钢结构安全措施

1、钢结构安全措施 1.2主要安全措施 1.2.1临边防护 1)建筑物楼层周边钢梁吊装完毕后，必须在临边离钢梁面高1.0至1.2m处设置一道连续的9.0至11.0mm的无油钢丝绳，钢丝绳与柱子预留环用卸甲连接或捆扎连接。 2)架子工搭拆临边脚手架，操作平台，安全挑网等施工时必须将安全带种根在临边防护钢丝绳上。 1.2.2 登高设施 1)人货两用电梯登高（土建提供） 2)人货两用电梯尚未到达的楼层之间的登高，应采用符合行业标准的环式登高脚手攀登。 3)钢柱吊装拆千斤等操作，采用钢柱梯登高，钢挂梯上端用钢丝绳及卸甲与柱子顶端高强螺栓孔或吊环等作可靠连接，钢挂梯两端及中间每隔2m处，用木条等材料作衬垫并

2、将梯子与钢柱固定，使挂梯在攀登时不晃动。衬垫材料需与钢挂梯连接牢靠以防下落。 1.2.3 脚手架与安全通道 1)脚手架 高层钢结构安装脚手架应分层搭设，即从本层梁面起至上一层梁底止为一个单元。 a)材料质量 一律采用钢管手架，钢管应符合3号钢的技术要求，外径不小于41mm，壁厚不小于3.5mm，扣件、螺栓等金属配件质量应符合有关标准要求，无锈蚀、变形、消丝、裂缝等现象。对脚手钢管及扣件等必须持有产品生产许可证、准用证、合格证等有关证明资料才能使用。 b)脚手架搭设 i.施工脚手架分为两个部分：圆弧型结构和圆桶性结构部分。 ii.脚手架为钢管、扣件型式，操作面上铺竹笆、防护栏杆外使用绿网围护。

3、iii.脚手架的搭设同构件安装配合，在一节桁架单元吊装后即开始搭设一节桁架高度上的脚手架；在安装横梁的下方1.2米处为操作面，上铺竹笆，使用铅丝在四角捆绑牢固；圆弧型和圆桶性构件外围靠近栏杆的地方搭设环向走道；构件外侧临边设置1.2米高防护栏杆，栏杆上设置绿网围护。如图所示 1.2.4操作平台（允许荷载240kg/m2） 1)钢管扣件式操作平台 a)悬挑操作平台，操作面应满铺竹笆，四周设二道防护栏杆，并用密目式安全网围护封闭。 b)悬挑操作平台横杆搁栅纵横交叉的每只节点均应用扣件扣紧。 c)悬挑操作平台大横杆悬挑部分超过1100mm的要经过计算，在1100mm以内的应在悬挑部分处设置1至2根斜

4、撑或斜拉杆。角柱操作平台因悬挑部分较大，故应控制荷载，一般最多三人同时在平台上操作，同时应增加斜撑或斜拉杆，严禁在平台上堆放物件与设备。 1.2.5安全网 1)采购的安全网必须符合国家及行业的有关标准与规定，并应有产品质量检验合格证，永久性标志等有关资料。 2)高层钢结构安装施工过程中的平网或网统称为平网，一律使用网目边长为2.5cm的小眼网。距操作面的最大坠落距离不得大于10m。随施工层的升高向上轮翻搭设，并必须保持操作层面以下，不少于两道安全网。 3)安全网的搭设 a)跨内钢梁与钢梁之间的空档应满铺安全网，网边绳应与支撑物（架）靠紧，间隙小于10cm，并用独立的系绳连接，系结点法沿网边均匀

5、分布，其间距不得大于75cm。 b)外挑安全网挑出的平面距离不得小于2.5m。 c)根据钢结构吊装的特点，挑网可以使用支撑式挑网或钢丝绳吊拉式挑网。 d)挑网设置应外高里低，坡度15 0左右。 e)平网张设宜绷紧，应呈稍松弛状态。 1.2.7塔式起重机 1)所有扶墙支撑、基础处必须达到规定强度，并出具报告。 2)爬升之前焊接的搁置钢牛脚的是电焊必须有专人检查确认完好，出具报告方可爬升。 3)组装每次爬升时均应由专业人员到场指导。 4)多台塔吊工作时塔吊司机应密切注意大臂周围情况，防止塔吊相磁带碰，并因此制定相关措施，确保机械安全操作。 5)必须遵守"十不吊'等有关安全规程，每

6、次起吊前，指挥人员与司机均应明确每一构件的重量和起重半径，否则不得起吊。 6)塔吊须有良好的接地装置。 7)其他详见塔式起重机安装、爬升与拆除的有关规定。 1.3季节性施工措施： 1)严寒季节除注意常规的安全措施，尚应考虑霜冻防滑措施。 2)设备需按季节使用要求执行。 3)霜雪之后，登高设施、构件上、操作工具、行走道路、有关设备等施工范围应将霜雪清扫干净后再进行正常操作，以防滑跌造成事故。 4)在工地不允许明火取暧，禁止启用电炉，碘钨灯和气焊等设备取暧。 5)雷雨、大雾天气停止施工。 6)塔吊的防风措施 高层钢结构施工用塔吊在6级风以上不能施工，超过4级不能爬升。夜间不施工时，塔吊回转机构装置

7、应打开，使其能任意回转。若巴杆不允许自由回转，下班后回转需锁定，如果正值台风季节或大风天气，塔吊巴杆还应择地种根使其固定。 1.4防火安全措施1.4.2防火措施 本工程属高层钢结构，应执行关于高层建筑工程消防设施配置的规定和施工现场防火规定。 1)施工平面图标明重点防火部位 2)易燃、易爆、危险物品的安全管理 （氧气、乙炔、液化石油气、汽油、柴油、香蕉水、油漆等） a)氧气、乙炔、液化石油气储存仓库（或其他储存设施），采用阻燃材料搭建，库顶部采用轻型材料（瓦楞板），仓库必须通风。设置部位应远离办公生活区，与办公生活区间距25m以上，检举达不到可采用非燃烧体防火实体墙。 b)氧气、乙炔瓶库（或其

8、他储存设施），二库之间设置检举不得少于2m；使用时氧气、乙炔二瓶间距不得少于5m；与明火作业点间距不得少于10m。夏季高温对氧气、乙炔瓶（库）采取遮阳措施，防止太阳晒。 c)油库设置部位应远离办公生活区，与办公生活区间距25m以上，周围应设置分燃烧体防火实体墙，其高度不得低于2 m，库内电气设备配上安全保险装置，并落实避雷措施。 d)油漆、香蕉水等危险品仓库（或其他储存设施）采用阻燃材料搭建，仓库必须透气，通风良好，库内电气设备配上安全保险装置。 3)焊、割作业防火安全 a)施工现场焊、割作业必须符合防火要求，严格执行"十不烧'规定。 b)焊、割作业严格执行动用明火审批制度，

9、做到"二证、一机、一监护'，即：焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实。 c)焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物；高层、临边焊割设置火花接收器，防止火星坠落引起火灾事故。 d)立体交叉施工，焊、割作业应做好协调工作，避开与明火作业相抵触的其他施工作业（如防火喷涂、喷漆等）。 4)消防设施 a)根据施工现场防火要求和施工进度，按GBJ140-90建筑灭火器配置设计规范合理配置灭火器，一般临时设施区、施工区域每100m2配置两只灭火器；临时木工间、油漆间、木机具间，每25m2配置一只种类合适的灭火机；油库、危险品库应配备足够数量、种类合适的灭火器。

10、24m以上高层施工应落实消防水源（高层水泵、消防水箱）。 b)重点防火部位设置防火警示标志。 1.5文明施工主要措施 1.5.1所有参加本施工人员都必须严格执行国家和有关部门颁布的安全生产规章制度，切实做好安全自身保护工作。进场施工之前，都必须经过专业安全培训或专业安全教育，持证上岗。 1.5.2施工期间与司机联系应使用无线电对讲机，对讲机的选用频道应尽量避开其它施工单位的频道以防相互干扰。联络的讯号应上明确、统一、简单明了。 1.5.3起重作业严禁超载斜吊，对于重型构件或接近满载吊装构件，吊车停机中心必须认真复核。 1.5.4高空施工严禁向下抛掷物体，施工人员必须携带工具袋，将施工小工具放入

11、工具袋内，扭剪型高强螺栓尾部、电焊条头等也必须放入工具袋内做好落手清工作，防止高空散落。 1.5.5所有楼层孔洞须及时加盖，沿边设临时防护栏杆。 1.5.6所有安全操作脚手必须验收合格挂牌后放可使用。 1.5.7捆扎吊装杆件时，不允许一点吊，且捆扎一定要牢靠。 1.5.1各作业、各楼层施工必须设置安全监控人员。 1.5.9做好现场落手清工作。 9.安全用电措施 9.1考虑到高层钢结构施工的特殊性，应将各类用电设备放入设备平台内，随楼层吊装的进度一起运至高空，这样便于各类设备的集中管理和使用安全。 9.2应选派与工程难易程度和技术复杂性相适应的电工进驻现场进行用电操作。此类专业人员应熟练掌握用电基本知识和技能，做好各项本职工作。施工现场应建立安全用电管理制度，各类人员必须认真执行。 9.3选用符合相应的国家标准、专业标准，并且有产品合格证和使用说明书的各类电动工具和设备，此类工具和设备以及用电线路应按规范规定做好保护接零接地工作，其接地