输气站场工艺流程设计精讲(集合)

1、天然气输天然气输( (配配) )气站场流程设计气站场流程设计o输（配）气站场类型输（配）气站场类型o站场标准化工艺流程站场标准化工艺流程o站场模块化站场模块化o阀门选型阀门选型o附属设计附属设计汇报提纲汇报提纲输气站是输气管道工程中各类工艺站场的总称。输气站是输气管道工程中各类工艺站场的总称。主要功能有：接收天然气、过滤分离、增压、分输、储气调峰、接收和主要功能有：接收天然气、过滤分离、增压、分输、储气调峰、接收和发送清管器等。发送清管器等。按所处位置划分：输气首站、末站和中间站按所处位置划分：输气首站、末站和中间站按自身功能划分：压气站、分输站、清管站、清管分输站、配气站等。按自身功能划分：

2、压气站、分输站、清管站、清管分输站、配气站等。一、输（配）气站场类型一、输（配）气站场类型根据根据输气管道设计规范输气管道设计规范（GB502512003）及）及城镇燃气设城镇燃气设计规范计规范（GB50028-2006），输气站场按照功能设置划分为），输气站场按照功能设置划分为6个个类类型，配气站划分为型，配气站划分为1个个类型。类型。类型类型介质环境介质环境功能功能输输气气站站1.1.输气首站输气首站净化气净化气来气过滤分离，计量，越站及清管器发送。来气过滤分离，计量，越站及清管器发送。2.2.输气末站输气末站净化气净化气来气过滤，调压、计量，清管器接收、越站及分输功来气过滤，调压、计量，

3、清管器接收、越站及分输功能。能。3.3.清管分输站清管分输站净化气净化气干线来气分离，分输过滤、调压、计量，干线及支线干线来气分离，分输过滤、调压、计量，干线及支线清管器接收、发送，越站及正反输功能。清管器接收、发送，越站及正反输功能。4.4.干线截断分输站干线截断分输站净化气净化气干线来气截断，分输过滤、调压、计量，越站及正反干线来气截断，分输过滤、调压、计量，越站及正反输功能。输功能。5.5.清管站清管站净化气净化气来气分离，清管器接收、发送，越站及正反输功能。来气分离，清管器接收、发送，越站及正反输功能。6.6.压气站压气站净化气净化气清管器收发、分离、增压后输往下游清管器收发、分离、增

4、压后输往下游配气站配气站1.1.配气站配气站净化气净化气来气过滤、调压、计量，进站截断。来气过滤、调压、计量，进站截断。1 1进站截断阀组模块进站截断阀组模块2 2分离模块分离模块3 3计量模块计量模块4 4清管发送模块清管发送模块5 5出站截断阀组模块出站截断阀组模块（一）输气首站工艺流程（一）输气首站工艺流程 包括包括进站截断阀组、分离、计量、进站截断阀组、分离、计量、清管发送、出站清管发送、出站截断阀组等截断阀组等5个功能模块。个功能模块。二、站场标准化工艺流程二、站场标准化工艺流程输气首站功能模块的设置输气首站功能模块的设置（1 1）进（出）站）进（出）站ESDESD阀的设置：阀的设置

5、：根据各站场的重要程度、设计压力、处根据各站场的重要程度、设计压力、处理规模，按实际功能需求确定进、出站理规模，按实际功能需求确定进、出站ESDESD阀的设置。阀的设置。（2 2）在线气质检测仪表的设置：）在线气质检测仪表的设置：单气源站场，气源厂（站）已设有在单气源站场，气源厂（站）已设有在线气质检测仪表的，输气首站均不重复设置；多气源站场，有进行监测线气质检测仪表的，输气首站均不重复设置；多气源站场，有进行监测气质安全需求的站场，可在输气首站设置气质安全需求的站场，可在输气首站设置H H2 2S S及水分分析仪。及水分分析仪。（3 3）分离除尘系统的设置：）分离除尘系统的设置：气源为净化厂

6、来气时，输气首站分离除尘气源为净化厂来气时，输气首站分离除尘系统应设置带集液功能的过滤分离器；气源为净化气站场来气时，输气系统应设置带集液功能的过滤分离器；气源为净化气站场来气时，输气首站分离除尘系统按功能需求设置过滤分离器。首站分离除尘系统按功能需求设置过滤分离器。（4 4）调压系统的设置：）调压系统的设置：进、出站管道为同一压力级制，可不设置调压进、出站管道为同一压力级制，可不设置调压系统；进、出站管道为不同压力级制时，应设置调压系统。系统；进、出站管道为不同压力级制时，应设置调压系统。（5 5）计量系统的设置：）计量系统的设置：气源净化厂（站）已设有交接计量装置，输气气源净化厂（站）已设

7、有交接计量装置，输气首站均不重复设置交接计量装置；输气首站来气去下游多条支线，有调首站均不重复设置交接计量装置；输气首站来气去下游多条支线，有调度计量功能需求时，可在输气首站设置调度管理用计量装置。度计量功能需求时，可在输气首站设置调度管理用计量装置。1 1进站截断阀组模块（同前）进站截断阀组模块（同前）3 3过滤分离模块（同前）过滤分离模块（同前）2 2清管接收模块（同前）清管接收模块（同前）4 4调压模块调压模块5 5计量模块（同前）计量模块（同前） （二）输气末站工艺流程（二）输气末站工艺流程 包括包括进站截断阀组、分离、调压、计量、进站截断阀组、分离、调压、计量、清管接收等清管接收等5

8、个功能模块。个功能模块。输气末站功能模块的设置输气末站功能模块的设置（1 1）进（出）站）进（出）站ESDESD阀的设置：阀的设置：根据各站场的重要程度、设计压力、处根据各站场的重要程度、设计压力、处理规模，按实际功能需求确定进、出站理规模，按实际功能需求确定进、出站ESDESD阀的设置。阀的设置。（2 2）分离除尘系统的设置：）分离除尘系统的设置：输气末站为直接向工业、民用等用户供气输气末站为直接向工业、民用等用户供气功能时，根据用气规模，分离除尘系统应采用过滤分离器或高效过滤器；功能时，根据用气规模，分离除尘系统应采用过滤分离器或高效过滤器；输气末站为向下游供气支线供气功能时，分离除尘系统

9、应采用旋风分离输气末站为向下游供气支线供气功能时，分离除尘系统应采用旋风分离器。器。（3 3）调压系统的设置：）调压系统的设置：输气末站去各用户及支线的调压系统应尽量按输气末站去各用户及支线的调压系统应尽量按压力分级进行集中调压设置。压力分级进行集中调压设置。（4 4）计量系统的设置：）计量系统的设置：输气末站去各用户的计量系统按用户的用气规输气末站去各用户的计量系统按用户的用气规模选择计量设备类型，计量设备不设备用。模选择计量设备类型，计量设备不设备用。 1 1进站截断阀组模块（同前）进站截断阀组模块（同前）3 3分离过滤模块（同前）分离过滤模块（同前）2 2清管收发模块（同前）清管收发模块

10、（同前）4 4出站截断阀组模块（同前）出站截断阀组模块（同前） （三）清管站工艺流程（三）清管站工艺流程 包括包括进站截断阀组、分离过滤、进站截断阀组、分离过滤、清管收发、清管收发、出站截断阀组出站截断阀组等等4个功能模块。个功能模块。清管站功能模块的设置清管站功能模块的设置（1 1）进（出）站）进（出）站ESDESD阀的设置：阀的设置：根据各站场的重要程度、设计压力、处根据各站场的重要程度、设计压力、处理规模，按实际功能需求确定进、出站理规模，按实际功能需求确定进、出站ESDESD阀的设置。阀的设置。（2 2）分离除尘系统的设置：）分离除尘系统的设置：为满足清管站清管时除尘需要，分离除尘为满

11、足清管站清管时除尘需要，分离除尘系统应采用旋风分离器。系统应采用旋风分离器。1 1进站截断阀组模块（同前）进站截断阀组模块（同前）3 3分离过滤模块（同前）分离过滤模块（同前）2 2清管收发模块（同前）清管收发模块（同前）4 4调压模块（同前）调压模块（同前）5 5计量模块（同前）计量模块（同前）6 6出站截断阀组模块（同前）出站截断阀组模块（同前） （四）清管分输站工艺流程（四）清管分输站工艺流程 包括进站截断阀组、分离过滤、调压、计量、清管收发、出站包括进站截断阀组、分离过滤、调压、计量、清管收发、出站截断阀组等截断阀组等6 6个功能模块。个功能模块。 清管分输站功能模块的设置清管分输站功

12、能模块的设置（1 1）进（出）站）进（出）站ESDESD阀的设置：阀的设置：根据各站场的重要程度、设计压力、处根据各站场的重要程度、设计压力、处理规模，按实际功能需求确定进、出站理规模，按实际功能需求确定进、出站ESDESD阀的设置。阀的设置。（2 2）分离除尘系统的设置：）分离除尘系统的设置：为满足清管分输站清管时除尘需要，站内为满足清管分输站清管时除尘需要，站内干线清管分离除尘系统应采用旋风分离器；清管分输站直接向工业、民干线清管分离除尘系统应采用旋风分离器；清管分输站直接向工业、民用等用户供气时，根据用气规模，增加设置过滤分离器或高效过滤器。用等用户供气时，根据用气规模，增加设置过滤分离

13、器或高效过滤器。（3 3）调压系统的设置：）调压系统的设置：清管分输站去各用户及支线的调压系统应尽量清管分输站去各用户及支线的调压系统应尽量按压力分级进行集中调压设置。按压力分级进行集中调压设置。（4 4）计量系统的设置：）计量系统的设置：清管分输站去各用户的计量系统按用户的用气清管分输站去各用户的计量系统按用户的用气规模选择计量设备类型，计量设备不设备用。去下游输气站有调度计量规模选择计量设备类型，计量设备不设备用。去下游输气站有调度计量功能需求时，可设置调度管理用计量设备。功能需求时，可设置调度管理用计量设备。2 2分离过滤模块（同前）分离过滤模块（同前）3 3调压模块（同前）调压模块（同

14、前）4 4计量模块（同前）计量模块（同前）1 1干线截断阀室模块干线截断阀室模块（五）干线截断分输站工艺流程（五）干线截断分输站工艺流程 包括包括干线截断阀室干线截断阀室、分离过滤、调压、计量等、分离过滤、调压、计量等4 4个功能模块。个功能模块。干线截断分输站功能模块的设置干线截断分输站功能模块的设置（1 1）进（出）站）进（出）站ESDESD阀的设置：阀的设置：根据各站场的重要程度、设计压力、处根据各站场的重要程度、设计压力、处理规模，按实际功能需求确定进、出站理规模，按实际功能需求确定进、出站ESDESD阀的设置。阀的设置。（2 2）分离除尘系统的设置：）分离除尘系统的设置：干线截断分输

15、站直接向工业、民用等用户干线截断分输站直接向工业、民用等用户供气时，根据用气规模，分离除尘系统采用过滤分离器或高效过滤器。供气时，根据用气规模，分离除尘系统采用过滤分离器或高效过滤器。（3 3）调压系统的设置：）调压系统的设置：干线截断分输站去各用户及支线的调压系统应干线截断分输站去各用户及支线的调压系统应尽量按压力分级进行集中调压设置。尽量按压力分级进行集中调压设置。（4 4）计量系统的设置：）计量系统的设置：干线截断分输站去各用户的计量系统按用户的干线截断分输站去各用户的计量系统按用户的用气规模选择计量设备类型，计量设备不设备用。用气规模选择计量设备类型，计量设备不设备用。过滤模块过滤模块

16、越战系统越战系统压缩机组压缩机组1进站截断阀组进站截断阀组（六）压气站工艺流程（六）压气站工艺流程 包括进站截断阀组、清管收发组、分离过滤、压缩机组、越战系统等包括进站截断阀组、清管收发组、分离过滤、压缩机组、越战系统等5 5个功能模块。个功能模块。1进站截断阀组进站截断阀组清管接收组清管接收组清管接收组清管接收组压气站功能模块的设置压气站功能模块的设置（1 1）进（出）站）进（出）站ESDESD阀的设置：阀的设置：站场的重要程度、设计压力、处理规模，站场的重要程度、设计压力、处理规模，按实际功能需求确定进、出站按实际功能需求确定进、出站ESDESD阀的设置。阀的设置。（2 2）过滤分离分离系

17、统的设置：）过滤分离分离系统的设置：保证进入压缩机气体的洁静，分离除保证进入压缩机气体的洁静，分离除尘系统采用过滤分离器或高效过滤器。尘系统采用过滤分离器或高效过滤器。（3 3）压缩机系统的设置：）压缩机系统的设置：压缩机根据驱动形式分为电驱和燃驱。变频压缩机根据驱动形式分为电驱和燃驱。变频电机与压缩机组将成套购置，包括单机控制、站控制、润滑油和工艺空电机与压缩机组将成套购置，包括单机控制、站控制、润滑油和工艺空冷器、电机闭式冷却等辅助系统，可以实现远程启停和事故切换。同时冷器、电机闭式冷却等辅助系统，可以实现远程启停和事故切换。同时为了保护压缩机组，设有机组循环和喘振控制系统。为了保护压缩机

18、组，设有机组循环和喘振控制系统。2过滤模块过滤模块（同前）（同前）3调压模块调压模块（同前）（同前）4计量模块计量模块（同前）（同前）1进站截断阀组模块进站截断阀组模块（同前）（同前）（七）配气站工艺流程（七）配气站工艺流程 包括进站截断阀组、分离过滤、调压、计量等包括进站截断阀组、分离过滤、调压、计量等4 4个功能模块。个功能模块。配气站功能模块的设置配气站功能模块的设置（1 1）进站截断阀组的设置：）进站截断阀组的设置：气源管道进站后单独设置进站阀组区，满气源管道进站后单独设置进站阀组区，满足事故工况下气源截断功能。足事故工况下气源截断功能。（2 2）分离除尘系统的设置：）分离除尘系统的设

19、置：根据用气规模，分离除尘系统采用过滤分根据用气规模，分离除尘系统采用过滤分离器或高效过滤器。离器或高效过滤器。（3 3）调压系统的设置：）调压系统的设置：配气站去各用户及支线的调压系统应尽量按压配气站去各用户及支线的调压系统应尽量按压力分级进行集中调压设置。力分级进行集中调压设置。（4 4）计量系统的设置：）计量系统的设置：配气站去各用户的计量系统按用户的用气规模配气站去各用户的计量系统按用户的用气规模选择计量设备类型，计量设备不设备用。选择计量设备类型，计量设备不设备用。 干线截断阀室（带分输）工艺流程干线截断阀室（带分输）工艺流程干线截断阀室工艺流程干线截断阀室工艺流程1 1、干线截断阀

20、室、干线截断阀室（1 1）工艺流程）工艺流程干线截断阀室可分为带干线截断阀室可分为带分输功能分输功能的阀室和仅的阀室和仅干线截断功能干线截断功能的阀室。的阀室。三、站场模块化设计三、站场模块化设计（2 2）设备构成）设备构成 （3 3）设备选型原则）设备选型原则 1 1）干线截断球阀选用：）干线截断球阀选用：设计压设计压力力2.5MPa2.5MPa及以上、规格及以上、规格DN300DN300以上时以上时采用气液联动球阀，其余采用手动采用气液联动球阀，其余采用手动球阀。球阀。2 2）阀门规格根据干线规格进）阀门规格根据干线规格进行确定。行确定。 设备编号设备编号设备名称设备名称设备功能设备功能设

21、备数量设备数量1 1线路截断球阀线路截断球阀线路紧急截断线路紧急截断1 1只只2 2、3 3球阀球阀放空截断控制放空截断控制2 2只只4 4双作用节流截止阀双作用节流截止阀线路截断球阀上下游压力平衡线路截断球阀上下游压力平衡1 1只只5 5节流截止放空阀节流截止放空阀放空放空1 1只只6 6球阀球阀用于注氮用于注氮1 1只只7 7球阀球阀传火截断控制传火截断控制1 1只只8 8双作用节流截止阀双作用节流截止阀用于传火控制用于传火控制1 1只只9 9、1010球阀球阀分输截断控制分输截断控制2 2只只效果图效果图2 2、进出站截断阀组、进出站截断阀组 （3 3）设备选型原则）设备选型原则 进站截

22、断球阀选用：进站截断球阀选用：1 1）根据站场规模及重要程度，当进出站截断球）根据站场规模及重要程度，当进出站截断球阀作为阀作为ESDESD阀时，采用气液联动球阀或气动球阀。阀时，采用气液联动球阀或气动球阀。2 2）当出进站截断球阀）当出进站截断球阀不作为不作为ESDESD阀时，设计压力阀时，设计压力2.5MPa2.5MPa以上、规格为以上、规格为DN300DN300以上时采用气液联以上时采用气液联动球阀。动球阀。3 3）其余采用手动球阀。）其余采用手动球阀。4 4）阀门规格根据干线规格进行确定。）阀门规格根据干线规格进行确定。（1 1）工艺流程）工艺流程效果图效果图设备编号设备编号设备名称设

23、备名称设备功能设备功能设备数量设备数量1 1球阀球阀进出站截断进出站截断1 1只只2 2球阀球阀放空控制截断放空控制截断1 1只只3 3双作用节流截止阀双作用节流截止阀上下游压力平衡功能上下游压力平衡功能1 1只只4 4节流截止放空阀节流截止放空阀用于放空用于放空1 1只只（2 2）设备构成）设备构成3 3、智能清管发送（接收）系统、智能清管发送（接收）系统（1 1）工艺流程）工艺流程效果图效果图（2 2）设备构成）设备构成（3 3）设备选型原则）设备选型原则 1 1）采用能通过）采用能通过智能清管器的清管器智能清管器的清管器收、发装置。收、发装置。2 2）球）球筒、阀门规格根据干筒、阀门规格

24、根据干线规格进行确定。线规格进行确定。设备编号设备编号设备名称设备名称设备功能设备功能设备数量设备数量清清-1-1清管发送（接收）球筒清管发送（接收）球筒用于干线清管作业用于干线清管作业1 1台台1 1电动球阀电动球阀用于清管时气体进出球筒的截断控制用于清管时气体进出球筒的截断控制1 1只只2 2电动球阀电动球阀用于进（出）站的截断控制用于进（出）站的截断控制1 1只只3 3双作用节流截止阀双作用节流截止阀用于清管时的发球（引球）用于清管时的发球（引球）1 1只只4 4节流截止放空阀节流截止放空阀用于球筒放空用于球筒放空1 1只只5 5手动球阀手动球阀用于排污截断控制用于排污截断控制1 1只只

25、6 6阀套式排污阀阀套式排污阀用于排污用于排污1 1只只7 7双作用节流截止阀双作用节流截止阀用于清管时的平衡功能用于清管时的平衡功能1 1只只8 8节流截止放空阀节流截止放空阀用于注水用于注水1 1只只9 9手动球阀手动球阀用于清管时的平衡阀截断控制用于清管时的平衡阀截断控制1 1只只1010手动球阀手动球阀清管时作为发球（引球）的截断控制清管时作为发球（引球）的截断控制1 1只只1111无导流孔平板闸阀无导流孔平板闸阀用于清管时的平衡功能用于清管时的平衡功能1 1只只YIYI清管指示器清管指示器用于清管器通过指示用于清管器通过指示2 2只只PIPI压力表压力表用于压力测量用于压力测量2 2

26、只只（1 1）多管旋风除尘器）多管旋风除尘器 1 1）工艺流程）工艺流程4 4、分离（除尘）、过滤系统、分离（除尘）、过滤系统效果图效果图2 2）设备构成）设备构成3 3）设备选型原则）设备选型原则 选用的多管旋风除尘器在工况点分离效率为选用的多管旋风除尘器在工况点分离效率为99%99%，在工况点，在工况点15%15%范围内，分离效率为范围内，分离效率为97%97%。设备编号设备编号设备名称设备名称设备功能设备功能设备数量设备数量分分-1-1多管旋风除尘器多管旋风除尘器气体分离除尘气体分离除尘1 1台台1 1、2 2球阀球阀分离器的上下游截断分离器的上下游截断2 2只只3 3无导流孔平板闸阀无

27、导流孔平板闸阀放空截断控制放空截断控制1 1只只4 4节流截止放空阀节流截止放空阀用于放空用于放空1 1只只5 5节流截止放空阀节流截止放空阀用于注水用于注水1 1只只6 6球阀球阀排污截断控制排污截断控制1 1只只7 7阀套式排污阀阀套式排污阀用于排污用于排污1 1只只PIPI压力表压力表压力测量压力测量1 1只只（2 2）过滤分离器）过滤分离器 效果图效果图2 2）设备构成）设备构成3 3）设备选型原则）设备选型原则 选用的过滤分离器过滤精度为选用的过滤分离器过滤精度为1m1m，在工况点分离效率不，在工况点分离效率不低于低于98%98%。设备编号设备编号设备名称设备名称设备功能设备功能设备

28、数量设备数量分分-1-1过滤分离器过滤分离器用于气体的过滤分离用于气体的过滤分离1 1台台1 1、2 2球阀球阀用于过滤分离器的上下游截断用于过滤分离器的上下游截断2 2只只3 3无导流孔平板闸阀无导流孔平板闸阀用于放空截断控制用于放空截断控制1 1只只4 4节流截止放空阀节流截止放空阀用于放空用于放空1 1只只5 5节流截止放空阀节流截止放空阀用于注水用于注水1 1只只6 6、7 7球阀球阀用于排污截断控制用于排污截断控制2 2只只8 8阀套式排污阀阀套式排污阀用于排污用于排污1 1只只1 1）工艺流程）工艺流程（3 3）高效过滤器）高效过滤器 1 1）工艺流程）工艺流程高效过滤器效果图高效

29、过滤器效果图2 2）设备构成）设备构成 3 3）设备选型原则）设备选型原则 选用的高效过滤器过滤效率为选用的高效过滤器过滤效率为1 13m3m粉尘粉尘9999、3 35m5m以上粉尘以上粉尘99.899.8。设备编号设备编号设备名称设备名称设备功能设备功能设备数量设备数量滤滤-1-1高效过滤器高效过滤器用于气体过滤用于气体过滤1 1台台1 1球阀球阀用于过滤器的上游截断用于过滤器的上游截断2 2只只2 2无导流孔平板闸阀无导流孔平板闸阀用于过滤器的下游截断用于过滤器的下游截断1 1只只3 3球阀球阀用于排污截断控制用于排污截断控制1 1只只4 4阀套式排污阀阀套式排污阀用于排污用于排污1 1只

30、只PdIPdI差压计差压计用于测量过滤器上下游的压差用于测量过滤器上下游的压差1 1只只5 5、调压模块、调压模块（3 3）设置原则）设置原则 1 1）需连续供气的管线及用户（如玻璃企业等）调压系统应采用需连续供气的管线及用户（如玻璃企业等）调压系统应采用备用调压备用调压；其余调压系统采用不带备用调压。；其余调压系统采用不带备用调压。 2 2）当调压阀后端管线设计压力小于阀前设计压力时，应在调压）当调压阀后端管线设计压力小于阀前设计压力时，应在调压阀前增设安全切断阀或在调压阀后增设安全泄放阀。阀前增设安全切断阀或在调压阀后增设安全泄放阀。 3 3）当前后压差超过）当前后压差超过1.6MPa1.

31、6MPa且压力比超过且压力比超过1.61.6时，调压系统可采用时，调压系统可采用每一回路在调压阀前串联每一回路在调压阀前串联2 2台安全切断阀。台安全切断阀。（1 1）工艺流程）工艺流程（2 2）设备构成表）设备构成表设备编号设备编号设备名称设备名称设备功能设备功能设备数量设备数量PCVPCV调压阀调压阀用于压力调节控制用于压力调节控制1 1台台1 1球阀球阀用于调压阀的上游截断用于调压阀的上游截断1 1只只2 2无导流孔平板闸阀无导流孔平板闸阀用于调压阀的下游截断用于调压阀的下游截断1 1只只3 3球阀球阀用于放空截断控制用于放空截断控制1 1只只4 4节流截止放空阀节流截止放空阀用于放空用

32、于放空1 1只只PIPI压力表压力表用于压力测量用于压力测量2 2只只 6 6、计量模块、计量模块（1 1）智能流量计计量系统）智能流量计计量系统 1 1） 工艺流程工艺流程 3 3）选型原则）选型原则 供气量供气量10000m10000m3 3/d/d以下计量采用智能流量计。以下计量采用智能流量计。 2 2）设备构成）设备构成设备编号设备编号设备名称设备名称设备功能设备功能设备数量设备数量FIQFIQ智能流量计智能流量计气体计量气体计量1 1台台1 1球阀球阀计量设备的上游截断计量设备的上游截断1 1只只2 2无导流孔平板闸阀无导流孔平板闸阀计量设备的下游截断计量设备的下游截断1 1只只（2

33、 2）高级孔板阀计量系统）高级孔板阀计量系统 1 1）工艺流程）工艺流程 2）设备构成表）设备构成表 3 3）选型原则）选型原则 供气量供气量10000m10000m3 3/d/d以上采用高级孔板阀。以上采用高级孔板阀。设备编号设备编号设备名称设备名称设备功能设备功能设备数量设备数量FIQFIQ高级孔板阀（配整流器）高级孔板阀（配整流器）气体计量气体计量1 1套套1 1球阀球阀计量设备的上游截断计量设备的上游截断1 1只只2 2无导流孔平板闸阀无导流孔平板闸阀计量设备的下游截断计量设备的下游截断1 1只只TETE温度检测仪表温度检测仪表温度检测温度检测1 1只只（一）球阀：（一）球阀：DN20

34、0DN200及以上阀门采用球阀。其中及以上阀门采用球阀。其中DN400DN400及以上阀门及以上阀门采用电动球阀；采用电动球阀；DN350DN350及以下的流程控制阀门及调压、计量等功能控制及以下的流程控制阀门及调压、计量等功能控制端上游阀门采用电动球阀，其余采用手动端上游阀门采用电动球阀，其余采用手动球阀。球阀。（二）平板阀：（二）平板阀： DN200DN200以下选用无导流孔平板闸阀。以下选用无导流孔平板闸阀。（三）安全阀：（三）安全阀：采用先导式安全阀。采用先导式安全阀。（四）放空阀：（四）放空阀：放空管线采用双阀放空管线采用双阀, ,放空阀采用节流截止放空阀。放空阀采用节流截止放空阀。

35、（五）排污阀：（五）排污阀：排污管线采用双阀排污管线采用双阀, ,排污阀采用阀套式排污阀。排污阀采用阀套式排污阀。（六）站内管道选择：（六）站内管道选择：站内站内DN300DN300及以下配管管道均采用无缝钢管，及以下配管管道均采用无缝钢管，材质材质L245L245，制管标准遵循，制管标准遵循GB/T9711.2-1999GB/T9711.2-1999。壁厚按四级地区设计系数。壁厚按四级地区设计系数计算选取。计算选取。 四、阀门及工艺管道选型四、阀门及工艺管道选型u总图布置总图布置（一）输气站（一）输气站、适用范围、适用范围适用于表适用于表2.1-1中输气站（包括输气首站、输气末站、清管分输站

36、、中输气站（包括输气首站、输气末站、清管分输站、干线截断分输站、清管站）总图设计。干线截断分输站、清管站）总图设计。 、设计原则、设计原则1）遵循中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布的）遵循中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布的油气管道工程站场建筑及总图标准图集油气管道工程站场建筑及总图标准图集和中国石油西南油气田公和中国石油西南油气田公司颁发的司颁发的天然气集输站场总图建筑设计标准天然气集输站场总图建筑设计标准；2）执行）执行石油天然气设计防火规范石油天然气设计防火规范（GB50183-2004）。）。3）遵守）遵守建筑设计防火规范建筑设计防火规范（GB50016-2

37、006）。）。 五、标准化设计五、标准化设计3、总图布置、总图布置1）仪表值班室、倒班休息室布置于站场前场，山墙朝向工艺装置）仪表值班室、倒班休息室布置于站场前场，山墙朝向工艺装置区。工艺装置区、阀组区、污水池布置于站场后场。区。工艺装置区、阀组区、污水池布置于站场后场。2）仪表值班室、倒班休息室距离工艺区距离为）仪表值班室、倒班休息室距离工艺区距离为15m，阀组区距离，阀组区距离工艺区不小于工艺区不小于9m，污水池距离工艺装置区不小于，污水池距离工艺装置区不小于5m。3）车行道为宽）车行道为宽4.0m的砼车行道，道路回转半径的砼车行道，道路回转半径912m。4）人行道为）人行道为1.5m宽。

38、宽。5）仪表值班室、倒班休息室前集中绿化。草坪播种繁殖细叶结缕）仪表值班室、倒班休息室前集中绿化。草坪播种繁殖细叶结缕草，草坪应换填草，草坪应换填20cm绿化熟土。门前及前场围墙边种植胸径绿化熟土。门前及前场围墙边种植胸径6cm天竺天竺桂幼树，树中心距桂幼树，树中心距5m。6）根据当地风向及站外地形情况设置紧急出口，在主入口和紧急）根据当地风向及站外地形情况设置紧急出口，在主入口和紧急出口位置设风向标。出口位置设风向标。 仪表值班室仪表值班室进、出站阀组进、出站阀组倒班休息室倒班休息室工艺装置区工艺装置区排污池排污池（二）配气站（二）配气站、适用范围、适用范围适用表适用表2.1-2中中6个系列

39、总图设计。个系列总图设计。 、设计原则、设计原则1）遵循中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布的）遵循中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布的油气管道工程站场建筑及总图标准图集油气管道工程站场建筑及总图标准图集和中国石油西南油气田公和中国石油西南油气田公司颁发的司颁发的天然气集输站场总图建筑设计标准天然气集输站场总图建筑设计标准；2）执行）执行城镇燃气设计规范城镇燃气设计规范（GB50028-2006） 。3）遵守）遵守建筑设计防火规范建筑设计防火规范（GB50016-2006）。）。 3、总图布置、总图布置1）仪表值班室、倒班休息室布置于站场前场，山墙朝向工艺装置）仪表值

40、班室、倒班休息室布置于站场前场，山墙朝向工艺装置区。工艺装置区、阀组区、污水池布置于站场后场。区。工艺装置区、阀组区、污水池布置于站场后场。2）综合值班室距离工艺区距离为）综合值班室距离工艺区距离为18m，工艺装置区距离围墙距离，工艺装置区距离围墙距离为为10m。放散管距离工艺区距离不小于。放散管距离工艺区距离不小于20m，距离综合值班室不小于，距离综合值班室不小于25m。污水池距离工艺区不小于。污水池距离工艺区不小于5m。3）车行道为宽）车行道为宽4.0m的砼车行道，道路回转半径的砼车行道，道路回转半径912m。4）人行道为）人行道为1.5m宽。宽。5）仪表值班室、倒班休息室前集中绿化。草坪

41、播种繁殖细叶结缕）仪表值班室、倒班休息室前集中绿化。草坪播种繁殖细叶结缕草，草坪应换填草，草坪应换填20cm绿化熟土。门前及前场围墙边种植胸径绿化熟土。门前及前场围墙边种植胸径6cm天竺天竺桂幼树，树中心距桂幼树，树中心距5m。6）根据当地风向及站外地形情况设置紧急出口，在主入口和紧急）根据当地风向及站外地形情况设置紧急出口，在主入口和紧急出口位置设风向标。出口位置设风向标。 综合值班室综合值班室进、出站阀组进、出站阀组放散管放散管工艺装置区工艺装置区排污池排污池（三）竖向设计（三）竖向设计1）站场的排雨水设计采用有组织收集，无组织排放方式。）站场的排雨水设计采用有组织收集，无组织排放方式。2

42、）竖向设计的场地排水方向宜由挖方区域向填方区，坡度宜采用）竖向设计的场地排水方向宜由挖方区域向填方区，坡度宜采用0.5%。3）仪表值班室、倒班休息室四周散水边沿宜设置排水明沟。）仪表值班室、倒班休息室四周散水边沿宜设置排水明沟。 （四）站场标示（四）站场标示 站场标识内容包括：警示牌、火种物品柜、站场标识内容包括：警示牌、火种物品柜、QHSE风险区域土、风险区域土、场站工作区标识、功能指示牌、进站须知牌、安全监督指导联系牌、场站工作区标识、功能指示牌、进站须知牌、安全监督指导联系牌、风向标、岗位责任制牌、安全应急预案牌、工艺流程图、工作栏、学风向标、岗位责任制牌、安全应急预案牌、工艺流程图、工

43、作栏、学习栏、中石油标志、宣传字、形象宣传栏习栏、中石油标志、宣传字、形象宣传栏 参照天然气与管道分公司参照天然气与管道分公司油气管道站场建筑及总图标准图集油气管道站场建筑及总图标准图集中的建筑风格。中的建筑风格。4646人综合值班室人综合值班室810810人综合值班室人综合值班室参照参照西南油气田分公司天然气集输站场总图建筑设计标准西南油气田分公司天然气集输站场总图建筑设计标准中简洁的建筑风格。中简洁的建筑风格。4646人综合值班室人综合值班室810810人综合值班室人综合值班室参照天然气与管道分公司参照天然气与管道分公司油气管道站场建筑油气管道站场建筑及总图标准图集及总图标准图集中的建筑风

44、格。中的建筑风格。 输气站仪表值班室效果图输气站仪表值班室效果图 输气站仪表值班室效果图输气站仪表值班室效果图参照参照西南油气田分公司天然气集输站场总西南油气田分公司天然气集输站场总图建筑设计标准图建筑设计标准中简洁的建筑风格。中简洁的建筑风格。 46 46人倒班休息室人倒班休息室 810 810人倒班休息室人倒班休息室（四）（四）建筑装修建筑装修 建筑物外墙应以中油乳白色为基色，中油红色、中油黄色为装饰建筑物外墙应以中油乳白色为基色，中油红色、中油黄色为装饰色，外墙勒脚应采用中油银灰色，建筑物外观符合西南司企文色，外墙勒脚应采用中油银灰色，建筑物外观符合西南司企文20063号文件号文件关于印

45、发分公司采（油）气场及输配气站视觉形象规范指导关于印发分公司采（油）气场及输配气站视觉形象规范指导意见的通知意见的通知的要求。的要求。(pantone色系色系)（五）房间配置（五）房间配置 根据遵循西南油气田公司颁发的根据遵循西南油气田公司颁发的天然气集输站场总图建筑设计天然气集输站场总图建筑设计标准标准（2007年年12月版）和西南油气田公司（西南司计月版）和西南油气田公司（西南司计200580号）号）关于下达地面建设站场办公关于下达地面建设站场办公 生活家具等配置标准和费用的通知生活家具等配置标准和费用的通知进进行新建站场和改造站场办公生活家具配置。行新建站场和改造站场办公生活家具配置。

46、防腐防腐站内埋地管道、设备的外防腐层站内埋地管道、设备的外防腐层1 1）DN50DN50且总长度大于且总长度大于100m100m的管道采用防腐厂提前预制防腐层，现场防的管道采用防腐厂提前预制防腐层，现场防腐管进行补口作业的方式，采用腐管进行补口作业的方式，采用三层结构聚乙烯加强级三层结构聚乙烯加强级外防腐层；外防腐层；2 2）其余管径的管道、埋地汇管、热煨弯管采用）其余管径的管道、埋地汇管、热煨弯管采用特加强级聚乙烯胶粘带特加强级聚乙烯胶粘带、聚丙烯胶粘带；聚丙烯胶粘带；3 3）三通及埋地阀体采用现场防腐方式进行外防腐，采用矿酯油带或粘弹）三通及埋地阀体采用现场防腐方式进行外防腐，采用矿酯油带或粘弹体防腐材料，推荐采用体防腐材料，推荐采用粘弹体粘弹体防腐材料。防腐材料。 露空设备、管道的防腐涂料涂装露空设备、管道的防腐涂料涂装露空管道及设备采用露空管道及设备采用丙烯酸聚氨酯类或氟碳类丙