风巷绞车硐室爆破崩绞车基础安全技术措施

1、风巷绞车硐室爆破崩绞车基础安全技术措施 由于52下49安装运输石门与52下49风巷绞车硐室贯通，52下49风巷绞车硐室内绞车已拆除运走，需将绞车基础拆除，特制定以下安全技术措施： 1、基础位置见开帮平、剖面图。 2、崩绞车基础采用打眼、.、人工出渣。 3、崩绞车基础时，首先按炮眼布置图中的要求进行钻眼、吹眼、装药及每眼装一个水炮泥、黄土炮泥要全部封满，联线起爆，连线方式为串联。 4、 出装方式：人工将渣扒入52下49风巷。 二、施工前准备工作： 1、施工前，首先将绞车硐室处开关全部移至52下49风巷内，然后在52下49风巷绞车硐室内开口两架棚打四棵点柱,间距1.5米、排距0.8米,点柱上端与5

2、2下49风巷绞车硐室内两架棚木棚梁之间使用木楔打紧打牢,点柱下端必须打在实底上,牢固可靠,点柱柱头必须使用双道14#铅丝捆绑在顶网上，拧三扣以上。 2、点柱支设好后,在迎头第一架棚两棵点柱上捆绑不少于2层废旧皮带, 在迎头第二架棚两棵点柱上捆绑一层废旧皮带,将皮带机头和开关、电缆、风筒进行保护。（捆绑位置如图所示） 3、打眼时、打眼人员必须面向52下49安装运输石门，炮眼向52下49运输石门方向延伸。 三、.安全技术措施： 1、破坏绞车基础采用分次打眼、分次装药、分次.（每循环不得超过4个眼，每眼装药量不超过0.1kg）， 2、.前后，工长严格执行"敲帮问顶'制度，确认无问题

3、后方可出渣，并将"敲帮问顶'制度贯穿于整个施工过程始末。 3、.工由.材料库直接向工作地点人力运送爆炸材料时，应遵守煤矿安全规程中第309、310、311、314、315、317条有关规定（原文贯彻）。工作面使用的.母线必须符合煤矿安全规程中第334条有关规定（原文贯彻）。若有拒爆、残爆，.工处理拒爆、残爆时必须严格按照煤矿安全规程中341、342条有关规定执行（原文贯彻）。 4、打眼时，严格按照炮眼布置图规定位置进行打眼，打眼工之间必须相互配合。 5、.工装药时，必须严格按照炮眼布置图及.说明书装药,必须严格执行煤矿安全规程中第327、328、329、331、332、333

4、、334、335、336、337、338、339、340条的有关规定（原文贯彻）。 6、每循环.前，班长必须亲自布置好警戒人，警戒人位置4个，即 5349风巷与5349风巷联络石门交叉点处距离.地点不小于100m的安全地点一人（拐弯巷道100m）；;52下49风巷与1350回风石门交叉点处距离.地点不小于100m的安全地点一人（拐弯巷道100m）；52下49运输上山内距.地点不小于100m的安全地点一人；52下49风巷距贯通地点不小于100m的安全地点一人（拐弯巷道100m）；每循环.前必须由班长将52下49风巷工作面的所有人员全部撤到警戒线以外的安全地点，并由跟班电工将52下49风巷及52下

5、49安装运输石门工作面的生产电源从联锁开关处切断并闭锁。.过程中，警戒区内严禁有人，.工作结束后，由班长亲自接回警戒人。 7、.前，作业人员必须将工作地点使用的风钻等工具撤出距.地点20m以外的安全地点，严禁.时崩坏。 8、施工时，要严格按给出的标记打眼.，.后，必须严格执行"敲帮问顶'制度，找净浮石。 9、.时，必须严格执行"一炮三检'制度，.地点附近20m范围内瓦斯浓度达到1%时严禁装药.，最小抵抗线不能低于300mm。 10、.工持证上岗，自带钥匙，自联，自放，严格执行"一炮三检'和"三人联锁.制度'，且.前必须发出

6、明显警号，警戒绳，口哨必须齐全，.结束后，.工及时取下钥匙及.母线，并将其扭接成短路悬空。 11、.母线采用不少于120m长的铜芯电缆线，联线时，.工用高压绝缘胶布将雷管脚线接头处包裹严密并悬空，.前，.工必须仔细检查.线路，严禁.线路出现短路、明接头、失爆等。 12、每循环.后必须按煤矿安全规程第340条的规定，待炮烟散尽后, 由.工、班长、瓦检员巡视检查.地点, 检查通风、瓦斯、煤尘、支护、拒爆、残爆等情况.如有危险情况,必须立即处理。 13、作业时，必须有工长现场把关。 14、其他严格执行52下49安装运输石门掘进工作面作业规程的规定。 1、.说明书 炮眼名称 眼号 眼深(m) 角度（度） 装药量（Kg） 雷管管号 联线方式 炮泥长度 水炮泥块数（个/眼） 水平 垂直 单眼 眼数 总量 炮眼 1-13 0.5 0 90 0.1 13 1.3 1 串联 填满 1 药=1.3kg （.指标表）（ ） （基础坑） 序号 项目 单位 数量 型号、规格 1 巷道工程量 m/m3 2.4/9 3.57 2 普氏系数 f f=46 全岩 3 .种类 Kg/循环