数控技术基础

1、窗体顶端窗体底端1：下列哪种数控系统没有检测装置11.开环数控系统 2.全闭环数控系统 3.半闭环数控系统 4.以上都不正确 2：检测元件光栅中的莫尔条纹是起( 1)作用。1.放大 2.缩小 3.对中 4.显示 3：采用固定循环编程，可以21.加快切削速度，提高加工质量 2.缩短程序的长度，减少程序所占内存 3.减少换刀次数，提高切削速度 4.减少背吃刀量，保证加工质量 4：脉冲分配器是31.产生脉冲信号的功能元件 2.进行插补运算的功能元件 3.按规定的通电方式分配脉冲的功能元件 4.功放电路 5：对于刀具旋转的机床（如铣床），如果Z轴是垂直的，则从主轴向立柱看，对于单立柱 机床11.X轴的

2、正向指向右边 2.X轴的正向指向左边 3.Y轴的正向指向右边 4.Y轴的正向指向左边 6：影响开环伺服系统定位精度的主要因素是21.插补误差 2.传动元件的传动误差 3.检测元件的检测精度 4.机构热变形 7：加工中心与数控铣床的主要区别是31.数控系统复杂程度不同 2.机床精度不同 3.有无自动换刀系统 4.主轴转速不同 8：数控铣床一般采用半闭环控制方式，它的位置检测器是21.光栅尺 2.脉冲编码器 3.感应同步器 4.三者都可以 9：(1 )是编程人员在编程时使用的，由编程人员在工件上指定某一固定点为原点，所建立的坐标系。1.工件坐标系 2.机床坐标系 3.右手直角笛卡儿坐标系 4.标准

3、坐标系 10：下面哪种方法不属于并行处理技术41.资源重复 2.时间重叠 3.资源共享 4.中断执行 11：闭环控制系统的定位误差主要取决于31.机械传动副的间隙及制造误差 2.机械传动副弹性变形产生的误差 3.检测元件本身的误差 4.滚珠丝杠副热变形所产生的误差 12：所谓插补就是根据输入线型和速度的要求11.实时计算和分配各轴在每个插补周期内的位移量 2.实时计算某轴下一插补周期的位移量 3.实时计算刀具相对工件的合成进给速度 4.实时计算某轴刀具相对工件的进给速度 13：有关数控机床坐标系的说法，其中正确的是41.主轴旋转的正方向与Z轴的正方向无关 2.Z轴的正方向是使刀具趋近工件的方向

4、 3.工件相对于静止的刀具而运动的原则 4.刀具相对于静止的工件而运动的原则 14：辅助功能中表示程序计划停止的指令是21.M00 2.M01 3.M02 4.M30 15：圆弧插补指令G91G03 X- Y- R- 中，X、Y后的值表示圆弧的21.起点坐标值 2.终点坐标值 3.圆心坐标相对于起点的值 4.终点相对于起点的坐标值 16：影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（ 1）不能提高加工精度。1.将绝对编程改为增量编程 2.正确选择车刀类型 3.控制刀尖中心高误差 4.减少刀尖圆弧半径对加工的影响 17：下面哪种检测装置不是基于电磁感应原理31.感应同步器

5、 2.旋转变压器 3.光栅 4.电磁式编码盘 18：位置控制器输出的是数字量，要去控制调速单元，必须经过1.F/V变换 22.D/A变换 3.电流/电压变换 4.电压/电流变换 19：刀具长度负方向补偿是(2 )指令。1.G43 2.G44 3.G49 4.G50 20：光栅利用(3 )，使得它能测得比栅距还小的位移量。1.莫尔条纹的作用 2.数显表 3.细分技术 4.高分辨指示光栅 21：滚珠丝杠副在垂直传动中，必须安装制动装置，这是为了1.提高定位精度 42.减小反向差值 3.减小电机驱动力矩 4.防止逆向传动 22：在数控编程时，使用( 1)指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需

6、 按刀具的中心线运动轨迹来编程。1.刀具半径补偿 2.坐标系设定 3.圆弧插补 4.固定循环 23：PWM系统是指31.可控硅直流调速系统 2.电机变频调速系统 3.晶体管脉冲宽度调制调速系统 4.环形脉冲分配系统 24：辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是11.M00 2.M01 3.M02 4.M30 25：现代数控机床的各种信号处理中，一般由CNC装置中的PLC部分直接处理的信号是31.闭环控制中传感器反馈的位移信号 2.伺服电机编码器反馈的角位移信号 3.机床的逻辑状态检测与控制等辅助功能信号 4.数控机床刀位控制信号 26：通常数控系统除了直线插补外，还有21.正弦插补 2.圆弧插补

7、 3.抛物线插补 4.多义线插补 27：机床数控系统是一种31.速度控制系统 2.电流控制系统 3.位置控制系统 4.压力控制系统 28：点位和轮廓控制数控机床是按（ 1）的不同分类的。 1.控制运动方式 2.伺服系统类型 3.数控装置的构成方式 4.伺服系统控制原理 29：用12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工偏移量为31.12.4 2.11.6 3.6.4 4.5.6 30：有关数控机床坐标系的说法，其中（4 ）是正确的。 1.主轴旋转的正方向与Z轴的正方向无关。 2.Z轴的正方向是使刀具趋近工件的方向。 3.工件相对于静止的刀具而运动的原则。 4.刀具相对于静

8、止的工件而运动的原则。 31：逐点比较法逼近直线或圆弧时，其逼近误差11.不大于一个脉冲当量 2.与进给速度有关 3.与切削速度有关 4.与插补周期有关 32：半闭环控制系统的传感器装在11.电机轴或丝杠轴端 2.机床工作台上 3.刀具主轴上 4.工件主轴上 33：现代数控机床的各种信号处理中，一般由CNC装置中的PLC部分直接处理的信号是31.闭环控制中传感器反馈的位移信号 2.伺服电机编码器反馈的角位移信号 3.机床的逻辑状态检测与控制等辅助功能信号 4.数控机床刀位控制信号 34：若某数控机床的快速进给速度v=15m/min，快进时步进电动机的工作频率f=5000Hz，则脉冲当量为31.

9、0.01mm 2.0.02mm 3.0.05mm 4.0.1mm 35：数控机床的伺服系统的开环增益为K，移动部件的速度为V，则跟随误差E可表示为11.E=KV 2.E=1/(KV) 3.E=K/V 4.E=V/K 窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端1：辅助功能字M代码主要用来控制机床主轴的开、停、切削液的开关和工件的夹紧与松开等辅助动作。 (     )正确 错误 2：对某一数控铣床，其G代码和M代码是可以互相转换的。（     ） 错误 3：编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。（  

10、60; ）错误 4：CNC系统的中断管理主要靠硬件完成。（    ） 错误 5：数控机床传动丝杠反方向间隙是不能补偿的。（    ） 错误 6：码盘又称为编码器，是一种旋转式测量元件，它能将角位移转换成增量脉冲形式或绝对式的代码形式。（    ）正确 7：对于接触式码盘来说，码道的圈数越多，则其所能分辨的角度越小，测量精度越高。（    ）正确 8：逐点比较插补法是用直线逼近圆弧曲线。（    ） 错误 9：M03指令功能在程序段运动结束后开始。

11、（   ） 错误 10：工作坐标系是编程时使用的坐标系，故又称为编程坐标系。（     ）正确 11：CNC系统中，由硬件完成的功能原则上不可以由软件完成。（   ） 错误 12：数控机床和加工中心由于采用了电机无级变速，故简化了机械变速机构。（    ）正确 13：在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。（   ）正确 14：顺序选刀方式具有无须刀具识别装置，驱动控制简单的特点。（    ）正确 15：检测元件的作

12、用是检测位移和速度的实际值，并向数控装置或伺服装置发送反馈信号，从而构成闭环控制。（    ）正确 16：当点位直线控制数控机床的移动部件移动时，可以按任意斜率的直 线进行切削加工。（   ）错误 17：步进电机的步距角越小，控制精度越高。（    ） 正确 18：CNC系统仅由软件部分完成其数控任务。（    ） 错误 19：滚珠丝杠螺母副是通过预紧的方式调整丝杠和螺母间的轴向间隙的。（     ）正确 20：数控加工程序是由若干程序段组成，而

13、且一般常采用可变程序进行编程。（    ）正确 21：栅距就是光栅尺的分辨率（    ）。 错误 22：采用细分电路可以提高开环步进式伺服驱动系统的精度。（    ）正确 23：数控车床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。（   ）正确 24：数控机床的位移检测装置主要有直线型和旋转型。（   ）正确 25：用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。（     ） 错误 窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底

14、端1：G42补偿方向的规定是21.沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧 2.沿工件运动方向看，刀具位于工件右侧 3.沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧 4.沿刀具运动方向看，刀具位于工件右侧 2：在进行数值计算时，基点是（ 2）上的点1.刀具 2.工件 3.夹具 4.机床 3：G92 的作用是21.设定刀具的长度补偿值 2.设定工件坐标系 3.设定机床坐标系 4.增量坐标编程 4：快速定位指令G00的移动速度由21.F指令指定 2.数控系统确定 3.用户指定 4.S指令确定 5：单微处理机CNC装置中，微处理机通过（ 1）与存储器、输入输出 控制等各种接口相连1.总线 2.输入/输出接口电路 3

15、.主板 4.专用逻辑电路 6：数控铣床在轮廓加工过程中，NC系统所控制的总是21.零件轮廓的轨迹 2.刀具中心的轨迹 3.工件运动的轨迹 4.刀具切削刃的轨迹 7：感应同步器在以鉴幅方式工作时，其正弦和余弦两绕组的激磁电压特点为41.幅值、相位相同,频率不同 2.幅值、频率相同,相位不同 3.幅值相同,频率、相位不同 4.相位、频率相同,幅值不同 8：数控机床坐标轴的重复定位误差应为各测点重复定位误差中的221.平均值 2.最大值 3.最大绝对值 4.最大值和最小值之差 9：若某数控机床的快速进给速度v=15m/min，快进时步进电动机的工作频率f=5000Hz，则脉冲当量为31.0.01mm

16、 2.0.02mm 3.0.05mm 4.0.1mm 10：加工中心与数控铣床的主要区别是31.数控系统复杂程度不同 2.机床精度不同 3.有无自动换刀系统 4.主轴转速不同 11：光栅栅距为0.02mm，两块光栅之间的夹角为0.057°，则莫尔条纹宽度约为11.20mm 2.10mm 3.0.35mm 4.2.85mm 12：数据采样法的插补速度与加工进给速度11.无直接关系 2.成正比 3.成反比 4.相同 13：逐点比较法逼近直线或圆弧时，其逼近误差11.不大于一个脉冲当量 2.与进给速度有关 3.与插补周期有关 4.与切削速度有关 14：在数控编程时，使用( 1)指令后，就可

17、以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需 按刀具的中心线运动轨迹来编程。1.刀具半径补偿 2.坐标系设定 3.圆弧插补 4.固定循环 15：刀具长度负方向补偿是(2 )指令。1.G43 2.G44 3.G49 4.G50 16：一般情况下，数控加工中心的固定循环功能适用于41.复杂曲面加工 2.平面加工 3.外圆加工 4.孔加工 17：圆弧插补指令G91G03 X- Y- R- 中，X、Y后的值表示圆弧的21.起点坐标值 2.终点坐标值 3.圆心坐标相对于起点的值 4.终点相对于起点的坐标值 18：影响开环伺服系统定位精度的主要因素是21.插补误差 2.传动元件的传动误差 3.检测元件的检测精度 4

18、.机构热变形 19：下面哪种检测装置即可测量直线位移又可测量角位移31.旋转变压器 2.感应同步器 3.光栅 4.B和C 20：脉冲分配器是31.产生脉冲信号的功能元件 2.进行插补运算的功能元件 3.按规定的通电方式分配脉冲的功能元件 4.功放电路 21：快速定位指令G00的移动速度由21.F指令指定 2.数控系统确定 3.用户指定 4.S指令确定 22：逐点比较法逼近直线或圆弧时，其逼近误差11.不大于一个脉冲当量 2.与进给速度有关 3.与切削速度有关 4.与插补周期有关 23：数控机床的标准坐标系是以（ 1）来确定的1.右手直角笛卡尔坐标系 2.绝对坐标系 3.左手直角笛卡尔坐标系 4

19、.相对坐标系 24：G04 P1000；代表停留几秒 41.1000 2.100 3.10 4.1 25：滚珠丝杠副在垂直传动中，必须安装制动装置，这是为了1.提高定位精度 42.减小反向差值 3.减小电机驱动力矩 4.防止逆向传动 26：计算机数控系统的优点不包括31.利用软件灵活改变数控系统功能，柔性高 2.充分利用计算机技术及其外围设备增强数控系统功能 3.数控系统功能靠硬件实现，可靠性高 4.系统性能价格比高，经济性好 27：数控装置将所得到的信号进行一系列处理后，再将其处理结果以(4 )形式向伺服系统发出执行命令1.输入信号 2.位移信号 3.反馈信号 4.脉冲信号 28：PWM系统

20、是指31.可控硅直流调速系统 2.电机变频调速系统 3.晶体管脉冲宽度调制调速系统 4.环形脉冲分配系统 29：逐点比较法逼近直线或圆弧时，其逼近误差11.不大于一个脉冲当量 2.与进给速度有关 3.与切削速度有关 4.与插补周期有关 30：只要数控机床的伺服系统是开环的，一定没有( 2)装置。1.检测 2.反馈 3.I/O通道 4.控制 31：采用固定循环编程，可以21.加快切削速度，提高加工质量 2.缩短程序的长度，减少程序所占内存 3.减少换刀次数，提高切削速度 4.减少背吃刀量，保证加工质量 32：数控机床的标准坐标系是以（ ）来确定的。数控机床的标准坐标系是以（ 1）来确定的。1.右

21、手直角笛卡尔坐标系 2.绝对坐标系 3.左手直角笛卡尔坐标系 4.相对坐标系 33：步进电机的启动频率是11.从静止开始起动能达到不丢步运行的最高频率 2.最高运行频率 3.达到最大力矩时的频率 4.带动额定负载时运行频率 34：数控机床加工何种零件轮廓形状需要用到数学计算方法确定节 点41.直线 2.半圆 3.整圆 4.抛物线 35：加工中心与数控铣床的主要区别是 41.数控系统复杂程度不同 2.机床精度不同 3.能否进行自动补偿 4.有无自动换刀系统 窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端1：数控机床中的PLC用于位置闭环伺服控制。（   ） 错误 2：逐点比较插补法是用直线

22、逼近圆弧曲线。（    ） 错误 3：主轴准停装置分机械控制和电气控制两种形式。（    ）正确 4：CNC系统仅由软件部分完成其数控任务。（    ） 错误 5：开环进给伺服系统的数控机床，其定位精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。（    ）正确 6：开环进给伺服系统的数控机床，其定位精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。（   ）正确 7：感应同步器的相位工作方式就是给滑尺的正弦绕组和余弦绕组分别通以

23、频率相同、幅值相同、但时间相位相差270度的交流励磁电压。 （    ）正确 8：转塔式的自动换刀装置是数控车床上使用最普遍，最简单的自动换刀装置。（    ）正确 9：脉冲当量决定了伺服系统的位移精度，因此脉冲当量越大，位移精度越高。（   ） 错误 10：开环数控机床，进给速度受到很大限制，其主要原因是步进电机的转速慢。（   ） 错误 11：直线段或圆弧段去逼近非圆曲线，逼近线段与被加工曲线交点称为基点。（     ） 错误 12：点位控制系统不仅要

24、控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（    ） 错误 13：编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。（    ） 错误 14：FANUC数控系统中，M98的含义是宏指令调用。 (     ) 错误 15：数控机床一般采用PLC作为辅助控制装置。（    ）正确 16：数控机床的重复定位精度取决于系统的开关量控制方式。（     ） 错误 17：数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。（ &

25、#160;  ） 错误 18：从减小伺服驱动系统的外形尺寸和提高可靠性的角度来看，采用直流伺服驱动比交流伺服驱动更合理。 （   ） 错误 19：数控机床和加工中心由于采用了电机无级变速，故简化了机械变速机构。（    ）正确 20：G04代码只在本程序段有效。（     ）正确 21：数据采样插补算法主要应用于步进电动机驱动的经济型数控机床中。（    ） 错误 22：半闭环控制数控机床的检测装置可以直接检测工作台的位移量。（   

26、） 错误 23：顺序选刀方式具有无须刀具识别装置，驱动控制简单的特点。（    ）正确 24：数控铣加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。（     ）正确25：由于数控机床的先进性，因此任何零件均适合在数控机床上加工。（     ） 错误 窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端1：数控铣床一般采用半闭环控制方式，它的位置检测器是 21.光栅尺 2.脉冲编码器 3.感应同步器 4.三者都可以 2：为了提高光栅输出的幅度，常将指示光栅相对于标尺光栅倾斜一个角度(rad)，则可使摩

27、尔条纹的节距W比栅距放大约（ 1）倍。 1./ 2./sin 3./cos 4./tan 3：若三相步进电动机三相三拍运行时步距角为1.5°，则三相六拍运行时步距角为11.0.75° 2.1.5° 3.3° 4.6° 4：数控机床的伺服进给系统中的传动间隙在闭环系统中对（ 2）有影响。1.传动精度 2.系统的稳定性 3.系统的固有频率 4.定位精度 5：现代数控机床的各种信号处理中，一般由CNC装置中的PLC部分直接处理的信号是31.闭环控制中传感器反馈的位移信号 2.伺服电机编码器反馈的角位移信号 3.机床的逻辑状态检测与控制等辅助功能信号

28、4.数控机床刀位控制信号 6：G42补偿方向的规定是21.沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧 2.沿工件运动方向看，刀具位于工件右侧 3.沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧 4.沿刀具运动方向看，刀具位于工件右侧 7：数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为31.控制介质 2.数控装置 3.伺服系统 4.机床本体 8：“NC”的含义是11.数字控制 2.计算机数字控制 3.网络控制 4.计算机控制 9：对于刀具旋转的机床（如铣床），如果Z轴是垂直的，则从主轴向立柱看，对于单立柱机床11.X轴的正向指向右边 2.X轴的正向指向左边 3.Y轴的正向指向右边 4.Y轴的正向指向左边

29、10：步进电机主要用于11.开环控制系统的进给驱动 2.加工中心的进给驱动 3.闭环控制系统的进给驱动 4.数控机床的主轴驱动 11：数控机床的种类很多，如果按控制运动的方式分则可分为1.二轴控制、三轴控制和连续控制 22.点位控制、直线控制和连续控制 3.二轴控制、三轴控制和多轴控制 4.开环控制、半闭环控制和闭环控制 12：下面哪种方法不属于并行处理技术41.资源重复 2.时间重叠 3.资源共享 4.中断执行 13：脉冲当量是指11.每发一个脉冲信号，机床移动部件的位移量 2.每发一个脉冲信号，伺服电机转过的角度 3.进给速度大小 4.每发一个脉冲信号，相应丝杠产生转角大小 14：按照机床

30、运动的控制轨迹分类，加工中心属于11.轮廓控制 2.直线控制 3.点位控制 4.远程控制 15：一般情况下，数控加工中心的固定循环功能适用于41.复杂曲面加工 2.平面加工 3.外圆加工 4.孔加工 16：数据采样法的插补速度与加工进给速度11.无直接关系 2.成正比 3.成反比 4.相同 17：测量与反馈装置的作用是为了31.提高机床的安全性 2.提高机床的使用寿命 3.提高机床的定位精度、加工精度 4.提高机床的灵活性 18：用铣刀加工轮廓时，其铣刀半径应31.选择尽量小一些   2.大于轮廓最小曲率半径 3.小于或等于零件凹形轮廓处的最小曲率半径  

31、; 4.小于轮廓最小曲率半径 19：逐点比较法插补第二象限一条直线时,当P点在直线下侧( F<0 )时,应向( )方向发生一脉冲。31.+X 2.-X 3.+Y 4.-Y 20：逐点比较法逼近直线或圆弧时，其逼近误差11.不大于一个脉冲当量 2.与进给速度有关 3.与切削速度有关 4.与插补周期有关 21：在数控机床在进行2轴（或3轴）直线插补时，F指令所指定的速度是21.各进给轴的进给速度 2.2轴（或3轴）合成进给速度 3.位移量较大进给轴的进给速度 4.位移量较小进给轴的进给速度 22：数控机床的伺服进给系统中的传动间隙在闭环系统中影响1.传动精度 22.系统的稳定性 3.系统的固

32、有频率 4.定位精度 23：数控机床的加工动作是由(4 )规定的1.输入装置 2.步进电机 3.伺服系统 4.加工程序 24：所谓开环的数控伺服系统是指只有21.测量实际位置输出的反馈通道 2.从指令位置输入到位置输出的前向通道 3.开放的数控指令 4.位置检测元件 25：在全闭环数控系统中，用于位置反馈的元件是11.光栅尺 2.圆光栅 3. 旋转变压器 4.圆感应同步器 26：为了综合性地判断数控机床所能达到的精度，应做的检测试验项目是41.几何精度 2.插补精度 3.定位精度 4.工作精度 27：脉冲比较伺服系统中，可逆计数器的作用是31.计算位置指令脉冲个数 2.计算位置反馈脉冲个数 3

33、.计算位置指令脉冲个数与位置反馈脉冲个数之差 4.计算位置指令脉冲个数与位置反馈脉冲个数之和 28：(1 )主要用于经济型数控机床的进给驱动。1.步进电机 2.直流伺服电机 3.交流伺服电机 4.直流进给伺服电机 29：点位和轮廓控制数控机床是按（ 1）的不同分类的。 1.控制运动方式 2.伺服系统类型 3.数控装置的构成方式 4.伺服系统控制原理 30：数控机床的伺服系统的开环增益为K，移动部件的速度为V，则跟随误差E可表示为41.E=KV 2.E=1/(KV) 3.E=K/V 4.E=V/K 31：为了实现刀具在主轴上的自动装卸，在主轴部件上必须有1.主轴测速装置 22.主轴准停装置 3.

34、刀具长度自动测量装置 4.主轴制动装置 32：有关数控机床坐标系的说法，其中正确的是41.主轴旋转的正方向与Z轴的正方向无关 2.Z轴的正方向是使刀具趋近工件的方向 3.工件相对于静止的刀具而运动的原则 4.刀具相对于静止的工件而运动的原则 33：开环伺服系统的主要特征是系统内(2 )位置检测反馈装置 1.有 2.没有 3.某一部分有 4.可能有 34：脉冲分配器是31.产生脉冲信号的功能元件 2.进行插补运算的功能元件 3.按规定的通电方式分配脉冲的功能元件 4.功放电路 35：半闭环控制系统的传感器装在11.电机轴或丝杠轴端 2.机床工作台上 3.刀具主轴上 窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底

35、端1：刀具半径补偿仅在指定的二维坐标平面内进行。（   ）正确 2：半闭环控制数控机床的检测装置可以直接检测工作台的位移量。（    ） 错误 3：从减小伺服驱动系统的外形尺寸和提高可靠性的角度来看，采用直流伺服驱动比交流伺服驱动更合理。 （   ） 错误 4：开环数控机床，进给速度受到很大限制，其主要原因是步进电机的转速慢。（   ） 错误 5：软件插补的优点是速度快、精度高。 （    ） 错误 6：顺序选刀方式具有无须刀具识别装置，驱动控制简单的特点。（ &#

36、160;  ）正确 7：伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。（   ）正确 8：数控铣加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。（     ）正确 9：机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。（      ）正确 10：对控制介质上的程序进行译码的装置是伺服系统。（    ） 错误 11：工作坐标系是编程时使用的坐标系，故又称为编程坐标系。（  

37、60;  ）正确 12：F值在编程设定好后，在加工时一般不能再进行调整。 (      ) 错误 13：孔加工自动循环中，G98指令的含义是使刀具返回初始平面。（）正确 14：CNC系统的中断管理主要靠硬件完成。（    ） 错误 15：绝对式光电码盘与增量式光电码盘工作原理相似。（    ） 错误 16：感应同步器的相位工作方式就是给滑尺的正弦绕组和余弦绕组分别通以频率相同、幅值相同、但时间相位相差270度的交流励磁电压。 （    ）正确 1

38、7：用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。（     ） 错误 18：感应同步器和旋转变压器均属于电磁式测量传感器。（    ）正确 19：刀位点是刀具上的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。（    ）正确 20：插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。（   ）正确21：加工中心自动换刀需要主轴准停控制。(     )正确 22：伺服系统跟随误差越小，响应速度越快。（    ）

39、正确 23：步进电机不能用于开环控制系统。（     ） 错误 24：只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。（    ） 错误 25：加工中心是带有刀库和自动换刀装置，并具有多种工艺手段的数控机床。（   ）正确 窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端1：G97 S1500表示取消恒线速,机床的主轴每分钟旋转1500转。（    ）正确 2：数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。（    ）正确 3：数控系统

40、完成的主要任务是进给运动的位置控制。（    ）正确 4：一个主程序中只能有一个子程序。（    ） 错误 5：确定机床坐标系时，一般先确定X轴，然后确定Y轴，再根据右手定则法确定Z轴。（     ） 错误 6：数控机床的速度和精度等技术指标主要由伺服系统的性能决定。（   ）正确 7：旋转型检测元件有旋转变压器、脉冲编码器、测速发电机。（   ）正确 8：逐点比较法是利用数控系统软件进行插补的方法。 （     ）

41、正确 9：开环进给伺服系统的数控机床，其定位精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。（    ）正确 10：数控机床的位移检测装置主要有直线型和旋转型。（   ）正确 11：CNC闭环系统的特点之一就是调试容易。（     ） 错误 12：编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。（    ） 错误 13：码盘又称为编码器，是一种旋转式测量元件，它能将角位移转换成增量脉冲形式或绝对式的代码形式。（    ）正确 14：滚珠丝杠

42、螺母副是通过预紧的方式调整丝杠和螺母间的轴向间隙的。（     ）正确 15：数控机床中的PLC用于位置闭环伺服控制。（   ） 错误 16：在滚珠丝杠副轴向间隙的调整方法中以齿差调隙式调整最为精确方便。（    ）正确 17：绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。（   ）正确18：检测元件的作用是检测位移和速度的实际值，并向数控装置或伺服装置发送反馈信号，从而构成闭环控制。（    ）正确 19：轮廓控制的数控机床只要控

43、制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求。 （     ） 错误 20：对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。（     ） 错误 21：G04代码只在本程序段有效。（     ）正确 22：软件插补的优点是速度快、精度高。 （    ） 错误 23：绝对式光电码盘与增量式光电码盘工作原理相似。（    ） 错误 24：栅距就是光栅尺的分辨率（    ）

44、。 错误 25：点位控制数控机床在移动和定位过程中可以进行切削加工。（   ）错误 窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端1：CNC闭环系统的特点之一就是调试容易。（     ） 错误 2：光栅通常由一长一短两块光栅尺配套使用，其中长的一块称为指示光栅，短的一块称为标尺光栅。（   ） 错误 3：一个主程序中只能有一个子程序。（    ） 错误 4：伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。（   ）正确 5：数控机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允许用户改动。（&

45、#160;     ）正确 6：检测元件的作用是检测位移和速度的实际值，并向数控装置或伺服装置发送反馈信号，从而构成闭环控制。（    ）正确 7：点位控制数控机床在移动和定位过程中可以进行切削加工。（   ） 错误 8：步进电机的步距角越大，控制精度越高。（     ）错误 9：CNC系统仅由软件部分完成其数控任务。（    ） 错误 10：感应同步器和旋转变压器均属于电磁式测量传感器。（    ）正确1

46、1：数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。（    ）正确 12：在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。（   ）正确 13：对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。（     ） 错误 14：G18用来指定刀具运动平面为XZ平面。（    ）正确 15：数控机床中的PLC用于位置闭环伺服控制。（   ）错误 16：FANUC数控系统中，M98的含义是宏指令调用。 (  

47、;   ) 错误 17：在开环步进式伺服驱动系统中，要控制发往步进电机的指令脉冲的个数。（    ）正确 18：滚珠丝杠副由于不能自锁，故在垂直安装应用时需添加平衡或自锁装置。（    ）正确 19：莫尔条纹节距与指示光栅刻线和标尺光栅刻线的夹角成正比，夹角越小，则放大倍数越小。（    ）正确 20：数控机床和加工中心由于采用了电机无级变速，故简化了机械变速机构。（    ）正确 21：数控加工程序是由若干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程。（&

48、#160;   ）正确 22：F值在编程设定好后，在加工时一般不能再进行调整。 (      ) 错误 23：当数控机床具有刀具半径补偿功能时，其程序编制可不考虑刀具半径。（   ）正确 24：数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向。（    ） 错误 25：由于数控机床的先进性，因此任何零件均适合在数控机床上加工。（     ） 错误 窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端1：数控钻床和数控冲床都属于轮廓控制机床。(  

49、;   ) 错误 2：点位控制数控机床在移动和定位过程中可以进行切削加工。（   ） 错误 3：程序中出现各种异常情况的报警中断属于外部中断。（    ） 错误 4：主轴准停功能又称为主轴定位功能，即当主轴停止时，控制其停于固定位置。（  ）正确 5：点位控制可以以任意途径达到要计算的点，因为在定位过程中不进行加工。（   ）正确 6：一个主程序中只能有一个子程序。（    ） 错误 7：机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距

50、离可以在机床出厂时设定。 （   ）正确8：数控机床的位移检测装置主要有直线型和旋转型。（   ）正确9：伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。（   ）正确 10：半闭环控制数控机床的检测装置可以直接检测工作台的位移量。（    ） 错误 11：伺服驱动系统的跟随误差越小，响应速度越快。（    ）正确 12：在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。（   ）正确 13：从减小伺服驱动系统的外形尺寸和提高可靠性的角度来看，采用直流伺

51、服驱动比交流伺服驱动更合理。 （   ） 错误 14：主轴的准停是指主轴具有周向准确定位的功能。（    ）正确 15：CNC闭环系统的特点之一就是调试容易。（     ） 错误 16：滚珠丝杠螺母副是通过预紧的方式调整丝杠和螺母间的轴向间隙的。（     ）正确 17：FANUC数控系统中，M98的含义是宏指令调用。 (     ) 错误 18：只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。（ 

52、60;  ） 错误 19：当点位直线控制数控机床的移动部件移动时，可以按任意斜率的直 线进行切削加工。（   ） 错误 20：光栅通常由一长一短两块光栅尺配套使用，其中长的一块称为指示光栅，短的一块称为标尺光栅。（   ）错误 21：旋转型检测元件有旋转变压器、脉冲编码器、测速发电机。（   ）正确 22：加工端面或直径变化较大的工件时，若数控车床的主轴可伺服（即能无级变速），通常采用恒转速车削。(   ) 错误 23：圆盘式刀库因其结构简单，取刀方便而应用比较广泛。（   

53、 ）正确 24：数控铣床中S500表示铣削速度为500mmmin。  (    ) 错误 25：G18用来指定刀具运动平面为XZ平面。（    ）正确 窗体顶端窗体底端窗体顶端窗体底端1：加工中心与数控铣床的主要区别是31.数控系统复杂程度不同 2.机床精度不同 3.有无自动换刀系统 4.主轴转速不同 2：点位和轮廓控制数控机床是按（ 1）的不同分类的。 1.控制运动方式 2.伺服系统类型 3.数控装置的构成方式 4.伺服系统控制原理 3：属于点位控制系统的数控机床是21.数控车床 2.数控钻床 3.数控铣床 4.加工中心

54、4：下面哪种检测装置不是基于电磁感应原理31.感应同步器 2.旋转变压器 3.光栅 4.电磁式编码盘 5：数据采样法的插补速度与加工进给速度11.无直接关系 2.成正比 3.成反比 4.相同 6：开环控制系统用于( 1) 数控机床上。1.经济型 2.中档 3.高档 4.精密 7：数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是21.X轴 2.Y轴 3.Z轴 4.A轴 8：步进电机的旋转方向可通过改变（2 ）来控制。 1.脉冲的频率 2.通电顺序 3.脉冲的极性 4.脉冲宽度 9：G92 的作用是21.设定刀具的长度补偿值 2.设定工件坐标系 3.设定机床坐标系 4.增量坐标编程 10：下列刀具中，（ 3）的刀位点是刀头底面的中心。1.车刀 2.镗刀 3.立铣刀 4. 球头铣刀 11：如果工件表面Z坐标为0，刀具当前点的Z坐标为2，执行下列程序后，钻孔深度是（1 ）。 G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 （H0