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文档简介

1、工艺管道安装工程相关知识及材料的提取管道的分类依据国家质量技术监督局,质技监局锅发1999272号压力管道设计单位资格认证与管理办法,TSGR1001-2008压力管道安装许可规则及TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程管道可分为: (GA类)、 (GB类)、 (GC类)和 (GD类)。1. GA 类 ( 长输管道 )长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为 GA1 级和 GA2 级。1)符合下列条件之一的长输管道为GA1级:(1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力P MPa 的长输管道;(2) 输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作

2、压力P MPa,并且输送距离(指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度) ) km的长输管道;2) GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。2. GB 类( ( 公用管道 )公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道, 划分为 GB1 级和 GB2 级。1) GB1级: 管道;2) GB2级: 管道。3. GC 类( 工业管道 )工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为 GC1 级、GC2 级、GC3 级。1) 符合下列条件之一的工业管道为GC1级:(1) 输送GB 504485职业性接触毒物危害程度分级中规定的

3、毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道;(2) 输送GB 501601999石油化工企业设计防火规范及GB500162006建筑设计防火规范 中规定的火灾危险性为甲、 乙类可燃气体或甲类可燃液体 (包括液化烃) , 并且设计压力P4.0MPa的管道;(3) 输送流体介质并且设计压力P MPa, 或者设计压力P MPa, 并且设计温度大于或者等于 的管道;3) 输送无毒、 非可燃流体介质, 设计压力P1.0MPa, 并且设计温度大于20但是小于185的管道为 级。4. GD 类( 动力管道 )火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为 GD

4、1 级、GD2 级。(1) GD1级为设计压力P6.3MPa,或者设计温度大于或者等于400的管道(2) GD2级为设计压力P6.3MPa,或者设计温度小于400的管道管道按在生产中的功能分为:物料管道、辅助管道按设计压力分为:真空管道:P MPa低压管道:P MPa中压管道:P MPa高压管道:P MPa超高压管道: P MPa按工作温度分为:低温管道:工作温度低于 的管道常温管道:工作温度为 的管道高温管道:温度高于 的管道工艺管道安装工程常用材料常用管材1) 金属管2) 非金属管3) 复合管(衬里管)管材的选用:应按设计要求,选用符合施工图指定的管材种类和规格,确有困难时,应按工艺要求选

5、择种类和规格。材料检验相关知识常用管件法兰和法兰盖公称直径与钢管外径我国选用的钢管外径为I、II两个系列,I系列为国际通用系列,俗称英制管。II系列为国内常用系列。公称直径DN钢管外径公称直径DN钢管外径欧洲体系美洲体系欧洲体系美洲体系系列I系列II系列I系列I系列II系列I1017.2144504574804571521.31821.35005085305082026.92526.96006106306102533.73233.77007117203242.43842.48008138204048.34548.39009149205060.35760.31000101610206576.17

6、676.1120012208088.98988.914001420100114.3108114.316001620125139.7133139.718001820150168.3159168.320002020200219.1219219.122002220250273.0273273.024002420300323.9325323.926002620350355.6377355.628002820400406.4426406.430003020法兰类型:法兰密封面形式及代号密封面形式代号平面FF凸面RF凹凸面凸面MFM凹面F榫槽面榫面TGT槽面G环连接面RJ一、 紧固件紧固件包括:螺栓、螺母

7、和垫片,其规格型号的选择应符合设计文件的要求。(一) 螺栓和螺母螺栓的尺寸规格以“M螺栓直径×螺杆长度”来表示,长度选择时应以螺栓紧固后,螺杆露出长度保持在5mm左右(新国家标准上齐平即符合要求)。螺栓直径可依据螺孔孔径进行选择螺栓直径/mmM10M12M16M20M22M27M30M36M42M48螺栓孔径/mm12141823253034414854(二) 垫片垫片的种类非金属垫片:橡胶、石棉橡胶板、柔性石墨等金属垫片:环形垫、齿形垫、O型环等金属复合型垫片:金属缠绕垫片二、 阀门(一) 阀门分类A. 按承受压力分a) 真空阀:工作压力用真空度表示b) 低压阀:PN MPac)

8、中压阀:PN MPad) 高压阀:PN MPae) 超高压阀:PN MPaB. 按温度分a) 高温阀门: b) 中温阀门: c) 常温阀门: d) 低温阀门: (二) 阀门型号及规格标记阀门型号由7个单元组成:-汉语拼音字母,表示阀门类型用数字表示驱动方式(手动阀门型号中省略本部分)用数字表示连接方式用数字表示结构形式汉语拼音字母表示数字表示公称压力字母表示阀体材料阀门各部分代号表示意义12357代号阀门类型代号驱动方式代号连接方式代号密封圈或衬里材料代号阀体材料Z闸阀0电磁动1内螺纹T铜合金ZHT25-47J截止阀1电磁-液动2外螺纹H合金钢KKT30-6X旋塞阀2电-液动3法兰连接(用于双

9、弹簧安全阀)D渗氮钢QQT40-15D蝶阀3涡轮B锡基轴承合金TH62Q球阀4正齿轮4法兰Y硬质合金CZG25IIH止回阀5伞齿轮5法兰连接(用于杠杆式安全阀)N尼龙塑料ICr5MoA安全阀6气动F氟塑料P1Cr18Ni9TiY减压阀7液动6焊接X橡胶RCr18Ni12Mo TiS疏水阀8气-液动7对夹J衬胶V12 Cr MoVL节流阀9电动8卡箍Q衬铅G隔膜阀9卡套C搪瓷T调节阀P渗硼钢阀门结构形式代号4代号类别12345678910闸阀明杆楔式单闸板明杆楔式双闸板明杆平行式单闸板明杆平行式双闸板暗杆楔式单闸板暗杆楔式双闸板暗杆平行式双闸板明杆楔式弹性闸板截止阀节流阀直通式角式直流式平衡直角

10、式平衡角式蝶阀垂直板式斜板式杠杆式球阀浮动直通式浮动L形三通式浮动T形三通式浮动四通式固定直通式隔膜阀屋脊式截止式闸板式旋塞阀填料直通式填料T形三通式填料四通式油封直通式油封T形三通式止回阀升降直通式升降立式单瓣旋启式多瓣旋启式双瓣旋启式旋启蝶式安全阀弹簧封闭微启式弹簧封闭全启式弹簧不封闭带扳手双弹簧微启式弹簧封闭带扳手全启式弹簧不封闭带扳手微启式弹簧不封闭控制全启式弹簧不封闭带扳手微启式弹簧不封闭带扳手全启式脉冲式弹簧封闭微散热片全启式减压阀薄膜式弹簧薄膜式活塞式波纹管式杠杆式疏水阀钟罩浮子式双金属片式脉冲式热动力式(三) 常用阀门特点1) 截止阀:结构简单,密封性能好,启闭容易,可调节流量

11、,但只能单向流动,安装时应注意阀体标注的阀门流向。广泛用于高、中、低压管道。2) 闸阀:密封性能好,可双向流动,可调节流量,但闸板密封面容易磨损,结构复杂,维修困难。不适用于介质含沉淀物的管路。3) 旋塞阀:启闭迅速,操作方便,密封性能差,开关力较大,维修困难。一般适用于低温、低压流体且需快速全启和全闭的管道或不经常开启之处。4) 球阀:结构简单,开关迅速,操作方便,但其制作精度要求高,操作时一般要求全开全闭,以免造成密封面磨损。5) 止回阀:利用阀门前后介质压力差自动启闭的阀门,自动防止介质倒流。6) 安全阀:管道及设备的自动保险装置,控制管道或设备最高工作压力,超压时阀门可自动排泄,正常后

12、,自动关闭。7) 减压阀:降低和稳定介质压力,以保证使用压力不超过允许限度的阀门。8) 蝶阀:结构简单,适合制造较大直径的阀门,适用于低压管道上。9) 节流阀:属于截止阀的一种,由于结构特殊,可较好的调节压力、流量或节流。10) 疏水阀:蒸汽采暖系统中的一种特殊设备,可自动阻止蒸汽通过,及时排除管路中的冷凝水,且还可防止管道产生水击。图纸的分类及相关知识工程图纸按专业可分为化工工艺管道施工图、采暖通风管道施工图、动力管道施工图、给排水管道施工图和自控仪表管道施工图等。管道施工图按图形及其作用可分为基本图和详图两大部分。基本图包括图纸目录、施工图说明、设备材料表、流程图、平面图、系统轴测图和立面

13、图,详图包括节点图、大样图和标准图。图纸目录:按一定的图名和顺序将数量众多的施工图纸进行归纳,编排成图纸目录,以便查阅,目录中一般包括设计单位、工程名称、地点、编号及图纸名称。施工图说明:在图样中无法表示的一些技术和质量方面的要求用文字形式加以说明,一般包括工程的主要技术数据,施工及验收要求和注意事项。设备、材料表:施工图纸中必不可少的组成部分,对工程所需的各项设备及管道元件、防腐保温材料的名称、规格、型号、数量的明细表。流程图:可清晰显示整个系统或装置的工艺变化过程,同时对设备的位号、管道的编号、规格、输送的介质、流向以及主要控制阀门、仪表控制点等也有明确的标识。平面图:施工图中最基本的一种

14、图样,主要标注建构筑物和设备的平面分布,管线的走向、排列和各部分的长宽尺寸以及管道的规格、材质、标高等具体数据。系统轴测图:一种立体图,可同时反映出空间走向和实际位置,能弥补平、立面图的不足之处,是管道施工图中的重要图样之一。立面图和剖面图:施工图中最常见的一种图样,表达建构筑物和设备的立面分布,管线垂直方向上的排列、走向及管线编号、标高和管径等数据。节点图:清楚地表示部分管道的详细结构及尺寸,对其他施工图纸中不能反应清楚的某点图形的放大。大样图:对组装体各部分位的详细尺寸进行标记。标准图:通用性质的图样,一般不单独作为施工图纸,只能作为某些施工图的组成部分。工程材料的提取 任何施工材料的提取

15、不应照抄材料或设备表,应以施工图纸为准,材料提取时应结合工艺流程图、平面图、剖面图或轴测图及详图逐一进行阅读、对比核实,避免出现施工图与流程图中材料不一致的问题。(添加或展示一套流程图及施工图) 对于每张图纸,应了解清楚图上所画的图样、文字说明和各种数据,结合流程图及剖、立面图弄清管线编号、管线走向、介质流向、坡度坡向、管径大小、连接方法、尺寸标高、施工要求。明确管路中的管道元件材质、名称、种类、规格、型号、参数等。 管材计划表中应标明管材规格,标明设计文件中要求的技术标准。相同公称直径的钢管可有相同的外径和不同的壁厚或不同的外径和壁厚,如DN50的钢管的外径和壁厚可以是57×3.5

16、、57×4.5也可以是60×4.5,因此在材料计划中应备注明确所需钢材的外径及壁厚。 管件及阀门材料提取应注意标明接管规格,避免采购的管件或法兰接管规格与管线规格不同,依据施工图核对材料表中设计所开数量是否存在误差,阀门配套法兰及紧固件与阀门分开提取时,应注意核对配套法兰及紧固件的材质、规格、型号与阀门及所连接管线相对应。 设备材料的提取 管道支吊架材料的提取 钢结构材料的提取 防腐保温材料的提取 防腐工程:依据材料数量核算材料总面积,通过不同油气的消耗系数,计算所需用量,阀门,弯头,法兰表面积计算公式:阀门:S(m 2 )=×D×2.5D×1

17、.05×N弯头:S(m 2 )=×D×1.5D×2×N/BB 值取定为:90 度弯头 B4,45 度弯头 B8法兰:S(m 2 )=×D×1.5D×N绝热工程:管道绝热,防潮层 保护层计算公式保温体积:V(m 3 )×(D+1.033)×1.033×L防潮层 保护层面积: S(m 2 )=×(D+2.1+0.0082)×L阀门绝热 防潮层 保护层计算公式:V(m 3 )×(D+1.033)×1.033 ×2.5D×1.05NS(m 2 )=×(D+2.1)× 2.5D ×1.05N弯

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