ACER客户平板电脑产品可靠性试验标准规范-1.0

1、文件修订履历表项次修订日期页次版本修订说明备注制订审核批准1 目的制定ACER客户平板电脑可靠性品质标准，为ACER客户可靠性测试之品质依据。2 适用范围本产品标准规范适用于ACER客户所有平板电脑类多媒体播放类产品。3 职责无。4 名词定义MID：Mobile Internet Devices,移动互联网设备。5 流程图无。6 作业说明6.1 可靠性标准6.1.1 压力测试：目的验证产品使用过程中屏幕受到挤压后是否正常 测试条件与测试方法测试项目测试数量测试方法检验标准压力测试2PCS将2kg的重物（砝码或其他重物）放在待测物的屏幕中心点，占面积4平方厘米，放置24小时。当取掉重物后，检查屏

2、幕无水印或其他不良的痕迹。6.1.2 裸机跌落测试目的验证MID产品裸机在不当的处理动作所产生之跌落，评估试件在安全需求条件下之最小强韧性。测试条件与方法裸机跌落测试要求：跌落时按六个面，每面跌一次。注意:主机裸机跌落时，如若跌第二次出现异常时则更换机台继续试验。以第一次的试验结果为准。6mm钢板部件跌落地面跌落高度样品数量主机6mm钢板上60cm3pcs适配器2cm的木板上100cm3pcs机台所有机构部件和电子组件的不得有任何损伤，允许表面有划伤，不可出现断裂，结构的间隙、断差在规格之内，所有功能上无异常。6.1.3 机械耐久性测试目的对机器的机械零件寿命进行测试，评估试件在反复动作的强韧

3、性。测试条件与方法部件测试力度试验频率试验次数样品数量音量+/-按键 300G30次/分钟100003PCSPower按键300G30次/分钟200003PCSHome按键300G40次/分钟200003PCS可活动支架不大于300G20次/分钟5003PCS卡座SD/XD/MMC/MS/CF card）不大于3000G20次/分钟50003PCSDC JACK不大于3000G20次/分钟50003PCS耳机插座不大于3000G20次/分钟30003PCSUsb插座不大于3000G20次/分钟50003PCSHDMI插座不大于3000G20次/分钟10003PCS判定标准外观无特大异常，结构上

4、无倾向性异常，在功能上无异常。6.1.4 高低温操作测试目的为了确保产品在使用时可能遭遇到不同的高温，低温等环境下的正常工作。测试条件与方法实验项目实验条件样品重量高低温操作测试-104H2550%2H4580%4H2550%2H，如此3个循环。（注：高低温升降时间为1H）5PCS判定标准外观无异常，结构上无异常，功能上无异常。6.1.5 储存环境测试标准目的为了确保产品在运输，仓库保管时可能遭遇到不同的高温，低温等环境后的正常工作.测试条件与方法试验项目 试验条件 样品数量成品包装储存环境温度测试2550%-208H2550%2H6090%8H2550%2H （注：高低温升降时间为1H） 1

5、卡通箱成品包装高温高湿储存测试2550%6090%48H2550%2H （注：高低温升降时间为1H）1卡通箱方法：机器分别经过以上高低温环境储存后，恢复到常温下对机器进行外观，机构与功能检查备注：以上试验室在完整包材状态下进行的试验，在试产阶段时如没有包材则可模拟出货包材方式做试验，或将高温的湿度降为50%做裸机试验（注：如果用裸机来进行试验时，机台需5PCS）。判定标准外观、结构、功能无异常。6.1.6 高温启动测试目的：为了保证产品能在较高温度的环境下能正常开机测试条件与方法试验项目 试验条件 样品数量高温启动1. 电池电量15%，温度45湿度80%RH保持4H再开机。 （升温时间为1H）

6、 3PCS 2.电池电量90%，温度45湿度80%RH保持4H再开机 （升温时间为1H） 3PCS判定标准外观、结构、功能无异常。6.1.7 低温启动测试目的：为了保证产品能在低温的环境下能正常开机测试条件与方法试验项目 试验件 样品数量低温启动1.电池电量15%，温度0保持4H再开机。 （降温时间为1H） 3PCS2.电池电量90%，温度 0保持4H再开机。 （降温时间为1H） 3PCS判定标准外观、结构、功能无异常。6.1.8 包装跌落测试目的验证MID产品包装在运输搬运过程中保护产品免受跌落引起的冲击之能力。测试条件与方法1.成品包装跌落测试要求：跌落千须先找准中心并保持重心与跌落点或面

7、（支撑点或面）的连线与地面垂直，跌落时按一角三棱六面之顺序分十次跌落于不小于2CM的钢板上面。2.包装跌落分两种，包括成品包装箱跌落试验和个体包装跌落。样品数量：成品包装跌落时1卡通箱，个体包装跌落时3PCS。样品重量（KG）跌落高度（CM） 10 80 10 20 60 20 30 5030 404040 50 30判定标准包装外观破裂和样机结构上的间隙、断差在规格之内，功能上无异常。6.1.9 振动测试目的验证产品从工厂出货到用户手中过程中可能遇到的掁动外力作用下之承受能力是否符合设计要求，以保证产品在运输过程中不会损伤, 验证产品包装材料在运输搬运过程中保护产品免受自然，机械引起的振动之

8、保护能力。测试条件与方法1. 产品以包装方式试验，试验条件如下：设置项目 测试条件振动类型扫频振动振动频率10 -55Hz振动幅度2.5mm振动时间每个方向30分钟 试验品的加振方向X. Y. Z样品数量1卡通箱1. 裸机方式试验，试验条件如下：设置项目 测试条件振动类型扫频振动振动频率1 -55Hz振动幅度1mm振动时间每个方向30分钟 试验品的加振方向X. Y. Z样品数量3PCS 判定标准试验完毕后按照出货检验标准检查机台是否有异常，并拆开样机检查内部组件是否有损坏及松动，运行的振动则以振动中机台是否能够继续正常工作为判定标准6.1.10冷热冲击目的验证产品承受外界温度之冲击能力是否符合

9、产品品质要求。测试条件与方法将测试样品裸机（关机状态）放在如下环境中放置：-25放置30mins，+70放置30mins，-2530mins，+70放置30mins，依次运行5个循环.测试样品数量：3PCS判定标准试验完成后，测试样机无外观、结构、功能上的不良.6.1.11 成品包装堆叠测试目的确认出货外箱有足够强度，以保证在运输途中保护产品不受挤压变型。测试条件与方法测试条件温度25+/-3相对湿度50%+/-10%堆积重量PS=GW*（N-1）*SFPS：堆积压力，单位：KGFGW：含包装产品之毛重 单位：KGFSF：安全系数（SF0 * SF1 * * SF5）=3.438N：出货堆积层

10、数堆时间48H样品数量1箱说明：1. 在做此试验时，包装箱须按正常出货状态包装，并在箱上放一块大于外箱面积厚度约为2cm的木板，然后把重物均匀的压在木板上面。2. 如果没有恒湿条件，可在常温下（25±3，湿度在50%±10%的环境下做试验，但是负重需要乘以102倍。判定标准检查包装箱内部缓冲部品及包装物，不得有损坏变形及功能损坏现象。6.1.12老化测试试验项目老化72小时试验测试条件与方法1 连接好DC电源（无内存的机台可插入一张测试卡）.2.老化测试共分二个阶段:第一阶段，连续播放高清电影（1080P）48H，每隔1H检查一次机台是否当机，死机，输出声音是否异常等。第二

11、阶段，分两种方法测试：1.）用70%的样机做CPU+GPU稳定性测试，测试工具是Stability Test.apk.测试时间24H，每隔1H检查一次机台是否当机，死机。2.）取30%样机做充放电循环，共做3次循环，充饱电后，拔掉火牛后放电影，待电池用完后，再插上火牛充电，如此循环。3. 试验环境：15-35 样品数量：不小于10PCS判定标准外观，结构、在功能上无异常。6.1.13温度爬升测试目的测量机器外露可接触部分温度是否超越安全范围.测试条件与方法1. 环境温度：25±3，样品数量不小于2pcs.2. 将温度计的感温线贴于待测样机的表面上（底壳左侧、右侧、上方、下方、中间共5

12、个点，屏幕左右两侧2个点）,然后开机以能耗最大的工作模式连续工作4H，每1个小时记录一次温度。判定标准产品外露温升不超过周围环境的15。6.1.14高温高湿存储测试目的验证产品在高温高湿条件下性能是否符合品质要求.测试条件与方法1. 测试样机数量：3PCS2. 确认待测试样机外观，结构，功能OK。3. 将测试机台放入恒温恒湿机内，在不开机的情况下，开启恒温恒湿机，将温度设置为40，湿度90%，连续运行48H.（高低温升降时间各为2H，总共50H）4. 试验完毕后，检查样机的外观、结构、功能是否正常.判定标准样机应能在湿热条件下储存后，测试样机无外观、结构、功能上的不良.6.1.15漏电测试目的

13、检查关机闲置的过程中，是否会产生不正常的漏电.测试条件及方法1. 样机数量：3PCS2. 将机器充满电，拔掉充电器后测试电池两端电压。关机放置24H，然后再测量电池电压。判定标准机器在两次测量的电压差不能0.1V.6.1.16开关机测试目的验证产品在反复开关机情况下是否能正常启动。测试条件与方法1. 样机数量：3PCS2. 电池电量：20%±2%3. 测试次数：100次判定标准检查是否每次都能开关机成功。6.1.17成品ESD静电测试目的验证产品抗静电性能测试条件与方法1. ESD空气放电试验测试环境温度：25±10 湿度：45%±15%样机数量5PCS测试条件E

14、SD设为气隙放电（AD）输出，参数分别为+8KV和-8KV测试方法将机器平放与桌面，ESD枪头垂直于桌面对准产品使用人员经常接触的非金属部位，壳缝隙处及各按键间隙处进行放电试验，每一被试验处需进行10次以上的放电试验，放电间隔时间1S2.ESD接触放电试验测试环境温度：25±10 湿度：45%±15%样机数量5PCS测试条件ESD设为接触放电（CD）输出，参数分别为+4KV和-4KV测试方法将机器平放与桌面，ESD枪头垂直于桌面对准产品使用人员经常接触的金属部位，要求枪头和被测试的部位充分接触，每一被试验处需进行10次以上放电试验。. 6.1.18 over load测试目

15、的验证产品的USB接口和USB线材在一定外力作用下的可靠性测试条件与方法USB线连接上产品，在距离USB接口15mm处用3kgf的力向上、下各推压力5次。要求，推力计与USB线材头保持垂直90度， 样品数量&要求数量：3pcs判定标准检查USB接口通电是否良好、是否存在Pin角变形、破损等不良；USB线材顶端处USB接口是否会偏移、表面是否有破损等。 6.1.19 百格附着力测试目的验证底壳漆膜与被涂物表面结合力的强度测试条件与方法用百格刀在被测样品表面割划10*10个1*1M方格（伤至本体上），用毛刷将测试区的碎片刷干净用3M 600#胶胶于其表面并按紧，使胶带均匀贴附于样品表面，然

16、后提起胶带一边沿180°角迅速拉起/3次样品数量及要求1. 数量：3pcs2. 要求：底壳单体（经过涂装之后的产品）判定标准要求格子内的喷漆脱落面积不超过5% 6.1.20 Logo附着力测试目的验证底壳Logo与被涂物表面的结合强度测试条件与方法Test Method:1. 3M 610 tape within 90 seconds, press 1kgf/cm2.2. Pulling it off rapidly upon itself at asclose to an angle of 90°3. Repeat step 1 and 2, total twenty t

17、imes.4.After test the Logo no peel off, deformed /broken.样品数量及要求数量：3pcs判定标准要求测试后Logo未出现脱落、变形、破损等现象。6.1.21硬度测试目的验证底壳材质的硬度测试条件与方法用2H铅笔铅笔(三菱牌)将笔芯削成圆柱形在400目砂纸上磨平后,施加500g的力,以45°角,推动铅笔向前在产品表面上滑动5mm长(共划3条),再用橡皮擦将铅笔痕擦试干净后,检查表面上有无划痕样品数量及要求数量：3pcs判定标准无划痕为OK，否则为NG6.1.22 弯曲测试目的验证底壳材质的延展性能测试条件与方法人工弯曲1次。120&

18、#176;样品数量及要求数量：3pcs判定标准弯曲后底壳应无破裂6.1.23 RCA Test目的验证底壳漆膜与被涂物之间的结合强度测试条件与方法1.Norman Abrasion Wear Tester (7-IBB-647) Norman2.Paper belt : Norman tool USA3.Load : 175g, 4.UV Paint Criteria description : 300 / 100means：（ 300 cycle on plane, 100 cycles on corner side,5.Specification:The substrate or unde

19、rcoating is not visible.Test criteria only for Top coating.样品数量及要求数量：3pcs判定标准试验后未见露出底材6.1.24 耐磨实验目的验证底壳漆膜与被涂层之间的结合强度测试条件与方法将专用橡皮擦固定在摩擦试验机器上，施加500g砝码，以40-45次/分钟的频率摩擦600次，观察是否初见底色样品数量及要求数量：3pcs判定标准未见底材为OK，否则为NG6.1.25 耐醇实验目的验证底壳漆膜与被涂层之间的结合强度测试条件与方法用白布把摩擦杆的前端包扎好，并沾少量的95%的乙醇，施加1kg砝码，以40次/分钟的频率摩擦300次，观察是否

20、初见底色样品数量及要求数量：3pcs判定标准未见底材为OK，否则为NG6.1.26 盐雾实验目的验证喷油件底壳的抗腐蚀性测试条件与方法5%浓度盐水，PH 值6.5-7.2,盐水温度：32±38，表面喷油工艺：盐雾时间为48小时样品数量及要求数量：3pcs判定标准无油漆脱落、剥落、破裂6.1.27 低温储存实验目的验证底壳材质的可靠性测试条件与方法将样品放入恒温恒湿箱内，放置在温度条件为-40，存储时间：16H，在常温冷却2H后检查底壳是否有不良等现象。样品数量及要求数量：3pcs判定标准试验后底壳无油漆脱落、变色、变形、破损、裂开。6.1.28 高温储存实验目的验证底壳材质的可靠性测

21、试条件与方法将样品放入恒温恒湿箱内，放置在温度条件为7550%RH，存储时间：16H，在常温冷却2H后检查底壳是否有不良等现象。样品数量及要求数量：3pcs判定标准试验后底壳无油漆脱落、变色、变形、破损、裂开。6.1.29 冷热冲击试验目的验证底壳材质的可靠性测试条件与方法1.测试温度: 25ºC (30分) 75ºC （30分H）.2.升降温时间: < 3分钟.3.共12个循环。样品数量及要求数量：3pcs判定标准试验后底壳无油漆脱落、变色、变形、破损、裂开。6.1.30 Temp/ Humidity Test目的验证底壳材质的可靠性测试条件与方法25°C

22、/ 50% R.H.(2hrs)-> transition(2hrs) -> -30°C/ No R.H.(12hrs) -> transition(4hrs) -> +43°C/ 80% R.H.(12hrs) -> transition(3hrs) -> +70°C/ 20% R.H.(12 Hrs) -> transition(2hrs) -> +25°C/ 50% R.H.(2hr) , Total 1 cycles样品数量及要求数量：3pcs判定标准试验后底壳无油漆脱落、变色、变形、破损、裂开。6

23、.1.31 Sun tan lotion test目的验证底壳漆层与被涂物之间的结合强度测试条件与方法1.45°C/ 90% RH/72hrs 2.Sun tan lction: NIVEA SPF30，moisturizing DONOT rub with fat on coating too much,2.太阳晒黑乳液：妮维雅SPF30，保湿不要摩擦涂料与脂肪太多。样品数量及要求数量：3pcs判定标准试验后油漆无脱落、剥落等不良现象6.1.32 Organic fat test目的验证底壳漆层与被涂物之间的结合强度测试条件与方法1.45°C/ 90% RH/72hrs 2.Oliver oil: Won DONOT rub with fat on coating too much,2.奥利弗油不要摩擦涂料与脂肪太多。样品数量及要求数量：3pcs判定标准试验后底壳无油漆脱落、变色、变形、破损、裂开。检验标准功能没有异常。（注：功能暂时性受影响，但可自动恢复的判定合格）7. 相关文件无。8. 附件与表单项次表单/附件名称编码所属文件名称保管单位保存年限附件一产品各阶段