石家庄烟囱防腐技术规范书(终稿070427)

1、1招标编号：招标编号： CHDT095/-SG-103河北华电石家庄热电有限公司#12#15 锅炉烟气脱硫环保治理工程烟囱内衬防腐工程施工招标文件第五章 技术规范书河北省电力勘测设计研究院河北华电石家庄热电有限公司二七年一月2目 录1 1 总总 述述 .3 32 2 烟囱基本情况烟囱基本情况 .15153 3 烟囱运行条件烟囱运行条件 .16164 4 技术要求技术要求 .18185 5 烟囱防腐工作内容烟囱防腐工作内容 .23236 6 防腐材料的化学成分防腐材料的化学成分 .23237 7 防腐工程施工方案防腐工程施工方案 .24248 8 施工工期施工工期 .24249 9 工程施工所需

2、原材料，设备清单工程施工所需原材料，设备清单 .24241010 差异表差异表 .2525附件 1 水利电力部中南电力设计院“180/4.5-407 钢筋混凝土烟囱筒身布置图”（图号 T0320-01）（见纸质文件）附件 2 河北省建筑工程质量检测中心“检测报告冀建检（G）2006-531” （见纸质文件）附件 3 河北省建筑工程质量检测中心“工程质量检测报告补充说明” （见纸质文件）31 1 总总 述述本规范书适用于河北华电石家庄热电有限责任公司#12#15 锅炉烟气脱硫环保治理工程。该工程对 4220 t/h 高温高压煤粉炉烟气进行脱硫改造，采用全烟气石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，四炉共用

3、一座脱硫塔、不设 GGH，在吸收塔上加设临时钢烟囱，设计煤种全烟气脱硫效率不低于 95%。脱硫后的烟气为湿饱和烟气，烟温低，烟气中水分含量大，造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境，必须对烟囱内壁进行防腐处理，防腐涂层必须满足脱硫系统运行或停止状态下烟气介质环境。脱硫系统正常运行后，实施烟囱防腐。本烟囱防腐采用 EPC 总承包方式建造。总承包招标范围：防腐前的准备烟囱内表面的清理内表面及烟囱出口内外表面处理防腐安装烟囱内外钢件防腐处理、烟囱内排水处理检验验收交付使用等。总承包接口位置：烟囱烟气入口与水平烟道接口至烟囱出口及烟囱上部防烟与腐蚀部位。本规范书包括烟囱防腐工程以内能满足4220t

4、/h 锅炉烟气脱硫与旁路交替运行所必需具备的系统设计、防腐材料选择、采购、运输及储存、安装、检查、试运行、检验验收、消缺和最终交付使用等。本技术规范中提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准。投标人应提供满足本规范文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保等强制性标准，必须满足其要求。在签订合同之后，到投标人开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程以及工艺调整发生变化而产生的一些补充修改要求，投标人应遵守这个要求。投标人须执行本规范书所列的要求以及国家标准、电力行业标准和有关国际标准，当有矛盾时执行较高的标准；当有最新版本的标

5、准时应执行最新的标准，投标人应充分考虑不能因此而增加费用的因素。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书中所列的有关标准。本规范书所使用的标准，如遇到与投标人所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标人应及时书面通知需方进行解决。投标人如未对本规范文件提出偏差，将视为能全面满足本招标文件所提出的各种要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件的“差异表” 中。若投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于防腐安装、安全运行、工程质量为原则，由需方确定。4在签订合同之后，需方有权

6、提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在防腐工程实施前，投标人应在设计、施工方案上给予修改。具体项目由双方共同商定。在签订合同之后，需方有权提出因设计、配套等发生变化而产生的接口等要求，投标人应遵守这个要求，且不发生费用的增加。在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，并采用国际单位制。1.1 项目概况1.1.1 概述河北华电石家庄热电有限责任公司以体育大街为界分东、西两个厂区。为满足环保要求和安全运行，西厂区从 19541971 年历经六期工程建设的4CC12+1B12+2N25+2N12+2N12.5 汽轮发电机组（即#111 机组）现已停运。

7、 东厂为七期工程，1989 年开工，1994 年建成，装有 4220t/h 高温高压煤粉炉和2B25+2CB25 汽轮发电机组（即#12#15 机组）。第一台机组于 1992 年投运。四台锅炉分别配离心式引风机，型式及型号为 Y4-3-12 No22F，锅炉空气预热器出口烟气温度为 140（MCR 工况），经实际检测，引风机入口处烟气温度正常值为 155，最高连续运行烟温（30min）170。四台锅炉共用一座高 180 米、出口直径 4.5 米钢筋混凝土单筒烟囱，烟囱标高 25.00 米以上隔热层采用封闭空气层，标高 5.0025.00 米之间隔热层采用珍珠粉料。标高 5.0025.00 米及

8、 175.00 米以上的内衬用耐火砖，其余内衬为普通红砖。本工程是对七期四台锅炉共用的一座高 180 米的烟囱进行防腐。七期工程 4220 t/h 高温高压煤粉炉烟气系统原设计采用水膜除尘器，于 2001 年将水膜除尘器改造为静电除尘器。七期工程 4220 t/h 高温高压煤粉炉烟气脱硫工程由中电投重庆远达环保工程有限公司总承包，采用全烟气石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，四炉共用一座脱硫塔，四炉一塔脱硫装置，脱硫效率 95%，烟气系统不设烟气再热器（GGH），采用湿烟气排放，净烟气温度为 50。主烟道设有旁路挡板门，脱硫装置故障检修时可保证机组的正常运行。脱硫工程 EPC 总承包合同规定脱硫系统

9、于 2007 年 10 月 15 日通过 168 试运行交付使用。1.1.2场地条件和自然条件51.1.2.1厂址概述河北华电石家庄热电有限责任公司位于石家庄市东部工业区，属市区电厂，具体位置在体育北大街的东侧，厂大门朝体育大街，电厂的南面为轻纺工业区，华北制药厂、东侧为钢厂、焦化厂、西面是玻璃厂和机械厂，北面有化工厂和石德铁路线等。建设场地属滹沱河二级阶地，地形平坦开阔，地面标高 73.25-74.29m，地势自西北向东南略有倾斜，坡度平缓上部为黄土类土，其下依此为粉土、粉质粘土及砂类土，底部为卵石或粗砂混卵石。场地表层普遍存在黄土类土，层底埋藏深度 7m 左右，混陷性土层底板埋深为45m，

10、湿陷系数为 =0.0160.082，湿陷起始压力 Pnh=69.316.9kPa，地质条件一般。地震烈度为 7 度。a）水文气象序号序号名名 称称单单 位位数数 值值1.海拔高度m73.72.当地大气压力KPa101.433.多年极端最高温度42.74.多年极端最低温度-26.55.年平均温度12.86.相对湿度%597.风速(V3.3%10 米高 10 分种)m/s21.98.风速(V2%10 米高 10 分种)m/s239.多年最大一日降雨量mm359.310.最大积雪厚度cm1911.地震基本烈度度712.历史最大冻土厚度cm56b）厂区工程地质1) 地层岩性场地表层覆盖有不同厚度的杂填

11、土，其下为第四系冲洪积物，属滹沱河沉积建造产物。上部为黄土类土，其依此下为粉土/粉质粘土及砂类土，底部为卵石或粗砂混卵石。2) 根椐中国地震动峰值加速度区划图，场地地震动峰值加速度 G=0.10g，对应地震基本烈度为 7 度。63) 场地土质类别: 依据场地覆盖厚度及各层岩土类别和性状，按照建筑抗震设计规范（GB50011-2001）中的表 4.1.3 及表 4.1.6 判定场地土类型为中软场地土地，建筑场场地类别为类建筑物场地。C）煤种、煤质河北华电石家庄热电有限责任公司七期工程燃用煤为山西煤，设计煤山西阳泉混煤，校核煤为山西乱流混煤，煤质资料如下表。煤煤 质质 分分 析析项 目单 位设计煤

12、种（阳泉煤）校核煤种（乱流煤）碳%63.1156.15氢%2.632.28氮%0.980.92氧%2.742.99硫%1.341.69水份%6.16.57挥发份%11.6912.51灰份%23.129.4低位发热量kj/kg2420021130哈氏可磨系数6653.3灰熔点 t113001300灰熔点 t215001500灰熔点 t315001500飞灰成份分析序 号名 称符 号单 位设计煤种飞 灰校核煤种飞 灰1二氧化硅SiO2%54.8450.562三氧化二铝Al2O3%31.3133.633三氧化二铁Fe2O3%4.755.384氧 化 钙CaO%1.481.765氧 化 镁MgO%0.

13、520.366氧 化 钠Na2O%0.60.347氧 化 钾K2O%0.90.698二氧 化 钛TiO2%1.331.369三氧化硫SO3%1.222710五氧化二磷P2O5%0.040.031.2 基本设计条件1.2.1 脱硫系统停运时烟气参数脱硫系统停运时的烟囱入口烟气参数项 目单位设计煤种备 注烟气成分（标准状态，湿基，实际氧）CO2Vol%11.55O2Vol%5.18N2Vol%76.83SO2Vol%0.108H2OVol%5.78烟气成分（标准状态，干基，实际氧）CO2Vol%12.21O2Vol%5.49N2Vol%81.3SO2Vol%0.115烟气参数Nm3/s261.4标

14、态，干基实际氧Nm3/s277.8标态，湿基实际氧 烟气量Nm3/s271.1标态，干基，6%O2155正常值170最高连续运行烟温（30min）烟气温度180最高FGD 入口烟气压力Pa额定工况烟气中污染物成分（标准状态，干基，6%O2）SO2mg/Nm33000SO3mg/Nm334.8Cl(HCl)mg/Nm337.5F(HF)mg/Nm328.68烟尘浓度（引风机出口）mg/Nm3200四台炉平均值1.2.2 脱硫系统运行时湿烟气参数脱硫运行时的烟囱入口烟气参数序号名称单位数值1烟囱入口烟气数据烟气量（标态，湿基）Nm3/h1083623 H2O(汽态)Nm3/h138895 H2O(

15、液态)Kg/h71 烟气量（标态，干基）Nm3/h944729 实际烟气量Am3/h1281195 SO2Kg/h387 SO3Kg/h24 烟囱入口烟温512烟囱入口处烟气成份（标态，干态，实际含氧量）O2vol.%5.55 CO2vol.%12.25 SO2mg/Nm3410 SO3mg/Nm325 HCL(CL)mg/Nm32 HF(F)mg/Nm33 Ashmg/Nm362 烟气中夹带水滴mg/Nm3753烟囱入口处污染物浓度SO2(含氧量 6%)mg/Nm3398 SOx(含氧量 6%)mg/Nm3417 SO3(含氧量 6%)mg/Nm324 HCl(含氧量 6%)mg/Nm32

16、HF(含氧量 6%)mg/Nm33 Ash(含氧量 6%)mg/Nm360 91.2.3 脱硫剂石灰石分析资料 脱硫剂-石灰石成分分析名 称符 号单位参数氧化钙CaO%50氧化镁MgO%0.61二氧化硅SiO2%1.81三氧化二铝Al2O3%0.281.2.4 锅炉容量和主要参数 河北华电石家庄热电有限责任公司#12#15 锅炉主要设备参数（单台炉）:锅炉型式： 煤粉锅炉制造厂家： 杭州锅炉厂最大连续蒸发量： 220t/h额定设计煤种耗煤 27.42 t/h额定校核煤种耗煤 28.72 t/h设计过剩空气系数： 1.4除渣方式： 水力除渣除灰方式： 水力除灰引风机型式及型号: 离心式 Y4-7

17、3-12 No22F单台锅炉出口烟气工况:初始烟尘排放浓度: 32g/Nm3初始 SO2排放浓度: 3000mg/Nm3额定负荷下烟气量: 250000Nm3烟气温度: 140电除尘器出口烟气工况: 烟尘排放浓度: 200 mg/Nm3除尘效率: 99.4% 1.2.5 电厂设施1.2.5.1 循环水。循环水水质分析（西厂区） 采样时间 2006.3.710分析项目符号单位分析结果1外况透明2pH 值8.273全固形物QGmg/L1481.004溶解固形物RGmg/L1467.005不溶物XGmg/L14.006有机物CODmg/L3.207全硅（以二氧化硅表示）SiO2mg/L39.208铁

18、铝氧化物R2O3mg/ L-9钾K +mg/ L21.8010钙Ca2+mg/ L242.4811镁Mg2+mg/ L64.4012钠Na +mg/ L89.7213氯根Cl-mg/ L137.5014硫酸根S042-mg/ L545.6515硝酸根NO3-mg/ L112.0016磷酸根P043-mg/ L0.3517全碱度JDmmol/L4.8018氢氧根0H -mmol/L0.0019碳酸根C032-mmol/L0.0020重碳酸根HC03-mmol/L4.8021全硬度YDmmol/L17.4022永硬度HKmmol/ L12.6023暂硬度HHmmol/L4.8024负硬Hmmol/

19、 L0.00备注水样溶解固体校正值与阴阳离子总和得相对误差为 4.2751.2.5.2电厂工业冷却水。工业水水质分析（水源地） 采样时间 2006.2.8分析项目符号单位分析结果1外况透明2pH 值7.23全固形物QGmg/L460.54溶解固形物RGmg/L4525不溶物XGmg/L8.5116有机物CODmg/L0.127全硅（以二氧化硅表示）SiO2mg/L16.38铁铝氧化物R2O3mg/ L-9铁Fe 3+mg/ L-10钙Ca2+mg/ L73.6511镁Mg2+mg/ L23.1012钠Na +mg/ L59.8013氯根Cl-mg/ L3814硫酸根S042-mg/ L110.

20、715硝酸根NO3-mg/ L19.216磷酸根P043-mg/ L017全碱度JDmmol/L4.518氢氧根0H -mmol/L0.0019碳酸根C032-mmol/L0.0020重碳酸根HC03-mmol/L4.521全硬度YDmmol/L5.5822永硬度HKmmol/ L1.0823暂硬度HHmmol/L4.524负硬Hmmol/ L0.00备注水样溶解固体校正值与阴阳离子总和得相对误差为 4.361.2.5.3如需设置独立的压缩空气系统，包括空气压缩系统和杂用气系统均属于总承包范围。1.2.5.4 防腐工程所需生活用水、消防用水分别接自电厂生活、消防给水系统。1.3 标准和规范烟囱

21、防腐的设计、材料选择、施工安装、试验及检验、验收、考核、最终交付使用等应符合相关的中国法律、法规、规范、标准以及最新版的 ISO 和 IEC 标准。对于标准的采用应符合下述原则：首先应符合中国国家标准及原电力部颁标准、DL 规程规定；上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由投标人提供标准（中文），经需方确认；如上述标准均不适用时，需方和投标人讨论并确定；上述标准有矛盾时，按较高标准执行。12投标商应在投标阶段提交烟囱防腐的设计、材料选择、施工安装、试验及检验、验收、考核、最终交付使用中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。在合同执行过程中采用的标准需经需方确认。工程联系文件、

22、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。工程中的工作语言为中文，所有的文件、图纸均应用中文进行编写。 1.4 性能保证1.4.1 性能保证1.4.1.1 保证防腐层材料具有良好的稳定性，具有高的防腐、耐磨、抗渗、抗老化、柔韧性等性能。可在-30180下长期使用，可承受 200的热冲击。在 45160条件下长期连续运行时，防腐层不会出现龟裂、起泡等不良现象，投标商可根据工程实际情况和自身施工特长选择耐酸胶泥类材料。1.4.1.2 耐高温指标：底剂隔膜（若有）_；主防腐层_；面层（若有）_。1.4.1.3 厚度指标：底剂隔膜（若有）厚度_mm；主防腐层厚度_ c

23、m；面层厚度（若有）_ mm。1.4.1.4 耐酸指标：面层承受 pH 的范围为_；承受 HF 酸范围_ppm；承受 HCl 酸范围_ppm。主防腐层承受 pH 的范围为_；承受 HF 酸范围_ppm；承受 HCl 酸范围_ppm。底剂隔膜承受 pH 的范围为_；承受 HF 酸范围_ppm；承受 HCl 酸范围_ppm。1.4.1.5 防腐验收交付使用后 5 年内不应出现起泡、龟裂、脱落等不良现象；防腐寿命不少于 10 年。1.4.1.5 工期保证_天。1.4.2 其他保证1.4.2.1 锚钉间距_cm。1.4.2.2 施工回弹率保证：_%1.4.2.1 质保期13质保期 1 年，质保期的具体

24、要求见商务部分有关内容。1.4.2.2 防腐质量所有喷涂衬里和包裹的部件允许腐蚀量不超过 0.1mm/年；所有喷涂底剂、防腐层、面层保证期不少于 10 年；抗冲刷指标_。1.4.2.3 材料适应环境投标人保证防腐内衬材料在 50和 180烟气突然交替的工作环境时，底剂、防腐层、面层不产生裂纹、断裂和剥落，且能承受锅炉事故状态高温（200）烟气的短时冲击。1.4.2.4 无有害物质积累投标人应保证在烟囱不投运的状况下没有损害运转的有害物质发生积累。1.4.2.5 噪音 投标人保证施工所需装置和设备噪声水平必须满足强制性国家标准：工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）类标准和工业企业设计卫生

25、标准（GBZ12002）。1.5 总的技术要求1.5.1 对烟囱防腐的总体要求 烟囱防腐应满足以下总的要求： 采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。 所有的材料应是新的。高的防腐、耐磨、抗渗、抗老化、柔韧性等性能。 确保人员和设备安全。 服务寿命不少于 10 年。投标人应提交切实可行的检验、验收措施。投标人在投标文件中提供材料性能数值。1.5.2 施工场地条件 施工临建及仓库、堆料场等由投标人负责，施工场地由需方提供投标人便利。1.5.3 安全要求 涉及到自燃、燃油、气体和化学药品等的处置和贮存，投标人应采取所有必需的措施，并相应地提供装置、设备等其它设施，以确保安全运行

26、。 不应使用任何种类的有毒物质，如果有少量有害物质，应取得需方认可。141.5.9 质量控制投标人应负责对其工作范围内的设计、设备和材料的采购、运输和储存等实行质量控制，用质量控制计划检查各个项目（包括分包商的项目）是否符合合同的要求和规定。投标人应在投标文件中提供质量保证计划和质量控制手册供需方审核。1.6 文件1.6.1 总的文件投标人提供的所有文件应标识明确的版次或最终版提交。根据总的合同条件提交所有最终文件（最终文件只能有一版）。投标人对其提交的“最终”文件的变动造成需方的损失等负责全额赔偿。本工程作为资料的文件配合过程中提交 12 份，最终版 12 份，竣工图 8 份，并提供电子版本

27、 1 套，（图纸为 AutoCAD R14 或 2000 文件，说明书为 Word 或 Excel 文件）。所有文件应有版次或最终版印迹。投标人提交的文件和图纸的改变（如升版）必须对修改之处作标记，以便于需方清楚地找到改变之处。在相关的图纸和设计文件最终认可之前，投标人不应开始防腐准备。投标人应在投标文件中提交提供文件的时间进度表和文件清单，在合同谈判时由需方确认。项目执行过程中，投标人和需方之间的联络文件如传真、会议纪要等应以需方同意的方式进行编号。投标人提交的文件至少包括，但不限于此：设计、防腐前准备、烟囱内表面清理及处理、防腐安装及检验验收的时间进度，应分解到主要组件；设计及施工文件；施

28、工技术组织措施；有效图纸清单；底剂、防腐剂及面层材料质量保证措施的文件和计划；有相应资质的检测单位对烟囱所作的检测评估报告（若有）；防腐安装材料的工厂试验结果报告；制造商和分包商清单；15检验验收计划；检查和验收的记录和报告与评估，包括验收测试的报告；特殊运行和维护说明；竣工图；验收规范、标准、验收规程；烟囱内表面清理记录及报告（要求提供视频录像资料）；烟囱内表面处理记录及报告（要求提供视频录像资料）；烟囱底剂、防腐层及面层喷涂、铆钉及加固记录和报告（要求提供视频录像资料）；性能试验的记录和报告。1.6.2 运行和维护说明为阐明防腐耐磨原理，运行说明应进行详细描述。运行维护说明应准确易懂。应有

29、一个专门的章节说明常规性维护，并指出定期的检查方式、常规安全检查和类似步骤。2 2 烟囱基本情况烟囱基本情况河北华电石家庄热电有限责任公司七期工程装有 4220t/h 高温高压煤粉炉和2B25+2CB25 汽轮发电机组（即#12#15 机组），四台锅炉共用一座烟囱。七期工程 4220 t/h 高温高压煤粉炉烟气除尘系统原设计采用水膜除尘器，为使烟气达标排放，于 2001 年将水膜除尘器改造为静电除尘器。烟囱设计及检测数据为：烟囱标高 25.00 米以上隔热层采用封闭空气层，标高 5.0025.00 米之间隔热层采用珍珠粉料，其容重160kg/ m3，导热系数 0.04 千卡/米小时度。标高 5

30、.00 米起，往上每隔 1.25 米直到 25.00 米止，内衬面向隔热层挑出一防沉带。除标高 5.00 米的挑头外，其他挑头均留出槽逢。标高 5.0025.00 米及 175.00 米以上的内衬用耐火砖，其余内衬为普通红砖。内衬及灰斗面层均用耐硫酸盐水泥、黄土、砂配制的#25 混合砂浆砌置（在5.0025.00 米的内衬用#50 混合砂浆砌置）。筒身混凝土标高 155 米以上用耐硫酸盐水泥配制，其余用普通硅酸盐水泥配制。16烟囱图详见原水利电力部中南电力设计院“180/4.5-407 钢筋混凝土烟囱筒身布置图（T0320-01）”。河北省建筑工程质量检验中心通过采用钻芯法在烟囱筒壁上取样，监

31、测标高 25米以下混凝土强度，观察标高 25 米以下内壁混凝土的腐蚀情况，于 2006 年 12 月 19 日出具检测结论为：“1.所检烟囱混凝土结构未发现因由温度、收缩、变形或不均匀沉降等因素引起的非受力裂缝；所检烟囱混凝土壁厚及隔空层厚度满足设计要求；2. 所检烟囱混凝土强度满足设计要求；3. 所检烟囱实际构造与设计基本相符；4. 所检烟囱筒壁混凝土未见明显腐蚀。”详见附件 2。河北省建筑工程质量检验中心对烟囱标高 5175 米间的内衬腐蚀情况进行了补充检测，于 2007 年 1 月 15 日出具了补充检测说明，结论为：“所检烟囱砖内衬普通砖芯样存在腐蚀，最大腐蚀深度约为 3.5cm，普通

32、砖损失量约为 1.0 cm。耐火砖芯样未见明显腐蚀”。详见附件 3。3 3 烟囱运行条件烟囱运行条件3.1 脱硫系统停运时烟气参数脱硫系统停运时的烟囱入口烟气参数项 目单位设计煤种备 注烟气成分（标准状态，湿基，实际氧）CO2Vol%11.55O2Vol%5.18N2Vol%76.83SO2Vol%0.108H2OVol%5.78烟气成分（标准状态，干基，实际氧）CO2Vol%12.21O2Vol%5.49N2Vol%81.3SO2Vol%0.115烟气参数Nm3/s261.4标态，干基实际氧 烟气量Nm3/s277.8标态，湿基实际氧17项 目单位设计煤种备 注Nm3/s271.1标态，干基

33、，6%O2155正常值170最高连续运行烟温（30min）烟气温度180最高FGD 入口烟气压力Pa额定工况烟气中污染物成分（标准状态，干基，6%O2）SO2mg/Nm33000SO3mg/Nm334.8Cl(HCl)mg/Nm337.5F(HF)mg/Nm328.6烟尘浓度（引风机出口）mg/Nm3200四台炉平均值3.2 脱硫系统运行时湿烟气参数脱硫运行时的烟囱入口烟气参数序号名称单位数值1烟囱入口烟气数据烟气量（标态，湿基）Nm3/h1083623H2O(汽态)Nm3/h138895H2O(液态)Kg/h71烟气量（标态，干基）Nm3/h944729实际烟气量Am3/h1281195SO

34、2Kg/h387SO3Kg/h24最高51烟囱入口烟温最低472烟囱入口处烟气成份（标态，干态，实际含氧量）O2vol.%5.55 CO2vol.%12.25 SO2mg/Nm3410 SO3mg/Nm325 HCL(CL)mg/Nm32 HF(F)mg/Nm33 18序号名称单位数值Ashmg/Nm362 烟气中夹带水滴mg/Nm3753烟囱入口处污染物浓度SO2(含氧量 6%)mg/Nm3398 SOx(含氧量 6%)mg/Nm3417 SO3(含氧量 6%)mg/Nm324 HCl(含氧量 6%)mg/Nm32 HF(含氧量 6%)mg/Nm33 Ash(含氧量 6%)mg/Nm360

35、4 4 技术要求技术要求4.1 对原内衬内表面的清理要求待吸收塔顶部临时烟囱正式起用，确认烟囱内已无烟气排放后，即可开始对烟囱进行防腐改造。首先将烟囱内的内衬砖砌体表面积灰及杂物清除干净，然后检查内衬砖砌体及砖缝的腐蚀情况，并对松散或不符合要求的内衬砖砌体进行更换，对局部凹坑进行修补处理。若投标人认为需要对烟囱进行检测评估，应委托有相应资质的检测单位进行检测评估。投标人选择检测单位应经需方确认。若内衬砖砌体表面有严重腐蚀，砖缝酥松，投标人应根据烟囱结构检测评估报告的要求对烟囱的内衬砖砌体进行修补或更换。与烟囱进行检测评估有关的的所有工作均属于本招标范围。4.2 防腐材料性能要求4.2.1 底剂

36、（若有）的主要性能参数底剂应具有良好的水气渗透性和粘结性，并耐 180高温；耐热性：使用温度内保持弹性；伸长率 100%；底剂的设计厚度应适应驻防腐层要求；底剂最高使用环境温度不应低于 176；与耐酸砖之间的粘结强度应大于 1Mpa。投标人应在投标书中系统说明底剂原材料的化学成分、各项性能指标、制造的工艺过程、特点和检验要求、对衬里母材的要求、衬里的现场施工工艺过程和检验要求，其中检验方法和指标要具体说明。投标人应在投标书中图解说明其衬里的结构，并根据进度要求提供施工图纸。施工图要求全面详细，特别是接头部分和典型部位必须用局部视图表达清楚。底剂的主要性能参数（投标人填写并补充完整）序号性能名称

37、单位检测标准技术指标191颜色2体积密度Kg/m33水气渗透性Perm-inch4耐磨性5固含量%6抗拉强度MPa7伸长率%8完全固化时间天9适用温度10最高耐温粘结强度（与耐酸砖）11粘结强度（与红砖）Mpa12可燃性13施工厚度mm14孔隙率15耐酸性16固化收缩17抗渗性Mpa18使用寿命年4.2.2 主防腐层材料性能指标投标人应根据本工程具体情况提供性能可靠的主防腐层材料。主防腐层材料应能满足烟囱在提供的烟气条件下具有可靠的防腐性能，并应考虑腐蚀液的富集情况。主防腐层材料应具有良好的稳定性，可在-40180下长期使用，可承受 200的热冲击。在 45160条件下长期连续运行时，防腐层不

38、会出现龟裂现象。主防腐层材料应具有优异的抗拉强度、抗折强度、耐腐蚀度（常温下侵入 40 %硫酸溶液 30 天，抗压、抗折强度不降低。）、抗老化性能、柔韧性和耐磨性。20烟囱主防腐层材料应能在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂或涂抹成型，保证厚度要求，不产生流淌显现。主防腐层的配方应拥有极好的喷涂或涂抹性能及最小的回弹性。在垂直表面回弹损失应少于 15%。投标人应在投标书中系统说明主防腐层原材料的化学成分、各项性能指标、制造的工艺过程、特点和检验要求、对衬里母材的要求、衬里的现场施工工艺过程和检验要求，其中检验方法和指标要具体说明。投标人应在投标书中图解说明主防腐层的结构，并根据进度要求提供施工图纸。

39、施工图要求全面详细，特别是接头部分和典型部位必须用局部视图表达清楚。烟囱防腐内衬分段接头处应设硅橡胶伸缩节作密封处理。主防腐层的性能参数（投标人填写并补充完整）序号性能名称单位检测标准技术指标1体积密度Kg/m32抗压强度Mpa3抗拉强度Mpa4抗折强度Mpa5体积吸水率%6导热系数（常温）7线性膨胀系数8使用温度范围9可燃性10危害性11施工厚度mm12孔隙率13耐酸性14固化收缩15抗渗性Mpa16使用寿命年17214.2.3 对防腐面层的要求（若有）投标人应在投标文件中详细描述防腐面层的作用。投标人应根据主防腐材料特性及本工程具体情况提供性能可靠的防腐面层材料。防腐面层材料应能满足烟囱在

40、提供的烟气条件下具有可靠的防腐性能，并应考虑腐蚀液的富集情况。面层材料应具有良好的稳定性，可在-40180下长期使用，可承受 200的热冲击。在 45160条件下长期连续运行时，不会出现龟裂现象。防腐面层材料应具有优异的抗拉强度、抗折强度、耐腐蚀度（常温下侵入 40 %硫酸溶液 30 天，抗压、抗折强度不降低）、抗老化性能、柔韧性和耐磨性。防腐面层材料应能在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂或涂抹成型，保证厚度要求，不产生流淌显现。防腐面层的配方应具有与主防腐层良好的附着力，并拥有极好的喷涂或涂抹性能及最小的回弹性。在垂直表面回弹损失应小于 15%。投标人应在投标书中系统说明防腐面层原材料的化学成分

41、、各项性能指标、制造的工艺过程、特点和检验要求、现场施工工艺过程和检验要求，其中检验方法和指标要具体说明。投标人应描述烟囱防腐内衬分段接头处的面层处理方法。防腐面层的性能参数（若有，投标人应填写并补充完整）序号性能名称单位检测标准技术指标1体积密度Kg/m32抗压强度Mpa3抗拉强度Mpa4抗折强度Mpa5体积吸水率%6导热系数（常温）7线性膨胀系数8使用温度范围9可燃性2210危害性11施工厚度mm12孔隙率13耐酸性%14固化收缩15抗渗性Mpa16使用寿命年174.3 锚钉及加固系统烟囱防腐锚钉设计应采用 Y 型镀锌锚钉，通过专用锚钉枪将锚钉固定在砖的表面，锚钉与锚钉之间的距离 1525cm，锚钉顶部到基体砖板之间的间距为 12cm。对于烟囱顶部烟气出口部位应平滑过度，并采用环行加强筋进行加强。4.4 对施工的技术要求由于七期工程烟囱已运行近 15 年，砖内衬表面的清理及处理非常重要，必须严格认真进行清理，保证与底剂、防腐层粘贴牢固。投标人应遵守需方的工程总体进度计划，并在得到进入现场的通知后 10 天内，在现场开始实质性工作，并服从需方的整体调度安排