最新PU和RL面料探讨

1、pu和rl面料探讨jackson2010-3-13内容提要v1.pu和rl的生产制造过程v2.pu和rl面料的质量问题v3.如何确认pu和rl色卡v4.如何区别真皮与仿皮1.pu和rl的生产制造过程v1.干式pu的制作过程v2.湿式pu的制作过程v3.揉纹的生产流程v4.压纹的生产流程干式pu的制作过程v底布 贴不发泡乳胶层 贴pu膜 贴离型纸 加温成熟 - 冷却 剥离离型纸 (离型纸回收) 检验 包装v成品失败率达30%. v基本资料基本资料1,名称名称:俗称硅油纸俗称硅油纸,或者防粘纸或者防粘纸. (淋膜纸淋膜纸)2,构造构造:离型纸有三层构造离型纸有三层构造,第一层底纸第一层底纸,第二层

2、是第二层是淋膜淋膜,第三层是硅油第三层是硅油.3,作用作用(1),格拉辛格拉辛(底纸为格拉辛底纸为格拉辛)硅油纸硅油纸:耐高温耐高温,防潮防潮,防防油油,一般用于食品行业包装一般用于食品行业包装.(2),普通离型纸普通离型纸:防潮防潮,防油防油,起到产品的隔离作用起到产品的隔离作用.v（release paper 或或casting paper）是）是一种转移用纸，其主要用于离型法生产聚一种转移用纸，其主要用于离型法生产聚氯乙烯和干法聚氨酯人造革或湿法聚氨酯氯乙烯和干法聚氨酯人造革或湿法聚氨酯（简称（简称pu）人造革的制作过程的聚氯乙烯）人造革的制作过程的聚氯乙烯或聚氨酯片的制造。或聚氨酯片的

3、制造。base的生产流程v底布水槽(dmf,进行含浸)压干烘干涂台(可以调节base的厚度)大水槽(dmf:30%,水:70%,起到凝固作用)水槽(由三个小水槽组成,此三个水槽主要是清洗base的杂物,把base的杂物清洗干)烘干(由五个左右的冷却筒进行冷却作)定型机(把要达到的封度进行拉宽处理,拉宽到要的宽度)烘干收卷 base会出现的问题v1.base的厚度会影响到手感,base厚一点手感会偏硬点,薄一点的正常会软一点v 2.base也会出现脏点,水槽里面的水不干净,或是底布本身有黑点,特别是白色,最容易在表面出现这个问题. v3.base起泡跟张力,凝固槽,与湿法配方,底布(渗透不进底布

4、里)等问题有关系 v4.base的宽度问题,与底布的收缩有关系 v5.base与树脂的粘度低也容易出现起泡湿式pu的制作过程:湿法贴面的生产流程 v离型纸涂台(表面颜色)烘箱(把pu树脂烘干)冷却第二涂台(可以说是调节颜色)烘箱冷却涂台(pu树脂,起到粘合作用)贴合(把颜色需要的base与pu面层进行贴合再压紧)烘箱冷却离型纸与base分离收卷 2.pu和rl面料的质量问题 v1.色差。如工厂在配料的时候重量搞错了,这是最直接影响到成品的颜色。v2.两边出现的色差问题与工人在生产的时候没有经常去搅拌,这样也会出现两边颜色不一致的情况.v与表面吃料有关系,在生产中工人操作不当,把涂台的刮刀与纸纹

5、的间隙调错了也会出现色差的问题露底现象v3.因纸纹表面的纹路太深,生产时表面吃料太少,经过揉纹后就会出现露底的现象,浅纹路的产品出现露底的情况比较少,不排除也会出现这种情况. 软硬度问题v5.与base有关系,与原材料有关系,与生产操作关系等，如轮压压力过大会造成pu层薄而且硬。表面pu层裂开v6.表面出现裂开问题,与base的拉力有关系,与原材料有关系,与生产的操作也有关系等. 表面有黑点问题v7.与base有关系,与原材料有关系,与机器有关系,有车间的环镜有关系等.特别是白色,最容易出现表面有黑点的现象.厚度问题v8.如烘箱的温度过高或是太低,温度过高,发泡层太厚,如温度太低,发泡层又达不

6、到,也是影响到成品的厚度问题等. 起水泡v9.在生产过程中操作不当就会出现这种情况，特别是在轮压时温度过高会出现这个问题。压纹的生产流程 v基布发泡层贴pu层加热(用电把罩里面的加热管加热到所需要的温度)压纹轮(压纹需要用的轮,不同的纹路用不同的轮)冷却收卷 压纹会出现的问题 v一.纹路的深浅v1.与base的厚度有关v2.与压纹调节的压力有关v3.与压纹轮上面的纹路深浅有关v4.与base底布的毛长短有关v5.与揉纹有关等 v二.手感的软硬度问题v1.与base的软硬度有关v2.与压纹时的压力有关 v三.宽度问题v1.与base的宽度有关v2.与压纹的轮有关,因不同的纹路,收缩率也不一样,v

7、3.与揉纹的关,经过揉纹,不同的产品,不同的纹路,收缩也不一样,但正常工厂会把宽度达到我司的宽度,一般也会在52-54的宽度,除了特别产品 v四.脱皮现象,因温度过高,经过压纹后也会出现脱皮的现象揉纹的生产流程 v一.揉纹分为干揉与水揉v1.水揉是用水先在机器揉一段时间,然后再放到干揉机揉纹,根据不同产品,所定的揉纹时间与温度也不一样,v2.干揉是直接放到干揉机,也是根据不同的产品调节不同的揉纹时间与温度,有些产品是不用加温度揉纹的,直接放到揉纹机揉纹即可. v3.揉纹出现色迁的问题,这个与产品的底布有关系,如底布的色牢度达不到,经过水揉再干揉就会出现色迁的问题, v4.揉纹会影响到宽度的问题

8、,不同的产品,纹路的粗细,经过揉纹之后都会影响到成品的宽度问题,但工厂也会控制宽度的问题,正常是达到. 3.如何确认pu和rl色卡v1.颜色（亚光和亮光）v2.厚度（1.2-1.4mm）v3.手感v4.强度（爆破率，抗撕裂性和耐折率）v5.纹理4.怎样鉴别真皮、仿皮 v a看。先看外观，真皮无底基，人造材料有底基；真皮有细小毛孔，仿皮则无。v b摸。 再用手摸，人造材料塑料感非常强，光泽亮，冬天手摸有冷凉感，真皮光滑手摸无冷凉感。 vc闻。真皮闻时有动物脂肪味（即皮臭味），仿皮则有塑胶味。 v d压。用拇指压成品较软部分，在拇指周围真皮会出现许多碎小、均匀花纹，拇指抬开，花纹消失，即是真皮；而人造材料可能没有花纹，也可能会出现粗大纹路，拇指抬开，花纹并不消失，说明材料表面的粒面层和下面的网状层已经脱开了。 ve察。观察截面，真皮截面是不规则纤维组成，用手指甲刮下碎皮纤维后，截面无明显变化，对于真皮，不同部位纹理不规则，鼻嗅闻有腥臭味，而人造革嗅闻有塑料或橡胶味，各部位纹理规则一致。贴膜皮革是在天然皮革下层的疏松肉面纤层上贴上人造的表面层，不能称真皮，而是以天然皮