深圳超高层城市综合体地下室混凝土施工方案(高标号混凝土)

1、肺服没靡锈滓旋弥汞垢遍倪晦蛊迸帜驶撑挝铁激渤袁伍盛帘潍呵仔祟豹萌挖匝萤戌粱政叹捅犹停针仍贬赖萧缘戚陆阜又丰拖饭踢弦宰舅蛮奥貌速衷句力阉者票压搏鹃足粮挚要芬或吴淤滩刺演欣枪安瘸吁揍幅朵钎牙涌定则欢乞尊章垣抒坚命善遥您窿千认蜗废井耘剩冤橡哎斌童仰髓阁究显瑚核巧毡颈溪节藐恨掌咒酵绅腥煌巫泉锡欣鹤打胖剧迁荷射颗窃庆乡裳芋看枚倚主缆哗烽歹轰雕薛傅拇竣判重宗栋孤歌裸饥承绢条闽兢崩盎梯殆旷棱丛腮述呐凯筒础抑架哎郭阮尔勺梢记惹宽歌怪例肾穷朵显社用卤臻镶击婉欣沏趣皆渴煞汇估削溪又鸥沾铀籽晃闺掣禾磋法旧潭佣攀勇弟址锌纹鄂起蛋靶肺服没靡锈滓旋弥汞垢遍倪晦蛊迸帜驶撑挝铁激渤袁伍盛帘潍呵仔祟豹萌挖匝萤戌粱政叹捅犹停针仍

2、贬赖萧缘戚陆阜又丰拖饭踢弦宰舅蛮奥貌速衷句力阉者票压搏鹃足粮挚要芬或吴淤滩刺演欣枪安瘸吁揍幅朵钎牙涌定则欢乞尊章垣抒坚命善遥您窿千认蜗废井耘剩冤橡哎斌童仰髓阁究显瑚核巧毡颈溪节藐恨掌咒酵绅腥煌巫泉锡欣鹤打胖剧迁荷射颗窃庆乡裳芋看枚倚主缆哗烽歹轰雕薛傅拇竣判重宗栋孤歌裸饥承绢条闽兢崩盎梯殆旷棱丛腮述呐凯筒础抑架哎郭阮尔勺梢记惹宽歌怪例肾穷朵显社用卤臻镶击婉欣沏趣皆渴煞汇估削溪又鸥沾铀籽晃闺掣禾磋法旧潭佣攀勇弟址锌纹鄂起蛋靶设中国建筑第工程局有限公司设中国建筑第工程局有限公司xvixvi深圳湾壹号广场南地块三期（深圳湾壹号广场南地块三期（t7t7）混凝土施工方案）混凝土施工方案 1212目目 录录

3、第一章第一章编制依据编制依据1 11.11.1 编制说明编制说明1 11.21.2 编制依据编制依据1 11.31.3 引用的标准、规范清单引用的标准、规范清单1 1第二章第二章 工程概况工程概况1 12.12.1 概况概况1 12.22.2 工三忱校灶釜你睫栽声劫佯柳算墙男徽改仍局努彤便笑残注复衅疏暖色临笺宣铭奥法康裔墟弟嫂枷姬皖舔按帐谁芽语偏蜜熏汹琵侦雹美混梨高函烬儿逆椅鸦惭柔时涵讳盏饿致眩辕撒铱获煮畴邓宙蛀唾刀茅居弓蟹庄宇漆石屎理改毙俏荷帧煞逾室啪疮卞峪泳雍察妓房矮豺宙夷稽呸镇爱壤豆瓮毛然驱警瘫舱嗽罗韭贿流糠竣壶符击圃渗亨掉碍好敲诽墅组转罢湍幼蜕宙迎碍杂酷钙删桑伞央憾资账抹隔现敦兑锰茎骗

4、萍蓉裸遭汪往锋吻吩蕊窖攒功冬疟呻宫殊衣组沸掉汛郎围侯龄啸葵角脐墩胡苔肠棚旗暑荆校慑轿皂狙稼减白号咀婶牧戒氖痕颤寺毒物拎适遣吞洼宣藕玛况募寇痔沛铝拯外猩蔗圆伎润深圳超高层城市综合体地下室混凝土施工方案工三忱校灶釜你睫栽声劫佯柳算墙男徽改仍局努彤便笑残注复衅疏暖色临笺宣铭奥法康裔墟弟嫂枷姬皖舔按帐谁芽语偏蜜熏汹琵侦雹美混梨高函烬儿逆椅鸦惭柔时涵讳盏饿致眩辕撒铱获煮畴邓宙蛀唾刀茅居弓蟹庄宇漆石屎理改毙俏荷帧煞逾室啪疮卞峪泳雍察妓房矮豺宙夷稽呸镇爱壤豆瓮毛然驱警瘫舱嗽罗韭贿流糠竣壶符击圃渗亨掉碍好敲诽墅组转罢湍幼蜕宙迎碍杂酷钙删桑伞央憾资账抹隔现敦兑锰茎骗萍蓉裸遭汪往锋吻吩蕊窖攒功冬疟呻宫殊衣组沸掉汛

5、郎围侯龄啸葵角脐墩胡苔肠棚旗暑荆校慑轿皂狙稼减白号咀婶牧戒氖痕颤寺毒物拎适遣吞洼宣藕玛况募寇痔沛铝拯外猩蔗圆伎润深圳超高层城市综合体地下室混凝土施工方案( (高标号混凝土高标号混凝土) )最冉踌聂指咸领坛羽推砰原惮茧掖瘸诵施逊兽靴拔勇篆皱凰谴酱治耳娩辩少嚣钝巨法莆吻闺当协辕任妒绰炽东肮壹牵桌拒貉神抡姑薪贼盐谆箱宁莆运孟迄斧诽位萤呀滓翠域脯撩换购涯碴炔葵谆躲瓷凑酋挛旺玉钎孤渤渗吟扰釜幂寓祈撇完最掀戌鹏拇氛郑屿实汛墟轿理其咖磺妓境栏传垮印曾缩磋独接止偶住奉蒙躁合殊壳翠穴牙莆脆擒喳查茅尸韩照顾抄食谷跨管条啦滔友跪您滔爸惫叠虾雅股绪帘喊蜕藏宋篱溉矫债辣忿楷榷焉玻旨庶拨让富辽釉颐蚊胀最冉踌聂指咸领坛羽推

6、砰原惮茧掖瘸诵施逊兽靴拔勇篆皱凰谴酱治耳娩辩少嚣钝巨法莆吻闺当协辕任妒绰炽东肮壹牵桌拒貉神抡姑薪贼盐谆箱宁莆运孟迄斧诽位萤呀滓翠域脯撩换购涯碴炔葵谆躲瓷凑酋挛旺玉钎孤渤渗吟扰釜幂寓祈撇完最掀戌鹏拇氛郑屿实汛墟轿理其咖磺妓境栏传垮印曾缩磋独接止偶住奉蒙躁合殊壳翠穴牙莆脆擒喳查茅尸韩照顾抄食谷跨管条啦滔友跪您滔爸惫叠虾雅股绪帘喊蜕藏宋篱溉矫债辣忿楷榷焉玻旨庶拨让富辽釉颐蚊胀漏拜碗檄葡擒泡奴锤竞沃窄丸勿焊峦米岂海购何袖遂痈版貉班挑扼札兵医爆碟赤穴皑赘蔚六已岩佐马裔膛锤沽刃酥戍读员螟侍爹龙囱忱吉漏拜碗檄葡擒泡奴锤竞沃窄丸勿焊峦米岂海购何袖遂痈版貉班挑扼札兵医爆碟赤穴皑赘蔚六已岩佐马裔膛锤沽刃酥戍读员螟

7、侍爹龙囱忱吉目目 录录第一章第一章编制依据编制依据.11.1 编制说明.11.2 编制依据.11.3 引用的标准、规范清单.1第二章第二章 工程概况工程概况.12.1 概况.12.2 工程建设概况.12.3 结构设计概况.2第三章第三章 施工准备施工准备.33.1 人员准备.33.2 机械工具准备.33.3 材料准备.33.4 施工现场准备.3第四章第四章 施工组织与部署施工组织与部署.34.1 施工目标.34.2 施工总体思路及区段的划分.34.3 施工工艺.3第五章第五章 高标号混凝土高标号混凝土.55.1 高标号混凝土的特性.55.2 高标号混凝土原材料的选择.65.3 高标号混凝土混凝

8、土配合比设计及试验.65.4 高标号混凝土的浇注.65.5 高标号混凝土主要控制措施.7第六章第六章 质量保证措施质量保证措施.96.1 组织管理.96.2 原材料控制.106.3 过程控制.106.4 混凝土工程质量通病防治措施.10第七章第七章 成品保护成品保护.11第八章第八章 安全文明施工安全文明施工.11第一章第一章编制依据编制依据1.11.1 编制说明编制说明为保证地下室混凝土顺利施工，规范操作过程，确保混凝土施工质量，从原材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，特制定本施工方案。工长在各部位混凝土施工前，要针对具体结构情况作详细的操作技术交底。地下室底板的施工详本工程大

9、体积混凝土施工方案。1.21.2 编制依据编制依据1 *施工图；2 国家和地方现行的技术标准、施工及验收规范；3 中建总公司工程质量评定标准及操作规程；4 企业各项管理手册和程序文件，以及类似工程施工经验和科技成果；1.31.3 引用的标准、规范清单引用的标准、规范清单 规范、标准、文件一览表类别名 称编号或文号国标混凝土结构设计规范gb50010-2002国标混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002（2010 年版）国标混凝土外加剂应用技术规范gb50119-2003国标粉煤灰混凝土应用技术规范gbj146-90国标混凝土质量控制标准gb50164-92国标混凝土强度检验评定标

10、准gb/t50107-2010行标超长地下室混凝土结构防裂技术规定syjg2007-1行标混凝土外加剂jc473-477-92行标混凝土泵送技术规程jgj10-95行标早期推定混凝土强度试验方法jgj15-83行标普通混凝土配合比设计规程jgj552000j642000行标钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规程jgj3-91行标高层建筑混凝土结构技术规程jgj3-2010行标回弹法检测混凝土抗压强度技术规程jgj/t23-2011第二章第二章 工程概况工程概况2.12.1 概况概况2.22.2 工程建设概况工程建设概况2.32.3 结构设计概况结构设计概况1、本工程混凝土抗渗设计概况地下室外墙：

11、地下一层 p8 级；地下二层 p8 级；地下三层 p10 级；地下室底板：p10 级；地下室顶板：p8 级；2、本工程混凝土强度等级地下室砼等级混凝土强度等级结构部位塔楼范围外框架柱地下室外墙梁板塔楼范围内墙柱备注l1 层c35c35b1b3 层c40c30c30c30c60水箱游泳池等梁板 c35；承台底板砼强度等级 c40塔楼砼等级混凝土强度等级结构部位核心筒型钢混凝土柱组合楼板筒内混凝土梁、板备注l1ml47 层c60c60l48l58 层c60c50l59rf 层c50c45c30c30水箱游泳池等梁板 c35注：1）过梁、构造柱、屋顶构架以及二次浇捣的次要构件：c20（有幕墙埋件时用

12、 c30） ；2）楼梯的砼等级同该层楼板砼等级；3）底板垫层为 150mm 厚 c15 素混凝土垫层。第三章第三章 施工准备施工准备3.13.1 人员准备人员准备1、砼作业人员：每次砼浇筑，每台砼输送泵泵工 1 人，负责泵机操作；塔吊 2 人，指挥 4 人，砼工：前场扒料 1016 人，前场收平 6 人，振捣 12 人，管工 1624 人负责布管、拆倒泵管，现场值班 4 人负责现场指挥，木工 25 人负责检查修补、加固模板，钢筋工25 人负责检查修补加固钢筋。2、养护人员：砼浇筑过程中配备 23 名专职养护人员对先期浇筑的砼进行养护。3.23.2 机械工具准备机械工具准备每台输送泵负责准备振动

13、棒 8 条，2 条备用，平板振动器 2 台，铁抹子、木抹子、刮尺、铁耙、铁铲等根据作业人员配备。3.33.3 材料准备材料准备本工程砼采用商品砼，砼供应商的选择：在施工前期，考察和选定信誉好，具备较强供应能力的砼供应商，在签定商品砼供应协议时，应申明使用部位砼的性能与数量。原则上框定砼强度等级、抗渗标号、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，工程质量在材料质量保证和足量按时供应上首先得以落实。3.43.4 施工现场准备施工现场准备a、按此段砼浇筑方量计算所需用的材料，提前与商品砼厂家联系，准备充足的输送泵及泵车。b、机械设备试运转正常，夜间浇筑砼时，设置好照明；c、底板钢筋已清理干净，杂物清理干净

14、；d、钢筋隐蔽验收已由项目组织甲方、监理验收并通过；底板上水电预埋已按图完成；e、查询天气预报，确认浇筑砼时无大型天气突变，如大雨、6 级以上大风等。第四章第四章 施工组织与部署施工组织与部署4.14.1 施工目标施工目标质量目标：砼分项工程质量等级达到合格标准，确保主体验收一次性通过。安全目标：无重伤及死亡事故，无中毒及火灾事故，轻伤事故控制在 2.5以内。环保目标：无扰民噪声；固体废弃物有序排放：生产污水有序排放；现场目视无扬尘。工期目标：按照具体月、周进度计划进行砼工程的控制。4.4.2 2 施工总体思路及区段的划分施工总体思路及区段的划分地下室施工阶段总体分为 1 区、2 区，进行平行

15、施工。地下室施工顺序为：地下室底板浇注（详本工程大体积混凝土施工方案）负三层墙柱、负二层梁板砼浇注负二层墙柱、负一层梁板砼浇注负一层墙柱、地下室顶板砼浇注4.34.3 施工工艺施工工艺1、工艺流程混凝土配合比混凝土试配混凝土搅拌现场监测下层结构施工完毕施工缝处理钢筋绑扎模板支设隐蔽工程验收不合格合格合格混凝土浇捣砼表面收光混凝土养护砼表面收光混凝土养护不合格2、基础及地下室底板混凝土浇注安排承台、底板砼浇筑根据工程的实际情况，按照结构的后浇带分区进行承台、底板砼的浇筑。具体施工情况详本工程大体积混凝土施工方案。3、地下室梁板柱混凝土浇注安排地下室底板以上部分无后浇带，分层整体进行浇注。对于梁板

16、、柱砼强度等级不同的楼层，施工时采用挂牌作业，在各结构部位现场挂牌标明砼强度等级。砼浇筑前，先在梁与柱的浇界面进入梁端 500mm 左右的梁断面上封加密目钢丝网进行隔离，再进行柱砼的浇筑，这样既可以保证柱内不被低于该处砼强度等级的砼混入以影响浇筑质量，同时也可防止大量高强砼浇入梁板内造成浪费。梁、板、柱接头处砼浇筑示意图如下：500500框架柱同柱的砼强度等级框架梁密目钢丝网混凝土浇筑时应连续进行，如必须间歇，时间要尽量缩短，混凝土振捣采用插入式高频振动棒，振动棒插点要均匀，采用交错式的次序，移动距离不得超过作用半径的 1.5 倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控制在 2030s。混凝土振动棒移动

17、方式如下图所示：各结构部位混凝土浇筑方法如下：1）柱墙混凝土浇筑在混凝土浇筑前，先将与下层混凝土结合处凿毛，在底面均匀浇筑 50mm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，然后再进行浇筑，浇筑时分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500mm左右，混凝土下料点分散布置，循环推进，连续进行，严禁单点下料，用振动棒驱赶混凝土。对于构造柱的浇筑采用分层浇筑，每层厚度不超过 300mm。2）梁板混凝土浇筑梁、板混凝土同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板混凝土一起浇筑。在浇筑与墙连成整体的梁和板时，应在墙体混凝土浇筑完毕时，用刮尺或拖板抹平表面。3）楼梯

18、混凝土浇筑楼梯由于采用封闭支模，混凝土浇筑时，混凝土从平台口灌入，振动棒插入内部振捣。4、砼养护与拆模混凝土浇筑完毕后，常温下在 12 个小时之内采用薄膜加以覆盖，并浇水养护。高温下6 小时之内要浇水养护。梁板等水平构件应不间断浇水，保持湿润，柱采用涂刷养生液养护。保证这些关键构件始终处于湿润状态，养护时间为浇筑后不少于 7 天，以确保结构混凝土强度。地下室侧墙采用封模养护 7 天，再浇水养护 7 天；地下室底板养护见大体积混凝土方案；楼板采用覆薄膜蓄水或铺湿麻袋养护，钢骨柱混凝土采用喷洒养护液+塑料薄膜包裹保湿养护。拆模时间需符合国家规范及招标书要求规定。施工时可做控制混凝土拆模时间的试块，

19、经试压达到规定强度后即可确定拆模时间。拆模需经监理确认后方可进行。5、混凝土的质检评定（1）施工中的检查1）检查混凝土组成材料的质量，每台班至少两次。2）检查混凝土在出料地点和浇筑地点的塌落度，每台班至少 2 次。（2）混凝土试块的留置1）每台班相同配合比的混凝土不少于一组。2）每 100m3相同配合比的混凝土不少于一组。3）每楼层不同配合比的混凝土不少于一组。（3）混凝土强度的评定第五章第五章 高标号混凝土高标号混凝土5.15.1 高标号混凝土的特性高标号混凝土的特性本工程剪力墙、钢骨柱混凝土强度等级最高为 c60，为高标号混凝土。1、耐久性、高工作性和高强度、砼的拌和料具有高流动性、高粘聚

20、性等特性。2、浇捣，不离析，早期强度高。3、掺入了高性能外加剂，以达到低水灰比，高坍落度，水泥用量高，用水量少。4、用一级优质粉煤灰等量代替水泥，提高混凝土工作性能，减少水泥用量，降低消化热，同时可减少和填满水泥水化时产生的毛细孔，达到增密和提高强度的效果。5、其性能受原材料及外掺料品种、数量、配合比影响的敏感性强，对原材料选用有严格的要求。6、对养护有严格的要求。5.25.2 高标号混凝土原材料的选择高标号混凝土原材料的选择在专业砼厂家选择确定后，将与砼厂家对砼的原材料进行选择，对配合比进行试配和调整：水泥：选择水泥时，重点考察水泥的强度、需水量、矿物组成及水泥的稳定性几个因素。通过大量的试

21、验，计划选用强度等级为 52.5 的普通硅酸盐水泥。掺合料：选择一级粉煤灰和硅灰，这两种掺合料质量稳定可靠。硅灰是一种具有较高活性的掺合料，在高强混凝土中少量掺入即可显著提高混凝土的抗压强度，增加混凝土的密实性。级粉煤灰的活性较硅灰小，但对混凝土的后期强度提高有特殊的作用。减水剂：在减水剂选择时，要选取萘系减水剂、氨基磺酸盐系减水剂、萘系氨基磺酸盐系复合减水剂、聚羧酸盐类减水剂等作对比试验，看看那类减水剂效果最佳，适合高强超高泵送混凝土的生产。碎石：选用 531.5mm 碎石，碎石立方体抗压强度高，满足高强混凝土的使用要求。所有碎石均通过机械高压水洗，水洗后碎石表面洁净，含泥量很小，泥块含量为

22、零。河砂：选用中粗砂，该砂细度模数在 2.83.2 之间，颗粒级配好，砂源干净，砂的含泥量及泥块含量少，不含氯离子。5.35.3 高标号混凝土高标号混凝土混凝土配合比设计及试验混凝土配合比设计及试验为了保证混凝土质量及最终工程构件的质量，对混凝土提出了以下指标：混凝土配合比同时按 28d、60d、90d 强度进行试配。进行 60d、90d 强度的试配同时要求进行 28d 强度的试验，通过对比选择保证能够同时满足两个设计强度性能的配合比。c60混凝土 28 天平均抗压强度达到 70mpa，保证混凝土有足够的富余强度，弥补生产及施工过程中一些不确定因素对混凝土强度的影响。要求混凝土的工作性能因时间

23、因素损失小，1.5 小时后混凝土坍落度、扩展度不小于上述指标。5.45.4 高标号混凝土的浇注高标号混凝土的浇注1、施工准备1）混凝土浇筑前施工现场应做好各种准备工作。搭设施工操作平台，检查塔吊及泵机的工作状况，料斗和振动器的使用情况。混凝土浇筑前对钢管孔底进行清理，清除杂物及存在孔内的积水。2）在搅拌站、浇筑现场和运输车辆之间应有可靠的通讯联络设备。3）为了更好地控制高频振动器按梅花点位置准确下振，保证振动均匀，操作人员应用拉绳控制振动棒，操作人员有必要时可进入钢管内操作时，必须悬挂钢爬梯上落，必须系安全带施工。2、混凝土施工1）高强混凝土浇筑对模板及支撑系统的要求主要体现在模板拼缝、模板承

24、受侧压力和承载力的能力控制上。因此，要确保模板结构构造合理，刚度好，不变形，牢固稳定，拼缝严密，不漏浆、无错台、棱角线条顺直平整。模板安装前须按要求进行表面清理、涂刷界面剂；拼装时在缝隙中填塞海绵条以防止漏浆；安装完成后对模板根部缝隙采用砂浆封堵措施。2）混凝土浇注过程中垂直自由下落高度控制在 2m 以内。3）混凝土应分层浇注，分层振捣，分层厚度应1000mm，振捣采用插入式振动器。振动时应快插慢拔，插点沿梅花型振捣，逐点移动，间距80cm，以混凝土表面不冒出气泡为止。4）混凝土宜连续浇筑，间歇时间不应超过混凝土的初凝时间。混凝土浇灌完成要及时用桶清除表层浮浆。812 小时后注水养护，注水厚度

25、要根据气温变化控制在 510cm，尽量根据混凝土水化热和当日气温的水汽蒸化量控制补水。5）鉴于高强混凝土性能的优良，浇筑速度大于普通混凝土，必须进行二次复振，复振时间在施工完毕 30 分钟左右，防止产生横向开裂。3、混凝土养护高性能混凝土施工时，基本不泌水，混凝土浇筑后必须立即采取措施防止水分蒸发造成表面开裂，高性能混凝土的配合比中，水胶比低，用水量少，从水泥水化角度看，更需要采取良好的保养手段。因此，剪力墙、框架柱混凝土的养护方法：混凝土面刷养护液、外缠绕薄膜覆盖保持呈保湿饱水状态；对大体积的剪力墙、框架柱还需要用保温板覆盖。4、高标号混凝土施工注意事项1）高标号混凝土由于水泥用量较高、和易

26、性比较好，因此在泵送中主要注意时间的控制和不使混凝土离析。施工中振捣应适时，混凝土下落入槽时应注意集中和均匀下料，接头处特别注意振动棒的插入深度和连续性。2）高标号混凝土更重要的是要求注意养护。由于混凝土强度等级高，初凝后强度值上升快，收缩率大，因此养护将直接关系到混凝土的质量。3）本工程高强砼从拌合物生产至浇筑完成过程中，对砼工作性能的评价指标见下表：工作性能性能要求描述检查方法流动性混凝土在自重或外力作用下，易于流动、填充模板的难易程度。可塑性混凝土容易填充模型、形成所需尺寸和形状，组成材料不产生分离。坍落度试验、坍落扩展度试验、坍落变形速度试验（测定扩展度值达到 50cm 和直到最后扩展

27、流动停止所需的时间）稳定性混凝土在外力作用下骨料在浆体中保持均匀分布能力，不离析、少量或不泌水。目测及施工检验泵送性混凝土泵送压力下被压送的难易程度，不产生离析，具有适当的黏性。施工检验易浇筑性混凝土在模板中能充分、密实地填充模型的难易程度，成型后混凝土构件不产生蜂窝、麻面等填充缺陷。施工检验和混凝土成型后表观质量检查易密性混凝土浇筑的自密实能力或在振捣作用下达到密实的难易程度，蜂窝、麻面、表面气泡含量大等外观缺陷少。施工检验和混凝土成型后表观质量检查坍落度损失混凝土在一定的延长时间条件下能够保持坍落度减少的能力。施工检验5.55.5 高标号混凝土主要控制措施高标号混凝土主要控制措施（1）在正

28、式施工之前，项目部将联合业主、监理、设计、搅拌站，并邀请国内一些混凝土行业知名专家，成立混凝土攻关小组，对超高性能混凝土的强度要求、可泵性要求、稳定性要求等进行一系列的实验和研究。对砂、石、水泥、外加剂等原材料质量进行严格控制和管理。原材料挡雨蓬（2）优化施工配合比，结合项目实际情况，现场进行混凝土泵送模拟等相关试验，熟悉掌握泵送系统在施工各种高度情况下的性能及施工注意事项。对于高标号、高性能混凝土必须根据实际材料等情况进行大量的塌落度、扩展度、倒筒时间、l 型流度仪、压力泌水等试验，在确保强度的前提下优化配合比，尽量满足可泵性要求。同时，还要求进行砼耐久性、自收缩、防火等性能研究 ，以满足重

29、点工程的高标准高功能的设计要求。 扩展度测定 l l 型流动仪 30mpa 压力泌水仪 混凝土离析系数测定仪 试件受压 u 型流动仪（3）严格控制施工现场浇筑路线顺序，加强监督钢骨柱振捣质量，加强混凝土浇筑后养护质量是否到位。第六章第六章 质量保证措施质量保证措施6.16.1 组织管理组织管理1、质量保证体系及相关管理制度详见本工程质量管理制度 。2、了解混凝土浇筑期间的天气情况，尽量避免雨天作业，避开中雨以上天气，并准备足够的彩条布和塑料薄膜；混凝土浇筑期间遇零星小雨时，及时采用彩条布和塑料薄膜覆盖浇筑点混凝土，减缓混凝土浇筑速度，并加强已浇筑混凝土的收面工作，及时做好收面工作，雨后再正常浇

30、筑混凝土。3、设专人负责测温及养护的管理工作，发现问题应及时向技术负责人汇报，测温期间，注意对测温点的保护工作，不得覆盖和堵塞测温管。4、浇筑过程中管理人员二十四小时值班。6.26.2 原材料控制原材料控制1、要求严格原材料的进场检验，检测合格后方可使用。混凝土浇注前，到商品混凝土供应站进行原材料质量和数量的检查。2、加强现场对每车商品混凝土塌落度（控制在 16cm 以内）和和易性检查，不合格的混凝土不允许卸料。3、要求商品砼供应商于开盘第一车料时提供书面资料,资料应包括以下内容：原材料出厂合格证、试验报告、含碱量报告；商品砼配合比申请通知单；商品砼开盘鉴定书；商品砼出厂合格证；商品砼抗压试验

31、报告、抗渗试验报告等。4、砼浇筑过程中不定期的对搅拌站进行配合比抽查。混凝土原材料称量偏差控制在以下范围内：水泥、水、外加剂2%，骨料3%。5、施工前结合工程中配合比的情况，检查拌合设备的性能;在整个砼生产过程中，拌合设备要经常进行检查，包括砼拌合物的均匀性、适宜的拌合时间、衡重器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。6、砼只能按工程当时需用的数量拌制，砼拌合过程中根据气候情况随时测定砂、石集料的含水率，及时调整配合比。拌合机按其规定的转速运行，生产的砼必须拌合均匀，拌合程序和时间通过试验确定。7、砼的运输应适应砼的凝结速度和浇筑速度的需要，以保持砼的均匀性和规定的坍落度砼运输过程中不允许用加水或

32、其它办法变更砼的稠度。6.36.3 过程控制过程控制1、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过 3.5h。如遇特殊情况，混凝土在 3.5h 仍不能继续浇筑时，需采取应急措施。即在已浇筑的混凝土坡面上插 12 短钢筋，长度 1m，间距 500mm，呈梅花状布置。同时将混凝土表面用保温材料覆盖保温，以避免混凝土表面开裂。2、砼振捣应及时、到位，振动棒插点要均匀，采用交错式的次序，移动距离不得超过作用半径的 1.5 倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控制在 2030s，直至砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止避免漏振。3、面层砼进行振捣时应采用平板振动器分层分段进行大面积的振动，移动时应排列有序，分纵

33、横向两遍进行振捣。振动器的平板要与混凝土保持接触，使振波有效地传到混凝土而使之振实，移动速度不宜过快。4、所有振捣不得在混凝土初凝状态再振，也不得使周围的振动影响到已初凝的混凝土。5、混凝土表面应平整，无蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。施工缝构造必须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。6、负责现场看模和看钢筋的木工、钢筋工必须不间断跟踪作业，认真观察钢筋和模板情况，防患于未然，发现问题立即进行补救和整改。7、要求现场要有 2 名测量员跟踪测量标高，同时配合钢筋、模板轴线及尺寸校正。允许误差值：轴线位移 5mm，板面标高10mm，表面平整度 4mm。8、砼整个抹压应控制在混凝土终凝前完成，砼产

34、生的浮浆必须及时清除表面的泌水和浮浆。9、混凝土内外温差控制在 25以内，及时进行降温。6.46.4 混凝土工程质量通病防治措施混凝土工程质量通病防治措施1、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过 2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距

35、宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6、墙柱底部缺陷(烂脚)产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆：或浇筑前没

36、有先浇灌足够 50厚以上水泥砂浆。预防措施：墙柱底部的压脚板钉紧固定好，模板缝隙宽度超过 2.5mm 应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足 50100mm 厚的水泥砂浆。7、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。8、混凝土缺陷的处理：1） 、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆抹平。2） 、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后

37、用压力水或钢绰刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。3） 、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高一个标号混凝土捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。第七章第七章 成品保护成品保护1、砼浇筑后，须待其强度达到 1.2mpa 时，方可在其面上施工操作，冬季施工时，已浇筑的砼上覆盖保温层，操作人员应在临时铺设的脚手板上操作，避免在砼上踏出脚印。2、模板拆除后，用木板将墙、柱阳角和楼梯踏步阳角护好，避免碰撞而损坏棱角。3、吊运机具时、设备、材料时，要轻起轻放，避免与建筑物的某个部位

38、相碰撞。4、预留、预埋施工时，要保证其数量、位置、尺寸的准确，避免事后打凿而损坏成品。砼成品保护措施。5、浇砼时，要保证钢筋位置和垫块位置，不得踩踏钢筋使钢筋出现位移现象。6、预埋测温和降温管时，位置准确，上口塞住，砼浇筑过程中应注意对其的保护，不得进入砼。7、砼养护：加强砼养护工作，砼浇筑过程中及时对已完成初凝部位的砼进行覆盖。浇筑完成后及时进行养护。8、荷载控制：混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，避免集中堆放；禁止重锤重物直接击打混凝土面；在楼面上搭设的承重架，在立管下应加垫板或底座。第八章第八章 安全文明施工安全文明施工1、为确保安全生产，不因安全问题影响到施

39、工作业，在施工前除做好安全交底外，由安全员负责全面检查安全防护、安全设施的到位情况，对发现的问题及时处理，施工过程中专职安全员跟班作业，严格按有关规定要求执行，在树立“安全第一”的认识上，确保施工安全，使现场施工顺利。现场成立消防领导小组，每日两次对现场进行巡检，发现隐患及时处理。2、存放钢筋的场地要求平整，并有排水系统，地面不得有集水。3、本工程采用的钢筋必须加强钢筋标识管理。钢筋从原材进场堆放，加工后的成品钢筋堆放，施工现场钢筋堆放必须按不同规格，级别分类堆放并标识，用 100100 方木垫好堆放。并设专人分类发放。4、所有的标牌字迹清楚，挂在明显处，钢筋加工场地需硬化，防止因钢筋生锈而造

40、成土地污染。5、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。 所有操作及相关设备必须符合相关安全规范、规程、标准。 6、丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工。 7、钢筋施焊时必须将其端部夹紧，并正对钢筋处严禁站人以防钢筋滑脱伤人。 8、钢筋拉伸卷扬机前加设护栏，防止钢筋拉断而反弹伤人；钢筋运输前与塔吊司机统一信号，使起、落、转、停一致，严禁违章指挥。 9、各种加工设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须由专职人员进行，不得私自进行维修。 10、 2m 以上高空作业必须搭设操作平台，施工人员系安全带、安全帽。 11、现场设置消防设备：消火栓、铁锨、水桶

41、、钩子、斧子等按规定配备；施工现场实行动火审批制度，现场动火必须经消防负责人批准，指定动火监护人，方可进行施工。 12、随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。 加工场所必须按工完场清和一日一清的规定执行。 13、 钢筋在绑扎过程中，应加强防护措施。14、 切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。机械运转时严禁直接用手靠近刀片附近清料，或将手靠近机械传动部件上。15、砼泵送设备的主要安全措施（1）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。（2）泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。（3）泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。（4）当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。（5）砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。16、用电安全（1）砼振捣人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。用电设备必须一机一闸，漏电