包装材料基础知识

1、包裝材料基礎知識一、目前我司常用之包裝材料 紙箱、黃盒、白盒、彩盒、 PE 袋、汽泡袋二、包裝材料之作用用於我司各類產品之包裝 ,起保護產品之作用 ,且達到產品美觀之效果三、紙箱、白盒、黃盒、彩盒所用紙質1.K、A 、B、C、芯紙五種 ;2.單坑浪分為 3浪與 9浪（E浪）, 3浪與 9浪（E浪）分別代表浪紙尺寸 ;四、紙板分類1. 按夾板層數分類 : 三層、五層 ;2.按材質分類 :2-1.紙箱: A=B、B=B、B=C、C33、A33、單坑、雙坑 ;A=B A代表紙箱面紙材質為 A 質; B代表紙箱里紙材質為 B 質2-2彩盒: 300CE、300BE、300WE300CE 300代表 1

2、mm2之重量為 300克 C代表彩盒材質為 C質 E代表 9浪紙2-3白盒: 400G、W9B、W3C400G400 代表 1mm2之重量為 400克 G 代表單位克W9B W 代表白盒面積紙為白色紙 9代表白盒之浪氏為 E浪 B代表白盒里紙材質為 B 質2-4黃盒: B3B、C3C（又稱 C33）B3BB1、B2 分別代表黃盒之里紙 /面紙材質為 B 質 3 代表黃盒之浪紙為 3 浪五、包材分類1. 按包裝方式分類 :組裝包裝:用於我司出貨至組裝廠所用之紙箱 ,可回收使用 ;普通包裝普通外銷包裝 : 一般外銷用之紙箱蜂巢式包裝 :產品包裝時采用蜂巢式之外銷包裝 ,即於箱內加刀卡隔離保護 ;彩

3、盒包裝 :單臺產口采用彩盒包裝后 ,再裝入外銷箱之包裝方式稱之黃盒包裝 :單臺產品采用黃盒包裝后 ,再裝入外銷箱之包裝方式稱之白盒包裝 :單臺產品采用白盒包裝后 ,再裝入外銷箱之包裝方式稱之2.依客戶要求分類 :專用紙箱 :客人依各訂單所指定使用之AD 專用 :AD 機种包裝專用SPS（客戶指定外箱 :客戶所特定使用之 ,多體現於主機機箱之包裝紙箱BEST: BEST 客戶訂單專用紙箱KOB:KOBIAN 客戶訂單專用紙箱開豐 :開豐客戶專用紙箱包含 LG 等相關指定紙箱 ,使用時須依訂單機种做法及出貨地點有不 同之要求MTEK: MTEK 客戶訂單專用紙箱普通外銷箱 :依我司設計要求之一般外

4、箱紙箱組裝用紙箱 :用於成品出貨組裝廠之產品包裝六、包材檢驗項目及相關內容1. 外觀:外箱破損、污漬、沾膠不良、彩盒顏色或印刷字體與樣品不符,彩盒顏色或印刷字體與客人要求不符 ;2. 組合 :折箱變形、壓線不良、折盒后合蓋間隙 3mm;3. 印刷:嘜文印刷錯誤、漏印、印刷移位、印刷字體與要求不符 ;4. 尺寸:長*寬*高,常用單位為 mm 或 cm,其材積計算公式為 :長*寬*高÷283165. 破裂強度測試紙板材質破裂強度紙板材質破裂強度A335.5KG MINA=A9.5 KG MINB=B7.5KG MINA=B8.5 KG MIN400G5.5KG MINA=C7.5 KG

5、MIN七、各產品不同方式所用紙箱材積規格 :包裝方式包裝產品規格外箱材積備注組 裝300W 以下 （不含）0.96材300W 以上（含）0.97材普通外銷300W 以下 （不含）0.97材不附線300W 以上（含）1.02材不附線300W 以下 （不含）1.14材附線300W 以上（含）1.14材附線A 型雙 FAN1.14材不附線A 型雙 FAN1.29材附線普通 蜂巢 式包裝各機种普通蜂巢式包裝1.33材不附線250W 以下（含）1.33材附線250W 以上（含）1.14材不附線各機种 A 型雙風扇1.51材附線其它訂單要求依訂單要求作業瓦楞纸板概述第一节瓦楞纸板基础知识一、出口产品包装用

6、瓦楞纸板（ GB5034-85）1 术语1.1 瓦楞纸板 由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物 .1.2 单瓦楞纸板由两层箱板纸 （我们称为面纸和里纸） 和一层瓦楞纸（我们也称芯纸） 加工而成的瓦楞纸板。1.3 双瓦楞纸板由两层箱板纸（我们称为面纸和里纸） 、两层瓦楞纸（我们也称芯纸）和一层夹芯（我们也称 中纸）加工而成的瓦楞纸板。2 技术要求2.1 种类 按照瓦楞纸板的物理强度，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为 4 种，见表 1。表1种类面里纸总克重 g/m2 耐破度 kgf/cm2 戳穿强度 kg-cm 边压强度 kgf/cm 粘合强度楞·kgf/10cm 水分

7、%单瓦楞纸板 1 400以下 8 50 4 6 11 3±2 401-500 12 65 5 63 500-640 16 85 6 64 641 以上 20 100 7 6双瓦楞纸板 1 400以下 12 90 6 6 11 3±2 401-500 16 105 7 63 500-640 20 125 8 64 641 以上 26 140 9 6 注：水分是指瓦楞纸板离机后 30-60min 时的水分。表 1不包括 B型单瓦楞纸板和 B/B 型双瓦楞纸板。各项指标均按本标准附录 A 中规定的方法进行测试。2.2 材料2.2.1 加工瓦楞纸板使用的箱板纸，必须符合表 2 的技

8、术要求。表2指 标规 定定量， g/m2 180±5% 200±5% 220±5% 250±5% 280±5% 300±5% 320±5% 360±5% 紧度， g/cm2不小于 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72 0.72耐破度 kgf/cm2 不小于 6 6.6 6.8 7 8 10 11 12 耐折度（横向）不小于 80 120 400 420 500 环压强度（横向） kg 不小于 21 24 26 28 31 33 35 40 表面吸收重量 （正/反）不大于 g/mw30

9、/60 30/60 30/60 30/60 30/60水分，% 7-11 7-11 7-11 7-11 7-11 7-11 7-11 7-112.2.2 加工瓦楞板使用的瓦楞原纸 ,必须符合表 3 的技术要求。 表3 指 标规 定定量， g/m2 125±4 150±4.5 1805/9 厚度，mm 0.220.03 0.240.03 0.270.03 耐破度， kgf/cm2 不小于 2.5 3 3.5 裂断长（纵向），m 不小于 4000 4000 4000 环压强度（横向），kg 不小于 14 18 24 水分，% 9±2 9±2 9±2

10、 施胶度， mm 0.5-0.75 0.5-0.75 0.5-0.75备注：实际测量纸张的实际厚度（挂面纸） ：235g/m2 T=0.2925mm 231g/m2 T=0.3010mm 233g/m2 T=0.17mm供应商纸质单重（ g/） 面纸芯纸中纸芯纸里纸华力 K=K-B/C 911.02 锦胜 K=K-B/C 899.91 锦胜 K=A-B/C 822.14 台华 K=K-B/C 849.92 台华 K=A-B/C 811.03 台华 A=A-B/C 777.70 祥佳 K3K3K-B/C 1083.21 祥佳 K=A-B/C 805.48 祥佳 A=A-B/C 716.59 华力

11、/景胜/台华/祥佳 K=K-B/C 1/0.988/0.933/* 华力/景胜/台华/祥佳 K=A-B/C */1/0.986/0.980 华力/景胜 /台华/祥佳 A=A-B/C 华力/景胜 /台华/祥佳 华力/景胜 /台华/祥佳2.2.3 加工瓦楞纸板使用淀粉粘合剂或使用具有同等粘合效果的其他粘合剂，不得使用硅酸钠。2.3 楞型瓦楞楞型采用表 4所列的 3种。表 4种 类瓦楞高度 ,mm 楞数 ,个/300mmA 4.5-5 34 2±C 3.5-4 40 2±B 2.5-3 50 2±2.4.1 瓦楞纸板粘合牢固，瓦楞规整，无脏污、裂纹、折痕等有碍使用的缺点

12、。物理强度和水分 含量必须符合表 1 的规定。2.4.2 在每 1m 的单张瓦楞纸板上，不得有大于 20mm 的曲翘。2.4.3 单瓦楞纸板的厚度，不能低于表 4 规定的相应瓦楞高度的上限数值，双瓦楞纸板的厚度， 不能低于相应两种瓦楞高度的上限数值之和。2.4.4 瓦楞纸板的规格尺寸要符合订货合同的规定。纸板两端不粘合部分及不整齐部分不大于8mm。3 验收规则3.1 瓦楞纸板应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸板符合本标准的规定，并出具合格证。3.2 需方按本标准进行验收。 当发现某项指标不符合本标准要求时， 可对不合格的指标进行复验。3.3 瓦楞纸板的破裂强度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、规

13、格尺寸、水分及厚度七项主要技 术指标，有一项不合格者，则该批产品为不合格品。4 包装、运输、储存4.1 生产厂应根据用户的要求对瓦楞纸板进行包装。4.2 应保证瓦楞纸板在运输过程中不直接受雨、 雪、曝晒和污染的影响。 装卸时不得从高处扔下， 不得使用有损产品质量的工具。4.3 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫等防护措施。A.1 取样及样品的前处理：按 GB450-79纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法 进行取样和前处理。A.2 水分含量的测定：按 GB462-79纸与纸板水分的测定法测定水分含量。但是，取样数量 不少于 50g，试样规格 150×100

14、mm，称重准确至 0.1g。A.3 耐破度的测定：按 GB1539-79纸板耐破度的测定法测定瓦楞纸板的耐破度。但是，应控 制试样夹的压力：单瓦楞纸板为 4kg，双瓦楞纸板为 8kg。A.4 戳穿强度的测定：按 GB2679.7-81纸板戳穿强度的测定法测定瓦楞纸板的戳穿强度。A.5 厚度的测定：按瓦楞纸板厚度测定方法进行测定。A.6 边压强度的测定：按瓦楞纸板边压强度测定方法进行测定。A.7 粘合强度的测定：按瓦楞纸板粘合强度测定方法进行测定二、瓦楞纸板的其他知识1、瓦楞形状 瓦楞形状，是指瓦楞齿形轮廓的波纹形状，主要区别在于瓦楞波峰与波谷圆弧半径大小，瓦楞形 状有三种， U 型、V 型、U

15、V 型，U 型的蜂谷圆弧半径较大， V 型较小， UV 型处于中间状态。不 同的楞型有不同的性能特点，见下表； 不同楞型的性能特点 瓦楞形状平面抗压力缓冲弹性受压后回复能力粘合剂消耗瓦楞棍磨损瓦楞粘接线U 弱好强多慢宽 V 强差弱少快窄UV 较强较好较强较少较慢适中现在比较多的瓦楞纸生产线采用 UV 型的瓦楞棍，现在从德国引进的瓦楞纸板机，其齿型与 UV 型不同，称为骨架型，骨架型齿型两侧做成凹型，在瓦楞纸成型过程中，芯纸补充通畅，骨架型 瓦楞辊在相同材质，相同制造工艺的前提下，使用寿命比其他齿型要长。1. 瓦楞纸板的种类 瓦楞纸板的种类取决于各种楞型的组合方式，组合方式不同，瓦楞纸板的特性也

16、就不同。结构分 类： 单面瓦楞纸板（见坑纸板） 双面瓦楞纸板（单坑纸板或称三层纸板） 双芯双面纸板（双坑纸板或称无层纸板） 三芯双面瓦楞纸板（七层纸板） 双面双拱瓦楞纸板（用两张芯纸粘合后制成的单坑纸板） 按用途分类：内包装瓦楞纸板（包括销售包装）和外包装瓦楞纸板（运输包装）第二节纸板生产设备（按生产流程顺序）1. 里纸纸架机2. 里纸烘缸3. 单面机（也称坑机）4. 芯纸预热缸5. 芯纸接架机6. 面纸纸架机7. 见坑纸板制动器8. 面纸预热缸9. 见坑纸预热机10. 涂胶机11. 烘板（热板）和输送帆布带（双面机）12. 分纸压线机13. 电脑横切机14. 纸板检视输送皮带桥梁15. 纸板

17、堆叠架及横向送出器 第三节瓦楞纸板粘合剂简述 瓦楞纸板形成整体结构，是通过粘合剂来实现的，粘合剂对瓦楞纸板的质量起关键的作用，粘合 剂的好坏，粘合质量的好坏，直接影响纸板是否合格。粘合，在纸板生产过程中是一个非常重要 的环节。根据资料的介绍，最早期用单机生产的瓦楞纸板，是用水玻璃（硅酸钠，是一种拈稠的液体） ，来 做粘合剂的，优点是抗压强度高，缺点是吸潮后泛黄，使纸板和油墨变质，已经被淘汰，目前大 多数工厂使用淀粉作为瓦楞纸板的粘合剂。淀粉的特点是加水加热后会糊化，产生粘性，能把纸 板粘合，干固后不返潮，因而广泛的用作纸板生产线的粘合剂。 淀粉本身没有粘性， 不溶解于水， 存放时间长会沉淀，很

18、难直接把生粉输到单面机，但淀粉加水加入烧碱，经搅拌就会产生粘性， 制浆房一般都设有生浆桶和熟浆桶，熟浆具有很好的拈性，利用他的特点把生浆和熟浆混合，把 生浆包裹运输到粘合的指定位置，生浆和熟浆一起涂布在需要的地方，经过蒸汽加热后糊化，把 瓦楞纸粘合，是粘合的主体。第四节纸板的原辅材料 纸板生产过程中使用的原辅材料包括四种：原料纸、淀粉、硼砂、烧碱。原料纸是构成纸板的主 要物料，对纸板的各项物理性能有很大的影响。后三种辅料用于调制粘合剂。一、原料纸的品种 讲述纸板的品种以前，先简要介绍一下造纸的工艺，一、制浆，把木材削片，磨碎，再加入化学 药品进行蒸煮，二、在打浆机内对浆料进行打浆，裂解纤维壁层

19、结构，利于造纸时纤维更好的结 合，三、抄造，纸浆在造纸机上依次经过压榨脱水，加热烘干、压光增加光泽和平滑度后，卷成 纸筒，最后一步是复卷和切裁。目前使用的包装用纸又细分为以下品种：牛卡、瓦楞芯纸、白卡、轻涂布白卡。二、原料纸的规格和代号 订购原料纸时要规定纸卷的直径和芯径的规格，直径一般是五十英寸，芯径一般是3或 4英寸，原料纸按其品种和定量的不同，可分为以下几种：H：木浆牛卡，定量大于 300g/m2K ：木浆牛卡，定量约等于 250g/m2A ：木浆牛卡，定量约等于 175g/m2 B：木浆牛卡，定量约等于 125g/m2T：废纸底，木浆面，定量约等于 125g/m2W ：漂白木浆面，牛卡

20、底，定量约等于 160g/m2L ：轻涂布白卡，定量约等于 125g/m2 T：废纸底，木浆面，定量约等于 125g/m2 S：优质进口芯纸，定量约等于 112-115g/m2X：加强优质进口芯纸，定量约等于 140-160 g/m2M ：定量约等于 112-127g/m2 的国产芯纸或进口芯纸，定量约等于 105g/m2 F：强化芯纸，定量约等于 200g/m2日本图纸纸质表示方法：D4（N4）：130 g/m2 C5：160-180 g/m2K5 ：180 g/m2K6 ：210-220 g/m2K7 ：260-280 g/m2 在同等定量的情况下，来自各个国家的原纸物理性能有一定的差别，

21、其中H、K 、A 、B 主要来自南非、瑞典、美国和九龙，台湾等，其中美国的原纸物理性能较差， W、L、F 主要来自芬兰，芬 兰纸板质量较好， S、X 、T 纸主要来自澳洲、法国、德国、印尼等地，其中荷兰、澳大利亚芯纸 质量比较好。 最后是 M 纸，包括 112-115g/m2，115g/m2的国产芯， 南韩芯及 105 g/m2欧洲芯纸。 原纸的规格还有幅宽，一般使用的纸卷，幅宽最大是 2500mm（99inch）最小是 790mm（ 30inch）， 各种尺码由大到小排列如下：英寸 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55通 用毫米 790 840 890

22、 940 990 1045 1095 1145 1195 1250 1300 1350 1400英寸 59 63 67 71 75 79 83 87 91 95 99华 力、台华毫米 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 英寸 58 62 66 70 74 78 82 86 90 94 98锦 胜、美福、华生 毫米 1475 1575 1675 1775 1875 1975 2075 2175 5575 2375 2475 备注：供应商广隆和华生目前纸度尺寸只有 2953英寸, 长度方面广隆以 0.25即 1/4英寸递增，

23、 其它（华力 /华生/锦胜/美福）以 0.125即 1/8英寸递增。三、原料纸主要物理性能和测试方法 原材料的物理性能包括多方面的指标，例如定量、厚度、紧度、抗压强度、耐破度、断裂长、撕 裂度、戳穿强度、环压强度、伸长率等。以下主要介绍定量、厚度、耐破度和环压强度四个指标 的测量。定量：指每平方米纸的克重。 厚度；用百分之一毫米精度的厚度仪测量，测量显示纸太薄说明纤维压缩的太紧，纸就比较脆 , 容易破裂 ;纸太厚说明纤维结合得太松 ,会降低物理强度 .耐破度 （Bursting 或 Mullen） 是指在单位面积上所能承受的均匀最大的压力，单位分为公制和英制， 公制单位是 kgf/CM2 或

24、Kpa，英制单位是 Lbs/in2 或 psi，1psi=0.0703kgf/cm2，1kpa/0.145LBS/IN2 （LBS）。环压强度（ Ring Crush Tes，t 缩写 RCT）指在一定的加压速度下，使纸的环行试样平行受压，当 试样压溃时所承受的力，公制单位是 N/M ，英制单位是 lbs/6inch。四、纸板生产使用的辅料 纸板生产过程中，除了原材料以外，粘合技术也起重要作用，现在一般粘合剂是用淀粉如：木薯 淀粉，将木薯淀粉按配方加入烧碱、 硼砂和水，调制成浆， 浆的粘度直接影响纸板粘接牢固程度。第五节纸板的品种、规格、代号及外观检测 瓦楞纸板是用来生产瓦楞纸箱、纸盒等产品的

25、材料，以下就其基本情况做简单说明：一、瓦楞纸板的种类1. 楞型的种类常用的楞型有 A、C、B、E 四种，现在小楞型如 G 楞、K 楞也开始在欧洲广泛使用，各种楞型， 其用途可归纳如下：外包装用 A、B、C 楞 内包装用 B 、E 楞 小包装用 E 楞展示、精美包装用 G 楞特殊包装用 特大瓦楞 K 楞A 型楞的特点是单位长度内的瓦楞数量比较少，瓦楞最高，用 A 楞型制作的纸箱有较大的抗震缓 冲能力， 包装内容物品安全系数也比较高， 但平面抗压力低， 表面印刷的效果就不如其他的三种， 且堆放后空间占用也比较大，从成本来看也比较贵。B 型楞的纸板就是制作的纸箱适合于包装比较重也比较硬的物品， 多用

26、于罐头和瓶装物品的包装， 其平面抗压较好，原纸消耗次于 E楞。利用 B 型楞的特点，经过加工后可以制作成为形状复杂的 组合箱。C 型楞的单位长度的瓦楞数及楞高，界于 A 型楞和 B 型楞之间，性能接近于 A 型楞。 E型楞与外包装用的 A、B、C 型楞相比较，具有更薄更坚韧的特点，而且原纸消耗、包装物料空 间最小。因此，使用 E 型楞的主要目的是将他横切后折叠成各种各样的纸盒，切口美观，表面平 整、可以进行复杂的印刷。几楞型的比较（在相同纸质的前提下） ：瓦楞型 K A C B E F G W（AB ） 平面抗压力最差很差较差较好最好 缓冲力最好很好较好较差最差 楞高 6.6-7.0 4.5-

27、5 3.5-4 2.5-3 1.1-2.0 0.6 0.5 7-8 楞数（每 300mm） 24±2 34±2 38±2 50±2 96±4 120 177 芯纸单位面积克重计算方法 1.6* 芯纸克重 1.4*芯纸克重 1.2* 芯纸克重2. 瓦楞纸板的种类 纸板是相对与纸张而言的，超过一定厚度的即称为纸板，而瓦楞纸板是用面纸，底纸和芯纸经过 加工结合而成的纸制品。瓦楞纸板的种类是取决于以上所说各种楞型组合结构分类，组合不同， 纸板的特性也就各有差异，简单的说是根据几层纸，如图 1 所示就是一个单坑纸板（三层纸板） 图 2 所示是一张双坑纸板

28、（五层纸板） ，还有三坑纸板（七层纸板） ，以及高强度纸板如 TRIWALL-AAA1300 纸板，是用高强度的芯纸加上高克重的面纸。普通纸板楞型较大（缓冲能力强）的在里层，楞型较小（平压强度高）的在外面，表面平整，易 于印刷，在外面。二、瓦楞纸板的代号和表示方法瓦楞纸板是由面纸及底纸，分别用代号自左至右排列表示，例如： 单坑：TMM，A3T，W3B，K3A 等；双坑： BMM3T ，KXKXK ，HXHFH ； 以上的表示，单坑都是 B 坑纸板，双坑是 B/C 坑纸板； 对其他坑型，纸板一般在代号后面注明表示，例如：单坑： A3A-E ，KXK-C ，A3A-A 等，双坑： WMM3A-C/

29、E 、KXKXK-A/B 等。三、瓦楞纸板和外观检测1. 纸度检测。 瓦楞纸板在生产过程中，由于原纸经过高温的烘烤而产生收缩，导致生产出的瓦楞纸板的纸度与 原纸度误差，一般生产线纸度缩值为 1/4 英寸，部分生产线缩值为 1/2 英寸，另外生产线以毫米 为单位与以英寸为单位，也有一定的误差，要特别注意。2. 外观检测2.1 瓦楞纸板的种类和规格一定要与工作单一致；2.2 纸板表面平整，清洁，没有影响印刷和使用的缺陷，平面翘曲值每300mm 单坑允许 7mm，双坑允许 5mm 。2.3 粘合检查通常是用双手横向握两侧将纸板向外拗，一般可以检测出瓦楞纸板的甩坑或起跑， 必要时将瓦楞纸逐层撕开以检测

30、沾合是否牢固。纸板分切前，纸幅两侧有不粘的部分，但不能大 于 3mm 。2.4 纸板切断长度 1800mm 时，允差± 3mm； 纸板切断长度 >1800mm 时，允差± 5mm； 纸板对角切断长度 1500mm 时，允差± 3mm； 纸板对角切断长度 >1500mm 时，允差± 5mm； 车线压痕位置，允差± 1mm。 在分纸压线过程中有两种压线方法，一是普通压线，纸箱里纸面有一条深的折痕线，面纸有两条 距离 12mm 的压线，另外一种是平压线，纸箱里纸面有一条深的折痕线，面纸上没有压痕线，可 以提高印刷的质量。第三章瓦楞纸包装概

31、述 第一节纸箱的品种、规格、现状和发展一、瓦楞纸包装容器的概念二、瓦楞纸包装容器的基本功能和特点三、瓦楞纸包装容器的种类四、纸容器的造型结构设计第二节纸箱的生产流程、生产设备和生产能力一、生产工艺流程二、生产设备及能力一览表三、瓦楞纸箱的生产设备，辅助设备和检测设备A）生产机械 按瓦楞纸箱生产的顺序，依次介绍纸箱的生产设备：1. 分纸机2. 印刷机3. 啤机（平台啤，老虎啤，圆压圆）4. 切角机（手动，半自动5. 钉机（粘箱机）6. 其他机械（裱纸机）B）辅助设备1. 叉车2. 专用工具3. 运输工具（汽车等）C）常用检测设备1. 卷尺2. 游标卡尺3. 钢直尺4. 温湿度计5. 纸箱含水量快

32、速检测仪6. 纸板耐破度检测仪7. 纸箱抗压力试验机8. 片通（ pantone）四、瓦楞纸箱的生产工艺五、瓦楞纸箱生产过程中常用的辅助材料六、纸板、纸箱生产过程中的常见问题第三节纸箱印刷概述一、纸箱印刷的种类二、柔性版印刷机的结构和功能三、印刷原理和一般故障的处理第四节瓦楞纸箱的物理测试和标准（包括保证章）纸箱产品生产出来以后， 如何知道它是否满足各项物理性能的需要呢？一是根据长期积累的经验， 二是通过我们的客户对产品的试用，三是进行成品检测看是否达到我们所需要的各项物理性能指 标的要求。经验的积累需要很长的时间，试用对客户来说很麻烦，可操作性不强，所以大多数纸 箱厂采用测试的方法来预先知道

33、其各项物理性能强度，凡是检验必定有标准，无标准就无检验， 结合纸箱生产的三个关键工序，即由原纸经过纸板生产线制作成为纸板，在将纸板经过加工做成 纸箱。针对以上三个关键工序，分别设置了检测点：原纸检验，纸板测试、纸箱测试。一、瓦楞纸箱的强度测试 瓦楞纸箱的强度测试是指抗压强度和堆码强度，他们是评价和设计瓦楞纸箱的重要依据。 纸箱的抗压强度 （ BCT BOX COMPRESSION TEST），是瞬时动态使纸箱破坏的负荷， 而堆码强 度则是纸箱在持久静态下所承受的负荷， 所以前者比后者大得多。 而两者之间有一定的比例关系， 即安全系数，表达为； K=P/PS ，P：抗压强度， PS 最大负荷，实

34、践表明安全系数一般为 2-5，所 以我们一般在为客户设计纸箱时客户提供堆码层，即可估计起抗压强度，这种方法简单易懂，因 而广泛使用。影响纸箱抗压强度的因素有以下几个方面：箱型、纸箱周长及长宽比、纸箱高度、 瓦楞纸板材料、瓦楞纸板疲劳、纸板老化与受潮的影响、承载压力方向、印刷面积及压力、纸箱 堆码方式、纸箱箱体开孔、纸箱内产品特性。二、瓦楞纸板的强度测试1. 边压强度(ECTEDGE CRUSH TEST)相关国家标准： GB6544-86 测试设备：电子压缩试验 仪，不同的国家纸板取样及测试方法有一定的差别，有美国、日本、瑞典、法国等四种典型的测 试方法。2. 平压强度试验( FCT-FLAT

35、 CRUSH TEST)，可以评价纸板的手感软硬程度。3. 耐破度测试( BRUSTING TEST )测试方法：见 GB6545-86 纸板耐破度与原纸耐破度关系：三层纸板的耐破度 =0.95* (面纸耐破度 +里纸耐破度) 五层纸板的耐破度 =0.95* (面纸耐破度 +中纸耐破度 +里纸耐破度)4. 戳穿强度测试方法见 GB2679.7-815. 粘合强度，测试方法见 GB65486. 环压强度( RCTRING CRUST TEST )：测试方法国家标准号： GB2679.8-817. 质量保证章的相关内容从上图可以看出，保证章包含有以下四个物理参数：1. 瓦楞纸板的耐破强度( BRU

36、STING TEST )，单位： LBS PER SQ INCH；2. 瓦楞纸板的面纸、 里纸及中纸的最低定量之和 (MIN COMB WT FACINGS )，单位： LBS PER M SQ INCH ；3. 瓦楞纸箱的最大综合尺寸( SIZE LIMIT )，单位： INCHES ；4. 瓦楞纸箱装载货物后的最大重量( GROSS WT LT)，单位： LBS。5. 常用的单位之间的换算关系如下：1LB=0.45kg 1INCH=25.4mm 1LB/MSF=4.882g/m21PSI=0.0703kgf/cm2美国铁路运输包装分类规则第 41 条还对以上四个参数的关系做出如下规定： 美

37、国瓦楞纸箱保证章物理参数关系对照表纸箱及装载物的最大重量 LB（kg）最大综合尺寸（长 +宽+高）INCH （mm）瓦楞纸板 单瓦楞双瓦楞最小面纸里纸总克重 LB/MSF（g/m2）纸板最小耐破强度 PS（I kgf/cm2 ）最小面纸里纸总克重 （含 中纸） LB/MSF （g/m2）纸板最小耐破强度 PSI（kgf/cm2）20（9.1）40（1016）52（254）125（ 8.79） - -30（13.6）50（1270）66（323）150（10.55） - -40（18.2）60（1524）75（367）175（12.30） - -65（29.5）75（1905）84（411）20

38、0（14.06） 92（ 450） 200（14.06）80（36.3）85（2159）111（542）250（17.58） - -90（40.9）90（2286）138（674）275（19.33） 110（537） 275（19.33）120（ 54.5） 100（2540） 180（879） 350（24.61） 126（616） 350（ 24.16） 140（63.6） 110（2794） - - 180（879） 400（28.12） 160（72.6） 120（3048） - - 222（1084） 500（35.15） 180（ 81.7） 120（3048 - - 270（1

39、319） 600（ 42.08） 上表规定了对某一纸箱内容物重量和综合尺寸，在瓦楞纸板选材方面必须要达到一定克重要求和 耐破强度。如果经过测试达不到要求的强度，就必须增加纸板的总克重数。游戏由此在选购原料 纸时，必须注意其是否有较高的耐破强度。若有较高的耐破强度，就可以在不影响整体强度的情 况下节约用纸，降低材料成本，提高产品在市场上的竞争力。 各个国家或地区瓦楞纸板和纸箱物理性能参数比较表种类单瓦楞纸板双瓦楞纸板1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 内装物最大重量 Kg 中国 10 20 30 40 - 20 30 40 50 - 台湾 8 15 25 35 - 15 25 35 45 -

40、 美国 9.1 18.2 29.5 40.9 54.5 - 29.5 40.9 54.5 63.6 日本 10 20 30 40 - 20 30 40 55 - 最大综合尺寸 mm 中国 1000 1400 1750 2000 - 1400 1750 2000 2540 - 台湾 1000 1400 1750 2000 - 1400 1750 2000 2500 - 美国 1016 1524 1905 2286 2540 - 1905 2286 2540 2794 日本 1200 1500 1750 2000 - 1500 1750 2000 2500 - 里面中纸总克重 g/m2 中国 &l

41、t;400 401-500 501-640 >641 - <400 401-500 501-640 >641 - 台湾 360 440 560 680 - 360 440 560 680 - 美国 254 367 411 674 879 - 450 537 616 879 日本 360 440 560 640 - 540 600 840 960 - 耐破强度 Kgf/m2 中国 8 12 16 20 - 12 16 20 26 -台湾 8 12 16 20 - 10 14 18 26 -美国 8.8 12.3 14.1 19.3 25.4 - 14.1 19.3 24.6 2

42、8.1 日本 6.5 8.0 12.0 16.0 - 8.0 10.0 14.0 18.0 - 戳穿强度 Kgf.cm 中国 50 65 85 100 - 90 105 125 140 - 台湾 40 45 55 65 - 80 90 105 125 - 边压强度 Kgf/cm 中国 4 5 6 7 - 6 7 8 9 - 粘合强度 Kgf/10cm 中国 6 6 6 6 - 6 6 6 6 -水分 % 中国 11±3 11±3 11±3 11±3 - 11 3± 11±3 11±3 11±3 - 日本 9

43、7;2 9±2 9±2 9±2 - 9±2 9±2 9±2 9±2 -在我国 ,目前没有明确在纸箱上印刷保证章 ,但我国国家标准除对以上参数做出要求以外 ,还列有戳 穿强度 ,边压强度及粘合强度等 ,以上参数与其他国家和地区的比较见上表 各个国家或地区瓦楞纸 板和纸箱物理性能参数比较表 ，由此可以看到， 保证章实际上是纸箱制造商对于自己的产品向客 户和运输公司做出的一个质量保证，对制造商的信誉起非常重要的作用，在美国，若纸箱达不到 保证章上的要求，产品运输费要上调 20%。近年来，随着科技的进步，检验设备的完善，以及纸 箱生

44、产经验的不断丰富，国外众多行家都感到保证章单一的耐破度指标不能反映纸箱实际使用性 能和要求。美国纸制品企业界和美国铁路运输部门积极建议在瓦楞纸板的性能指标中增加边压强 度的检验指标。 边压强度是瓦楞纸板的综合指标， 其大小与构成纸板的各层原纸的横向环压强度， 粘合强度以及楞型的情况有关，充分体现纸板的综合物理性能。纸板制作成纸箱后，纸箱的抗压 强度与边压强度由密切关系，而抗压强度是纸箱使用者最关心的因素，所以内国市场上出现了右 图所示的以边压强度为主体的质量保证章。现在，国内一些纸箱厂应客户要求，在纸箱上自行采 用了保证章，由此可见，保证章也是纸箱厂的客户对来料进行控制的一个重要手段。三、瓦楞

45、原纸的强度测试 瓦楞原纸标准： GB13023-91 箱纸板标准： GB13024-91四、纸包装行业的相关国家标准汇总GB191 包装储运图示标志GB/T450-2002 纸和纸板试样的采取GB462 纸和纸板水分的测定法GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB4857.2 运输包装件基本试验温度调节处理GB4857.3 运输包装件基本试验堆码试验方法GB4857.4 运输包装件基本试验压力试验方法GB4857.5 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法GB5033-85 出口产品包装用瓦楞纸箱GB5034-85 出口产品包装用瓦楞纸板GB6543-86 瓦楞纸箱

46、GB6544-1999 瓦楞纸板GB/T6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定方法GB6547 瓦楞纸板厚度的测定方法GB/T6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB9174 一般货物运输包装通用技术条件GB13023-91 瓦楞原纸（参照 JIS P3904-1985）GB13024-91 箱纸板GB/T 16718-1996 包装材料重型瓦楞纸板ZBA87001.2 海运出口危险货物包装检验规程性能检验 第四章瓦楞纸箱的相关国家标准简述 第一节出口包装用瓦楞纸箱（ GB5033-85） 种类 按照瓦楞纸箱的包装容量及所使用

47、瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为表的种。种 类最大总容量（ kg ）最大尺寸（长、宽、高之和） mm 极限偏差 单瓦楞箱第 1种 10 1000 43单瓦楞箱第 2种 20 1400单瓦楞箱第 3种 30 1750 53单瓦楞箱第 4种 40 2000双瓦楞箱第 1种 20 1400 4/3双瓦楞箱第 2种 30 1750 53双瓦楞箱第 3种 40 2000双瓦楞箱第 4种 50 25002 技术要求2.1 材料2.1.1 加工瓦楞纸箱使用 GB5034-85出口产品包装用瓦楞纸板中规定的瓦楞纸板。2.1.2 钉合瓦楞纸箱使用 16-18 号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点

48、。2.1.3 粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。2.2 质量2.2.1 箱体方正，表面洁净，不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。2.2.2 瓦楞纸箱的搭接宽度不小于 30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐，距离均匀。 双钉钉距不大于 75mm，单钉钉距不大于 55mm，头、尾钉距离压痕中线不大于 20mm，箱钉必须 完全钉在接头上。2.2.3 瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。2.3 瓦楞纸箱成形后，瓦楞纸板的厚度不小于 GB5034-85 所规定的相应楞型高度的下限数值。3 结构、尺寸3.1 瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式，也可采用其他

49、形式的瓦楞纸箱。3.2 瓦楞纸箱的规格尺寸要符合 GB4892-85硬质直方体运输包装尺寸系列的要求。4 验收规则4.1 瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定，并出具合格证。4.2 需货方按本标准进行验收， 当发现基本项指标不符合标准要求时， 可对不合格的指标进行复 查。4.3 若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时， 或其他指标不符合本标准的纸箱数多于 10%时，则该批纸箱为不合格品。5 标志、包装、运输、储存5.1 纸箱贮运标志按 GB191-85包装储运图示标志的规定执行，危险品标志按 GB190-85危 险货物包装标志的规

50、定执行。5.2 生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。5.3 保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不 得使用有损产品质量的工具。5.4 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施第二节出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程（ SN/T-0262-1993）1 主题内容与适用范围 本标准规定了出口商品运输包装瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。 本标准适用于海运、陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱（简称瓦楞纸箱）的检 验。2 引用标准GB191 包装储运图示标志GB450 纸和纸板试样的采取GB462 纸和纸板水分的测定

51、法GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB4857.2 运输包装件基本试验温湿度调节处理GB4857.3 运输包装件基本试验堆码试验方法GB4857.4 运输包装件基本试验压力试验方法GB4857.5 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法GB5033 出口产品包装用瓦楞纸箱GB5034 出口产品包装用瓦楞纸板GB6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB6547 瓦楞纸板厚度的测定方法GB9174 一般货物运输包装通用技术条件GB6543 瓦楞纸箱GB6546 瓦楞纸板边压强度的测定方法GB6548 瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB6544 瓦楞纸板ZBA87001.

52、2 海运出口危险货物包装检验规程性能检验3 分类3.1 按照最大内综合尺寸、内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种（见 下表）。种 类内装物最大质量 kg 最大内综合尺寸 mm 单瓦楞箱第一种 10 1000第二种 20 1400第三种 30 1750第四种 40 2000双瓦楞箱第一种 20 1400第二种 30 1750第三种 40 2000第四种 50 2500注：当瓦楞纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类4 抽样4.1 抽样准则外观检验抽样参照 GB2828；性能检验抽样参照 ZBA87001.2 。4.2 检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺

53、加工的瓦楞纸箱为一检验批，最大批量为 2.5 万个4.3 抽样数量4.3.1 外观检验抽样数见下表。批量轻缺陷样箱数重缺陷样箱数<51 5 551-90 5 591-150 8 5151-280 13 5 281-500 20 5 501-1200 32 5 1201-2500 504.3.2 性能检验、型式检验抽样数见表 3。表3 检验类别检验项目抽样数量，个 性能检验 边压、戳穿、耐破、粘合强度试验合计不少于 3 个 抗压力试验 3型式检验 堆码试验 3垂直冲击跌落试验 3 外观检验样箱从同一检验批的产品中随机抽取，重缺陷样箱从轻缺陷箱检验的样箱中随机抽取； 性能检验样箱从外观检验合

54、格的样箱中抽取。5 检验5.1 外观检验5.1.1 检验项目5.1.1.1 轻缺陷：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。5.1.1.2 重缺：内尺寸、厚度、含水率。5.1.2 检验方法及要求5.1.2.1 外观检验按表 4 规定逐项检验。表4项 目技术要求备 注轻缺陷标志按 GB191 规定在纸箱上印有商检部门规定的代码、代号 印刷箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确 压痕线压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于 12mm；双瓦楞纸箱不大于 17mm，折线居中，不得有裂破、 断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线刀口刀口无明显毛刺， 载刀口切口里面纸裂损距边不超过 8mm 或长不

55、超过 12mm。成箱后叠角漏 洞直径不超过 5mm箱钉箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝， 不应有锈斑、 剥层、 龟裂或其它使用上的缺陷。 间距均匀、 单钉距不大于 55mm,双钉距不大于 75mm。首尾钉至压痕边线的距离为 13±7mm.钉合接缝处应钉 牢、钉透 ,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷钉间距的量取是指两钉相对处的距离 结合钉合搭接舌宽为 35-55mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过 5mm。粘合搭 接舌宽不小于 30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不剥离。纸箱二片 接头对刘，其翦刀差；大型箱不大于 7mm，中型箱不大于 6mm；小型箱不大

56、于 4mm，箱体方正 剪刀差：最大结合部位上下端压痕线处两刀距离之差 裱合箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距 摇盖压痕线不得小于 30mm；脱胶面积每平方米不大于 20cm2；大型箱楞斜不超过 3 个，中、小 型箱楞斜不超过 2 个粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶 面积指纸板未粘合或假粘合部分摇盖耐折纸箱支撑成型后，摇盖开合 270 度，往复三次，面纸、里纸无裂缝 重缺陷内尺寸技术要求纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°，用内径尺在搭接舌上距箱口 50mm 处分别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量

57、取箱高箱型 大 中 小 长、宽、高单项极限偏差， mm 53 4 3 32 厚度单瓦楞箱板双瓦楞箱板厚度是指瓦楞纸板上下面间的距离按GB6547 检测A 4.5 A.A 9.0C 3.5 A.C 8.0B 2.5 C.B 6.0E 1.1 C.C 7.0A.B 7.0 含水率瓦楞纸箱含水率应为 12%±4% 用快速水分测定法或烘箱测定法检验 注：大、中、小型箱内综合尺寸分别为：大于或等于2000mm、小于 2000mm 而大于 1000mm、小于或等于 1000mm。5.1.2.2 含水率检验5.1.2.2.1 检验仪器：精度为 0.001g 的天平、铝盒或称量瓶、干燥瓶、可控制在 100-105的烘箱 以及快速水分测定仪。5.1.2.2.2 快速水分测定法： 用快速水分仪在每个箱不同部位测量 4 个点，最后取其 5 个箱的平均 值。使用快速水分测定仪时，仪器应事前进行校正。当产生疑异时，则用烘箱法测定含水率。5.1.2.2.3 烘箱测定法：从每一个样箱的不同部位，称取约 50g 试样（精确到 0.001g），撕成小薄 片置于已知质量的称量瓶（或铝盒）中，在 100-105的烘箱内，烘干到恒重。每次称量应准确 至 0.001g。含水率按公式（ 1）计算：Xm1-m2/m1×100%（ 1） 式中：