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文档简介

1、战略规划深入推进设备精细化管理,加强管理、技术创新,降低设备机物料消耗, 全力为生产做好服务,切实做好以下方面工作:(一)深入落实推进设备精细化管理,提高设备运行的可靠性1、做好公司设备基础管理细化工作。在 2016年基础上,完善全厂设备档 案;完善设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录,做到有据可循, 有资料可查;提高工作标准,完善数据的统计及分析工作,根据设备本身技 术要求和设备实际运行状况,完善设备的定检周期,使设备运行始终保持良 好状况,做到运行状态心中有数;完善月度设备专项考核管理办法,通过计划、实施、检查、处置PDCA循环管理模式,持续提高设备管理水平。2、落实好公司三级点检制

2、度,做好各级的巡检及监督作用,尤其是大型、主机设备,完善设备状态监测与跟踪,找出规律和发生的原因,为维护保养、 检修提供依据,及时消除存在的隐患,坚决遏制重大设备事故发生。2018年初上手机智能点巡检系统及管理软件,增强巡检质量。3、 改变加强设备管理和创新工作方法。管理创新方面,全面推进设备TPM 管理,优化管理制度,大力推进高标准的 6S活动和专业技术小组活动,使全 面设备管理上一个新台阶;技术创新方面,大力推进设备节能降耗技改和引 进利用,主动通过设备运行工况寻找创新点,建立沟通、研讨机制,使创新工作常态化。除临时性工作外,所有工作程序化,标准化,表格化。做到设 备管理工作井然有序,上水

3、泥出磨输送除渣装置,减少斜槽积杂物,减少堵 料故障。4、推进设备润滑管理审计工作。优化设备用油,降低设备润滑成本;做 好废油再利用工作和废旧油桶回收工作,全面提高润滑管理水平,认真执行 好润滑管理的“五定”要求5、做好设备事故、一般设备故障的原因统计分析整改工作,重点抓好事 故原因分析及改进措施分析,汇编分类整理,举一反三,同类事故所有分公 司共同借鉴,共同预防,避免同类事故在不同分公司重复发生,将事故分析 汇编成册,列入培训教案。做到每个事故都有分析报告和整改反馈意见并落 实、检查,确保不发生重大设备事故。6、技术管理方面。加强与工艺生产部门沟通及技术管理,规范优化设备 运行参数,保障设备安

4、全、高效运行;提高设备故障诊断手段,开展振动频 谱分析工作,搞好预知维修,减少拆检维修成本,规范优化检修规程及验收 标准,确保设备检修质量。7、针对设备运转存在的问题 , 成立专业技术小组,综合问题成立跨专业技 术小组,通过专业小组攻关,解决系列设备问题,保证设备运行状态良好。8、加强公司内部水资源管理工作,将生产系统循环水、余热发电循环水、 锅炉用水、生活用水四个系统的给排水深入研究,并结合矿山用水、厂区绿 化等进行有机整合,降低水资源消耗,确保任何情况下杜绝污水外排,做好 相关设备维护保养,保证设备正常运行。合理优化使用水资源、节约用水, 将水资源管理相关内容列入日常月度检查并进行考核。

5、2018 年初上循环水除 垢装置,节省用水量、用药量,使各冷却点正常运行;9、按照公司固定资产制度规定,组织落实固定资产内部转移、处置、报 废等管理工作;配合财务部及时完成负责项目的资产验收转固工作;做好公 司闲置资产、备件的盘活工作;二)加强备品备件采购及消耗管理,降低维修消耗1、在保证设备正常运转前提下,要严格控制各种备品备件使用,维修换 下的旧件及时鉴定,最大限度修复使用,因技术原因不能自行修理的,及时 联系外协修理,对大型设备检修、备件更换要严格控制把关。2、采购方面,严格审核备件计划,备品备件采购严格执行公司招投标管 理制度,货比三家,在保证采购质量前提下,严格控制采购价格。3、优化

6、备品备件质量,做好备件改造、改进措施,延长备件使用寿命, 降低使用成本,同时积极科学的推进进口备件国产化工作,寻找源头厂家, 降低采购价格,优化备件的性价比。4、继续加大机加工、自制件制作、外协转内协、修旧利废工作力度,深 入挖潜,全面梳理闲置设备,定期处置废旧物资,根据生产、技术改造实际 情况进行修复利用,盘活固定资产,挖潜降耗。5、积极参与集团供应整合,理顺采购渠道,有效控降专用备品备件采购 成本,确保备品备件满足生产需要,做到不因备品备件问题影响正常生产、 延迟检修,米购的备件不发生质量事故。6、按时收集统计、审核检修计划、备件及材料计划,优化备品备件储备 定额,分类统计仓库备件积压不用的原因,出利用方案,最大限度减少库存 备件的资金占用,不断盘活库存占用资金。(三)继续协助灵寿公司做好技改和基础管理工作1、完成石灰石和矿渣大棚环保改造项目施工管理工作。2、完成熟料散装技术改造项目,实现库中心卸料和收尘达标目标。3、完成

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