涂装常见缺陷

1、涂装过程中产生的涂膜缺陷及防治 !o4tL_d*Y0*br0A涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方一、遮盖力差（覆盖不良）+KhH-Kw"G"|现象：19c/M#Fmx    因涂料的遮盖力差或喷得太薄，透过漆膜可以看见下层表面的颜色，这种情况常常发生在难以喷漆的区域，车身下保护板或尖锐的边角处。成因：t)b3v&M涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方  喷涂方法不当。UV,辐射,水性,粉末,溶剂  使用过份慢干稀释剂，在未达到足够漆膜厚度前形成了垂流。  油漆混合不均匀或过份稀释。.L,N!t U

2、        Y.e  由于研磨、抛光过度，减小了色漆层的厚度，或喷涂层数太少。p'|  使用了劣质不良的稀释剂。2K?WQs颜填料,助剂,树脂,乳液,分散预防：K;,DpW|/y  使用正确的喷涂方法，保证漆膜厚度适当，平整均匀。j:E1Un0gV#Kp  喷涂室的空间要合适，照明条件要好，喷涂时要特别注意不可接近区域的涂膜质量。T3SfHU H%UUV,辐射,水性,粉末,溶剂  要将油漆彻底混合均匀。  禁止对漆膜过度抛光

3、。要特别注意边角区域。  使用良好的正确的稀释剂。rv7X-G x+o 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补救：让漆料略干后重喷或将缺陷区域打磨平，然后重新喷漆。二、失光（失去光泽或低光泽）涂剂现象：%3q36O3k h!qh(Y        U   漆膜干燥前光泽丰满，干燥后缺少光泽或日后漆膜光泽逐渐消失。成因： xZ M9LI"K颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  底漆附着力差，或底漆未彻底固化就在其上喷涂面漆。 hn&lZk?0P4EU  油漆中使用的稀料

4、质量太差或型号不对，或者使用了其他不配套或质Qv8S&JVu        量较差的固化剂。   油漆调配或喷涂方法不当，如粘度过低，雾化过度。 +xcTK K  基底表面质量太差。   由于湿度太大或温度太低，油漆干燥速度太慢。溶剂蒸气或汽车 尾1Z0F*I0pn.ycoatCN技术网   气侵入了漆膜表面。 .BT'Np*7S(ccoatCN技术网  漆膜表面受到了蜡、油、肥皂水或水的污染；或烤房中空气污秽，喷gK1bP"u&

5、#160;       S ?房中排气不良，使干固的喷粒落在已喷好的表面上。  在新喷涂的漆膜上使用了太强洗涤剂或清洁剂，或者喷完后过早地进DB O,L#.NN&h   行抛光，或者使用的抛光蜡太粗。 !z%j;hV'Z颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  面漆或清漆喷得太薄。预防："E2z7hOUV,辐射,水性,粉末,溶剂  使用合格的底漆，要等底漆层充分干燥后再在其上喷涂面漆。 (M0D.tx4y9颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  只使用推

6、荐型号的稀料和合格的固化剂。 "2wCddbJ        K?OcoatCN技术网  要充分搅拌油漆，保证喷漆环境符合要求，按照正确的方法进行喷涂，喷涂厚度适当。WF'J1OyiUV,辐射,水性,粉末,溶剂  彻底地清理基底表面。 P4e)e4uE nb  要保证漆膜在温暖、干燥的条件下进行干燥。 C.sM5fScoatCN技术网  干燥过程中，漆膜表面要有适当的空气流动。 Hnlv-L  喷涂面漆之前，应当用清洁剂揩擦底漆层，彻底清

7、洁表面。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散sbBeY!Y1IH  禁止在新喷涂的漆膜表面使用强力洗涤剂或清洁剂。漆膜未充分固化i4b5bYAh"L)w3P"D_+WUV,辐射,水性,粉末,溶剂   之前，不得对其进行抛光。抛光时一定使用正确规格的抛光蜡。 H#?ny6b涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方  应喷涂间排气适当，避免脏空气在烤房中积聚。如直接点火式烤漆颜填料,助剂,树脂,乳液,分散"cY5T |x'Br   房，应正确使用燃油。 coatCN技术网Q8HYAPM,B补救：

8、 :d5:z5WQ   让漆膜层硬固，用粗腊研磨表面或用 P1200 砂纸磨光，然后进行抛光，即可恢复正常的光泽。如果失光严重，用以上方法仍得不到满意的效果，则应将面漆层磨平，然后重新喷漆。t)r&y:O*l7L        U UV,辐射,水性,粉末,溶剂8q*g*.s4lNBq$p 0U0T9K!plxT "Y        DV-|3H%Y$tMTh2S&Sf颜填料,助剂,树脂,乳液,分散三、橘皮、皱纹 UV,辐射,水性,粉末,溶剂:L8p&RZ%C&a

9、mp;g+Z涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方3D+EmvS现象： coatCN技术网*e-g4ei3o v!K:!L漆膜表面呈凹凸不平状，类似橘子皮、柚子皮的外观。 -L1GnX_V成因： E)sAZLGUV,辐射,水性,粉末,溶剂  稀释剂选用不当或质量太差，挥发速度过快。 :d0hIlMO#v颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  施工粘度过高，漆膜流平性差。 "un_9c"|        AcoatCN技术网  喷涂方法不当，喷枪距离太远，压缩空气的压力不当，喷嘴调节不当。

10、UV,辐射,水性,粉末,溶剂3fh8V#FE. o:yxp  各漆层间的流平时间不足，过早进入烘房。 #JF"K;U rt  涂装时温度过高或基底表面温度过高。 0B7d$I        IC9JW9s  喷涂过厚或过薄。 F(,B bA*d)r涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方预防： lg4:je""KB颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  在高温环境中选用慢干或超慢干稀释剂。 coatCN技术网A*nD*H9a9I1?8q  调

11、整施工粘度，改善漆膜的流平性。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散*oh(QO v%CT  采用正确的喷涂方法，调整喷枪口径、施工压力以及喷枪与工件的距离涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方2R'v0h/L.a'Z7Ab  各漆层间保证有足够的流平时间。 O#n'rv dP'yLcoatCN技术网  改善涂装环境，尽量在推荐温度范围内喷涂。 coatCN技术网 s2U+kda5c$p补救： 9py/vWA I   待桔皮面漆部分完全干固后，视桔皮皱纹之情形，以 P1200 砂纸或粗蜡将桔皮缺陷

12、打磨平，然后抛光。情况严重时，可将缺陷部位打磨平后，重新喷漆。V;y)zn.|.|7O8X+ "w,dm,Po:wZcoatCN技术网O%Y)Y3W4R%Z_.W4H$KGtA        EUL6SRcRM四、起云 / 起斑（银粉漆小斑点）涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方*l1Fgv"p& za_Go)g,Z+z3kUV,辐射,水性,粉末,溶剂现象： coatCN技术网!G6b-s$B(My5n   银粉漆的颜色发生变化，形成一片片或深或浅的色斑，常常沿喷漆方向形成不同颜色的条纹。 7L/vZ6fu2Ae

13、成因： coatCN技术网AOWk 银粉漆的膜厚不均匀。其原因在于： 'z        AF,?E T f8kt颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  喷涂方法不当或喷枪扇形不对。 ;zy/*J W   喷涂银粉底色漆太干太薄，金属粉片未能溶入漆膜内。 !F!uq1K%CB  银粉漆膜太厚，混合不充分，稀料质量太差或型号不对。 coatCN技术网5B(L A Y2b d1pV  基底表面温度太高或太低。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂!zm$D    &

14、#160;   a-F( u  清漆喷涂太薄，未能将竖立金属片遮盖。 DxQ69kj+预防： g)K;f+l*u)ACUV,辐射,水性,粉末,溶剂  采用正确的喷涂方法。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂+r"c.r(a/Ym  开始喷涂前，要将喷枪的扇形调好。 7Od8I5EA6|%r  要保证油漆按照规定的比例充分混合均匀。只使用推荐型号的稀释剂。 coatCN技术网e6SFE|  要保证基底表面温度处于推荐温度范围之内。 ?JHZ(S N补救： K"W"

15、r/mI6 aB$R涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方   若还没有喷涂清漆层，可再喷一层银粉盖住起云的部位。否则应将漆膜磨平，然后重新喷漆。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂?&h"C5k:E)H6t%t+I)n+s-fr7mecoatCN技术网.K6op$sZ%2R $db)Ni9l._,D涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方wjrx*l%v'Z&BK五、缩孔 / 鱼眼（弹孔、走珠）'R2?-A6m&g/K! 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散qL|Z'p现象： $k|Y7I涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方   

16、漆膜表面出现大量的大小从针孔到直径 1cm 的火山口状空洞或凹痕。通常大尺寸的凹痕单独出现。而小凹痕则以较小密度成片出现。在凹痕的中心一般可发现有小的杂质颗粒存在，类似鱼眼形状。 3cF0St*G成因： *v u6cfWCy油漆表面张力发生变化。造成的原因有： 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散 WH QStU  喷漆环境中或基底表面上存在含硅的有机化合物，即使微量的硅，   也足以导致漆膜出现缩孔。 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方l+|2R0_DX8Q  其它污染源，例如，油脂、肥皂结块、洗涤剂，尘土、蜡或者来自coatCN技术网C$C

17、5M!G   喷枪的油或空气受到污染。 SYj6$p;gA4y2l涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方  底漆中含有不匹配的成分。 ;N i4AZ涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方  喷漆室内蒸气饱和。 r5Y        ?"aNUV,辐射,水性,粉末,溶剂预防： coatCN技术网f(eO*?  将喷涂表面上的含硅类抛光剂彻底清除掉。禁止在喷漆车间使用含coatCN技术网0yR"3Z$I   硅类的抛光剂。 D/Wnvz颜填料,助剂,树脂,

18、乳液,分散  利用除蜡脱脂剂彻底清除基底表面。不得让清洁剂自然挥发干燥，+ a-X(Xko颜填料,助剂,树脂,乳液,分散   而应该用清洁的干布将基底表面揩干，每块布只能揩擦一次。打磨xT6B9_2w,XnW涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方   前要清洗基底表面，清洗面积要大于准备打磨面积。打磨完毕，一F.eVr;GM+y   定要将磨屑从基底表面清除干净。然后再用清洁剂清洗一遍基底表n2G1 Qo4fB2L|-kUV,辐射,水性,粉末,溶剂   面，才能开始喷漆。要保证喷枪、进气管上的油水分离器

19、和压缩空气/% c6S1?'h        RK:t.q   设备受到良好的维护。 coatCN技术网Ox3i&2L)hjL8O!QY修正方法： | rW9Y!WM'd&z   如果鱼眼不多体积较小，可抛光清除；情况严重时，将缺陷区域的漆层彻底清除，然后按上述规程处理基底表面后，重新喷漆。在极端情况下，有时还需要在油漆中使用抗鱼眼添加剂（防走珠水）。六、针孔（坑洞） UV,辐射,水性,粉末,溶剂*oRr+Ex h6s m4h+KJ"u     

20、;   wiPE7eNP/Ka h4eyW54m&y        b:EW现象： P!ObdfcoatCN技术网   涂料在涂装后由于稀释剂急剧的挥发，使漆液来不及补充，而产生针孔状小孔或象皮革毛孔一样的现象。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散Ydt+d*UQ6p+ y5p成因： :o E+l.Q7m2P涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方  稀释剂中低沸点类溶剂用量过多，造成漆膜表面迅速干燥，底层溶UV,辐射,水性,粉末,溶剂#W7sCSYk/F   剂不易逸出。 q M!l v&

21、#39;JgkyR,U  被涂物表面粗糙，腻子层不光滑，未涂中涂漆进行封闭就直接喷涂面漆0H/A4xc|&1/Yk  喷涂面漆后流平时间不足，进烘房后升温过急，表面干燥过快。 0OK*9Q*R-j3NV|coatCN技术网  压缩空气或涂料、稀释剂中含有水分。 w9jH5l.t m-sn.q8mjcoatCN技术网  被涂物的温度过高或喷涂得太厚。 'nT0w"aT        h  涂料搅拌后产生的气泡未消失就施工或施工压力太

22、大。 b'PWTF预防： !TvjB6D.H8w涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方  注意稀释剂的搭配使用，控制低沸点溶剂的用量，或使用专用稀释剂。 f:7K)pDHXUV,辐射,水性,粉末,溶剂  喷涂前应将被涂物表面进行打磨光洁，用腻子填平小孔后再喷涂。 "h8XS0RMplcoatCN技术网  烘烤前一定要放置 15-20 分钟，再进烘房逐渐升温烘烤。 :j9T0Lw?3zX0a颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  改善施工环境，用正确的喷涂温度及喷涂气压，一次喷涂不宜太厚。 涂料|油墨|树脂|胶粘

23、剂|配方 a-u,P#SaD-  油漆搅拌后应静置一段时间，等气泡消失后再喷涂。 tclB7_颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补救： z|Z/G!q2sl)H+C   细小针孔可以用 P1200 砂纸将漆膜磨至底漆层，填补针孔；或用湿式或干式磨平受影响针孔漆膜后重喷，不可以弄平底漆连续干喷来填平。 q,OS!(bUV,辐射,水性,粉末,溶剂说明：gkX0!%_   针孔问题非常常见，应检查稀释剂、漆料粘度、施工现场温度、湿度及空气流量。 K2w9I/J9W        Oua D"|i

24、yc-/Xc$%jR1g        L,v涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方coatCN技术网u0ZKF5bJGz七、起痱子（溶剂泡）y"h9Q o"yr5x)s颜填料,助剂,树脂,乳液,分散j(FA&y3z(P_ a现象： )EV'D1BnY!I   水气渗入漆膜内，使面漆呈现小泡和泡痕。         Kc%q*MSB成因： UiAh#Ibm  喷漆前表面已被污染。 9uY/cg+TA(?/D   漆面真正干燥前持

25、续曝露于严重高湿环境中。 x8r&w0Q3z|*d颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  漆膜喷涂过厚，溶剂空气藏在漆膜内，其后逸出，留下泡痕。 4IEyR t-S.t:m  使用了太快干稀释剂或固化剂。 Hhw B:A,|UV,辐射,水性,粉末,溶剂  烤房气流不足，加温干燥前静置时间不足。  喷枪喷嘴（口径）不正确，气压太低，喷涂粘度不正确。 4 O6No#g预防： 2'| |(Kzr  选用适当的稀释剂、固化剂。 4K(i#YyE&g涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方

26、0; 加温烘烤前，给予足够的静置时间。 *i/Nk#r_7H  避免在高湿环境下喷涂施工及自然干燥。 j2? E6l*g  利用正确的喷涂粘度、气压、喷枪喷嘴（口径）来达到正常的漆膜厚度颜填料涂料|  彻底的封固底层。补救： 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方cMrc9gg 7O3m   对于影响轻微的漆膜，可砂纸磨平、抛光的方法加以修复。起痱子严重的漆膜，则将受影响的范围重新喷涂中涂漆，然后重新喷面漆。UV,辐射,水性,粉末,溶剂D0K qbmcAl ac!O5-I,S("3w|%w;l2G_)g

27、FS/b+YP        HM8DUV,辐射,水性,粉末,溶剂八、气泡 ;J&Yi:m.ND?coatCN技术网2nTHV0Ak1n0G现象： !x$1V.W2y2d8NG涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方   在涂装的过程中，漆膜表面产生气泡状小圆点突起，或在涂膜内部coatCN技术网18P4QqDG/t,p.|有空气膨胀透过漆膜。 R!G Qj'NBi涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方成因： Y TH K5v,k颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  补土时由于原子灰、填眼灰或底漆的施工方法不当，涂刮技术

28、不良，v#C0BxNO   导致空气陷入漆膜。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂h8Ec-Z GoL  漆膜连接处的羽状边处理不当。 iV4l3x!BcoatCN技术网  漆膜盖在缝隙或死角上，使漆膜下面形成空隙。 #I,D4H#ihL  由于使用劣质稀料或使用的稀料不足，压缩空气的压力太高或者干coatCN技术网Y2*.3fkZU5   喷涂等原因在底漆内形成气泡或气孔。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散2Re"G*r g3s  厚补之车体补土，未能良好封闭。 cY9?

29、N6Wn  没有正确地处理及封闭基底，特别是在喷涂玻璃钢表面时。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂z,bc4xtcE  烘干漆膜时温度太高。 39h1Nw&l/颜填料,助剂,树脂,乳液,分散预防： UV,辐射,水性,粉末,溶剂 Q|)eD6O_ z+P+v  保证正确地使用原子灰、填眼灰或底漆，使用良好的刮刀技术补土，QDz9Pb6hGHU   避免填入气泡。 'sjEuN8M  正确地制作羽状边。 r.vX        SKkz涂料|油墨|

30、树脂|胶粘剂|配方  避免油漆一次性喷涂过厚，以保证油漆渗入缝隙或死角。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂g5LmE:z  一定使用推荐的稀料并按照正确的喷涂工艺操作。喷涂底漆时要喷ww   时薄而湿。 7sO;k!M颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  检查基底有无气孔，特别注意玻璃钢表面胶衣层内的气泡。仔细清gZ0E4K5r_6m#fUV,辐射,水性,粉末,溶剂   理并封闭基底。 4T)Uli,Y颜填料,助剂,树脂,乳液,分散 烘干漆膜时，要防止温度太高。 gZD,S7hn涂料|油墨|树脂|胶粘剂

31、|配方补救： ?8K |v        UV,辐射,水性,粉末,溶剂   根据气泡的深度将相应的漆膜全部磨掉，修补好下层缺陷后，重新补喷油漆。!T8p*D9r0 do        aac&K2Y .|6HUV,辐射,水性,粉末,溶60v!J(Tzb0L&w;)t2VH*TE;Y.c%rF8 !c0ncoatCN技术网九、咬底涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方sRTrk8yis涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方d/? Z#G3I2N现象： UV,辐射,水性,粉末,溶剂&S;i)

32、F nWfe4i   上层漆将底层漆的漆膜软化，产生皱纹、膨胀、气泡的现象。 R,p Td;|)m成因： N网SH"q*r*zf  底、面涂层不配套。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散;i9I0oWK N0x 上层漆的稀释剂溶解力太强。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂        C7+        xT*q W  底层未干透就涂面漆，或底、面涂层间隔时间不合理。 FhNX ZJ?0GcoatCN技术网预防： A Xk8e$t2k6i3b

33、0; 选择配套体系施工。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂.a_WV5w*V,v  应选择与底层相同的溶剂作稀释剂。 oy5r&wZ,t  注意两层之间的施工间隔时间。 coatCN技术网I9|;?o&p补救： /sZEf)KR.n:t   将缺陷区域的漆膜打磨掉，打磨时要注意不要露出可以引起同样问题的漆膜，将打磨后的表面封闭后，重新喷漆。缺陷特别严重时，则将漆膜打磨至基底，然后重新喷漆。Fz        77Cq颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  十、丰满度不良

34、8o:l/wY7&|t3z,6s:N;KQ现象： UV,辐射,水性,粉末,溶剂Y+|wos$np同一被涂物上涂料施工次数多，或涂膜涂得很厚，但外表面显得干瘪、很薄的现象。 %zwH5J-o7HF:成因：         O(Ks#T$y7i8i7CF  涂料粘度低。 N:nK2Uje:A7pT;R9UV,辐射,水性,粉末,溶剂  底材不平滑，且吸收涂料。 ZZE        s:r6_涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方  过量地加入稀释剂。 .NE|

35、g i涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方预防： )aP9p*Jc:gK T  选用固体高的涂料。 :_#Y"kN4c  用砂纸打磨或用封闭底漆进行封底。 5QewL,V.l*_颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  严格按工艺要求进行稀释。 2n oby R&zO颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补救： Vo9 BXVZe!   对缺陷部位进行打磨然后重新喷涂。6G(4_        B)N6S; )D&B$L$(US&2O%P颜填料,助剂,树脂,乳液,

36、分散 9sZd6A1?_5A"i c*p)Q1N十一、模糊 / 起雾颜填料,助剂,树脂,乳液,分散)jl9Acr&SH!uUV,辐射,水性,粉末,溶剂)b*l$J._:X3r现象： X:qw z2a(p Y&Z   漆膜表面呈现乳白色的薄雾。 j:Og(xW2kA5_:O&M涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方成因： 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散:!o1|&D)ss3水汽凝结在湿漆膜内，其原因是： aNcJ'S!K颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  喷漆时天气寒冷、潮湿。 W_._Px2JAd!R涂料|油墨|树

37、脂|胶粘剂|配方  使用的稀释剂干燥速度太快或质量太差。 a+ek,j5 A$a0NcoatCN技术网  压缩空气的压力太大、喷枪调整不当。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散/A2X&nQ2T9P:|V0W  利用压缩空气吹拂漆膜，试图加速溶剂挥发。 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方%Ss)D s6tfE8n  喷漆室内有穿堂风，或者加热时空气流动不充分。 Vr3z d7UV,辐射,水性,粉末,溶剂预防： UV,辐射,水性,粉末,溶剂x'XF  在可能的情况下，应避免在阴雨、寒冷或潮

38、湿的天气喷漆并让漆膜coatCN技术网L-e        N   自然干澡。否则应使用不起雾稀料。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂frg cBw0|4K  降低压缩空气的压力，以减小冷却效应。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂.5?%P#xW  使用适当等级的优良稀释剂。 1H r#b5P涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方  保证喷漆室内适当加热、排风，要避免穿堂风。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂w/LOUJk6f补救： :Mix3h4Fl8D   漆膜起雾轻微时

39、，待漆膜完全固化后可用抛光的方法将其修复。漆膜起雾比较严重时，可将漆膜表面磨平，然后使用适当等级的稀料或不起雾稀料重新喷涂。若上述方法不能奏效时，可将喷漆室的温度升高水平 5 以上，要避免直接吹穿堂风，将缺陷部位打磨平，然后再重新喷涂。 coatCN技术网+VWE"r注意： i        VH*w SBUV,辐射,水性,粉末,溶剂色漆层出现起雾时，可能表示底漆层存在类似的缺陷，由于底漆表面无光泽，不易发现此缺陷。但这种缺陷有时会引起油漆层起泡或者使各油漆层间的结合力降低。十二、泛白 / 发白（白雾钝光）coatCN技术网axu 

40、      nL:C'q q"DKma4i)L!?!_,J颜填料,助剂,树脂,乳液,分散现象： s/U-e7P&LcoatCN技术网   挥发性涂料在施工过程中，涂膜表面呈现乳白色之模糊外观，光泽降低。此系漆内溶剂急速挥发，使表面温度降低，致使大气中湿汽渗入漆膜分子内形成，常被误为“表面发花”。 1L7x9F l涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方成因： 2eK0Bty)eD.S  施工湿度太大，稀释剂挥发速度过快。 EXY.T-aFKV;x)F  喷涂设备中含有太多水分。 Eg.+b

41、qQUS4F  被涂物的温度低于室温，或在寒冷的喷漆场地，缺乏加热。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散7o/y!g s9j  使用了不良的稀释剂，涂料或稀释剂中含有水分。 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方E/ Wy_/b9z/G预防： coatCN技术网3P7_8K$xV  湿度大时不可施工或对喷漆室加热后再施工，或采用防潮剂（化白;L+siOl&k e;UV,辐射,水性,粉末,溶剂   水）来如以防治。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散        L"z2P

42、S3E*f-L  清除喷涂设备中的水分。 coatCN技术网cJ%N9W7?  涂装前对被涂工件加热，使其温度高于环境温度。 pHs-N5ZUU/?|yy  使用良好的稀释剂，使用的涂料和稀释剂应无水分。 &?z&N:p6v7IUV,辐射,水性,粉末,溶剂补救： o+SqZb:G;e(G   轻微发白时，等漆膜完全干硬，用抛光腊打磨可除去其缺陷；较严重时，在该区域施喷慢干稀释剂，当发白现象严重时，采取对面漆打磨后再重新喷涂面漆的方法来清除。 &k3#G     

43、   WB:S9B涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方注意： W7w/QD)g当色漆层发现发白时，底漆亦可能被湿气损伤，目视不易发现，但以后可能出现起痱子或膜层间附着不良的弊端。8e"j0Y/|6a U zI_e:fJBOVgy:O涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方 T'pq+E&QcoatCN技术网Y,m%y2/X十三、滴流、垂流、流泪S E*c        k0m2U,m q涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方!SE5l7k),e.,G现象： HL5O#cUV,辐射,水性,粉末,溶剂   汽车涂料在涂装、干燥

44、过程中，垂直物面上的过量油漆形成由上向下流挂或涂膜下边缘增厚的现象。 BsvNP4gcoatCN技术网成因： e;Aj*i9TK|fho颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  喷枪距离与被涂物面太近，走枪移动太慢，一次喷涂过厚。 &d0O"ToG8f?-t+w  涂料本身粘度低或稀释剂太差不配套或稀释剂加入量太多，导致喷涂颜填料,助剂,树脂,乳液,分散3_O)imLY   粘度太低。 5sc'eN  施工环境温度低，或空气流动不畅、涂料干燥时间较慢。 b j&_&By ?3Wco

45、atCN技术网  采用湿碰湿喷涂工艺，间隔时间太短。 o#W8mp        S  被涂物面凹凸不平，表面处理不好有污染或有油污。 R'k8fF   旧车上漆膜未经打磨而直接喷涂。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂%u4.Zha)L  喷枪压力过小，喷枪口径大。 &X)II:,tTU7jjgj%s涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方  喷幅已降低，未能相应地减低漆料输送量。 3o'W       

46、-J7ocUV,辐射,水性,粉末,溶剂预防： UV,辐射,水性,粉末,溶剂k1Q0V_gmeAz|:  采用正确的喷涂方法，将喷枪调节适当。 J.OVxNIby  严格控制涂料的施工粘度，采用配套稀释剂调整粘度。   提高喷漆室的温度及空气流动通畅。 4i S"lGy!g;O!V颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  严格遵守施工工艺，保证有足够的晾干时间。 2l2)m(W7K  保证表面处理清洁达到喷涂要求。 coatCN技术网 V/T0YxX(C/?M;B-oA  旧

47、车漆膜重喷前预先打磨再喷涂。 %o%U4f*Q5xZ.mu4  喷枪压力与喷嘴口径应满足工艺要求。 ,qHEmY!up$Iug0u补救： 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散J/s$2V vjy!iW        A   等漆膜完全硬化之后，用 P1200 砂纸湿磨，除掉多余的油漆，将表面磨平，然后抛光。情况严重时，可以将表面磨平后重新喷漆。 rRjGF4E注意： 由于银粉会出现分离现象，一般银粉漆出现流挂时需要重新喷涂。7        uHi2B$GY Tbin _s&

48、;l$r)rV        fRUV,辐射,水性,粉末,溶剂 n ha.I:v%z#E涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方Oz|        S|8fD涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方十四、渗色b!j1vi)kcoatCN技术网t/        FZ4现象： 'Ms   喷涂的面漆把底层漆的漆膜软化或渗入溶解，使底层漆的颜色渗透到新喷面漆中，从而使漆膜表面变色。严重时漆膜颜色完全改变，通常在红色漆、褐色漆或黄色漆表面喷漆时会发生此现象。 aw:heb

49、(成因： ,Td70F;U?GQp涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方  底漆的有机颜料被面漆溶剂所溶解，使颜料渗入到面漆层中，或底漆颜填料,助剂,树脂,乳液,分散5|ma"BD93s   未干就喷涂面漆。 zL bI0i&scc'  底漆为深色，面漆为浅色，容易引起渗色。 1p&*E!SBfMUV,辐射,水性,粉末,溶剂  面漆涂层中含有溶解力强的溶剂。 XSM2| ?8颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  喷涂设备未清洗干净。 b4x:PF1f颜填料,助剂,树脂,乳液

50、,分散  旧面漆未进行适当的封闭。 a7J*e!v9G预防： 0n5OW4|u4uq  应等底层漆膜干透后再涂面漆。 coatCN技术网;Lva*TF$C%LF  采用与面漆层颜色相近的中涂层过渡。 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方T(?bl(c  采用挥发速度快且对底层漆溶解力小的溶剂或底面漆配套。 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方*aKx4CZ/S  彻底清洗所有设备。 颜填料,助剂,树脂,乳液,分散PP by+lSp  可先做试验，如有渗色现象，须封闭后再喷涂。 %b:k4

51、kI8n补救： UV,辐射,水性,粉末,溶剂'Cj+igG,q;P   打磨到原漆膜，完全清除毛病之漆，喷涂封闭底漆将原漆膜封闭，然后重新喷涂油漆。OJ;a0j E%Yc1yy%e6TcoatCN技术网UV,辐射,水性,粉末,溶剂0vN X7Yk)a,b K8 |5HQwYrW-i#k(X.f十五、浮色、浮流或浮印:bd7B!g'e&RY/Qj-hf/现象： i8g:HGn9t$Nr   在含有混合颜料的涂料中由于颜料颗粒的大小、形状、密度、分散性、内聚性等不同，使漆膜表面和下层的颜料分布不均匀，各断面的色调有差异的现象，形成犹如

52、银色霉斑、浮印。 "d.Lw.P%q)KAj&_成因： G*L,G0dpf%p(E;LcoatCN技术网  复色漆中所选颜料的密度差异较大。 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方y#R;t*LvV  配制复色漆的色浆分散性达不到要求，或分散方法和分散设备选用不coatCN技术网 g.RD' nal   合理。 coatCN技术网$H#I )JU dpb  极高或极低的雾化气压。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂%Cr)Y_Ve  施工粘度较低。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂&am

53、p;d#c'U2x5预防： %y/Xl'iTs8olX  改进涂料配方，选择合适的颜料。 2ia8;yK:U&Tt$U颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  改进分散方法，选择合适的研磨设备。 &hU*h;Zo,cDKI  避免极端的气压，避免厚层湿喷，特别喷银底色漆时尤其注意。 .L,n%h#s  提高施工粘度。 ;a?(W-_颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补救： R9QK7zs+s z   如已发生浮色现象，可在原面漆上再薄喷一层合格的同色面漆，可清除浮色现象。颜填

54、料,助剂,树脂,乳液,分散i+oQf&jq6c涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方d$n"h        Uc涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方kP7V8tS"T0C颜填料,助剂,树脂,乳液,分散*L|b:ZvzA;BX lgUV,辐射,水性,粉末,溶剂十六、条纹状颜色效果coatCN技术网B W4I1A)"J"a3m.a8|颜填料,助剂,树脂,乳液,分散2X"M|H3L6V-htL8x现象： tO*M:p:p%yR(h4k   在涂装过程中，涂膜的颜色局部不均匀，出现斑纹、条纹和色相

55、杂乱的现象。 CMH(-p6xYi!Z+s-QNcoatCN技术网成因： zvR%YE  喷枪每次喷扫间的重叠不适当。 uNNF0P9I X%N  喷枪拿得过份靠近表面。 w_L1Q8k&d&uY/r M  喷枪喷幅过窄，喷涂不均匀，气压不稳定，喷咀调整不正确。 hl5k%mM3yW1sBdUV,辐射,水性,粉末,溶剂  层与层间静止时间太短。 o".hxae2Cv        HUV,辐射,水性,粉末,溶剂  施工的温度和所用

56、的稀释剂不合适。 a e"G0M fIi|  喷涂设备未清洗干净。 #Wqk6ld预防： UV,辐射,水性,粉末,溶剂Cub+OsP q  选用合适的喷枪和喷嘴（口径）。 eDw?  喷涂时保持喷枪与喷涂表面平行。 1BWs$?u Ln u"J  喷枪的每次喷扫至少应重叠 50% （银粉漆最后层喷涂建议最好重叠 60% 以上） A(r4d1M)IgcoatCN技术网补救： _N        B1q v6h4_ Q+Q颜填料,助剂,树脂,乳液,分散

57、0;  如已发生条纹状，可在被涂物表面再喷涂面漆，或让漆膜干固，然后湿磨并重喷。6Hxid6mp7z颜填料,助剂,树脂,乳液,分散 十七、起皱、皱缩、皱纹1Wa(h$E'iaUV,辐射,水性,粉末,溶剂涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方u kJ2D$C现象： m5T;P5ud O3m"o涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方   在漆膜干燥的过程中，由于里层和表层干燥速度的差异，涂膜表面急剧收缩向上收拢，形成油漆表面鼓起、起皱、软化、膨胀，出现凹凸不平现象。 coatCN技术网'B L&n       

58、 l4p.S1成因： 8Q0i.Mn4R-N!Y  涂膜喷涂过厚，造成涂膜表干里不干。 0t/N%_,N"m,a1fVH#?,eUV,辐射,水性,粉末,溶剂  各涂层间干燥时间不足，或高温加速烘烤干燥，或在烈日下曝晒。 7i        iS8z#ky  在污染空气中干燥涂膜。 u"s(I'M coatCN技术网  自干时，条件不良，低湿、高温或喷后表面之空气流动量过大。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂T;MP X-vz  烤房

59、中空气污浊，通风不良。 O4d"i  不合适的底材或底材没完全固化，或对溶剂敏感。 7?O$Y0a预防： 5i.Q*P1uG  增加喷涂的次数，保证涂膜正常厚度。 w:o!j8IN4G(Tk*XcoatCN技术网  按照各种原料涂膜干燥技术条件，规范施工。 N X*kE:UF-yp8R(v颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  检查烘干室内空气的污染，并给予修正。 Y#K'X        m&ZcoatCN技术网  检查烤漆房并及时修

60、正。 z e2S.Otzr5R7X w颜填料,助剂,树脂,乳液,分散补救： UV,辐射,水性,粉末,溶剂&ts-s*C*e3I   首先让漆膜充分固化。对于轻微缺陷，将其打磨平，然后抛光即可。若缺陷料严重，则需将漆膜打磨到基底，然后重新喷漆。&AMoR颜填料,助剂,树脂,乳液,分散 -6LtF!R%u"QlD8ntF颜填料,助剂,树脂,乳液,分散Rx$JS 3W_zZV(%S;#HY Y'X(P(kA&十八、清漆层脱皮&?#G ik颜填料,助剂,树脂,乳液,分散|.N*j(O?t现象： .z;e/U|DQcUV,辐射,水性,粉末,溶剂   清漆层整片揭起脱落。 3vG DQm成因： 涂料|油墨|树脂|胶粘剂|配方d'r1x7I3gX1Jix  底色漆层漆膜太厚。 9i)loA+N颜填料,助剂,树脂,乳液,分散  静止和干燥时间太短。 &WR(j2n5v0v l  底色漆溶剂未挥发干净，有留存。 .bL1a0v'iP  使用了不配合不相溶的材料。 UV,辐射,水性,粉末,溶剂1Hh*i