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文档简介

1、综米安全技术措施、综采设备起吊运输安全技术措施1、吊运前,由安装组工作人员和专职司机共同将本次工作所需的工具、卡具、挂钩、绳索等认真检查,确保安全可靠。b5E2RGbCAP2、每次起吊时,必须先试吊12次,检查所用工具、卡具、挂钩、绳索是否正常,有无异响。确认安全可靠后再正式起吊,将综采 设备吊至指定位置(或车辆内)卸下。 plEanqFDPw3、起吊时,起吊设备必须垂直起吊,不准斜拉歪吊,且不得长时间在空中停顿,严格执行起重操作规程。4、装车时,应将起吊设备平稳放下,并用木楔将设备垫稳后用绳索固定在车上,绳索必须捆牢。5、起吊时,必须将挂钩挂稳、挂牢,将起吊绳逐渐张紧,使设备微高地面,进行试

2、吊,检查设备是否平衡,挂钩是否挂牢。吊运工具、 机械、吊架应正常无异响,如有异常,应立即停止吊运,将重物放回 地面,然后进行处理。DXDiTa9E3d6、起吊时,在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊设备,不 得站在设备上起吊。进行上下车起吊时,不得站在设备的下方或下面, 只能在设备侧面作业,严禁用手直接校正已被张紧的吊绳、吊具。严禁起重臂或起重装置下有人作业RTCrpUDGiT7、起运前,必须认真检查设备的捆绑要牢固,平板车的轮对转动要灵活,固定销要齐全,支架的中心线和平板车的中心线要重合对齐, 侧护千斤顶和立柱千斤顶要收到最小位置,平衡千斤顶必须使支架顶 梁平行于轨道面。 5PCzVD7H

3、xA8、运输前,必须先通知调度室,经调度室同意并安排好后,方才 运行。9、运输前,由专职钉道工检查运输线路的沿线轨道,并在运输期间做好护道工作,小组其他人员检查运输沿线的管道、电缆、架线等是否阻碍设备的正常通过,若有阻碍物必须在运支架前处理好。10、一次性运输支架不得超过两架,车辆连接必须使用专用连杆,车速不得超过 0.8m/s ,机车必须由经验丰富的经过培训并取得合格证 的人员驾驶机车,车况必须良好。 xHAQX74J0X11、在运输过程中, 如发生下道和其它事故, 必须立即向调度室汇 报,待事故处理完毕后,应立即汇报调度室。12、拉综采支架的机车采用蓄电池机车,每次必须把设备运输到指定地点

4、。13、若采用汽车运输时, 必须把重物放置在汽车的中心位置, 垫好LDAYtRyKfE衬物,用绳索捆绑牢固。在运行时,汽车的车速不能过快。14、严禁人货混装15 、使用起道机或千斤顶时,要垂直放正,不准歪斜,钩脚要牢固地挂好,操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶Zzz6ZB2Ltk16、用千斤顶把设备或车辆顶起时, 要做到随起随垫, 所有作业人员的手、脚不准伸入设备或车辆下面,以防伤人。 dvzfvkwMI117、运输工作结束后, 要认真清扫工作现场, 保证环境卫生的整洁。 并向调度室及有关部门汇报工作已完成。、 31343 工作面刷帮安全技术措施1、当 31343 工作面开切眼穿后,对开切

5、眼进行刷帮扩巷。刷 帮扩巷前必须用单体液压支柱从上至下打成双排支护。2、 刷帮规格:刷帮宽度6.5m,高为采高,并向采空方保留2-5度的仰倾角;上段 30米刷帮宽度7.5m,高为采高。rqyn14ZNXI3、 施工方法:采用钻爆法施工,使用风钻打眼,15段毫秒延期电雷管和煤矿安全乳化炸药爆破。采用搭搪瓷溜槽自溜出煤至下运输巷中。 EmxvxOtOco4、刷帮支护形式 :(1)放炮后,采用 2.2m-2.8m 单体液压支柱做支护,排距 1.0m 柱距0.8m,严禁空顶作业。(2)刷帮从开切眼上方向下方进行,当刷完一排后,顶板采用锚杆、锚网、单体液压支柱进行支护,锚杆间、排距为2.0m,单体液压支

6、柱排距1.0m柱距0.8m,当第一排支护好后方可进行第二排的刷帮工 作。 SixE2yXPq5(3)沿倾斜每隔10m在刷帮段布置一排锚索加固支护顶板,锚索长度为 6 米。( 4)若遇顶板破碎则采用锚梁支护,钢梁两端采用两根树脂锚杆 配铁垫板吊挂,棚距 0.75m。( 5)为防止煤壁片帮伤及作业人员,需在煤壁侧用单体液压支柱 打一排贴帮支柱,柱距 0.8m/ 根,并用笆片、排柴背帮,背帮高度不低 于 2.0m。 6ewMyirQFL5、本工程由掘进一队队长负责安全工作, 并督促本措施学习、 贯彻及 现场落实。6、放炮作业中必须坚持“一炮三检” 、“三人连锁”放炮制度。7、每次作业前必须至上而下先

7、将顶板及煤壁松动煤、矸找干净, 坚持敲帮问顶制度,防止片帮、冒顶伤人。8 、由瓦检员检查爆破点及其附近20m 范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度超过 1.0%时严禁起爆。9、警戒点及放炮点的确定:1)刷帮期间上警戒点设在 31343风巷距开切眼上口向外 10m处, 此点兼做放炮点。2)刷帮期间下警戒点设在 31343机巷距开切眼下口向外 20m处。3)放炮布岗、撤岗工作由当班班长统一安排,每次放炮前必须把 警戒区内的所有人员撤到警戒点外方可起爆。10、爆破 15 分钟后,瓦检员、爆破工、班组长、跟班队干同时进入工 作面,检查通风瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况,无问题后方可进行下步作业kavU42VRU

8、s11、其他事宜,严格按 31343 工作面开切眼作业规程及相关规 定执行。三、31343 风巷扩巷、修复及扩绞车硐室安全技术措施为满足 31343 综采工作面运输安装支架、采煤机等综采设备的要求,需在31341运输巷尾巷施工一个绞车硐室和打浇一个25KW绞车基础,在 31343 运输巷二平巷坡口处打浇 40 吨回柱绞车基础。 y6v3ALoS89(一)规格及位置:1、 绞车硐室:深X宽X高=7m 4m 3.6m,位于31343综采开切 眼正上方。2、 25KW绞车基础规格:位于31341运输巷尾巷。3、 40吨回柱绞车基础规格:长X宽X深=4.4mX 1.5mX 1.05m, 位 于绞车硐室

9、内。4、 20吨回柱绞车基础规格:长X宽X深=3.5mX 1.3mX 0.9m位于 绞车硐室内,与 40 吨回柱绞车平行。 M2ub6vSTnP31341运输巷尾巷出来 13m的巷道全部刷宽至4.5m,开切眼正上方8m段刷高至3m,其余高度保证 2.8m。oYujefmuew该绞车硐室位于 31341运输巷尾巷出来8m的位置开始沿13#煤层 底板向里掘进; 40 吨回柱绞车基础 31343 运输巷二平巷坡口处。具体 位置由地测科、机运科现场确定。 (见附图) euts8ZQVRd(二)施工材料:树脂锚杆、金属铁丝网、直径不小于12cm的圆木、铁丝等(三)安全技术措施:1、施工前,施工单位必须提

10、前把所需的材料、工器具及施工需要 的风、水管接到位。施工前必须与采煤一队协调好, 不能影响采煤一队的正常生产。 sQsAEJkW5T2、每班入井前,班(组)长必须到通风调度室领取便携仪,并挂于距施工地点5m处回风侧的安全地点。施工巷道前,严格检查施工地 点附近20m范围内的瓦斯浓度,只有当瓦斯浓度在1测下时,方可进行施工,严禁瓦斯超限作业。 GMsIasNXkA3、加强敲帮问顶和临时支护,严禁空顶作业。作业人员施工前、 施工中,必须使用长钎子对施工地点巷道顶帮进行严格的敲帮问顶等 安全检查,搞好临时支护,处理好安全确认无危险后方可开始施工。 处理安全及打眼、放炮、出矸等工作中必须选派一名有经验

11、的人员监 护安全,发现问题及时撤出人员至安全地点,严禁违章作业和冒险蛮 干。 TIrRGchYzg4、在施工硐室和绞车基础底座时采用多打眼、少装药,放小炮的 方式进行,严格控制好绞车硐室的成形,使用正向装药结构。放炮时 严格执行“一炮三检制”和“三人联锁制” ,每次放炮前必须对施工地 点附近的风水管线、电缆等设施、设备进行掩盖,防止放炮崩坏。放 炮前必须派专人在与施工地点有联系的各个安全地点(施工绞车硐室及25KW绞车基础时:采煤一队下行人眼处的安全地点,31343运输巷与上山贯通处的安全地点;施工 31343运输巷二平巷 40吨回柱绞车基 础时: +391 石门与 31343 运输巷交汇处)

12、进行站岗、放哨,并揭示警 标。 7EqZcWLZNX5、放炮前,施工单位在施工绞车硐室和25kw 绞车基础前必须采用直径不小于12cm的圆木在31341运输巷与上山贯通处设置一排走向 密集支柱柱距为 0.2m,在31343运输巷二平巷施工 40吨回柱绞车基础 前,在二平巷坡口处设置一排走向密集支柱柱距为0.2m,防止放炮时矸石滚入上山和斜坡。 lzq7IGf02E6、绞车硐室和31341运输巷尾巷13m段施工时采用锚网进行支护,树脂锚杆必须穿层布置,与巷帮或与岩层的夹角不小于75 度,锚杆间排距为800mm对于不符合要求的锚杆必须从新进行补打。zvpgeqJ1hk7、40 吨绞车基础和 20

13、吨绞车基础掘进完成后在基础四角各固定少18X 1800mm的圆钢锚杆地锚 6根,25KW绞车基础掘进完成后在基础 四角固定少18X 1800mm的圆钢锚杆地锚 4根。然后浇注混凝土标号为 300#强度的混凝土,混凝土配合比(体积比)为:水泥:中砂:石子 =1:1.327, 其中水泥为普通硅酸水泥,石子为粒径2040mm的碎石,浇注时地锚与基础螺栓固定为一个整体。 NrpoJac3v18、绞车底座基础浇注前应将固定架预埋件埋入挖好的基础中,固 定架应放平稳,角度摆好, 。预埋固定架时,要保证绞车安装后钢丝绳 出绳方向正确。浇注基础时,机运科、生产科派人到现场指导并检查 验收,机运科核实底座基础规

14、格尺寸,位置及方向,未确定合格前施 工单位不得固定浇注。 1nowfTG4KI9、浇注基础时,严格按规定配比,混凝土必须搅拌均匀,符合要求,不合格材料严禁使用。浇注时一人上料,两人搅拌,两人相互配合每次浇注100 150mm厚时必须搅拌数次,确保地主基础稳固有效。 fjnFLDa5Zo10、待绞车基础全部浇筑好后,需将尾巷13m段及开切眼坡口处至绞车硐室向里 2.5m 段全部进行浇筑。该段浇筑时,必须将电缆进行 悬吊,电气设备向外转运。 tfnNhnE6e5(四)其它事项:1 、该绞车硐室及基础打浇完毕后, 必须将巷道内的杂物清理干净, 保持水沟畅通,做到工完料尽场地清。2、施工期间,每班必须

15、有队干现场跟班,同时机运、生产等部门 要随时有人到现场指导及监督安全。3、施工期间,施工单位必须加与该施工点作业的单位及其他人员 保持密切联系。确保施工正常有序的进行。4、施工完毕后,由所负责该组检修的组长组织相关人员及施工单 位进行验收,经验收不合格的过程必须进行返工。 HbmVN777sL5、本措施若涉及但未提及之处按煤矿安全规程的有关规定执 行。四、31343 机巷端头支架安装安全技术措施(一)安装前的准备工作1、端头支架必须由机运科在地面验收合格后方可装车运入井下安 装。2、运输沿线所有绞车(回柱机)必须按设备布置图及设计安装到 位,保证提升中心线,打牢稳桩、压柱、地锚、压杠及稳锚、稳

16、绳; 挡车和阻车装置必须可靠;信号联系系统必须完好、灵敏、可靠;照 明系统必须完好可靠。 V7l4jRB8Hs(二)端头支架运输路线: +535井口装车位置 +535平硐 +535 大巷 304 采区轨道上山 304 采区 +458 区段平巷 31343 风巷 31343 工作面安装点。 83lcPA59W9(三)安装、运输注意事项1 、安装顺序:先安装后架,再安中架,最后安装前架。端头支架 装运至安装位置时应后架在前,中架次之、最后为前架,且前探梁一 律朝运进方向装车。 mZkklkzaaP2、支架运到安装位置后,用 40T 链子锁住平板车,折封车件,风 巷回柱机配合导向滑轮将支架与平板车分

17、离并转向(前探梁朝工作面 上方),最后将支架放至安装位置。 AVktR43bpw3、端头支架由前、中、后三架组成、立式布置。安装后三架应保 持同一横向中心线且支架平直,架前移架挡煤板安装在中、后架前, 推移装置安装在中、后架间、通过十字头与中、后架支撑座联接,影 响桥转运行和支架高度的零配件可暂时不安装。 ORjBnOwcEd4、安装结束后立即将端头支架升至顶板,伸出前探梁。5、安装过程中若需使用单体支柱校正支架时,必须用阀片远距离 操作,严禁人员站在支架两侧操作或通行。6、任何人严禁站在钢绳受力范围内或正对绞车钢绳。7、支架卸车、取绳前,作业人员必须认真检查附近顶板、煤帮和 分析有可能危及安全的因素,人员必须站在安全地点操作,不得忙于 作业而忽视安全。 2MiJTy0dTT8 、在运输前,必须对支架将要通过沿途巷道的电缆和轨道等情况 进行详细检查,发现问题及时处理,保证支架运输畅通无阻。 gIi9 、斜坡提升前,必须检查绞车压柱、稳桩是否齐全牢固可靠,刹 车系统是否完好,制动是否可靠,检查钢丝绳、绳钩、插销、信号等, 确保完好,检查封车件,平板车挂钩是否牢固可靠,螺母是否齐全牢 固。 uEh0U1Yfmh10 、

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