井口下防爆车安全技术措施

1、123煤矿1号风井下放组装无轨防爆胶轮车施工安全技术措施 施工单位：456 项目经理： 编 制 人： 编制日期： 年 月 日123煤矿1号风井下放组装无轨防爆胶轮车安全技术措施会 审 记 录项人员部 门签 名日 期项目经理项目书记生产经理安全经理技术经理机电经理技 术安 检机 电参加人员编 制会审日期会审纪会审纪要123煤矿1号风井下放组装无轨防爆胶轮车安全技术措施一、 概述内蒙古伊泰集团123煤矿1#风井由我单位施工，现已进行巷道掘进施工，为了提高掘进效率，项目部特安排下放一台防爆无轨胶轮车，为了安全高效的施工，特编制此措施。防爆铲车的相关参数：型号：WC1.9J 标定防爆功率：33KW 最

2、大速度：33km/h 额定载重量：1.9T 外形尺寸为：4700×1800×2100mm 整车重量为：3.38T 副提升绞车相关参数为：型号为：2JK-3.5/20 最大静张力为：17T 最大静张力差为：13T 减速比：20 配用电机：1000kw 二、 施工准备：1、施工所有的绳卡、螺栓、绳套等。2、起吊单件用的钢丝绳绳套，钢丝绳绳套直径18.5mm。3、熟悉下放设备的外型尺寸及重量。4、做好施工人员的组织安排。5、对井口使用的设备，如回柱绞车、井口、井下信号要认真仔细的检查一边。三、 施工工序及方法(一) 施工工序1、对整车分解，保证最大件重量不超过9T2、利用吊车将物

3、件调到进井口附近。3、利用副提将铲车组件下放到下井口副提马头门方向。4、通过井下防爆车铲车和已安装的道轨将物件运输到马头门内部。按顺序组装防爆车。(二) 施工方法与技术要求1、将无轨胶轮车开至井口附近，然后将防爆车的四个轮胎、前后桥以及外部相关小件全部拆除，拆除后最重的物件为柴油机加车架部分重量约为1T。拆除的螺栓、油管等小件要保存完好。2、下放顺序为：四个轮胎前后桥柴油机（包括车架）油管等小件，轮胎下放时单个下放，用直径18.5mm钢丝绳分两股悬吊。下放下井口利用平板车将轮胎运输到巷道内部。前后桥下放同样放在平板车上用罐笼下放，下放柴油机和车架时用直径18.5mm钢丝绳悬吊在部件专用起吊点上

4、，每一侧额外敷设一道安全绳，安全绳同样采用直径为18.5mm的钢丝绳。3、下放到井下的部件通过三叉门处已经安置好的简易龙门吊起吊，进行组装，组装顺序为先安装轮胎然后铲板，最后为小件。4、技术要求1）安装的油管要保证无漏油、渗油。2）防爆电器设备的防爆性能要完好，不能有失爆现象。3）连接螺栓要紧固。四、 起吊安全技术措施（一）、井下起吊安全措施1、起吊前，要选择起吊能力大于被起吊设备重量的手拉葫芦，用专用起吊锚索，锚索拉力值必须要符合起吊要求。2、起吊前要先认真检查起吊处周围环境，锚索周围的顶板情况不好时，要进行加固。3、起吊前，认真检查起吊绳、链等起吊工具的安全系数；起吊绳头要按规定插接；起吊

5、链必须连好，上好螺丝，不合格的不准使用。4、被起吊设备的捆绑要牢靠，并找好设备重心后，方可起吊。捆绑易变形设备时要采取有效措施，防止变形。起吊钢丝绳与设备接触部件应垫以软质垫料，以防起吊钢丝绳或设备损坏。设备上的滑动部件应予以固定。不能把设备的易损部位作为吊挂之用。5、开始起吊时，先起高1000mm，慢慢拉紧，观察各处，确认无误后方可起吊；起吊物稳定后要均匀慢拉，防止设备打滑倾倒或突然落下；起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊点，起吊人员应站在支护完好、设备等滑落波及不到的安全地点，起吊时起吊物下方严禁站人；无关人员严禁进入起吊现场。6、起吊过程中禁止任何人在设备下面及受力锚索附近通行或停留

6、，严禁将手脚伸到可能被挤压的地方。7、严禁人员随同设备或起吊机具升降。8、起吊时要垂直起吊，并采用多点起吊法。如需要斜拉时要采取措施，防止绳套或链打滑，防止拉歪起吊梁。9、使用锚索作为起吊点，锚索使用前，必须用拉力计测试符合要求后方可使用，拉力要10T。10、起吊工作完成，要等设备放置平稳后，方可摘掉钩头。11、起吊工作一次完成，不能中途停止人员离开。确实需要中间停顿的，应将起吊物垫实、垫牢，防止歪倒。12、设备起吊就位后，应放置稳固，重心高的物体应采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。13、各种起吊工具共同使用时应搭配合理。（二）、地面起吊安全措施1、作业人员必须了解起吊重物的质量、几何形状、性

7、能。2、选择合适吊挂装置和索具，确保安全起吊。3、要严格检查起吊工具的完好状况，确保安全可靠。4、起吊要平稳，找好重心，设备吊起后不能发生偏移。5、严禁把设备的易损部位作为吊挂之用。6、严禁人员随同设备或起吊机具升降。7、用吊车起吊设备时，禁止人员在设备下面或附近逗留。8、吊车起吊装车必须使用正规的、经检验合格的绳套、卸扣，不得使用其它物品代替，如发现绳套、卸扣在使用过程中有损伤，必须及时地更换；在装车过程中，行人不能在吊车、叉车及起吊设备附近经过或停留。9、起吊时用木楔将平板车刹住，前后打好木马，防止卸车时平板车窜动。10、设备起吊过程中，无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和作业人员不得

8、离开岗位，确实需要中间停顿的，应将起吊物垫实、垫牢，防止歪倒，或将起吊设备放置在稳固的地点。11、起吊用的钩、链、锁具、绳套等工具必须经安全测试，满足安全系数的要求。12、当需要对起吊后的设备进行转动时，必须使用专用的长钩（用长度不小于3m钢筋加工）进行操作，严禁工作人员用手转动设备，相关工作人员必须站在安全的位置，防止设备滑落碰伤。13、用吊车、铲车起吊铲斗轮胎等设备时，首先必须确认连接可靠，在翻动的过程中，指挥人员必须时刻与吊车司机进行联系，控制好翻动的过程；吊车司机必须精力集中，时刻注意指挥人员的指挥，在确认指挥人员的指挥信号无误后，方可进行操作；没有指挥人员的信号，起吊司机严禁进行其他

9、操作。14、在使用吊车、铲车进行起吊作业时，指挥人员必须与吊车、铲车司机确定好信号或手势；吊车、铲车司机在操作时，必须精力集中，在对指挥人员的信号或手势确认无误以及起吊范围内的安全后，方可进行操作；没有指挥人员的信号，起吊司机严禁进行其他操作。15、在使用吊车进行起吊时，严禁超载起吊。五、 文明施工1、施工中使用的工具应妥善保管，不得随手乱扔，下班前应清点找齐。2、施工完毕后要及时清理现场，必须做到工完料尽、活尽场清，确保文明生产。提升机提升能力以及钢丝绳验算铲车最重部件为“柴油机（前后桥）”，故安全校验以行走部进行计算。行走部重量为8T.1)、采用2JK3.5/20提升机下放，提升钩头载重能

10、力必须满足要求。提升钢丝绳型号为：18×7-FC-38-17702）、提升机强度验算：1、提升机最大静张力F的验算：提物：F=Q物+ QZ1+Q钢丝绳=12154.94Fmax=17000kg QZ1钩头、滑架重量；11吨钩头重为 215kg、架重：196kg2、提升钢丝绳安全系数验算：M=Qd/F=9.017.5式中Qd钢丝绳中所有钢丝破断拉力总和Qd=1.283×838000/9.81=109598kg 3、起重悬吊钢丝绳安全系数验算： 起重悬吊钢丝绳采用18×7-FC-18-1670，采用2股悬吊，4股做安全保护绳。 每根绳所承受的拉力为：F（单股）= F(柴油机包括行走部)/4=2000kg 钢丝绳安全系数为： M=Qd/F分=11.57.5 式中Qd钢丝绳中所有钢丝破断拉力总和1.283×177×1000/9.81=23148.92kg 因此主提升机和主提钢丝绳以及起重钢丝绳全部符合要。可以使用