做好品质三要与三不PPT课件

1、做好品质三要与三不1做好品质三要与三不做好品质三要与三不做好品质三要与三不21. 做好品质，要有三“要”： a、要下定决心： 上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下 定决心，提升品质。 b、要教育训练： 有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育 训练。 c、要贯彻执行： 全体动员,进行品质活动。 现场现场品质管理做好品质三要与三不3產品投產前技術移轉強化資源確認產品說明會產品試產計劃表試產進度確認開始試產試產檢討與報告產品導入正式量產硬件試產材料機器設備測試設備模/治具軟件ctq確立sopsipng做好品质三要与三不4員工教育訓練重點崗位培訓作業員培訓機臺操作員培訓時間時間:3天對象對象

2、:新進作業員重點崗位作業人員及機台操作人員內容內容:新進作業員:崗位sop訓練崗位實際操作重點崗位及機臺操作員: 操作要領培訓及實操訓練 本崗位品質要求及安全事項考試考試:考核合格上崗重點崗位重點崗位:電氣測試站外觀檢查站貼嘜拉站平整度檢查站時間時間: 每周三pm19:0020:00 2010.5.17開始授課人授課人:生產課長內容內容:本周重點崗位異常總結及後續預防方案.時間時間: 1次/周2010.5.17開始授課人授課人:生技人員內容內容:0.5h:產品品質及機臺原理之關聯性;0.5h:實際操作訓練做好品质三要与三不5提昇生產制程管理能力重新組織產線及管理幹部(4050人/組)3701-

3、16983701-1710組長:周慶榮3701-14803701-16583701-1537組長:雄桂榮3701-15103701-1318組長:粼选中3701-13323701-13123701-13193701-1338組長:粼选中3701-2849組長:粼选中d-sub課長:王愛榮3722-30373722-1147組長:陳小琴3722-30883722-2894組長:劉明明3722-30123722-1051組長:馮利新3722-2528modularjack組長:粼选 中 3722-3044組長:張閣青usb課長:周純副理:鐵曉英三星專用車間專門管理團隊2010.8月前完成做好品质三

4、要与三不6發揮現場幹部走動式管理的效果提昇生產制程管理能力制造副理產線作業紀律及工作士氣 產線排線合理性 ctq工站作業確認 品質異常事項改善對策實 施與確認現場時間: 50% of working time 制造課長制造組長 產線作業紀律及工作士氣 指導組長隨時合理化產線 監督員工按sop要領作業 ctq工站作業監督落實各項品質改善項目進 度現場時間: 70% of working time 產線作業紀律及工作士氣 維持 合理編排產線流程 確認員工按sop要領作業 ctq工站作業執行確認實施自主檢驗機制各項品質改善項目的執行現場時間:100% of working time 做好品质三要与三

5、不7強化生產檢討會議效用提昇生產制程管理能力生產日報表制程不良統計表ipqc不良統計qa不良統計客訴案件制程損耗統計表其他異常名稱:生產周會時間:每周二 pm19:0020:00主席:制造副理人員:課長/組長/技術員周生產會議記錄產能提升方案降低物料損耗方案品質改善方案上周改善方案的執行追蹤輸出做好品质三要与三不8提昇生產制程管理能力自主檢驗機制建立實施人:產線組長實施頻率:1次/0.5h,隨機實施對象:重點崗位預期功效: 及時發現不良 重點崗位重點監控 on line品質監控 做好品质三要与三不9提昇生產制程管理能力增購新的自動化生產設備設備名稱usb自動組裝機設備特點1.組裝效率高2.產品

6、品質穩定設備名稱自動貼嘜拉片機設備特點1.作業效率高2.產品品質穩定設備名稱自動tape reel包裝機設備特點1.作業效率高2.包裝品質穩定做好品质三要与三不10提昇生產制程管理能力增購新的測試設備設備名稱接觸阻抗測試儀設備特點1.測試準確/快速2.測試usb接觸阻抗設備名稱網絡分析儀設備特點1.測試準確/快速2.測試modular jack各項特性設備名稱lcr測試儀設備特點1.測試準確/快速2.測試modular jack lcr做好品质三要与三不11提昇生產制程管理能力增購新的測試設備設備名稱臥式插拔力計設備特點1.測試準確2.快速測試插拔力設備名稱臥式拉力計設備特點1.測試準確2.測

7、試tape reel載帶熱封拉力設備名稱d-sub自動測試机設備特點1.測試準確/快速2.測試d-sub open/short做好品质三要与三不12提昇生產制程管理能力增購新的測試設備設備名稱接觸阻抗測試儀設備特點1.測試準確2.適合品管及實驗室使用設備名稱耐壓測試儀設備特點1.測試準確2.適合品管及實驗室使用設備名稱絕緣阻抗測試儀設備特點1.測試準確2.適合品管及實驗室使用做好品质三要与三不13提昇生產制程管理能力增購新的測試設備設備名稱影像測試儀(3d)設備特點1.測試準確2.適合零件/產品尺寸精密測量設備名稱真空鑲嵌機設備特點對產品進行分析前的真空浸膠,以便切割研磨後的準確分析做好品质三

8、要与三不14提昇生產制程管理能力重新規劃倉儲環境倉庫名進料待驗室特點隔間的待驗室,對零件起到更好的防護作用倉庫名三星物料倉特點三星專用物料倉,更好地進行溫度/濕度控制倉庫名三星成品倉特點三星專用成品倉,更好地進行溫度/濕度控制做好品质三要与三不15強化進料品質的管控強化供應商管理由sqe定期對供應商實施輔導: 1次以上/月簽署供應商品質協議書: 據此實施相應品質處罰 督促品質提昇與改善 供應商月考核: 考核內容:交期/品質/配合度 考核區分:a/b/c/d等 考核處罰: poor three書面檢討 連續三月c級,停止交易iqc sip重新review再研討sip管控尺寸與檢查項目 依異常狀況

9、隨時更新sip強化iqc檢測能力做好品质三要与三不16品質管制機制強化檢驗員教育訓練培訓內容:抽樣檢驗方案訓練量測儀器的操作訓練檢驗作業流程訓練相應崗位(iqc/ipqc/qa)專業技 能訓練報表填寫要求訓練考核:考核方式:書面與實際操作考核內容:培訓內容抽樣考核考核評判:80分合格,不合格兩周 內再培訓後考核,再不合格予以 調崗或解聘考核上崗:合格發上崗證,並正 式上崗在職人員訓練培訓內容:抽樣檢驗方案訓練量測儀器的操作訓練檢驗作業流程訓練相應崗位(iqc/ipqc/qa)專業技 能訓練報表填寫要求訓練考核:考核方式:書面與實際操作考核內容:培訓內容抽樣考核考核評判:80分合格,不合格2周

10、內再培訓後考核,再不合格予以 解聘考核上崗:合格發上崗證,並正 式上崗新進人員訓練 完成日期: 2010.6月前做好品质三要与三不17qe工程師專業訓練samsung qsa/qpa訓練8d報告撰寫 新舊qc七大手法訓練spc統計制程管制訓練msa測量系統分析技術fmea潛在失效模式及後果分析 完成日期: 2010.6月前品質管制機制強化做好品质三要与三不18強化對制程的監控能力每日工作開始之宣導每日工作總結檢討ipqc/qa sipipqc/qa sip更新更新負責人:qe工程師實施日期:2010.5.176.17修改內容:逐一研討檢驗項目對各檢驗項目嚴格化召集人:品保經理參加人員:部門課長

11、/qe實施日期:5.17開始,pm20:30會議內容:iqc/ipqc/qa檢驗異常生產部門提報異常會議結論:確立問題解決方向與責任人確立檢驗員次日檢驗重點(早會宣導內容)召集人:品保課長參加人員:全體檢驗人員實施日期:已實施,am7:45會議內容:當日qc人員檢驗重點需跟進事項工作紀律與要求品質管制機制強化做好品质三要与三不19強化對制程的監控能力品質管制機制強化制程改善小組建立小組成員: leader:事業部經理 列席:品保部副總 成員:制造副理/課長 品保經理/課長 產品工程師 制程工程師實施頻繁:1次/1天,am 9:00改善內容: 每日制程檢驗top three項 ipqc/qa檢驗

12、重大異常預期功效: 及時發現,及時分析,及時解決 專人跟進,有效解決 日日推進,持續改進做好品质三要与三不20ipqc及qe人員重新配置與定位3701-16983701-1710組長:周慶榮3701-14803701-16583701-1537組長:雄桂榮3701-15103701-1318組長:待定3701-13323701-13123701-13193701-1338組長:待定3701-2849組長:待定d-sub課長:王愛榮3722-30373722-1147組長:陳小琴3722-30883722-2894組長:劉明明3722-30123722-1051組長:馮利新3722-2528mo

13、dularjack組長:待定3722-3044組長:張閣青usb課長:周純副理:鐵曉英ipqc:1ipqc:1人人ipqc:1ipqc:1人人ipqc:1ipqc:1人人ipqc:1ipqc:1人人ipqc:1ipqc:1人人ipqc:1ipqc:1人人ipqc:1ipqc:1人人ipqc:1ipqc:1人人ipqc:1ipqc:1人人ipqc:1ipqc:1人人qe人員調整(2人)ipqc人員調整(10人)品質管制機制強化做好品质三要与三不21qe人員調整(2人)sqe供應商品質工程師:供應商定期品質輔導供應商異常跟進改善處理scar跟進回復與效果確認供應商月考核與追蹤改善供應商定期稽核報告

14、月考核及稽核業績pqe制程品質工程師:ipqc/qa檢驗發現異常跟進改善生產單位提報異常跟進改善客訴異常跟進改善cpk/ctq/日不良分析管理sip標準化文件制作與更新配合工程樣品測量測試與試驗品質管制機制強化做好品质三要与三不22敏捷快速交货敏捷快速交货t tp ps s的的形形稳定的高品质稳定的高品质高效低成本高效低成本意识能力培养意识能力培养自働化后工序拉动式工序能力平衡工序的清流化识别和消除一切浪费品质是设计和制造品质是设计和制造出来的出来的jit（准时化）（准时化）产品制造出效益产品制造出效益提案制度、提案制度、qc活动、活动、ojt以及自我启发等以及自我启发等目标目标理念与方法理念

15、与方法系统系统tpstps的神：全员改善革新意识的神：全员改善革新意识 + + 全面改善文化全面改善文化t tp ps s的的形形精益生产核心精益生产核心做好品质三要与三不23相同相同4m2e条件条件结果一致结果一致(t)时间时间理想理想4m2e条件变化条件变化结果变化结果变化(t)时间时间质量质量波动波动现实现实品质管理就是要致力于消除变化的因素品质管理就是要致力于消除变化的因素为何需要管理？为何需要管理？做好品质三要与三不24上限上限下限下限制造不稳定制造不稳定上限上限下限下限制造稳定制造稳定管理与改善管理与改善品质管理与改善的本质品质管理与改善的本质做好品质三要与三不25产品生命周期品质

16、管理的三个阶段产品生命周期品质管理的三个阶段第一阶段：设计、生产准备阶段第一阶段：设计、生产准备阶段 策划策划 设计设计 试做准备试做准备（品质规范、性能、成本之确定）（品质规范、性能、成本之确定） 第二阶段：批量生产阶段第二阶段：批量生产阶段 制造制造 检验检验 出货出货（品质规范、性能、成本之实践）（品质规范、性能、成本之实践） 第三阶段：销售服务第三阶段：销售服务销售销售 售后服务售后服务 使用后处置使用后处置 （实现利益）（实现利益）工厂工厂做好品质三要与三不26工序保证工序保证（7 7）检查系统检查系统（8 8）全体系统全体系统（1313）品质管理系统总述品质管理系统总述做好品质三要

17、与三不27项目名称导入日期现在状态代表程序1 品质方针和品质目标2 责任和权限3 品质体系4 品质文件管理mqm文件管理程序5 品质记录管理6 内部品质监察7 管理项目8 品质改善9 4m变更管理设计变更、工艺变更等10 异常发生时的管理11 纠正和预防处置iqc、fqc、工序内、市场12 外协管理来料质量、检查一致性等13 量产性评价(并行开发)全体系统（全体系统（13）做好品质三要与三不28供应商供应商零件零件检查检查配料配料热压热压雕花雕花机加工机加工总装总装涂饰涂饰包装包装出货出货总装总装品检品检涂饰涂饰品检品检包装包装品检品检成品成品抽检抽检客户客户产品设计阶段产品设计阶段设计决定品

18、质设计决定品质品质的稳定品质的稳定70%来自来自优良的设计！优良的设计！做好品质三要与三不29按设计要求进行批量生产按设计要求进行批量生产供应商供应商零件零件检查检查配料配料热压热压雕花雕花机加工机加工总装总装涂饰涂饰包装包装出货出货总装总装品检品检涂饰涂饰品检品检包装包装品检品检成品成品抽检抽检客户客户内外部内外部供应商供应商做好品质三要与三不30原则一：不等方程思维原则一：不等方程思维原则二：作业标准思维原则二：作业标准思维原则三：纠正预防思维原则三：纠正预防思维原则四：源头保证思维原则四：源头保证思维原则五：规范一目了然现场原则五：规范一目了然现场品质管理最基本五原则品质管理最基本五原则

19、做好品质三要与三不31供应商供应商要求要求公司公司要求要求1.不等方程思维不等方程思维来料来料制造过程制造过程成品检查成品检查客户要求客户要求客户客户要求要求公司公司要求要求客户客户要求要求供应商供应商要求要求正正误误公司要求公司要求供应商要求供应商要求做好品质三要与三不322.作业标准思维作业标准思维 正常作业异常作业正常作业异常作业 没有标准的作业是不可靠的没有标准的作业是不可靠的 (口头指示、凭经验指导都不可靠口头指示、凭经验指导都不可靠)异常：不良品、来料不合格、拆包等。异异常：不良品、来料不合格、拆包等。异常存在屡有发生，也要对该异常发生时常存在屡有发生，也要对该异常发生时处置方法标

20、准化处置方法标准化做好品质三要与三不333.纠正预防思维纠正预防思维 犯错误不可怕，怕的是犯重复的错误犯错误不可怕，怕的是犯重复的错误! -毛泽东毛泽东对于问题，只有满足对于问题，只有满足“三真三真”，才能，才能实现纠正预防的目的实现纠正预防的目的 1.真正的原因真正的原因 2.真正的对策真正的对策 3.真正的有效真正的有效做好品质三要与三不34企业效益改善产品品质改善产品品质改善工作效率提高设备效率提高部门流程改善其他费用低减来料问题制造问题制造问题技术问题磨划伤磨划伤爆边破裂印刷不良水印色差材料费用低减每个部门需要构建本部门的改善课题分布图每个部门需要构建本部门的改善课题分布图作业安全改善

21、技术问题找准课题位置（找准课题位置（pqdcsm）做好品质三要与三不35 5w1h构成问题/事实的要点通过5w1h法系统提问及分析，逐项核实可以最大限度发现现有问题点。项目项目问题问题改善方向改善方向why目的是什么?去除不必要及目的不明确的工作 where在什么地方执行?有无其它更合适的位置和布局 when什么时候做此事?有无其它更合适的时间与顺序 who由谁来做?有无其它更合适的人 what做什么?可否简化作业内容 how如何做?有无其它更好的方法 对不良原因的深度分析与对策对不良原因的深度分析与对策品质改善关键概念品质改善关键概念-2/5做好品质三要与三不36 5w1h问题问题 改善方向

22、改善方向 1.why 目的是什么？目的是什么？取取 消消(eliminate)2.where 在什么地方执行？在什么地方执行？3.when 什么时候做此事？什么时候做此事？ 合合 并并(combine)重组合重组合 (rearrange)4.who 由谁来做？由谁来做？ 5.what 做什么？做什么？6.how 如何做？如何做？简单化简单化(simplify)共享共享(communion)5w1h与与ecrsc对应对应品质改善关键概念品质改善关键概念-3/5做好品质三要与三不37思思 维维 广广 度（度（4m1e）人员man设备machine物料material思思 维维 深深 度（度（5w2

23、h）方法method环境environmentwhy 目的是什么where 什么地方执行when 什么时间执行who 谁执行、操作what 做什么how 如何做how much 花费多少钱分析问题的分析问题的t型思考方法型思考方法品质改善关键概念品质改善关键概念-4/5做好品质三要与三不38目的改善原则手段/具体方法难度/效果不发生不良取消作业不用人做使作业容易化除掉作业、排除要因使用其它的方法代替要求作业着记忆、知觉、判断、动作的作业项目让记忆、知觉、判断、动作等作业，变得容易，降低失误（与人的能力相适合）检出失误结果降低不良影响作业错误发生了，但在后续工作中必然能自我发现缓和/吸收作业不良

24、的影响发生不良也不流出防止过程波及防止取消取消-eliminate替代替代-replace简化简化-simplify检查出检查出-discover缓和缓和-mitigate想出难易度实施成本实施效果困难明显昂贵容易微弱便宜品质改善思路的5原则（ersdm）品质改善关键概念品质改善关键概念-5/5做好品质三要与三不39p引入课题方式dca7. 确定对策及实施8. 分析对策效果11. 反省及后续计划10. 事后管理实施9. 对策标准化1. 选定改善课题2. 制定推进计划3. 现状问题把握4. 分析原因6. 决定改善思路落 实先行改善案例5. 设定改善目标p(plan)d(do) c(check)a

25、(action)遵循遵循pdca工业化思维，推进品质课题改善工业化思维，推进品质课题改善做好品质三要与三不40现状调查：改善思路的源泉现状调查：改善思路的源泉做好品质三要与三不41运用平均值不能解决问题(“大体上”在工作中行不通)正确捕捉事实,建立无大体上平均值的工作体制 规格规格0.30.7,实物一个为实物一个为0.2,一个一个0.8,平均平均0.5(规格规格内内),事实全是不良品事实全是不良品下记各表虽然平均值相同,但解决问题方法(改善的着眼点)却截然不同 数据失真的危害数据失真的危害做好品质三要与三不42选择选择d、e、f模式，如何大量目睹现状？！模式，如何大量目睹现状？！恰恰是不敢面对

26、现状的真实写照！恰恰是不敢面对现状的真实写照！正确的现场调查人选搭配正确的现场调查人选搭配不存在以下调查模式不存在以下调查模式d：推行办顾问师：推行办顾问师e：推行办：推行办f：顾问师：顾问师a：课题组长组员推行办顾问师：课题组长组员推行办顾问师(初期初期)b：课题组长组员推行办：课题组长组员推行办(中期中期)c：课题组长组员：课题组长组员(后期后期)注意点注意点6：调查人员的正确搭配：调查人员的正确搭配做好品质三要与三不43面对品质数据的心态面对品质数据的心态数据显示不是“改善、改善、再改善”；而是“改 善、改恶、再改善”；数据恶化，往往是“改善体质”强化的必经过程；数据波动并不是操作者的错

27、，持续改善才是正道。做好品质三要与三不44从改善到标准化、规范化标准化标准化 规范化规范化现场、流程改善现场、流程改善方法标准化方法标准化可视化可视化易操作易操作易培训易培训执行规范化执行规范化培训体系培训体系培训方式培训方式培训组织培训组织做好品质三要与三不45a、重视制度，实行标准化： 在公司组织内，应给予品管部门一级部门之位阶， 并制订品管部门工作职责及運作系统。b、重视执行： 品质管理涵盖4个步骤： a、制定品质标准 b、检验与标准是否一致 c、采取矫正措施并追踪效果 d、修订新标准c、重视分析： 近代品质管制应用突飞猛进，主要得力于统计分析手 法之应用，企业的品质要做好，应配置对品管

28、手法熟 练的人员。 2.如何管理品质：做好品质三要与三不46d、重视不断的改善： 品质管制在于三个层次： 1、品质开发 2、品质维持 3、品质突破e、重视教育训练： 品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员 及全体员工应经常有计划地接受品管训练，推行品管 方能凑效。f、常用pdcas和8d改善循环： （p：计划 s：标准化 d：执行 c：查核 a：改善）做好品质三要与三不47g、执行5s活动：（整理、整顿、清扫、清洁、素养） h、高层主管的重视；i、防止不良品的要决： 1、稳定的作业人员 2、良好的教育训练 3、建立标准化 4、消除环境乱象 5、品质统计 6、稳定供应商j、善用qc七大手

29、法：做好品质三要与三不48a、短期改善目标没有或不明确；b、责任、权限不明确，或没有设置管理者；c、只注重生产效率，不注重产品质量；d、交流欠缺，协同配合能力欠佳；e、未在第一时间内，到现场对实物进行确认，未确实掌握 不良的发生状况；e、降低不良的计划只限于文字记述化，并未实现；f、作业未标准化，标准化本身未加维持；g、作业培训不充分；3、不良为何降不下？做好品质三要与三不49h、未对不良处理结果再确认，也未加以预防再发，或再 发防止对策不完全；i、不遵守约定之规定；j、5s紊乱；k、未按计划培养硬派监督者；l、品质情报不准确，数据未加收集计算，或情报严重滞 后，未向上报告，也未加活用；m、q

30、c改善技法未能活学活用；n、改善例子未能横向展开； 做好品质三要与三不50a、较强的反应能力与思维能力；b、 明白下一工序就是客户；c、 按规范标准作业；d、 做好自主检验；e、 异常现象及时上报；f、 设备工具、检测仪器正确使用及维护保养；g、 物料管制与周围环境整理；h、 热爱工作，有高度责任心； 4、每个员工应怎样配合公司做好品质：做好品质三要与三不51 品质管理不是那一个部门或那一个人的责任，而是公司所有成员的共同责任，需要明白的是： 要从每一个小小的环节都要去考虑，综合起来才能做好整个产品的品质，要懂得： 下一工序下一工序就是就是客户客户的道理。 5、总结：品质是管理出来的，而不是检

31、验出来的品质是管理出来的，而不是检验出来的；做好品质三要与三不52有效方式：推进5s活动5s活动的作用： 1、作业人员心情舒畅，士气高昂； 2、作业出错机会少，不良下降，品质上升； 3、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升； 4、资源得以合理配置和使用，浪费减少； 5、整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提 高公司整体形象； 6、通道畅通无阻，各种标识显眼，人身安全有保障； 7、为其它管理活动的顺利开展打下基础； 六、现场工作环境管理做好品质三要与三不531. 工序要常诊断： 就像人的身体健康检查一样，要经常诊断工序上潜 在的“病因”，使问题消除在初级阶段。2. 流水线作业跟点走： 通过对产品特性的测试后，在流水线一定距离划出 线点为记号，作业员跟着线点节拍下机，以保证产 品品质及生产效率。 七、现场工序管理做好品质三要与三不541、识别： 生产要素的识别做不好，有时找一样东西真难 找，做好识别，会带来许多意想不到的好处，一般识 别内容有： a、人员识别； b、设备、工具识别； c、材料识别； d、作业方法识别； e、作业环境、区域识别； 2、文件