MW模具设计准备过程ppt课件

1、第4章 MW模具设计预备过程 MoldWizard以下简称MW是针对模具设计的一个运用过程，从成型零件的设计到模架库设计的衔接过程中，MW还提供了方便、快速的高级建模工具以及三维实体结果。 MW的模具设计需求一个预备过程。在这个预备过程中主要有初始化工程、模具坐标系、收缩率的设定、设计模胚工件、模腔规划。接下来将MW模具设计预备过程一一作详细的引见。4.1 初始化工程 “初始化工程其实是一个模具总装配体TOP的初始化克隆过程。它分为两个阶段：产品模型加载阶段和初始化阶段。4.1.1 加载产品模型 加载产品模型是UG自动分模第1步，加载之前需求做一些根本任务，如建立文件夹、新建文件、调出设计相关

2、设计工具条及翻开模型文件等。整个加载过程的详细操作步骤如下：4.1.2 初始化工程“初始化工程就是指创建或克隆一个产品的模具装配构造。设计者随后在这个模具装配构造的引导和控制下逐一创建模具的相关部件。在初始化工程过程中，可对模型文件的途径、模型名进展重设置，并根据MW模块提供的产品资料、收缩率参数、单位等作出适当的选择，同时还提供了资料数据库等编辑功能。在“注塑模导游工具条中单击“初始化工程按钮，程序弹出“初始化工程对话框，如图4-5所示。4.2 模具坐标系的设定 模具坐标系就是在MW模块中进展模具设计的任务坐标系。模具坐标系在整个模具设计过程中起着非常重要的角色。它直接影响到模具模架的装配及

3、定位，同时它也是一切规范件加载的参照基准。在UG的MW中，规定模具坐标系的ZC轴矢量指向模具的开模方向，前模定模部分与后模动模部分是以平面为分界平面。4.2.1 修正产品坐标系初始化工程以后，图形编辑区中的坐标系是产品设计外型时的任务坐标系，假设模具开模方向与产品坐标系ZC轴方向不合，那么就需求对产品坐标系进展调整。以一个实例来阐明产品坐标系的修正以及模具坐标系的设置，操作步骤如下：4.2.2 设置模具坐标系 通常，模具坐标系是定义在动模板与定模板的接触平面的中心位置上。以4.2.1小节实例来继续阐明模具坐标系的设置，操作步骤如下：4.3 产品收缩率的设置收缩率的设定方法有两种；一种是在初始化

4、工程时进展设定，另一种那么是运用“注塑模导游工具条上的“收缩率工具进展设定。前者，在本章4.1.2小节中引见过，不作反复表达。在“注塑模导游工具条上单击“收缩率按钮，程序弹出“缩放体对话框，同时界面中的模型红色高亮显示。这时对话框中的收缩类型程序默以为“均匀类型，如图4-18所示。MW提供了种比例收缩类型。4.4 设置模胚工件在MW中，将模胚定义为长方体或圆柱体实体特征，此特征需将产品模型完全包容。在“注塑模导游工具条中单击“工件按钮，弹出“工件对话框，如图4-22所示。4.4.1 工件方法“工件对话框中创建模胚工件的方法有用户定义的块、型芯与型腔、仅型芯和仅型腔4 种，其中后面3种工件方法为

5、规范型镶块设计。下面以实例来阐明创建工件的方法和定义的类型。1. 用户定义的块2. 型腔-型芯3. 仅型腔4. 仅型芯4.4.2 定义类型 “工件对话框中工件定义的类型有2种：间隔容差和参考点。 1. 间隔容差 2. 参考点4.5 模腔规划模腔规划功能主要是确定模腔在模具中的分布情况，普通情况下一模两腔或一模多腔的模腔规划方式是经过产品的构造、量产、客户要求以及经济效益等要素来决议的。在“注塑模导游工具条上单击“型腔规划按钮，程序弹出“型腔规划对话框，如图4-29所示。4.5.1 矩形规划“矩形规划就是模腔的规划呈并列款式，即以方阵的方式陈列。矩形规划类型包括有两种规划方式：平衡与线形。下面以

6、实例来阐明矩形规划中平衡方式与线形方式的创建。1. 平衡方式2. 线形方式4.5.2 圆形规划“圆形规划就是以图元上或屏幕中的一个点作为旋转参考点，再绕其旋转阵列分布模腔。圆形规划类型中也包含了两种规划方式：径向与恒定。接下来以实例来阐明圆形规划类型中径向方式与恒定方式的创建过程。1. 径向方式2. 恒定方式4.6 多件模 “多件模设计是指一个或多个具有某种相互联络的产品的模腔设计，例如手机、鼠标等工业产品的上盖和下盖就属于多件模设计。当多个产品加载以后，MoldWizard会将每个产品构成独立的分支，以组成一个工程总装配构造。而每个分支在工程总装配构造下可独立地完成模腔设计。 多件模的初始设

7、计过程也分为初始化工程和规划设计。4.6.1 初始化工程多件模设计之初必需对产品进展初始化工程，初始化工程操作的次数由产品数量来决议。初始化工程过程包括：新建文件夹、加载产品模型和初始化工程过程。下面以实例来阐明多件模设计的初始化工程过程。1. 新建文件夹2. 加载产品模型3. 初始化工程4.6.2 “多腔模设计工具从初始化工程的模型来看，产品坐标系并未在产品中心，以及两个模型未分开布置，这需求进展调整。在调整过程中将会多次运用到“注塑模导游工具条上的“多腔模设计工具。“多腔模设计工具主要作用是激活多个模型中的其中之一来作为活开任务部件。单击“注塑模导游工具条上的“多腔模设计按钮，弹出“多腔模

8、设计对话框，如图4-49所示。4.6.3 设置模具坐标系 产品LCD盒的上、下盖合并在一同，是不能直接就进展模具设计的，需求分开。产品模型的平移、旋转等操作是基于模具坐标系的设定而进展的。 1. 设置上盖模型的模具坐标系 2. 设置下盖模型的模具坐标系4.6.4 创建自开工件模具坐标系设置完成后，上、下盖模型的工件是同时完成创建的。假设要对其中一个工件进展编辑，那么要翻开“多腔模设计对话框来选择活动部件。1. 编辑下盖模型工件2. 编辑上盖模型工件3. 模腔规划4.7 实例：模具设计预备过程MoldWizard的模具设计预备是非常重要的设计阶段，它直接影响到后续的模具设计，假设预备阶段中短少了

9、一个步骤，那么MW模块用于模架、规范件、浇注系统及冷却系统等工具的运用将执行错误操作或部分功能为不可用。因此，以一个实例的练习让读者对MW模具设计预备过程有更深的了解。本实例产品模型如图4-71所示。4.7.1 加载产品及初始化工程 初始化工程过程中包括加载产品、选择产品资料、设置工程单位以及为工程重命名等。操作步骤如下：4.7.2 设置模具坐标系 由于产品坐标系不在模型上，因此，在定义模具坐标系时，应作产品重定位操作。操作步骤如下：4.7.3 创建模胚工件模具坐标系确定以后，就可创建模胚工件了。普通情况下，自开工件的参数不作任何更改设置。操作步骤如下：1在“注塑模导游工具条中单击“工件按钮，

10、程序弹出“工件对话框。2将工件类型设为“产品工件，将工件方法设为“用户定义的块，将定义类型设定为“间隔容差，如图4-81所示。3最后单击“确定按钮，程序自动创建出模胚工件，如图4-82所示。4.7.4 创建模腔规划 按设计要求，本例的模腔规划为一模两腔，即就是创建平衡规划类型。操作步骤如下：4.8 精选练习1. 精选练习一随书光盘Exercisech04fxg.prt。本练习产品为风箱盖，资料PPO；收缩为0.010；一模一腔规划。产品模型如图4-86所示。练习要求：工程称号的修正；编辑资料库；设置模具坐标系；设置产品的收缩率；创建模胚工件。4.8 精选练习2. 精选练习二 随书光盘Exercisech04gunlun.prt。本练习产品为滚轮。资料铸造件；收缩为0.001；一模四腔规划。产品模型如图4-87所示。练习要求：初始化工程；设置模具坐标系；设置产