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文档简介

1、一、零件的测绘1.意义 为设计机器、修配零件和准备配件创造条件。2. 内容 依实际零件画出零件图形,测量出零件的尺寸并制定出零件的技术要求。 第1页/共33页3. 步骤1)分析零件 名称和用途 材料 结构分析 工艺分析 表达方案一、零件的测绘第2页/共33页第3页/共33页2)徒手绘图 方法: 握笔方法 直线画法 圆与曲线的画法 复杂平面轮廓采用勾描轮廓和拓印方法一、零件的测绘第4页/共33页 步骤: 在图纸上定出各个视图的位置 详细画出零件的外部及内部形状 注出零件各表面粗糙度符号,选择基准和画尺寸线、尺寸界线和箭头。经仔细校核后,将全部轮廓描深。熟练时,也可一次画好。 测量尺寸,定出技术要

2、求,并将尺寸数字、技术要求记入图中一、零件的测绘第5页/共33页3)画零件工作图 对零件徒手图进行审查考核 画零件工作图 选择比例、选择幅面、定出各视图基准线、画出图形、标注出尺寸、注出技术要求、填写标题栏 审核一、零件的测绘第6页/共33页第7页/共33页二、蜗轮蜗杆的测绘蜗轮蜗杆传动的优缺点:蜗轮蜗杆属于一种特殊的螺旋齿轮。传动比大。一般i=10-100,分度机构中,可到500以上当v时,具有自锁性。机械效率低,犹以具有自锁性的蜗轮蜗杆传动为甚。蜗轮需用耐磨材料,成本较高。第8页/共33页二、蜗轮蜗杆的测绘蜗轮蜗杆的材料第9页/共33页二、蜗轮蜗杆的测绘蜗轮蜗杆的材料第10页/共33页二、

3、蜗轮蜗杆的测绘蜗轮蜗杆的材料第11页/共33页二、蜗轮蜗杆的测绘蜗杆的分类按形状:圆柱蜗杆传动 环面蜗杆 锥蜗杆 第12页/共33页二、蜗轮蜗杆的测绘圆柱蜗杆按蜗杆轴面齿型可分为普通圆柱蜗杆和圆弧齿圆柱蜗杆(ZC)第13页/共33页二、蜗轮蜗杆的测绘普通圆柱蜗杆按齿廓曲线的形状分:阿基米德蜗杆(ZA)法向直廓延伸渐开线蜗杆(ZN)渐开线蜗杆(ZI)第14页/共33页二、蜗轮蜗杆的测绘第15页/共33页二、蜗轮蜗杆的测绘第16页/共33页二、蜗轮蜗杆的测绘蜗杆传动的主要参数:1.模数m和压力角第17页/共33页二、蜗轮蜗杆的测绘蜗杆传动的主要参数:2.蜗杆分度圆柱导程角第18页/共33页二、蜗轮

4、蜗杆的测绘蜗杆传动的主要参数:3.蜗杆分度圆直径系数mdq1第19页/共33页二、蜗轮蜗杆的测绘蜗杆传动的主要参数:4.蜗杆头数5.传动比i和蜗轮齿数z26.蜗杆中心距a标准蜗杆传动中心距:2(2)221zqmdda第20页/共33页二、蜗轮蜗杆的测绘标准直齿轮的测绘:1.数出被测齿轮的齿数z。2.测量出齿顶圆直径da。3.计算模数m。4.依据标准模数,查表得出基本尺寸d、h 、ha、 hf 、da、 df等。5.所得尺寸与实测中心距a核对,判断是否变位。6.测量其它各部分尺寸。第21页/共33页二、蜗轮蜗杆的测绘蜗轮蜗杆的测绘:1.数出蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2。2.测量出蜗杆齿顶圆直径da

5、1、蜗轮喉径dai和蜗轮齿顶圆外径 dae 。3.在箱体上测出中心距。4.确定蜗杆轴向模数mx。5.确定蜗杆的导程角,并判定其方向。6.确定蜗杆直径系数q。7.查表,计算其它基本尺寸。8.校核中心距a。9.测量其它各部分尺寸。第22页/共33页二、蜗轮蜗杆的测绘螺纹的测绘:1.确定螺纹的线数及旋向。2.测螺距。3.用游标卡尺测大径(内螺纹测小径,查表得大径)。4.查标准,定代号。第23页/共33页三、测量工具(仪器设备)和方法测量工具:第24页/共33页三、测量工具(仪器设备)和方法测量工具:第25页/共33页三、测量工具(仪器设备)和方法测量工具:第26页/共33页三、测量工具(仪器设备)和

6、方法测量工具:第27页/共33页三、测量工具(仪器设备)和方法测量方法:1.测量直线尺寸2.测量回转面尺寸3.测量壁厚4.测量空间距5.测量中心高6.测量圆角7.测量角度8.测量曲线和曲面第28页/共33页三、测量工具(仪器设备)和方法现代测量 现代测量依靠声、光、电、磁等手段,利用传感器技术、数控技术、计算机技术等,实现了测量的数字化及信息化。第29页/共33页三、测量工具(仪器设备)和方法第30页/共33页汽车试制车间用逆向工程系统进行质量检测汽车试制子公司有大量的零件要进行检测, ,利用逆向工程系统可对零件进行全尺寸质量检测, ,并自动生成质检报表, ,大大提高了效率 实测钣金点云的STL 文件点云与CAD 数据的比对结

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