贾家店隧道进口Ⅴc-1喷射混凝土三级技术交底 1

1、技术交底书ZT1101JL11-02施工单位：中铁十一局集团京沈京冀客专标段架子二队编号：主送单位架子二队五工班页数第11页共5页工程名称贾家店隧道进口工程部位DK133+970DK134+000段Vc-1复合式衬砌洞身初期支护混凝土喷射交底内容：贾家店隧道进口DK133+970-DK134+000初支混凝土喷射1 工程概况及设计参数贾家店隧道进口DK133+970-DK134+000段，为V级围岩，衬砌类型为Vc-1复合式衬砌，喷射混凝土方式为湿喷,采用C30混凝土，喷射厚度30cm.2 施工工艺流程施工程序：施工准备湿喷混合料拌和混合料运输初喷4cm厚混凝土封闭岩面复喷检查验收清理施工机具

2、养护。如图1所示图1喷射混凝土施工工艺流程图2.1施工准备2.1.1设备机具配备喷射混凝土机具设备主要由拌合设备，运输设备，配设设备。需配备的主要机具设备参见表1。表1 主要机具设备配备表设备名称型号数量备注混凝土喷浆机GWSP-92喷射混凝土搅拌机JS7502混凝土搅拌混凝土罐车8DC9-1A26m3混凝土运输电焊机BX1-3501机械及器具维修2.1.2 劳动组织应结合隧道开挖进度，进行施工机具及劳动力的合理配置。配套的生产能力应为均衡施工能力的1.21.5倍。喷射的劳动组织及人员配备情况参见表2。表2 劳动力组织及人员配备表职务人数基本要求职责划分队长1有一定的组织与管理能力，掌握本施工

3、方法的施工要求及质量标准组织协调与施工安排操作手3熟悉机械性能，掌握本施工方法的施工程序及操作要求机械操作与维修技术员1熟悉本施工方法的施工技术，掌握设计标准和质量标准安全检查，质量检查，技术指导，现场记录普工2吃苦耐劳，爱岗敬业负责桩尖埋设，移机定位，搬运修理工1熟悉机械性能机械维修，保养电工1具有劳动部门颁发 的上岗证电器设备的安装和安全运转合计92.2 施工工艺2.2.1 断面检查及清理喷射前应检查开挖断面尺寸，清除开挖面拱部的松动岩块及拱脚与墙脚处的岩屑灰尘等杂物，欠挖处要补凿够。2.2.2 机具就位施工前，根据实际情况确定现场施工需要的罐车、湿喷机以及保障的相关机电数量和正常使用。湿

4、喷机开机顺序：湿喷机各种管线安装接通电源开高压风启动速凝剂计量泵、主电机、振动器加入喷射混凝土及液体速凝剂喷射混凝土。2.2.3 混合料搅拌、运输湿喷混凝土采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不得少于1.5min。采用混凝土罐车运输，随拌随运。当工作面量大时，增加运输车辆交替运料，满足湿喷混合料的供应。在运输过程中，运输罐车混凝土罐要转速均匀，防止混凝土产生离析、水泥浆流失、坍落度变化以及初凝等现象。2.2.4 喷射混凝土（1）喷射混凝土前，为减少首层粗骨料的回弹量，必要时先喷一薄层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。（2）有条件情况下，宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业；条件不许可，采用人工掌握喷头时

5、，应由两人共同操作喷头。（3）喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射混凝土应每环应及时封闭。为提高工作效率和保证质量，可按照先墙后拱，自下而上的喷射顺序施喷。岩面凹凸不平时，应先喷凹处后找平，喷射时喷嘴料束应呈螺旋轨迹路线缓慢均匀的移动，一圈压半圈，喷混纵向呈“S”形进行，喷射的螺旋圈直径约为30cm。料束旋转速度均匀，纵向喷射第二行时，我依顺序从第一行的起点处开始，行与行之间搭接不少于2-3cm，力求喷出的混凝土层面平顺光滑。喷射混凝土分段施工时，每次喷混凝土完毕应预留斜面，斜面宽度为200300mm，再次喷射混凝土时，斜面上应用高压水冲洗润湿后再行喷射混凝土。分片喷射要自下而上

6、进行并先喷钢架与壁面间混凝土，再喷两钢架之间混凝土。边墙喷混凝土应从墙脚开始向上喷射，使回弹不致裹入最后喷层。分层喷射时，后一层喷射和前一层混凝土应间隔至少1520min，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度主要由喷射混凝土颗粒间的凝聚力和喷射层与受喷岩面之间的粘结力而定。所以分层厚度以喷混凝土不错裂、不坠落为度，既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。拱部不得超过10cm，边墙不得超过15cm。（4）喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷射混凝土强度。（5）

7、喷嘴与受喷面间距宜为0.61.8m为宜，喷嘴与岩面的角度，一般应垂直于岩面，以使获得最大压实和最小回弹。但在喷边墙时，宜将喷组略向下俯5°10°，使混凝土束喷射在较厚的混凝土顶端，避免料束中的粗骨料直接与岩面撞击，减少回弹量。若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，喷射时可将喷嘴稍加偏斜10°20°，如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土混合料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷混凝土的质量。喷射混凝土时先喷射钢架背后与围岩间的空隙，喷射密实后，再喷射钢架与钢架间的混凝土，钢架与喷混凝土形成一体，钢架应全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不

8、得小于3cm。2.3喷射完成进行喷射机具的清理湿喷机的关机顺序：喷射混凝土完毕关闭速凝剂计量泵、主电机、振动器加水冲洗湿喷机关高压风断开电源拆卸各种管线调离工作区保养。2.4养护喷射混凝土终凝2小时后，应进行养护。养护方式采用喷雾养护，养护时间不小于14d。3 质量保证措施（1）严格按照设计要求和相关技术规范及验收标准的质量要求按每次施工循环进行检查。（2）配齐各级质量管理人员，设有专职质检工程师，专职质检员，作业班组工班长，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检人员有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规范及技术交底施工及使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止或越级上

9、报，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。（3）持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”，即：三检：自检、互检、监理检查；四按：按图纸、按规范、按工艺、按标准；五不准：资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准施工、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收；六做到：方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确。4 安全施工保障措施（1） 喷射混凝土作业前应清除工作面松动的岩石，确认作业区无塌方、落石等危险源存在。（2）喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具，并避免直接接触液

10、体速凝剂，不慎接触后应立即用清水冲洗。（3）非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。 （4）喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、送水和供风。（5） 喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况，当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。（6 ）在有水地段喷射混凝土前应对渗漏水进行处理，应将分散的渗水集中引出，严禁采用防水布或铁皮等遮盖材料大面积引水，造成喷射混凝土与岩面分离。喷射混凝土中采用特殊添加材料在有水地段直接作业时，应先进行试验，满足要求后方可推广使用。5 文明施工措施（1）严格要求全体施工人员对文明施工的重要意义必须有充分的认知，使之成为每个人的自觉行为。 （2）机械设备、材料、物资的搬运、装卸时应保证周围施工设施。（3）施工中，应保持良好的工作环境，材料工具、备用设备等均要码放整齐有序。 （4）加强文明施工管理，爱护施工机具和材料，减少浪费。6 注意事项（1）施工前，须核查