产品测试标准

1、MEC产品测试标准（内部使用） 编号：QAWI00002 版本：0 页数：10 OF 10 日期：Aug/29/2001 1 目的制定此标准，对产品检测判定有依据，对试验、检验操作进行规范，以确保产品品质。2 适用范围适用于无客户、无工程部提供检测标准要求的产品。* 如工程部提供检测标准，则按工程部提供的检测标准要求为标准。* 如客户提供检测标准，则按客户提供的检测标准要求为标准。3 内容31 外观检查A、外箱参照下列各项在12"寸距离，用大约5秒钟时间作外观检查。 外箱外观检查前，样品须先作外箱投掷测试，测试方法为：总重在GN10kg放在24"寸；GN>10kg放在

2、30"寸高度（根据总重而定），作六面平面投掷。次品界定评定a、箱盒损坏、爆连或封箱爆开视严重情况而定b、箱卡、编号等必须与出货资料相同及清晰视严重怀况而定c、箱盒污渍视严重怀况而定 B、包装参照下列各项在12"寸距离，用大约5秒钟时间作外观检查。次品界定评定a、产品名称、语言、商号、产品编号、颜色、年龄级别或产地不正确MAJb、印刷错误、污渍、损坏或边爆开视严重情况而定c、包装方向放错或任何包装错误MAJd、漏配件MAJC、产品 参照下列各项在12"寸距离，用大约5秒钟时间作外观检查。次品界定评定a、披锋或水口以致产生可接触性的危险CRIb、披锋或水口以致严重影响

3、外观MAJc、外观变形、缩水、黑点、夹水纹、颜色偏差、喷油不良、EE脱油、刮花、污垢、磨损中之任一视严重情况而定d、任何金属件生锈、螺丝打滑、螺丝未打到位，螺丝花中之EE任一MAJe、各种开关、按键弹性不良MAJf、离隙或胶件配搭起级超过0.3mm但0.5mmMINg、离隙或胶件配搭起级超过0.5mmMAJh、产品破损、破裂、漏配件、内有杂物中之任一MAJi、产品与签板不相符MAJ D、电子板次品界定评定a、电子板破损、破裂、严重变形中之任一MAJb、电子板污染、腐蚀、氧化中之任一视严重情况而定c、电子板起铜皮、断路、短路中之任一MAJd、电子板连锡、假焊、包焊、冷焊中之任一MAJe、元件破损

4、、变形、组装错误、元件用错、漏配件中之任一MAJf、元件脚过长，超出1.5mm，元件未插到位，焊点无光泽中EE之任一视严重情况而定g、电子板上有锡碎、锡柱、锡珠等杂物视严重情况而定h、电子板上线材烫伤、破皮视严重情况而定i、电子板各部件与签板不符或与产品规格要求不符MAJj、电子板及电子板上元件位置、体积影响装配MAJk、电子板不能装于相应的产品配件上MAJ32 功能要求次品界定评定a、未能按照说明书所述功能玩动MAJb、在“TRYME”状态下，按“TRYME”制时，不能演绎基EE本功能MAJc、没有声音、声音太小或过大中之任一MAJd、声音失真MAJe、发声产品音量须为70-85dB（距离1

5、0"寸量度）（特别要求EE除外i）<70dB但65dB，或者>85dB但90dBii）<65dB或者>90dBMINMAJf、发光产品i）发光亮度不够（亮度根据具体产品而定或参照样品）ii）发光颜色不对（颜色根据具体产品而定或参照样品）MAJMAJg、光控产品 当环境光线<5LUX时，不能进入睡眠状态 当环境光级>80LUX时，仍能进入睡眠状态 当环境光线在250LUX±10LUX时，在光敏接收器面前1 ½ "寸摆动，没有相应反应 影控在100±15LUX时，当用手撑在10"寸距离触发时，产品须有相

6、应的的反应，如<10"寸才有反应 当光线突然变亮或突然变暗，产品没有相应的反应MAJMAJMAJMAJMAJh、声控产品 用声源器（频率为1KHZ）在距离产品12"寸提供80dB及E70dB音量于产品。i）>80dB无功能反应ii）<70dB有功能反应MAJMAJi、遥控产品 红外线遥控有效距离须>10英尺，如<10英尺 无线遥控有效距离须20米，除特别规定外，如<20米MAJMAJj、产品辐射电平须<20dB（距离10"寸量度），如>20dBMAJk、所有按制操作力度须小于1磅，如：i）>1 lbs但2 lb

7、sii）>2 lbsMINMAJ33 电气性能指标（以下标准值，除产品特别规定外）测试项目标准值关机电流0uA静态电流5uA整机工作电流600mA喇叭工作电流120mA马达输出电流1.0A 外观检查,功能要求及电气性能指标中，各检查项目应根据具体产品选定检查项目。34 产品安全测试 341 投掷测试操作标准 检验投掷区有无其它零件及杂物，确保投掷区范围内的清洁。 将产品按照36"寸高度（美国ASTMF963标准）或850cm高度（欧洲EN71标准），5个最不利的方向，进行投掷。 投掷时不能加力在产品上，使产品垂直落下。 产品在投掷后，要让产品自然停止。 每次投掷后（产品停止时）

8、检查产品。 投掷高度根据产品选定美国ASTM F963标准或欧洲EN71标准。次品界定评定a、产品内部PCB板断裂，损坏MAJb、产品内部元件、配件松脱、脱落MAJc、产品失真功能MAJd、产品出现尖角、利边、细小物件等安全问题CRI 342 拉力测试操作标准 将产品上试验部分用拉钳固定，然后用线索挂在拉力磅上。 与拉力计平行成一条线，在5秒内拉至规定拉力，并维持10秒。 规定拉力按年龄规定如下：年龄拉力0-18个月10±0.5 lbs18-36个月15±0.5 lbs36-96个月21±0.5 lbs次品界定评定a、测试后的样品，出现利边、利角、细小物件等安全问

9、题CRIb、测试后的样品出现损坏，破裂，但无安全问题MIN 343 扭力测试操作标准 将产品上的试验部分用固定架固定。 用扭力计在5秒内顺时针方向，反时针方向扭至规定扭力，或±180°，并维持10秒。 规定扭力按年龄规定如下：年龄拉力0-18个月2±0.2in- lbs18-36个月3±0.2in-lbs36-96个月4±0.2in- lbs次品界定评定a、测试后的样品，出现利边、利角、细小物件等安全问题CRIb、测试后的样品出现损坏或破裂，但无安全问题MIN 344 压力测试操作标准 将压头圆盘装在拉力磅的尾轴上，压头圆盘要求其直径为1.12

10、5±0.015in，原：0. 375in。 产品试验时与压力成直角。 在5秒内加至规定压力，并维持10秒。 规定压力按年龄规定如下：年龄压力0-18个月20 lbs18-36个月25 lbs36-96个月30 lbs次品界定评定测试后的样品，放置在坚硬的平面上时变形MAJ 注：本公司玩具产品，年龄级别如无特别要求规定说明外，一般均按3岁或以上的年龄级别作检测标准。 345 温升和非正常工作测试操作标准 以下各项测试是在最不利和严酷的情况下进行： 产品在正常运行下用热电偶测试发热部位外壳表面温度。 用马达驱动的玩具，将其可触及的移动部件锁死，测试其发热部位外壳表面温度，且在条件允许情况

11、下，测试此时电池耗电流。 用手或脚持续按住开关才能运行的玩具，只需要将移动部件锁死30秒，测试其发热部位外壳表面温度，在条件允许情况下，测试此时电池耗电流。 电路短路、开路测试。i）将可拆部件打开或取走，用一根直径为0.5mm，长度不短于25mm的铜丝（或钢针），把可触及的不同极性间短路，测试发热部位温度及电池耗电流。ii）除IC外，将电子元件的两脚，电容两脚短路，测试发热部位温度及电池耗电电流。iii）任何元件管脚做开路测试。 电池快速通断电测试，至少1000次。 开机状态下，装电池测试，至少2000次。 电池反装测试。在测试过程中，可触及部分的温升必须连续地监测测试记录取最大值。次品界定评

12、定a、产品有着火或金属熔化CRIb、产品有毒物质或气体排出CRIc、产品有蒸气积聚或有密封胶流出CRId、产品发热部位（包括电池）表面温度温升超过70MAJe、产品外壳严重变形MAJf、有烧焦物（包括覆盖的棉沙）MAJg、电池电解液泄漏MAJh、电路短路测试中耗电流超过800mA，且在2分钟之内不下EE降MAJi、电池快速通断电有傻机、死机或其它异常现象MAJj、开机状态装电池中有傻机、死机或失去功能或其它异常现象MAJ 电池快速通断电和开机状态装电池，两项测试中出现之傻机、死机等异常现象，如E无特别声明外，此类异常问题均评定为MAJ。 35 产品可靠性测试 351 投掷测试操作标准 检验投掷

13、区有无其它零件及杂物，确保投掷区范围内的清洁。 将产品按照30"寸高度，4个任意方向，每个方向投掷次数最多不超过2次。 投掷时不能加力在产品上，使产品垂直落下。 产品在投掷后，要让产品自然停止。 在每次投掷后，要让产品自然停止，检查。次品界定评定a、产品内部PCB板断裂、损坏MAJb、产品内部PCB板元件松脱、脱落MAJ次品界定评定c、产品失去功能MAJd、产品出现尖角、利边、细小物件CRI 352 拉力测试操作标准 将产品上试验部分用拉力钳固定，然后用线索挂在拉力磅上。 与拉力计平行成一条线，在5秒内拉至10 lbs，并持续10秒。次品界定评定a、试验后的样品，严重损坏外观MAJb

14、、试验后的样品，失去功能MAJ 353 扭力测试操作标准 将产品上的试验部分用固定架固定。 用扭力计在5秒内顺时针、反时针方向扭至±2in-lbs或±180°，并维持10秒。次品界定评定a、试验后的样品，严重损坏外观MAJb、试验后的样品，失去功能MAJ 354 压力测试操作标准 将金属饼装在拉力磅的尾轴上，金属饼直径为1.125±0.015in，厚0.375in。 产品试验时与压力成直角。 5秒内加至20 lbs，并维持10秒。次品界定评定试验后的样品，放置在坚硬的平面上时变形MAJ 355 功能按制测试标准压于任何功能按制用5磅力测试及维持10秒。次

15、品界定评定a、任何功能按制失功能MAJ次品界定评定b、任何功能按制损坏严重MAJ 356 寿命测试标准 次品界定评定a、电池寿命须2小时，（除特殊规定外），如<2小时MAJb、产品寿命须50小时（除特殊规定外），如<50小时MAJc、功能按制、声音寿命须5000次循环，如<5000次循环MAJ 357 环境变化试验操作标准 将产品（无包装，如是带电池玩具产品，必须装上电池）放入锡炉，锡炉温度为55-60，相对湿度20%-70%，4小时后，取出产品放置于室温，温度为25-30，相对湿度20%-70%，2小时后测试其功能，电气性能、外观、安全性及可靠性。 再将产品放入冰柜中，冰柜

16、温度为-10，4小时后，取出产品放置于室温温度为25-30，相对湿度20%-70%，2小时后测试其功能、电气性能、外观、安全性及可靠性。 重复、项两次（此时复复时，仅在最后一次测试其功能、电气性能、外观、安全性、可靠性，须根据实际情况选定此项）。 再将产品放置室温为12-18，相对湿度20%-70%之环境下1224小时后，测试其功能、电气性能、外观、安全性及可靠性。次品界定评定a、产品失去功能或功能不正常MAJb、产品电气性能、功能、外观不符合产品要求标准MAJc、产品安全性、可靠性不符合产品要求标准MAJ 358 老化试验操作标准 将锡炉温度调节在55-60，相对湿度20%-70%。 将无包装产品放入锡炉48小时后取出，放置室温4小时，温度为25-30，相对湿度20%-70%，进行功能、电气性能、外观、安全性、可靠性测试。次品界定评定a