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文档简介
1、目 录第一章 编制依据及规范标准4 第二章 工程概况 5第一节 工程简介 5第二节 本工程特点、重点、难点 11第三章 工程项目管理的主要目标 12第一节 质量目标 12第二节 安装工程工期目标 12第三节 安全目标 12第四节 环境保护和文明施工目标 12第四章 施工总体部署 13第一节 施工组织13第二节 施工总体部署17第三节 施工进度控制计划19第四节 施工协调配合措施20第五节 施工力量布置25第六节 材料设备预算计划表(见附页)28第七节 现场临时设施28第五章 安装工程各阶段现场初步检验试验方法29通风空调工程施工各阶段所用主要材料设备现场初步检验试验表29第六章 通风空调程工程
2、施工方案30第一节 通风工程30第二节 空调水管道工程51第三节 防腐和保温施工70第四节 风机盘管、新风机组安装79第五节 通风机安装83第六节 水泵安装89第七节 设备安装的减震减噪措施91第八节 系统联动无负荷调试92第七章 减低成本措施.103第八章 雨季施工技术措施105第九章 质量保护措施及实施纲要106 第一节 质量保证体系106第二节 工程质量保证措施106第三节 质量控制点及控制措施.110第十章 成品保护措施及实施纲要111第十一章 现场安全管理及保证措施112第一节 安全管理目标112第二节 安全保证体系112第三节 安全保证措施113第四节 消防保卫措施115第十二章
3、文明施工环境保护管理116第一节 文明施工管理116第二节 环境保护措施117第十三章 工程保修承诺和措施119第十四章 分部、分项、检验批划分计划表120附录一主要材料设备一览表121编制依据及主要技术标准1. 建设单位提供的 09412-1空施 图纸2. 建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范 (gb50242-2002)3. 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 (gb50275-98)4. 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 (gbj126-89)5. 通风与空调工程施工质量验收规范 (gb50243-2002)6. 通风与空调工程质量检验评定标准 (gb50304-88)7. 建
4、筑设计防火规范 (gb50016-2006)8. 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 (gb50274-98)9. 城镇直埋供热管道工程技术规程 (gjj/t81-98)10. 城市供热管网工程施工及验收规范 (gjj28)11. 机械设备安装工程施工及验收通用规范 (gb50231-98)12. 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 (gb50275-98)13. 工业金属管道工程施工及验收规范 (gb50235-97)14. 建筑安装工程质量检验评定统一标准 (gb50300-2001)15. 建筑节能工程施工质量验收规范 (gb50411-2007)16. 国家现行其它有关工
5、程施工和验收的标准、规范、规程、图集;17. 特殊材料的施工工艺应参照厂家提供的资料及相关规范。第二章工程概况第一节 工程简介一、工程概况 工程名称:新泰市*医院医疗综合楼。地理位置及建筑规模:本工程新泰市人民医院院内,该建筑地下1 层,地上23 层,总建筑面积55900平方米,建筑高度89.65m,为类高层建筑。该工程总床位数600床,地下一层设有配电室、空调机房、泵房、太平间等;一层设有办公、医技、超市、消防中心等;二层、三层、四层主要设有医办、门诊;五层主要设有手术室,六层为设备层;七层为新生儿病房;八至二十二层为标准层,主要为医办和病房;二十三层为会议室、电梯机房和水箱间。建设单位:新
6、泰市人民医院设计单位:山东省建筑设计研究院 监理单*泰安瑞兴工程咨询有限公司。 施工单位:新泰市建筑安装工程总公司二、通风与空调工程基本情况介绍 该工程包括空调水、空调通风系统、防排烟系统,制冷换热机房设备等。一、系统的冷热源1、空调冷源 本工程夏季冷源选用2台水冷螺杆式冷水机组,设置于地下一层制冷机房内。冷水机组的额定制冷量1495kw/台,供回水温度为7/12°c,循环水量为258m|/h;冷水机组采用循环冷却水,设计选用2台方型逆流式超低噪声阻燃不锈钢冷却塔,置于六层屋面上,供回水温度为32/37°c2、空调热源 本工程空调热媒为来自地下一层换热站提供的低温热水,由1
7、台总换热面积为30.8m3 的整体式壳管型汽-水换热机组提供,额定供热量4025kw,供回水温度为60°c/50°c。换热站一次热媒为来自热电厂的0.6mpa饱和蒸汽,蒸汽耗量6t/h,由室外蒸汽管网提供。3、手术部空调冷热源 手术部冬夏空调季节,可统一使用集中冷热源,也可采用设*备层屋顶的专用风冷热泵冷热水机组;过渡季节,可单独采用风冷热泵冷热水机组供冷供热。4、影像科空调冷热源影像科的ct、x光等贵重设备发热量大,需供冷的时间较长,采用数码涡旋多联机空调系统。5、循环泵设置夏季空调冷水采用一次泵系统,选用2台冷水循环泵,采取与冷水机组一一对应先并后串的抽吸式连接方式;冬
8、季选用3台变频调速型热水循环泵,两用一备,采取与换热器一一对应先并后串的抽吸式连接方式;夏季选用2台冷却水循环泵,采取与冷水机组一一对应先并后串的压出式连接方式。6、水处理及补水定压空调冷水系统设置全自动软水器作为补水水源,采用立式(囊式)气压罐补水定压,补水点设在循环水泵的吸入口处,补水泵的启、停压力分别为0.96mpa和1.10mpa;空调冷却水系统采用综合水处理器进行水处理,采用自来水补水。二、空调系统1、水系统(1)空调:空调水系统采用冬、夏季共用一套管道的两管制一次泵系统,竖向不分区。季节改变时,通过转换控制环节自动切换运行工况。(2)空调水系统按照使用功能分两个区:5层手术部及设备
9、层为一区,其他为另一个区,这样,手术室、手术部辅助用房icu等科室单独划分一个系统,可以实现分系统提前和延长供热、供冷。(3)水系统竖向异程、水平同程布置,各层供、回水支干管与总供回水立管的连接处均分别设置静态水力平衡阀和自力式压差控制阀,以保证系统的水力平衡。2、空调风系统 (1)空调方式及气流组织医疗综合楼的舒适性空调方式为风机盘管加新风系统和一次回风全空气系统。(2)空调新风采用分层、分区的供给方式,同时,考虑与水系统的分区基本一致,有利于分层、分区运行管理,每一个新风系统尽量不跨越不同医疗科室或护理单元,以避免或减少交叉感染的机会。(3)手术室采用彼此独立的一次回风(或二次回风)全空气
10、系统,净化空调机组等设备设在设备层内。icu、手术部辅助用房等,均需按照国家标准gb50333-2002进行空调净化处理。所有净化空调系统,均由设计院协同净化空调中标单位进行二次设计。(4)大厅采用一次回风定风量全空气系统。系统设置回风机,过渡季节可实现全新风运行。(5)办公及诊室等用房,采用风机盘管加新风系统。根据不同情况,分别将风机盘管装于房间一侧的吊顶内,采取侧送上回方式,或将风机盘管装于房间中部的吊顶内,采取上送上回方式;新风机组采用额定热回收效率不低于60%的显热旁通型热回收式空气处理机组,分层设置在专用的机房内。(6)病房空调采用风机盘管加新风系统。将风机盘管装于房间一侧的吊顶内,
11、采取侧送上回方式;新风机组采用吊顶式空气处理机组,分层设置在专用的机房内。(7)洁净手术部采用间接蒸汽加湿方式,利用来自分汽缸的蒸汽(一次蒸汽)对加湿器储水罐内的水进行加热,产生蒸汽(二次蒸汽)进行加湿。舒适性空调系统采用医用湿膜加湿器进行加湿。三、通风系统 1、地下一层档案库分别设机械排风和机械排烟系统,无法利用自然补风的防火分区,设置专用的 机械补风系统。 2、制冷机房、换热站、水泵房、变配电室等设备用房,设置机械送排风系统。 3、各诊室及无外窗的实验室等设置机械排风系统。其中病理实验室、病理制作等操作台,设置负压排气罩进行局部排风。 4、公共卫生间、污洗及病房卫生间设置专用排风竖井和带有
12、止回装置的通风器,并在屋顶设置集中的屋顶式排风机。换气量按10次/h计算。5、屋顶电梯机房设置机械排风设施,换气量按10次/h计算。6、防烟楼梯间及合用前室分别设置正压送风系统。7、地下室的内走道和各房间总面积超过200m²或一个房间面积超过50m²,且经常有人停留或可燃物较多的房间,设置机械排烟和机械补风系统。8、地上不具备自然排烟条件的内走道和中庭,设置机械排烟系统。四、防火及防排烟系统 1、通风、空调系统送、回风管道在穿越防火分区的隔墙和楼板处、穿越空调和通风机房及重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处、竖风管与每层水平支风管连接处的水平管段上、穿越变形缝风管的两侧均
13、应设置70防烟防火阀,且在排烟系统中在穿越防火分区的隔墙和楼板处、穿越空调和通风机房及重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处、竖风管与每层水平支风管连接处的水平管段上、穿越变形缝风管的两侧均应设置280防烟防火阀. 2、排烟系统的补风系统在创月补风机房时,均应设置70防烟防火阀;3、 排烟方式:地下室档案库设置机械排烟系统,同时设置专用的机械补风系统,防排烟楼梯间及合用前室分别设置正压送风系统。4、中庭设置机械排烟系统。五、 自控系统本工程采用直接数字式监控系统(ddc系统),由中央控制中心监控和打印空调、通风与防排烟及冷热源等系统设备的运行状态和主要运行参数。 六、环保1、空调机组采用优质、
14、低噪设备;吊顶式机组采用隔振吊架,落地式机组设橡胶隔振垫;机组水管与设备连接处设置橡胶接头,送回风管与设备连接处采用防火柔性软管连接,长度150200mm;吊顶机组安装处的吊顶应采用具有一定密度、隔声吸音性能较好的材料,不可采用镂空吊顶。2、空调风系统根据声学计算设置片式消声器,送回风静压箱均内贴50mm吸声材料,穿孔铝箔或无纺布覆面。3、空调、制冷机房墙体及顶棚做吸声处理,并采用隔声门窗。病理、实验等科室采用空气净化装置,可以将空气中的甲醛、氨、苯等有机物分解,并杀灭细菌、病毒,消除异味。七、节能1、设备符合公共建筑节能设计标准dbj14-036-2006的要求;2、空调冷水采用一次泵系统,
15、所有空调末端设备均设置电动两通(调节)阀,空调热水循环水泵采用变频变流量控制。3、回收汽-水换热设备及手术部加湿的蒸汽凝结水,用于预热生活热水。4、设置排风热回收装置,回收空调排风中的能量,同时对新风进行预冷预热。5、空调循环泵水输送系数为0.0234、风机单位风量耗功率为0.12w/(m|/h) ,均满足节能设计标准要求。6、空调冷热水管道采用闭孔橡塑高效保温材料进行绝热,导热系数0.036w/(m. k) ;空调送、回风及新风管道采用带加筋铝箔的离心玻璃棉保温材料进行保温,导热系数0.035w/(m. k), 厚度40mm,热阻为1.14m².k/w。7、屋顶电梯机房的排风机,采
16、用温度开关控制其启停。第二节 本工程特点、重点和难点1、本工程的重点是机电系统较复杂,各专业系统较多,现场协调工作难度大,工作量多。2、各专业设备多,安装与调试量大,要求各专业的工程质量控制及工期进度控制必须及时严格。3、本工程的难点是工程量大、任务重,且楼层高,设备材料运输量大,安全工作难度大。本工程特点、难点和重点控制要点一览表:、特点、难点、重点内容控制要点及解决方案系统多,安装量大建立施工进度项目领导小组,项目经理牵头控制、管理,建立相应的奖惩制度。增加劳动力,实行轮班做业。特殊情况合理加班做业,编制详细的进度计划,协调相关单位的关系,并进行严格的计划施工控制。各专业的工程质量控制建立
17、质量管理制度,明确管理措施,详见施工组织设计中的质量管理措施。各类设备的安装与调试认真检查设备型号,编制具体的设备安装方案,落实责任人,建立技术交底制度;编制调试方案,严格对检测仪表的检验控制。确保配合变配电室的安装调试,达到按时供电目的。安全防范成立现场安全生产领导小组,并设专职安全员,建立安全责任制,加强现场人员的安全意识教育,并进行现场监督检查,提前预防。雨季施工编制相应的季节性施工方案,建立相关预防、应急控制措施,加强安全教育。第三章 工程项目管理的主要目标第一节 质量目标本工程的质量目标为:确保“泰山杯”,争创“鲁班奖”。第二节 安装工程工期目标 本工程工期总目标:2010 年 4月
18、26日至2012 年 8月 16日。第三节 安全目标 年负伤频率控制在0.2%以下,重大伤亡事故为0,重大机械设备事故为0,设备良好率95%以上,设备利用率达85%以上,安全员本职技能考核平均分数达到90 分以上, 职工安全培训100%,安全考核合格率100%,现场安全施工管理达标100%。 第四节 环境保护和文明施工目标创省文明施工工地,在安全防护、现场管理,临时用电、机械安全、料具管理、消防保卫、环境保护、环卫卫生等八个方面做出高标准要求,确保现场整洁有序,文明安全。第四章 施工总体部署第一节施工组织一、 安装工程项目组织机构的设置1、安装工程安装过程,除了自始至终要和土建、装饰配合外,安
19、装各专业之间的交叉配合及施工部署尤为重要。2、根据本工程的特点和要求,组织具有高层建筑施工管理经验的人员,组成以项目公司总经理为安装工程总指挥,与项目经理、项目技术负责人(安装工程技术负责人)组成安装工程项目部,按照公司的质量管理标准,全面负责该工程的安装工程。3、现场设立项目指挥部:项目经理、总技术负责人,安全总负责人;项目班子由项目副经理(土建、装饰、安装)、施工员、技术员、质检员、专职安全员、材料员、预算员、资料员组成,具体负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜的处理。4、组织机构设置(见图 4.1.1)。 公司法人(陈绪功)项目经理(吕汝新)分管副总经理(马光明)总技术负责人(万鹏
20、)施工管理部(陈明)安全环境部(赵斌)安全负责人(王典银)质量负责人(孙昌海)财务资金部(巩方伦)专职质检员(马玉芬)专职安全员(吴爱龙)计划管理部(王功红)项目副经理(李荣国)质检员(张元绅)安全员(李达)技术员(宋甜益)测量员(宋健)预算员(范新丽)施工员(王彬)资料员(张采英)材料员(张际山)(张际山)4.1.1组织机构设置图二、项目组织机构人员职责:1、项目经理对安装工程进度计划的执行情况监督检查。对安装工程质量全过程及结果负责。是项目公司安全生产的责任人,监督、检查生产过程的安全保证体系是否有效运行。2、项目(专业)技术负责人: 组织项目人员进行图纸会审(包括图纸收发),负责项目技术
21、洽商,处理设计变更有关事宜; 编制施工组织设计,确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点。 对本专业的有关技术规范、标准、图纸和执行情况负责,负责对班组长进行技术、安全交底。对工程质量负有直接责任、协助质检员搞好质量检查工作。 对工程安全负有直接责任,协助安全员搞好安全生产工作。 组织对工程质量进行检查评定,负责填写施工技术资料及申报,对工程技术资料的填写质量负直接责任。 负责项目的技术复核工作; 参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案; 3、施工员(专业工长): 具体负责项目安装工程的施工质量、进度、安全生产工作。 具体负责组织各专项施工方案的编制工作。具体负责施工现场的日常检
22、查、监督工作,及整改工作的实施和检查。 负责对班组长进行技术、安全交底。严格按照图纸设计及相关规范组织施工。协调各班组之间的工序交接,并审核制定相关施工计划,督促实施。4、专业质量检查员: 按照国家施工验收规范、质量评定标准、图纸的要求,对工程施工质量的全过程进行质量检查、监督和指导。 巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权。及时下达整改通知单,并对整改过程和结果进行复验,具有质量否决权及现场质量处罚权。 参加项目物资进场的检验和验证工作。 负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现的不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果; 5、
23、安全检查员: 全面负责工程项目安全保证体系,定期上好安全课,负责工人上岗前进行入场安全教育和岗位安全技术教育,办理特殊工种的持证上岗证。 落实好安全方面所需的各种材料及设备,施工前必须进行安全技术交底,负责处理在施工过程中出现的各种新问题,以及做好资料的整理和归档工作。 检查工地安全用电,制订安全防火措施,具有安全否决权。 7、项目预算员 编制好施工预算,正确计算工程量及套用定额,做好工料分析,及时收集技术变更和签证单,随时掌握预算成本、实际成本,做到心中有数。 8、项目材料员 负责工程材料及施工材料和机具的购置、运输,监督控制现场各种材料的进场、使用情况,维修保养机械、工具等。 9、综合管理
24、(资料)员:负责及时收集整理工程施工中的技术、质量验评、安全生产等资料并分类汇总归档。 第二节 施工总体部署 一、总体施工程序 (一)各分部分项工程施工工序总原则 1、施工时按照先地下,后地上;先主干管,后支管及附件;先系统试压、冲洗,后防腐、保温的原则进行。 2、在同一空间内,先施工排水,后施工通风管,再施工冷、热水。最后施工电气部分。 3、按子系统进行系统调试,按子系统进行中间交工验收。 (二)总体施工程序 1、施工程序:熟图图纸会审编制施工技术方案施工机具准备编制设备、材料、加工件计划加工订货验收入库及保管核定设备、材料成本管理人员技术交底施工人员2、先进行施工现场布置,组织人力、机具进
25、场,组织图纸会审,编制质量计划、施工组织设计及单体施工方案,配合土建预留预埋,进行材料设备进场验收。 3、对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行检查验收。 4、进行管道、支架的预制,给排水、消防、主干管的安装,非标准构件的预制加工和安装,电气布线。 5、设备就位、调平、找正,通风支管及附件的安装,给排水、消防、支管及附件的安装,电气检查接线。 6、各种管道、设备的水压强度试验、消毒清洗、通水试验、通球试验及其保温、防腐、包环、外观检查和安全装置调整及单机试运转。 7、配合装修安装灯具、卫生器具等,系统调试,系统试运转,交工验收、保修、回访。 二、总体施工要求 1、按照建设单位提供的图纸和国家
26、有关规范,应组织有关人员进行会审,核对各专业之间是否有矛盾,核对有无差错和遗漏。 2、管道、设备、配件及部分卫生器具等材料的选型要报监理及建设单位批准,选择的材料供应商应由监理及建设单位认可,各类材料、设备必须有出厂合格证、材料准用证、材质证明书及国家有关检验机构的试验、检测等文件,进场后项目部应严格按物资采购工作程序、检验和试验工作程序进行检查验收。 3、在结构施工阶段,应紧密配合土建施工,做好预留预埋工作,认真检查预留洞的尺寸、位置,避免以后剔槽打洞。 4、在装修阶段,安装队伍(班组)要与土建装饰队伍(班组)加强联系,排出详细的作业计划,严格执行施工程序,避免因工序不当造成返工,并注意相互
27、间的成品保护。 5、给水系统管网通水消毒冲洗,应在当地有关部门的取样进行卫生检验合格后,方可投入使用。 第三节施工进度控制计划 一、施工进度计划本工程土建计划于2010年4月26日开始基础施工,至2010 年12 月底主体封顶,计划2012年8月16日竣工,在此基础上,制定通风与空调安装工程进度控制点,严格确保此计划,并在此控制点上,细划施工进度计划。 二、主要进度控制点设置 为了有效控制施工进度,确保进度按总体目标完成,安装工作设立如下控制点: 第一控制点:2010年12 月31前,配合基础、主体结构预留预埋全部完成。 第二控制点:主体验收后,至2011年8 月 31日前各楼层内所有管井楼层
28、立管敷设完成90%,走廊、房间内风机盘管机组、风机组吊装完成,同时配合精装饰队伍吊装走廊、房间水管、风管等。 第三控制点:精装修施工基本完成,至2011年 12月 31日前吊顶内主管道、风管完成,水管道接头、阀门安装完成,地下室制冷设备安装完成试运行,整个供回水管道连接完成,供水水系统水压试验,冷凝水灌水试验,整个楼层水系统水压、冲洗试验完成。 风管与设备连接完成。 第四控制点:至2012 年4月10日,供回水系统水压、冲洗、设备等调试完成,风机盘管、风机组、排烟风机组通电完成运行,达到消防验收条件。 第六控制点:至2012 年 6月10日,风排烟系统消防验收完毕,卫生清理完毕,整个工程具备交
29、工验收条件。 注明:上述计划、控制点需在其他工序交接顺利的情况下进行,如因材料设备、图纸、变更、装饰等原因影响进度,需对进度计划随时进行调整。第四节 施工协调配合措施 一、工序配合 (一)总体配合方案 该工程施工各专业交叉作业多,安装预留预埋要求位置准确无误,安装工程配合的好坏将直接影响整个工程的进度和质量,因此将采取以下措施: 1、把好图纸会审关。安装各专业技术人员必须认真熟悉图纸,逐个复核预留预埋构件和孔洞的位置、尺寸,并以书面文件的形式提交土建专业核对,尽可能减少差错和返工。 2、做好技术交底。由各专业技术人员对施工班组进行,对施工方法,技术要求,计划安排均交待清楚,并存交底记录。 3、
30、及时配合预留预埋。按照土建的施工进度提前做好预留埋的预制工作,在土建施工的同时或在土建提出的期限内完成预留预埋工作。 4、保证预留预埋工作的高质量。依据土建提供的基准线确定其位置,并采取焊接等加固方法可靠固定,还须采取措施防止堵塞,在浇筑混凝土时派专人在现场检查,防止在土建施工中被损坏和移动。 5、预留、预埋在浇筑混凝土之前,安装和土建技术负责人一起检查、复核。填写工序交接记录表,并上报建设、监理单位有关人员验收无误后方可浇筑混凝土。 6、在土建拆模后,及时检查预埋件的位置是否正确,并清理干净,发现问题需及时采取救措施,避免大量剔凿和截断钢筋。 7、加强与土建、装饰工程的现场联系,有关技术质量
31、、交叉施工等事项以工作联系单的形式及时通知各方。中间交接的工序和项目要及时办理中间交接记录。 8、安装工程与装饰工程配合施工的主要有:通风与空调系统风机盘管、新风机组、排烟风机、送风机、风口等,给排水座便器、台盆、水嘴、地漏等卫生洁具,电气灯具、开关、插座、烟感、喷头等器件的安装,以上器件在到货以后提前取得样品的准确尺寸和安装的准确位置,以书面形式提交装饰单位,以便留孔。 9、吊顶内的风管须做好漏光试验,排水管道须做好灌水试验,空调、给水、消防系统管道须做好水压试验,确保管路不渗、漏,灌水、水压试验用的水不得随意排放,不得影响下层的装修工程施工。 10、新风风口、排风烟风口、机组控制开关、水龙
32、头、地漏、灯具、烟感、喷头等设备安装应在土建墙面、饰面层、吊顶完成后进行,工序排不开时,需在安装完毕的设备外部采取防成品污染、破坏措施。可包纸保护等。 (二)安装各工种之间的配合 1、通风、空调水工程与给水、电气、弱电配合。 根据各专业设计图纸,各工种本着小管道让大管道的原则,依空调水管道、风管的布置,确定和调整与之相关的各类给水和电气线路的走向及支架、灯具的位置,吊顶内、管道井内空调水、给水、排水、消火栓立管等主管道应尽早安装,以便给其他工种创造更有利的条件。 2、保温施工,按施工作业分段、分系统,管道安装后及时试压,合格验收后交保温作业,安装一个系统试压一个系统,验收一个系统,保温一个系统
33、。 3、设备安装与管道、电气的配合。设备订货应尽快就位为电气工程配管、电气接线创造条件。 4、自动消防调试的配合。自动消防调试以管道和弱电配合进行,消火栓、防排烟系统等系统有调试方案,消防报警调试由弱电提出方案。 (三)安装与土建配合 1、预留预埋配合,预留人员按预埋预留图进行预留预埋,预留中不得随意损伤结构钢筋,与土建结构矛盾处,由技术人员与土建协商处理,在楼、地、墙内,错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在未作楼地面前补埋,板上、墙上留设备进入孔,由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定土建留孔。 2、关键部位配合 (1) 设备基础留孔的配合,设备基础应尽早浇筑,未达到70%强度,不得安
34、装。设备基础尺寸、位置及留孔由土建检查,安装复查,土建向安装办理工序交接手续。未经土建同意,严禁安装设备。(2)卫生器具、灯具、空调控制开关、插座、弱电设备、灯具、开关、插座面板应做到位置正确,施工时不得损坏墙面。 (3)吊顶内风管、水管、机组、部件、风口等吊装与吊顶队伍配合,重点控制标高,尽量将风管、水管、设备等安装标高提前依据装饰标高确定,并绘制走廊管道布置剖面图,防治安装完成后将装饰吊顶标高降低,影响吊顶高度,另外风口安装必须配合吊顶装饰面层,严禁未经吊顶队伍允许私自开口。(4)施工用电及场地使用配合,因施工单位,穿插作业多,对施工用电,现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决,以达
35、到互创条件为目的。 (5)成品保护配合,安装施工不得随意在墙体上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商确定位置和孔洞的大小,安装施工中应注意对墙面和吊顶的保护以防污染。 通过建设单位与个单位协调共同搞好安装成品的保护,土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、吊支架,水龙头、座便器、小便斗、洗手盆、阀门等,未竣工不得使用,并做好防盗。 (四)安装与二次精装修的施工配合。1、配合二次装饰队伍做好样板房施工,并确定好最佳工序交叉施工措施,确保大面积展开施工时,安装能与二次装饰工序之间交叉施工,杜绝不必要的工序制约。2、吊顶内主体安装与装修的配合,为了尽快给二次装修提供条件,在安装程序上, 我们尽量施
36、工一层,完善一层,移交一层,安装前先对作好吊点进行检查准备工作,再突击力量安装,为二次装修创造条件。 3、在装修墙面上安装的风机开关等应与装修工作配合进行。 (五)安装与建设单位的配合 1、建设单位供应的材料、设备,由建设单位按进度计划及时提供,到货计划由施工项目部提前上报,并注明材料设备到场时间。并由专人及时与建设单位相关人员沟通,确保材料能及时按计划到场。如出现材料设备不能按照计划进场,要及时告知施工员,以便及时调整施工进度。2、图纸及设计变更资料,由建设单位按规定及时提供,安装与设计的有关事宜亦由建设单位协调解决,必要时请建设单位组织召开现场设计变更洽商会,以便确定。 (六)安装与监理单
37、位的配合 1、我们将认真服从监理公司的安排,接受监理工程师的质量监督管理,在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等各方面都为监理工程师开展工程监理提供方便条件。 2、在施工过程中建设单位和监理公司对安装质量进行监督,设备开箱检查,风管漏光试验、吊顶内安装管道设备隐蔽验收、空调水管道系统灌水、试压、冲洗,设备单机运行、风风口平衡调试等试验均应报请建设单位及监理有关人员参加和验收。未通过验收的部位,安装不得进行下道工序施工。二、主要工序施工技术措施 1、施工前,各专业根据设计图纸、图纸会审绘制施工草图,特别注意预留孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标、标高。 2、配合土建搞好预留、预埋工作,解决混凝土
38、内、墙内预埋管、预埋件、预留孔洞、预留套管等工作。3、金属套管的预埋,不能一次预埋到位的,采用木方、木条、泡沫板预留。4、剪力墙内施工时,严禁随意割断钢筋,保证结构质量。 5、提前做好预制加工制作,确保工程正常进行。 6、土建浇筑混凝土时安排专人看护,防止套管位移、堵塞、损害等情况的发生,拆模后立即复验,及时纠正不足。7、安装预埋管、预留洞、套管必须审核无误,按照施工草图安装平正、牢固,保证焊接质量,确保接地良好,防止位移、堵塞、变形和坐标、标高不准确。 8、为保证将来安装顺直,成排预埋孔洞、套管要拉线验证,并按层、部位做好隐蔽工程记录,报监理、建设单位验收。第五节 施工力量布置 一、安装工程
39、各专业施工队分配为了保证该工程高速、优质地完成,公司将选择具有高层建筑工程施工经验的技术工人,按照不同专业组成三个施工队,具体为:电气施工队、给排水及采暖施工队和通风空调施工队。 以上划分是按照专业系统划分的,如遇系统之间出现区域交叉时,现场可局部调整。同时,各施工队可根据进度及总体安排,分成若干施工班组,以充分发挥技术特长和专业施工水平。二、劳动力配备计划(见表4.5.1)。 114 表 4.5.1 安装工程劳动力配备计划 安 装 工 程 劳 动 力 配 置 计 划 表序号 时间 工种2010年 2011年2012年6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月
40、11月1月2月3月4月5月6月7月8月1电工(人)111111111112222222112222222安装钳工(人)66666666666635353535351566635353520153电焊工(人)2444442101212121212121244210412121212664管道工(人)3333444458585858585858585858435858583828285油漆工(人)666615151515151515152261515151510106保温工2020202020424040404030307其 他(人)55555542525252525252525252525255
41、252525202020合 计(人) 三、施工机具安排(见表4.5.2)表 4.5.2准备用于本工程的主要施工机械及检测设备表 序号名 称规 格单位数量1电焊机bx3-500-1台82氧气、乙炔工具套43台钻m3025台44型材切割机jig-350台45铆接钳把66电钻j1ec-10把87电锤20#把68角向磨光机sim-115b把69套丝机台310管子钳把1011水平尺根412钢卷尺盒2013电阻测试仪zc-8块414兆欧表2500v/500v块415万用表u-201块416移动电箱台817液压开孔器台218液压煨管机4#套119单梯3米部820人梯3米部821组合式脚手架30米内 组102
42、2联合咬口机1.6vay台223弯头咬口机1.6vay 台224折方机w06-2c2 00 台225压力表02.5mpa块2026自动式叶轮风速仪台227线坠1kg+0.5kg只1528钳形电流表02000a块429龙门剪板机台130手用电动剪倒角机台131卷圆机台132圆弯头咬门机台1台注明:劳动力计划、设备器具配置计划依据现场需要合理调配。 第六节 材料设备预算计划表 通风与空调工程材料设备预算计划见附录一。(注明:本计划以图纸设计为计算依据,不作为工程决算依据)第七节 现场临时设施 一、现场平面布置 现场使用的临时设施由项目部统一布置,见土建总平面图。 二、垂直运输 设备吊装垂直运输由项
43、目部统一安排,吊装之前要做出计划,提前与土建联系好。 三、临时设施用房 由项目部提供,包括工人住房、办公室、食堂等。 四、施工用水电设施 由项目部统一安排,不另装表计费,安装直接使用。 第五章 安装工程各阶段现场初步检验试验方案通风空调工程施工各阶段所用主要材料设备现场初步检验试验表施工阶段测试检验内容主要材料设备名称检验手段实体检测内容认证随箱资料配合阶段预留a. 管材、型材、地脚螺栓资料目测尺量预留位置是否正确,螺栓、型材是否符合设计要求。a. 合格证b. 认证、证书、生产批号c. 权威机构检测报告d. 地方备案资料e. 当地政府要求资料安装阶段a. 打压b. 漏光测试c. 漏风测试d.
44、风口平衡调试a. 管材、板材b. 阀门c. 泵d. 风机e. 空调机组、新风机组,冷冻机组a. 目测、尺量、b. 目测、对图c. 目测d. 目测e. 二次打压a. 管道强度、严密性是否满足要求b. 风管密封严密性是否满足要求c. 风量是否满足设计要求d. 阀门是否严密调试阶段单机试运转a. 空调机组b. 空调水循环泵、换热机组c. 新风机组、d. 风机盘管a. 通电b. 通电c. 通电d. 通电a. 各种箱柜控制对象准确、灵活、整定值合适b. 测量、噪声、温升、转速是否符合要求c. 风量、冷量是否符合要求第六章 通风空调程分部、分项施工方案第一节、风管系统工程 为保证业主对本工程高质量、严工期
45、的要求,我公司决定利用在通风风管加工方面所拥有的先进技术力量,采用镀锌钢板风管技术制作工艺,高效、优质地完成本工程的施工任务。 一、镀锌铁皮风管制作的工艺流程如下:领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料圆法兰下料焊接打眼冲孔划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边成品喷漆检验出厂二、风管制作施工方法 1、画线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行,同时对同一段风管要完整进行,防止画线错孔和下料的多少有误。2、风管制作尺寸,圆形风管以外径为准,矩形风管应以外边为准。镀锌薄钢板制作的风管,钢板厚度选用应符合下表规定:类别风管直径或长边尺寸b低压直缝圆形风管矩形风管中、低压系统高压系统(b)32
46、00.50.50.75320<(b) 4500.60.60.75450<(b) 6300.750.60.75630<(b) 10000.750.751.01000<(b) 12501.01.01.01250<(b) 20001.21.01.22000<(b) 40001.21.21.2注:排烟系统风管钢板厚度按高压系统;不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。3、板材剪切依据画线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。4、剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板
47、机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。5、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图6.10. 6、镀锌钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接等方法。 7、咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合表7.1的规定。钢板厚度平咬口宽角咬口宽0.7以下68670.70.82810780.91.21012910表7.1 咬口宽度(mm) 8、铆钉连接时,铆钉中心要垂直于板面,并把板材压紧,使板缝密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接,一般中间可不加垫料。 9。、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm,手不准放在咬口机轨道上扶稳料。 10、咬口后的板料将画
48、好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。 11、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤。 12、制作圆风管时,将咬口两端柏成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。 13、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。 14、法兰加工: 14.1矩形法兰加工: 14.2方法兰由四根角钢组焊而成.画线下料时考虑无齿锯片切去的角钢料,通常多划角钢的1.5倍厚度的长度,画线完毕用无齿锯切割,折方时组焊成
49、的成品法兰内径不至于小于风管外径。 14.3下料调直后组对,放在焊接平台焊接。并应采取防止变形措施,孔距不应大于150mm。放在台钻或摇臂钻上,用钻模钻孔。 14.4法兰整形和修整焊缝、除去打孔毛刺等。 14.5金属矩形低压风管法兰及螺栓规格(mm)见表:风管长边尺寸b法兰材料规格(角钢)铆钉规格螺栓规格d125025×34m61250< d200030×3m82000< d250040×42500< d400050×515、圆法兰加工: 15.1先将整根的角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径,调整机械的可调零件,卷成螺旋形状后取下。 15.2将卷好的型钢画线割开,逐个放在平台上找平找正。 15.3对调整好的法兰进行焊接、打孔。 15.4金属圆形低压风管法兰及螺栓规格(mm)风管直径d法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢d14020×4m6140< d28025×4280< d63025×3630< d125030×4m81250< d200040×4 16、低压矩形风管b630mm,采用c形插条连接;插条与风管加工插口的宽度应匹配一致,其允许
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