固定式压力容器风险评估报告

1、_固定式压力容器风险评估报告设备名称： 1000m 3 氮气球罐图号： B1003设计人 /日期：校核人 /日期：审核人 /日期：批准人 /日期：精品资料_设备概况容器名称1000m3氮气球罐图号B1003容器类别 使用单位武安市裕华钢铁有限公司装置名称设备位号容器品种反应 换热 分离 储存结构形式立式 卧式 换热器 塔器 球罐 搅拌设备 其他基本设计参数项目单层管程 内容 内盘壳程 夹套 外 盘 设计压力（ MPa ）3.09设计温度（）50主要材料Q345R介质名称 /组分氮气介质特性液体静压力自重 物料重力载荷附件重力载荷风载荷外载荷地震力 雪载荷 支承反作用力管道作用力温差载荷操作工况

2、条件项目单层 管程 内 容内 盘壳程 夹套 外 盘 工作压力（ MPa ）2.94工作温度（）-1030介质装量（ kg）安全附件安全阀 爆破片精品资料_其他操作、设计条件下可能发生的危害爆炸 泄漏 破损 变形 损伤模式和预防措施机械损伤变形 磨损 机械疲劳变形损伤的1、制造超标导致局部应力过大造成局部过度变形；2、支柱与球体连接表象、处局部应力过大，造成局部变形；3、接管与球体连接处局部应力过大，产生该本台容器材料损伤模影响该1、未按规定进行制造和组装、焊接；2、支柱与球体连接处结构设计不损伤模合理； 3 、接管与球体连接处结构设计不合理；4 、法兰形式及密封形式式的的选择不合理，主要是刚度

3、不足；5、法兰密封面加工不符合要求；5 、超预防该1、按照产品的制造工艺进行制造，压制时控制球壳板曲率和尺寸，组装损伤模时不强力组装，控制错边量和棱角度，并按照规定进行检验验收；2、对式的建焊接接头和焊接材料进行焊接工艺评定，按照工艺施焊确保焊接质量，议措施并按照规定进行检验检测；3、进行消除应力热处理； 4、合理设计支柱机械损伤的1、球壳板之间焊接接头、球壳板与接管焊接接头以及球壳与支柱焊接接疲劳表象、头低周疲劳断裂；产生该本台容器材料损伤模影响该1、操作过程中的交变载荷；2 、球壳板对接接头、球壳板与接管的连接损伤模结构和焊接接头以及球壳与支柱的连接结构和焊接接头设计；式的的精品资料_预防

4、该1、设备使用中保证操作压力的稳定，限制在使容器不产生低周疲劳范围损伤模内（容器设计中未考虑交变载荷的影响）；腐蚀减薄全面腐蚀局部腐蚀其他全 面腐蚀（均匀腐蚀）局 部腐蚀（非均匀腐有机酸（盐酸硫酸硝酸磷酸碳酸氢氟酸）无机酸（环烷酸乙酸（醋酸）甲酸对苯二甲酸乙二酸石碳酸/N- 甲基吡咯烷酮萘胺酸） 盐 有机物 水 二氧化碳 烟气 苛性碱 氨 硫化物大气 损伤的 1 、化学或电化学反应在暴露的表面均匀腐蚀，导致壳体减薄，表象、最后使强度不足而破裂；产生该本台容器材料损伤模影响该1 、大气氧化腐蚀；损伤模式的的预防该1 、采用防腐蚀涂料隔离大气腐蚀；损伤模其他点腐蚀（坑蚀）晶间腐蚀选择性腐蚀电偶腐蚀

5、缝隙/垢下腐蚀微生氢致开裂应力导向型氢致开裂硫化物应力腐蚀开裂氢化物应环境开裂力开裂内部生成氢化物导致的开裂氢腐蚀氢脆鼓包胺金相组织变化球化和石墨化硬化 相和相脆化 885 °F/475 脆化回火脆化精品资料_设计中采用标准的条款设备遵循TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程、 GB150-1998 钢制压设计中载荷、安全系数和相应计算方法的选取依据介质的性质及容器发生事故时处置的措施毒性危害程度极度危害高度危害中度危害无毒性介质性质爆炸危险程度易爆非易爆介质1、操作人员按照安全操作规程关闭相关阀们、设备，按照事先制定的方发生事少量泄案进行力所能及的先期处置，并立即

6、通知单位管理、维修、应急抢险人故时的介质1、根据灾害后果预测，制定应急预案，包括：组织领导、报警和上报、处置措大量涌人员疏散和人员抢救等；2 、当发生大量泄露，或事态无法控制，或有迹施爆炸容器发生事故时的人员防护设备和措施1、制定严格的管理制度、事故预防措施和应急预案，对相关人员进行必人员防护措施要的知识培训，对关键岗位的操作人员、维修人员应培训考核合格后方防护设备其他环节的风险控制影响损伤的关键1 、球壳板过度减薄压制预防该损伤的建1 、制定合理的压制工艺并按照工艺进行压制。影响损伤的关键1 、撞伤吊装预防该损伤的建1 、制定可靠的吊装方案；吊装人员应持证上岗并按照吊装规程运输影响损伤的关键

7、1 、球壳板碰撞、跌落精品资料_预防该损伤的建1、制定可靠的运输方案；设备固定牢固，对超限运输应有防护影响损伤的关键1、安装不当造成附加约束增大；安装预防该损伤的建1、应选择具有安装资质的单位进行安装；2、安装前应制定安议措施装工艺规程； 3、管道接口安装时应控制其安装精度降低附加约影响损伤的关键1、漏检、误检或误判检验预防该损伤的建1、制定合理的检验管理制度和检验规程；2、检验人员应持证影响损伤的关键1、不按规定的工况操作或误操作；2、安全附件失效；操作预防该损伤的建1、制定安全管理制度和操作规程；2、操作人员经培训合格后议措施方可上岗； 3 、按照操作规程操作，并准确记录；4 、按照规程影

8、响损伤的关键1、维修过程中的人为损伤；维修预防该损伤的建1、应选择具有维修资质的单位进行维修；2、维修前应制定维议措施修方案，维修方案应确保容器的本质安全；3 、按照维修方案进容器使用说明和其他注意事项1、容器在投入使用前应进行登记注册；2、应制定安全使用管理制度和使用说明操作规程； 3 、对操作人员应进行岗位培训；4、严格按照操作规程操作1、最高工作压力不得超过图样规定的最高允许工作压力（未规定时，不使用中注意事项得超过设计压力） ；2、定期对安全附件进行检验和校正；3 、应按照相关1、选择具有资质的单位进行维修；2、应制定维修方案并按规定进行审维修中注意事项批，确保容器的本质安全；3、维修前容器内部应