干净，并弹好轴线、标高的标记，报请质监、设计、监理检验合格后，即

20、进行回填土。(2) 回填土料应分层回填，每层厚度250300，分层夯打密实后，再回填上一层土。 11、砼养护浇筑的砼终凝后，立即浇水养护，保持砼表面湿润，连续养护7天。三、主体结构施工各种程序 1、每层框架结构的施工顺序：放线 绑扎柱钢筋 立柱、梁、板模板 绑扎梁板钢筋 柱梁板浇砼 养护。 2、框架施工到三层时，应进行砌墙工作。四、模板工程模板是保证砼外观几何尺寸质量的决定性因素，为此必须保证模板制作尺寸准确，支撑牢固，模板和支撑材料质量符合规范要求。该工程计划全部使用胶合板模板，背楞采用方木，板使用钢管扣件支撑，采取散装散拆方法。1、材料质量要求(1) 胶合板采用国产18厚复膜胶合板。(2)

21、 背楞采用50×100方木，使用前用压刨机刨平，保证尺寸一致。(3) 立模使用的对拉螺栓，应使用合格的级钢制作，螺牙整齐无损坏，并使用双螺帽。 2、模板制作安装规定(1) 模板支撑排距和楞木、牵杠间距必须严格按施工验收规范规定布置。(2) 梁模板全部采取侧包底方法，以便于固定和拆模。(3) 梁模和板模应考虑能局部先拆除的构造方法。(4) 模板尺寸必须严格按图纸规定，±误差控制在2mm内。(5) 模板制作应拼缝严密不漏浆，表现平整，阴阳角顺直光滑。(6) 模板与砼接触表现应涂刷隔离剂。(7) 重复使用的模板，应进行清理、修整后使用。 3、模板安装(1) 柱模竖方向距为200，

22、竖方采取50×100方木，柱箍采用48×3.5钢管，柱箍间距400。(2) 柱顶部与梁交接处，要留出梁截面缺口，并在缺口两侧和底部钉上衬口板，以便安装梁模。(3) 该工程柱模与楼面梁模同时支立，因此要考虑拆模时便于先拆柱模。(4) 梁底模用木板制作。(5) 当梁跨度大于或4m时，梁底模应起拱，起拱尺寸按设计图纸规定，如设计未规定时，起拱高度根据跨度大小自行决定，宜为全跨长的1/10003/1000。(6) 楼板模板安装该工程楼板厚度为80，局部100厚，采用满堂脚手支撑，板下50×100木方300mm。(7) 该工程为住宅楼，模板的平整度对观感质量影响极大，安装时

23、应特别注意平整度必须符合规范要求。 4、模板拆除(1) 拆模时间规定a、梁板底模拆除时间 砼强度必须达到设计强度的100%。b、柱、梁侧模板拆除时间 可在砼浇筑后不少于48小时拆模，拆模后，应加强养护。c、梁侧模板宜与部分底板拆除同时进行。(2) 拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆，非承重的先拆、承重的后拆。(3) 拆模应使用拆模撬棒和羊角锤，按顺序拔钉撬板，不得使用钢筋头或钢管乱打乱撬。(4) 模板拆除后应随即安排拔钉、清理、涂刷隔离剂，堆放整齐。(5) 拆模损坏的模板、方木应分别单独堆放，模板进行修整加工，方木进行加固处理，以便投入再用。五、钢筋工程 (一)钢筋原材料质量要求1、 每批钢

24、筋均应有出厂合格证，分批进场的钢筋应分批抽样送检，经检验合格后方可使用。2、 进场的钢筋应按级别、品种、规格分类堆放，保留标牌。3、 钢筋堆场应保持无积水、杂草，砌200高地垅墙，间距2m。4、 钢筋表面应干净，无油渍、漆污及老锈，带有颗粒状片状老锈的材料不得使用。 (二)钢筋配料、制作1、 钢筋配料必须严格按图纸要求配料，不得擅自更改，如需代用钢筋，必须征得设计单位、建设单位和监理单位同意，办理有关手续。2、 钢筋接头应符合规范要求。 (三)钢筋绑扎应严格按设计图规定绑扎和设置马蹬筋、拉筋。1、柱子钢筋绑扎方法 柱筋底部必须弯90º直钩，直段不小于150。伸出承台面和各层楼板面长度

25、按图纸规定，最顶层柱纵筋弯入顶层梁内。当柱宽大于梁宽，梁宽范围以外的柱纵筋可以插入顶层板内，无法锚入梁或板内的柱纵筋应相互焊接，中柱柱顶和边柱柱顶内排钢筋弯钩平直段不小于10d，边柱边排钢筋弯钩平直段长度按图纸规定且不小于35d。砼柱上下层截面改变时，柱筋应在梁高范围内折弯，坡度小于1/6，柱钢筋截面改变亦在梁位置进行，当坡度超过1/6时，应采取插筋解决，按楼层上层柱钢筋直径和数量插筋。插筋插入下梁柱内，满足锚固长度。柱箍筋加密应严格按图纸施工。 2、梁、板钢筋必须严格按图纸配料，按图纸规定的规格、数量、位置进行绑扎。楼面负筋及双层筋之上层筋须待水电管线预埋安装完毕后再绑扎，负筋根据楼板厚度配

26、置相应的8“ ”形马蹬筋，其间距在负筋为10以上时1000，8以下时600800。严禁踩踏 ，严格保质负筋的有效高度。 根据设计规定的柱、梁保护层厚度，用预制好带铁丝的砂浆块扎在靠近两边的分布筋上，上下间距控制在1000mm内。梁底钢筋保护层用砂浆块垫在底筋下，两边对称放置。保持钢筋排距，梁侧保护层用带铁丝的砂浆块扎于钢筋侧面控制。 3、钢筋施工注意事项(1) 严格核对钢筋规格、形状、数量与配料单、料牌，确认无误后再绑扎。(2) 清楚了解钢筋的性质，如：跨中筋、支座筋、悬臂筋、负筋、腰筋、吊筋、加密筋、构造筋等等。(3) 焊接钢筋用焊条：级钢筋用e43，级钢筋用e50焊条。(4) 箍筋下料、制

27、作：按抗震要求作135º弯钩，直段长度为10d，加密箍筋及附加箍筋同时绑扎好，节点核心区箍筋要求绑扎牢固，不得遗漏或减少，也不得在浇筑砼时滑落移位。(5) 板底与梁底相平时，板底筋伸入梁内且置于梁底筋之上。楼板内双向配筋：短向筋放下层，长向筋置于短向筋之上。(6) 钢筋对焊前应清除钢筋端头150mm范围内铁锈污泥等，防止夹具和钢筋接触不良而引起打火，钢筋端头弯曲应调直或切除。(7) 砼柱与砖墙连接处预埋26.5500(砖墙)，伸入墙、柱内不小于200，伸出墙、柱砌入墙内长度不小于墙长的1/5，且不小于700(亦可以预留100长伸出模板，拆模后再焊接接长)，砌墙时必须调直后压砌于墙体中

28、。(8) 钢筋保护层厚度按设计和规范要求，用1：2水泥砂浆制成垫块予以控制，梁、板钢筋用其垫在钢筋下面，梁侧面及柱侧面用栽铁丝垫块绑于钢筋上，两侧对称布置。梁中受力钢筋超过一排时，两排钢筋之间应垫以直径不小于25的短钢筋，间距25003000，保持钢筋排距。(9) 钢筋绑扎完毕后，先自检合格，再请有关单位检查验收，同时作好隐蔽验收记录。六、砼工程砼浇筑质量的好坏直接影响主体结构质量的优、劣和工程使用寿命。因此要从方案编制、作业技术交底直至施工操作全过程作周密考虑、严格把关，确保砼的施工质量。 1、施工准备(1) 检查复核模板各部位的轴线、标高和几何尺寸应符合设计要求。(2) 模板的支撑、紧固应

29、满足刚度和稳定性要求，使砼浇筑不致、变形、跑模和漏浆。(3) 检查钢筋数量、规格、节点构造等必须符合设计要求。(4) 模板内杂物必须清理干净，并洒水充分湿润。(5) 对安装好的预埋件、梁板留洞、水电管线等做好校核和保护，不得损坏或移位。(6) 搭设好砼运输的跑道，一定要架空铺板，操作人员不得在钢筋上乱踩踏。准备好运输工具和振捣机械的试运转工作。 2、浇筑方法(1) 采用自拌砼，利用塔吊运输，由东往西浇筑。(2) 浇捣人员应随时注意钢筋位置及保护层，设专人跟踪检查模板及支撑，查预埋件及预留洞是否变位，如有发生立即修正。(3) 振捣棒应快插慢拔、垂直上下，每点振捣时间控制在2030s，振捣半径为3

30、00m左右。砼严禁过掁，以免造成砼离析。(4) 加强关键部位的振捣，如柱墙根部、节点核心区、有挑板之空洞处及柱头钢筋密集部位和较薄构件，必要时可用小直径棒振捣，保证密实。(5) 梁板砼振捣，振捣手应站在梁筋或铁马蹬上，不能踩踏楼板负筋，同时注意不要碰撞预埋铁件、预埋管，严禁振模板或振钢筋下料。(6) 晴热天浇筑砼要防止太阳暴晒，及时覆盖浇水养护。楼板砼终凝后即应开始浇水养护，养护时间不少于7d(注：砼的养护要保持表面湿润)。(7) 楼面砼浇筑要特别注意平整度、压光时间、浇水、养护时间和成品保护。七、砌体工程该工程围护墙、东西山墙为kp多孔砖，其余为200厚km1空心砖。1、砌筑前准备工作(1)

31、 学习施工图纸，施工规范和操作规程。(2) 技术人员向班组长和操作人员进行技术交底，交底内容应写成文字 ，并须班组长签字。(3) 砌体所用材料必须是经过检验合格准用的材料。(4) 砌筑砂浆配比应提前委托试验室设计。(5) 检查墙体拉接筋位置是否准确，数量、长度是否符合要求，如有位置不合砌缝或数量遗漏的应打膨胀螺栓另焊，长度不足的应焊接加长。(6) 立皮数杆或在砼柱、墙上划出皮数杆，以控制水平度，在基层面上弹出墙体边线。(7) 排砖，根据砌体线排砖，分头砖应置于墙端和门窗边处，以便确定错缝位置，并盘角挂线。 2、砌筑方法(1) 采用铺灰挤浆法，组砌时应上下错缝，内外搭接，灰缝横平竖直，砂浆饱满，

32、立缝亦达到饱满，并随砌随将舌头灰乱净，在与砼墙或柱连接部位将拉接筋调直压砌于墙体内。(2) 结构图示的构造柱，于砌墙时留出，必须先砌墙后浇柱，按规定留砌60×300大马牙槎先退后进，并留出拉接筋伸入构造柱内不小于200，将马牙槎内砂浆清理干净，待墙体有一定强度后再浇筑构造柱砼。(3) 砌体转角处、内外墙交接处、内墙与内墙交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎，确有困难时，除转角处外可留直槎，但必须做成阳样，并放置拉接筋。(4) 墙砌至梁下200左右应停砌，57天后用斜立砖刮满砂浆顶紧。空心砌墙体的顶砖下皮也应用与墙同厚的小实心砌块砌筑。(5) 砌体灰缝应控制在812毫

33、米，且应饱满，水平灰缝和外墙竖缝饱满度不低于90%，内墙竖直灰缝不低于70%，不得砌成暗缝，严禁出现透亮缝。(6) 砌筑砂浆按规定留置试块，满28天龄期及时送检。(7) 砌完墙体必须清扫墙面，清除落地灰，做到工完料清。 4、填充墙砌体加强构造措施(1) 框架填充墙沿柱高每隔500配置26墙体拉筋，拉筋入墙长度不小于墙长的1/5，且不小于700。拉筋锚入柱内长度250，当边为砼墙时，据此相同做法，设置墙体拉筋。(2) 外墙转角处、内墙交接处以及楼梯间墙转角、丁字交叉处无柱时，沿墙高每500放置26墙体拉筋，每边入墙长度700，并按图设构造柱。柱子截面尺寸及配筋按图纸规定。(3) 填充墙洞顶均设钢

34、筋砼过梁，当洞口侧边墙体离柱(砼墙)边不足支承长度时，在柱(砼墙)施工时在过梁相应位置预埋连接钢筋。(4) 洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时，采用与梁同浇的下掛板替代过梁。(5) 门窗洞边砌筑时，应按图纸规定留设构造柱，如无构造柱时，需靠近门洞边的第一孔洞用不低于m5水泥砂浆或细砼填实。(6) 砌体不允许留脚手眼，墙上暗管、暗线、暗盒要采取切割留出，严禁在砌好的墙体上打洞凿槽。八、屋面工程住宅屋顶为四坡屋面，斜坡屋面的坡度为45º，屋面防水等级为级，为达到设计意图和功能使用要求，必须精心组织、精心施工，特制订如下施工方案：(一)屋面工程部位分类(1) 斜屋面部分 (2)平屋面(不上人)

35、 (3)平屋面(上人) (4)一层车库顶平台(二)各部位屋面主要工艺流程(1)斜屋面钢筋砼斜屋面板 20厚1：2.5防水砂浆(内掺5%防水剂)，抹平紧光 30×35mm木挂瓦条340mm(间距2m，留4cm宽顺水口)，挂瓦条刷防腐剂，用钢钉钉，钉时下刷强力胶(最上排瓦钉眼打胶) 一布二油pvc油膏防水层 蓝灰色水泥瓦屋面(2) 平屋面(不上人) 钢筋砼屋面板(找坡为c20细石砼，根据屋面坡度线) 15厚1：3水泥砂浆找平层 沥青玛蹄脂或改性涂料隔汽层 防水层sbs一层 25mm厚挤塑泡沫板保温层 40mm厚c20细石砼内配4200双向，粉平压光(必须设分格缝，分格缝嵌油膏) (3)

36、平屋面(上人)：除坡屋面外所有平屋面钢筋砼屋面板(找坡为c20细石砼，根据屋面坡度线) 15厚1：3水泥砂浆粉光压平 沥青玛蹄脂或改性涂料隔汽层 防水层sbs两层 25mm厚挤塑泡沫板保温层 40mm厚c20细石砼，内配4200双向，加浆5mm，粉平压光(必须设分格缝)(4) 一层车库顶平台现浇钢筋砼屋面板坡度2% 20厚1：3水泥砂浆找平层 防水层sbs一层 40厚c20细石砼，内配4200双向，加浆5mm，粉平压光，必须设分格缝(36m2)，缝宽20mm，钢筋切断，与女儿墙之间留缝30mm，缝内嵌填密封材料。(三)各主要工序施工方法1、钢筋砼斜屋面板施工施工顺序为：模板与钢筋制作成型 、放

37、线 模板支撑、脚手架搭设 柱钢筋绑扎 柱模板安装 铺梁底模 铺楼板模板搁栅 安装楼板底模 梁板钢筋绑扎 浇柱梁板砼 养护、拆模a、模板：采用多层胶合板作模板，50×100mm木方作龙骨和搁栅，满堂钢管脚手架作支承固定系统(立杆间距8001200mm)。a、 柱模板配置时，由于柱最大截面尺寸为400×400mm，安装时，按照控制轴线定位好模板后用钢管柱箍固定，间距600mm。b、 斜坡板配置时，根据平台标高先支设好上部平台模板后，再根据地面控制轴线固定好斜梁底板和侧板，然后斜坡带线，固定好平板和斜坡板，应注意好板与板间的缝隙不得大于2mm。c、 为保证模板的施工质量，施工时必

38、须做好以下工作：1> 立模前，应做好测量放线工作，所有轴线标高都必须引测复核。2> 立柱和反梁模板时，应认真清理施工缝表面杂屑、残留水泥砂浆及松动石子，将表面清洗干净。3> 模板安装中，施工人员应跟踪检查，以确保模板质量。4> 砼浇筑中，应派专人看模，发现问题及时处理，砼浇筑后，达到强度方可拆模。b、钢筋a、 钢筋成型严格按设计及规范要求进行翻样、成型、制作。翻样前认真阅读图纸和了解规范；成型前，要认清钢筋规格，了解其是否经检验合格。b、 钢筋绑扎：钢筋采用地面加工，塔吊吊运就位绑扎，梁板柱钢筋必须严格按设计图纸要求施工。c、 钢筋绑扎要符合抗震设计和构造要求，应绑扎好

39、垫块。板中上部钢筋位置应正确。d、 各部位的钢筋的搭接、锚固均按施工规范和设计要求执行，钢筋绑扎完毕，在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。c、砼浇筑a、 砼浇筑前应做好各种准备工作，如施工机械准备工作、施工人员准备工作、及时办理夜间施工许可证、及时收听天气预报工作。b、 砼浇筑前作好技术交底，浇捣时，c30砼坍落度宜控制在35cm，石子宜选用2、4、6，石子应级配良好，砂子选用中粗砂。c、 砼浇捣时，用塔吊垂直运输，料斗下料，斜梁使用插入式振捣器。根据实际情况进行斜板的砼下料，利用木梯子作为临时脚手，附着在屋面上，砼工进行初步平仓整理。按照现浇板

40、的厚度基本平整好砼料后，用平板振动器从下往上来回平行推进地振捣板面，如发现一些砼下滑现象，及时用木杷等整理、拍实到位，并采取两次木蟹打抹收糙的办法，以减少表面裂缝。d、 砼浇筑好后，做好养护工作。e、 做好砼试块制作工作。2、找平层施工 a、操作工艺：基层清理 拉坡度线 做标准塌饼 铺填砂浆 刮平抹压 养护 b、质量标准a、 所用的材料及配比必须符合设计和规范要求。b、 坡度必须符合设计要求。c、 应无脱皮和起砂现象。d、 与突出屋面结构的连接处和转角处均应做成圆弧形，且整齐平顺。e、 分格缝的位置和间距应符合规范要求。c、斜坡屋面的挂瓦条粉刷a、 找平层完成后应根据英红彩瓦现场排版，弹好水平

41、位置线。b、 参照英红彩瓦施工要点要求的挂瓦条高度，粉刷倒三角形的挂瓦条(间距2m，留4cm宽顺水口)。c、 注意保养。3、防水层施工 斜屋面为一布二油pvc油膏防水，平屋面为sbs(3mm厚)防水卷材。a、 一布二油pvc油膏防水施工时，油膏应涂刮均匀，纤维布应垂直于屋脊方向，自下而上，搭接宽度应符合规范要求，并做好收头工作，与威卢克斯窗安装相配合，做好防水工作。b、 sbs防水层采用热贴法施工，施工时加热卷材应均匀，铺卷材时应辊压，粘结牢固，不得空鼓。c、 铺贴sbs时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。应提前预排尺寸。4、保温层施工 本工程保温层施工采用25厚挤塑板，规格1800&

42、#215;600×25。a、 基层应平整、干燥和干净。b、 应铺平垫稳。c、 板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。d、 粘贴的挤塑板应贴严、粘牢。5、40厚c20细石砼内配4200双向，粉平压光。 工艺流程：基层处理 立分格条 扎钢筋网 铺下层砼 提钢筋网 铺上层砼 平仓 振捣 滚压 光面 二次压光 起伸缩缝条 嵌修伸缩缝 养护 伸缩缝嵌胶泥或油膏a、 原材料、砼强度、钢筋规格、位置及保护层必须符合设计要求。b、 细石砼厚度、坡度必须符合设计要求，并均匀一致，表面平整、压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等缺陷。c、 泛水、檐口做法正确，分格缝的设置位置和间距做法符合施工规范规定，缝格和檐口平直

43、。d、 砼强度达1.2mpa时才允许在上面行走。 6、瓦屋面施工a、 做好英红彩瓦的排版工作，挂瓦条间距不大于345mm。b、 平瓦铺设和脊瓦的铺设应请厂方来技术员进行指导，并按照英红彩瓦施工要点要求进行施工。c、 认真做好节点处理工作。九、装饰工程 1、装饰工程施工顺序 (1)主体工程验收合格后，开始装饰施工。(2)装饰工程前应先做出样板，经设计、甲方、监理验收确定后开始全面施工。(3)室内装饰先从天棚开始，再做墙面和地面，外装饰从顶层开始，逐层向下进行。 a、外墙装饰施工顺序 墙面清理补缝 墙体与砼柱侧和梁下交接处铺钉钢丝网 砼墙面刮界面剂 墙面灰饼 刮糙两遍 弹线 铝合金窗框安装 门窗边

44、塞缝 贴面砖 d、内装饰施工顺序 墙面清理补缝 砼柱与梁侧面刮界面剂 墙面灰饼冲筋 天棚抹灰 墙面抹灰 安门框 做门边护角 地面清理 做地面面层 墙面腻子 刷(喷)内墙涂料 2、装饰工程防止质量通病措施(1) 砼表面污垢、灰尘等应消除干净，凹凸不平部位应先剔平或用1：3水泥砂浆补平，砼表面应刮界面剂。(2) 门窗框与墙交接处，应按设计规定使用塞缝材料，并派专人塞缝密实。(3) 外墙面留洞部位应用水泥砂浆分层堵塞密实。(4) 墙体与砼柱侧和梁下咬接处，铺钉钢丝网宽度不小于300。(5) 门洞口阳角用1：2水泥砂浆做护角，高度不小于2m，并用捋角器捋出不圆角。(6) 墙面抹底层灰前，应先做灰饼，以

45、保证抹灰面的垂直度和平整度，(底层抹灰厚度不超过12mm，面层抹灰厚度不超过6mm8mm)。(7) 外墙东西山墙为防水砂浆。 3、外墙贴面(1)墙体进行外装饰前，须对前道工序进行认真验收，须做到以下几点：a、墙体应全部砌筑到位。b、外墙脚手洞须清理干净，并用清水湿润，后用细石砼堵塞，必须密实，预防渗漏。c、墙体上砂眼，砼梁、柱的缝隙，挂浆必须清理干净。d、所有空调板、雨篷、线条上的垃圾必须清理干净。(2)刮糙前必须做到以下几点：a、凿除砼表面凸出部分，清理砼表面脱模剂，对外墙进行湿润，用1：2水泥砂浆修补缺损部位，以保证粉饰不起壳。b、砖砌体表面不得有裂缝现象，对不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝，

46、应用水泥砂浆嵌实。c、做灰饼：用大线锤吊全高垂直度，用1：2水泥砂浆做50mm×50mm灰饼，横向根据垂直线为标准，拉水平线交圈通线，找直通方，贴好门窗处灰饼 ，每隔1.21.5m一个，阳角必须做护角。d、所有砖墙及砼柱、梁交界处均须覆盖一层钢丝网，钢丝网宽不小于25cm。e、刮糙前必须签好会签单，提前一天用清水湿润墙面，冲出灰尘。(3)刮糙a、刮糙层凡厚度超过3cm以上的部分，应加钉钢丝网片，分层分皮刮糙，一次厚度不超过10mm。b、砼面层：表面必须用砼界面剂做结合层，以保证粉饰不起壳。c、刮糙采用两遍刮成，第一遍为基层，采用1：3水泥砂浆，要用木榫抽紧；第二遍采用1：0.2：2水

47、泥石灰膏砂浆粘结层，为精找平层，垂直度、平整度均小于3mm。d、门窗洞口的预留尺寸应与门窗匹配，以1520mm为宜，两侧均匀，打发泡剂的起点和终点不应在门窗的下角，多余的发泡剂割除。窗档下应做80mm厚细石砼槛，窗台的上表面自里向外倾斜，高差20mm。e、山墙必须用防水砂浆刮浆。(4)面砖镶贴a、预排面砖：确定排列方法及砖缝大小，窗头、门头泛水。窗头、门头泛水控制在15mm，窗台泛水控制在25mm。窗头及侧边勾8mm缝，窗台勾1520mm缝。面砖缝控制在56mm。原则上阳角处排整砖，阳角砖裁成45º角。窗头窗台横向不得切砖。预留洞口切割方、圆成型要准确。b、在精找平层上弹线，根据预排

48、大样弹出每层水平线，垂直线，然后再在主控线内细分面砖水平、垂直线，必须控制窗头及窗台的泛水、后墙面分线。c、铺贴面砖时自上而下，必须先贴垂直方向的阳角及阴角。贴角时竖向拉两根线，确保横平竖直。在竖向贴好后，由上而下每皮砖拉线镶贴，确保面砖平整度，无空鼓。d、勾缝：采用白色勾缝剂勾缝。勾缝前必须清理墙面上和缝内凸出的的贴结剂。勾缝剂搅拌时必须在干净铁皮上搅拌，确保无杂物。勾缝必须密实，平整无砂眼，凹进墙面一致，保证洞口内无灰砂光滑，然后用水桶、棉布把面砖、墙面上擦干净，确保墙面无勾缝剂水痕、脏斑。e、材料节约：所有切找及剩余下来的面砖，及时清理下来继续利用，不得放在脚手上或楼层上，所有落地灰砂及

49、时清收利用，做到工完料清，日做日清。(5)外脚手架拆除a、外脚手架拆除前做好清理的验收工作，做好验收会签单。b、提前12天补好脚手洞。补洞应用同墙面材料。c、脚手架拆除时先拆除脚手架上的竹笆和脚手板。d、外脚手架拆除时，安排专人清理墙面，确保墙面清洁，无水痕、脏斑。 4、内墙粉刷(1) 内墙粉刷前墙体必须砌筑到位，脚手洞等应堵塞好，柱梁上的挂浆必须清理干净。(2) 柱、梁砼表面应刮界面剂，做结合层。(3) 抹灰前必须先找好规距，即四角规量，横线找平，立线吊直，弹出准线。 5、地面工程施工顺序：(1)卫生间：基层清理 管根用掺微膨胀剂的c30砼分两次堵塞，并刷堵漏剂 20mm厚1：2.5水泥砂浆

50、坡面地漏，抹平紧光，管根周围抹成馒头型 刷881防水涂料二度，四周泛边250mm高。(2)楼 面：基层清理 烟道洞及管根用掺微膨胀剂的c30砼分两次堵塞 25厚c20细石砼找平，厚浆加浆抹平紧光 烟道根部做15mm宽20mm高泛水台，管根周围抹成馒头型。 6、平顶按施工规范要求施工。十、脚手架工程 1、脚手架使用的材料包括：48×3.5钢管、扣件、脚手板、安全网等，应符合质量标准。 2、脚手架构造整个工程均采用双排立柱落地式钢管脚手架，脚手架内侧立杆距建筑物0.3m，内外立杆间距1.0m，纵向立杆1.8m，水平杆上下步距1.8m，地面上立杆下端垫木方，设置扫地杆，脚手架两端和中间每1

51、5m设剪刀撑。外脚手架体与建筑物连接点布置要求：水平方向和垂直方向每隔6m设一个，采用柔性连接。 3、搭设规定(1)底部的立杆应间隔使用不同长度的钢管，将相邻立杆的对接头置于不同高度上，使立杆薄弱截面错开。(2)搭设双排钢管脚手架时，应先立内侧杆，后立外侧杆，初搭立杆时需作临时固定。(3)搭脚手架不允许单独一人操作，防止脚手架倒塌伤人。(4)在立杆外侧的规定位置及时架设剪刀撑，以防架体纵向倾倒。(5)立杆加接、扶手接长应用对接扣件，不宜用旋转扣件，大、小横杆与立杆连接应采用直角扣件，剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件，剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。(6)扣件的紧固是否符合要求，可

52、用力矩扳手实测，其扭力矩要求4060n·m，过小扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。(7)搭设脚手架每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高及水平度，使架体的步距、横距、纵距始终保持横平竖直，上下一致。(8)脚手架搭设高度应高出施工面一层，顶层应高出女儿墙顶1.5m。(9)脚手架应有防雷措施，可将建筑物上的避雷线引出与各段脚手架承载装置的四角焊牢，接地电阻不大于4欧姆。(10)脚手架外侧应满挂密目尼龙安全网，安全网应绑扎牢固，拼装严密。(11)脚手架每四层应满铺脚手板并支设踢脚板，首层和施工操作层必须满铺脚手板，两端应用12#铁

53、丝同横杆绑牢。每两层楼高应在内立杆与墙面之间铺设通长密封的隔断板或安全网。(12)在每段脚手架搭设完毕后应进行检查验收，验收合格后办理验收手续后方可使用。 4、脚手架搭设顺序从外墙地面搭设：摆放纵向扫地水平杆 逐根树立杆并随即与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆或纵向扫地杆扣紧 搭第一步纵向水平杆 第一步小横杆 第二步纵向水平杆 第二步小横杆 架设临时斜撑杆 第三、四步纵向水平杆与小横杆顺序同上 连墙杆 接杆 架设剪刀撑 铺脚手板、安全防护 重复以上顺序搭至所需高度。 5、搭设外脚手架管理措施(1)在脚手架工程施工前，由专职安全员对从事架子搭设人员进行专项安全技术交底，并具签字手续。(2)从事脚手架的操作人员，必须经过特种作业技术培训并经考试合格，取得安全操作证和上岗证后才能进行