砂石回填方案

1、仅供个人参考For pers onal use only in study and research; not for commercialuse一、编制依据1、工程测量规范GB50026-20072、 土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-20123、建筑地基处理技术规范 JGJ79-20124、 建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2013二、工程概况本工程为星河尚品5#、6#楼及地下车库工程，位于运城市岳南街以 南，槐东路以西，西面为幸福里高层建筑，北面与院内住宅群相邻，场 地非常狭小。本工程地下室二层，基坑开挖深度为-8.35m。为防止基坑坍塌，基 坑经地勘及设计公司进行

2、设计，南面、西面采用喷锚支护加固基坑边坡。 基坑四面坡度较陡，地下室结构外墙与支护结构之间的设计距离为1.2m,但施工时的实际最小距离只有 0.2m。本工程5#、6#楼桩顶垫300厚人工级配砂石，要求砂石粒径 >0.5mm 的颗粒超过全重50%碎石最大粒径30mm夯填度<0.90,砂石垫层上做 100mn厚 C15素混凝土垫层。地下车库部分在开挖至设计标高经验槽合格 厚作300厚3:7灰土垫层（经设计变更后，现变更为 300厚人工级配砂 石），垫层为100mn厚 C15素混凝土垫层。室外回填按地下工程防水 技术规范GB50108-2008标准图及设计图纸的要求。三、级配砂石回填施工

3、（一）、材料要求人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、 石屑或其他工业废粒料，颗粒级配应经实验室出配比。不得含有草根、 树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过 5%。碎石或卵石最大 粒径不得大于 30mm。（二）、主要机具压路机、铲车、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线等。（三）、作业条件1、CFG桩施工完毕，办理验收手续。CFG桩检测已完成，地基与基础验槽记录经各参建单位签章确认；2、检查基坑边坡是否稳定，并将基底上的积水、浮土、杂物等清理 干净。3、施工前设置铺筑厚度标志 , 在边坡上弹上水平标高线或在外墙防 水保护层上弹上每层回填的高度。4、天然级配砂石要做击实

4、试验，合格后再回填。5、回填前要测定砂石的含水率、含泥量、最大粒径、有机质含量等 指标，合格后回填。6、在正式碾压前 ,应在现场进行碾压试验 , 确定压实厚度及密实度 , 确定碾压遍数。（四）、施工工艺流程检验砂石质量t铺筑砂石f夯实f验收（五）、施工要领1、本工程砂石垫层回填按单位工程依次施工。用自卸汽车将砂石料 运至基坑内 , 用铲车（手推车）人工向基坑内运输。2 、先在基坑内北侧与地下车库相交的部位先用 MU1（和240mn红砖 砌筑370mn厚挡土墙，随回填随砌筑。3、对级配砂石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规 定。4、铺筑砂石4.1、铺筑砂石的每层厚度，一般为20cm左

5、右，不宜超过30cm 由 于现场雨水侵泡时间长，经现场监理、甲方有关人员确定后铺筑砂石的 厚度35cm一步到位。4.2、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该 处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。5、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定，用压路机进行夯填，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3 遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。6、验收：6.1 、施工时应夯压密实，下层密实度合格后，方可进行上层施工。 用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小 于试验所确定的贯入度为合格。6.2、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要

6、符合设 计规定的标高。7、施工注意事项7.1 、回填砂石时，应用盛土容器轻装轻卸，不得整车倾倒或扔砸。7.2 、回填施工应均匀、对称、分层进行，级配砂石每次回填量不宜 过厚，以利于夯实。7.3 、回填完级配砂石，应夯实彻底。（六）、施工试验1、取样回填土必须分层夯压密实，并分层、分段取样做干密度试验。施工 试验资料主要是取样平面位置图和回填土干密度试验报告。1.1 、取样数量分层取样检验土的干密度和含水率。基坑四周每隔 20m不少于1个 检验点。本工程基坑四周回填每层取样点数 4个，各层取样点错开，级 配砂石取样平面位置图见附图一。1.2 取样方法罐砂法：用于级配砂石回填取样。采用罐砂法取样，

7、取样数量较环刀法适当减少。取样部位为每层压 实后的全部深度。取样时，宜请建设单位参加，并签认。按规定现场取样，将样品包 好、编号 （编号要与取样平面图上各点位标示一一对应 ）送试验室试验。 如取样器具不具备，应请试验室来人现场取样进行试验。2、试验及试验报告2.1、必试项目：压实系数（干密度、含水量、击实试验；求最大干 密度和最优含水量）2.2、试验方法灌砂法试验：1）根据试样最大粒径按规范要求选定试坑尺寸；2）将选定的试坑地面整平；3）按确定的坑直径划出试坑口轮廓线，在轮廓线内下挖至要求深度，将落于坑内的试样装入盛土容器内，称试样质量，精确至5g，并应测定含水量；4）容砂瓶内注满砂，称密度测

8、定器和砂的总质量。（七）、质量标准1、主控项目：1.1、压实系数必须符合设计要求和规范要求，级配砂石压实系数不 小于0.94。1.2、天然级配砂石不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。2、一般控制项目：2.1、天然级配砂石原材料质量符合设计要求。2.2、天然级配砂石的虚铺厚度符合规定，夯压密实。3、项目允许偏差见下表：砂石的允许偏差表项项目允许偏差检查方法次(mm1顶面标高士 15拉线和钢尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检杳3砂石料粒径< 100筛分法4砂石料含泥量< 5%水洗法5砂石料有机质含量5%试验实焙烧法6含水量士 2%烘干法7分层厚度士 50水准仪4、应

9、注意的质量问题4.1、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。4.2、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆三等问题，做到砂石 级配良好。4.3、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的检 查点的级配砂石质量密度必须符合规定。4.4、冻结的天然级配砂石不得使用。四、C15素混凝土回填施工（一）、准备工作1、砂石垫层及灰土垫层以施工完毕，办理验收手续。2、检查基坑边坡是否稳定，并将基底上的积水、浮土、杂物等清理 干净。3、垫层的基底地质情况、 标高、尺寸均经过检查， 并办完隐检手续。4、进行技术交底。准备好混凝土试模。（二）、混凝土浇注1）浇筑

10、混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如特殊原因无法连 续进行时，应根据规范规定留置施工缝。2）混凝土浇筑后，应及时振捣，在 2h 内必须振捣完毕。否则应按规 范规定留置施工缝。3）浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。（4）混凝土振捣：采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5 倍。（5）找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮 平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。（6）混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。（三）、质量标准及成品保护（1） 保证项目：1）垫层混凝土所用的水泥、水

11、、骨料、外加剂等必须符合施工规范 和有关标准的规定。2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须 符合施工规范的规定。3）评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。4) 带有坡度的垫层、坡度应正确，无倒坡现象。(2)允许偏差项目：见表4 19。地面垫层混凝土允许偏差表419项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检杳2标高士 10用水平仪检查3坡度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的 1/10尺量检查(1)在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和 上面继续施工。五

12、、成品保护措施1、施工时注意妥善保护现场定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应 经常复测。2、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。3、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施， 防止铺填超厚，严禁汽车直接倾倒入内。4、防水保护材料与外墙防水层之间要求干净，不许有土块、石子等 杂物，防止在夯实过程中损坏防水层。5、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其 稳定的区域内进行挖掘工程。六、安全文明施工措施1、进入现场施工的所有人员均须正确佩戴安全帽，施工现场禁止吸 烟。各种机械操作人员应持证上岗。2、各种机电设备必须设置漏电保护器，防止触电事故发生。所有用 电设备均需由专

13、业电工进行安装。施工现场操作人员必须进行安全用电 的技术教育 , 了解电气常识 , 懂得其性能 , 正确掌握操作方法。严格遵守安 全施工规程，防止安全事故发生。3、施工现场配置专职安全员，对施工现场进行全天候安全监控，发 现安全隐患及时消除。4、禁止从基坑上向坑内抛掷物品， 回填部位上方做好安全防护措施， 防止上部坠物打击，造成安全事故。5、加强噪声监测 , 对人为活动噪声建立管理制度 , 特别要杜绝人为敲 打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象 , 及时对施工现场超标的有关因素进行调 整, 达到施工噪声不扰民的目的。6、夜间施工应严格遵守施工时间，做到不扰民。7、采用蛙式打夯机时操作人员必须穿绝缘鞋，

14、戴绝缘手套。打夯机 操作人员要严格按照操作规程操作，一人打夯一人扶线，避免打夯机砸 线。8、每台夯机的电机必须必须是强绝缘或双绝缘电机，并装有漏电保 护装置。夯机操作开关必须使用定向开关。夯机的手柄必须加装绝缘材料。9、夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m纵列间距不得小于10m10、夯机出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。11、搬运夯机时应切断电源并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运 送时，应用绳索或塔吊运送，严禁推、扔夯机。12、打夯机扶线人员应使线与夯机保持 34m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。七、雨季施

15、工措施1、在雨天作业要采取防滑、防雨与防触电的具体措施。2、雷雨天不要接触用电线路的绝缘外皮及用电设备的外壳，严禁 头顶金属板防雨，不可搬运金属材料行走。3、作业前，对使用的施工机械全面检查， 每次大风雨后要进行复查， 发现问题及时处理，斜道应有防滑措施。4、施工中应防止地面水流入槽坑，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 雨期应有防排水措施。 基坑如遭雨淋浸泡， 则应将积水及松软灰土除去， 并重新补填新土夯实，受浸湿的灰土，应在晾干后再夯打密实。5、回填过程中 ,如遇雨雪天必须停止回填施工，及时组织排水 , 待雨 雪后挖除经水浸泡过的土，方可继续回填施工。若含水率过大需晾晒至 含水率符合要求时方可继续施工。仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommer