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文档简介

1、悬臂灌注连续梁施工考试试题(含答案)(本试卷共100分,考试时间为90分钟)姓名: 单位: 职务: 分数: 一、填空题(每题1分,共40分)1、悬臂浇注的连续梁桥,边跨非对称梁段一般采用 支架 法现浇施工,悬臂梁段一般采用 挂篮 法现浇施工。2、悬臂浇筑连续梁按施工梁段划分为:墩顶梁段(或0#段)、 对称悬浇段 、支架现浇段及 合龙段 。3、0#块支架预压的目的是消除 非弹性 变形,并实测 弹性 变形的大小,同时检验支架受力稳定性。4、墩顶0#块支架预压荷载值应最大施工荷载的1.2倍进行预压;预压荷载分三级进行,按照施工荷载的 60% 、100%、120%的荷载值进行逐级施加。各级加载后静停

2、1h测量竖向及横向变形值。全部加载完毕,24h沉降量之差不大于2mm时,即可终止预压。5、预压荷载应考虑的荷载因素主要是: 箱梁的自重 、 模板及挂篮重量 、各种施工荷载等。6、挂篮结构必须经过设计计算,具有足够的 强度 、 刚度 和稳定性。7、预应力混凝土连续梁悬臂浇筑前,应将墩顶梁段和桥墩 临时固结 牢固。墩梁临时固结形式主要有: 墩梁固结 及承台上设置临时支墩固结。8、挂篮构造主要由 主桁梁 、行走系统、 锚固系统 、悬吊系统及作业平台等五部分组成。9、挂篮拼装完成后应对挂篮进行预压加载试验、加载一般按照最重梁段的 1.2倍荷载进行;挂篮预压加载时应注意分级、 对称 进行。10、挂蓝走行

3、和浇筑混凝土时的抗倾覆稳定系数不得小于 2 ,挂蓝使用前应进行安装,走行性能工艺试验和按设计要求进行载重试验。11、挂篮移动时,行走速度不应大于 0.1m/min ,中线偏差不应大于5mm,后端应有稳定及保护措施。12、悬臂灌注混凝土的浇筑宜先从 挂篮前端 开始,以使挂篮的微小变形大部分实现,从而避免新、旧混凝土间产生裂缝。13、悬臂浇注连续梁砼应确保 前后 、 左右 对称浇注,并保证T构两端的不平衡重小于墩梁固结的设计值(20t)。14、梁体混凝土浇筑时,模板温度宜控制在 535 。当模板温度低于0或大于40时,应对模板采取升、降温措施。混凝土入模温度宜控制在 530 。15、连续梁采用三向

4、预应力体系,由于钢筋、管道密集,如钢绞线,精轧螺纹钢筋等管道、普通钢筋发生冲突时允许进行局部调整,调整原则是先调整 普通钢筋 ,再调整 精轧螺纹钢筋 ,然后是横向预应力钢筋,保持纵向预应力钢筋管道不动。16、预应力张拉顺序无设计要求时,应按先纵向、次 竖向 、后 横向 顺序进行梁体预应力筋张拉;并应一次张拉到控制吨位,持荷2min,目的是为了加速预应力筋松弛的早期发展,减少松弛引起的应力损失。17、预应力筋张拉采用 应力 、 应变 双控措施,即张拉油表读数、伸长量,以油表读数为主,以预应力筋伸长值进行校核。18、挂篮移动前,应对纵向预应力筋采取 两端同步 、 左右对称 张拉,最大不平衡束不应超

5、过1束。张拉顺序为先腹板、再顶板,最后底板,从外向内、左右对称进行。19、施加预应力时,必须“三同心”即预应力筋(或锚垫板、孔道)、 锚具 和 千斤顶 应位于同一轴线上。20、纵向预应力筋张拉应在梁段砼强度达到 95 ,弹模达到100后进行,且必须保证砼的龄期不少于 5 天。21、两端下弯的长大预应力筋孔道和 直线段 孔道,应在适当位置设置排气孔。22、竖向预应力筋应左右对称单端张拉,宜从 已施工端 开始进行。为减少预应力损失,应采用两次张拉方式,即在第一次张拉完成 1 天后进行第二次张拉,弥补由于操作和设备等原因造成的预应力损失。23、横向预应力筋应在梁体两侧交替单端张拉,宜从 已施工端 开

6、始进行。每天梁段悬臂端的最后一根横向预应力筋,应在 下一梁段横向预应力筋张拉 时进行张拉,防止由于节段接缝两侧横向压缩不同引起开裂。24、横向和竖向预应力筋张拉滞后纵向预应力筋张拉不宜大于 3 个悬浇梁段。挂篮前移时, 纵向预应力筋 必须全部张拉完成。25、预应力筋的伸长量在设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6 %以内,否则应暂停张拉。26、张拉现场应有明显标志,与张拉作业无关的人员严禁入内;张拉或退楔时,千斤顶后面不得站人;量伸长值或挤压夹片时,人员应站在千斤顶侧面。27、相邻T构悬浇段的中线、高程联测和监控,应在距离龙口 2-3 个梁段时进行,以保证龙口两侧悬臂端中线及高程

7、偏差控制在允许范围内。28、采用一次压浆时,纵向或横向孔道压浆的最大压力不宜超过 0.6 MPa;保持不小于0.5MPa的压力下保压 5 min。竖向孔道压浆应由下端进浆孔压入,压力宜为 0.30.4 MPa。29、真空压浆应在压浆前进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在 -0.06-0.1 MPa之间。真空度稳定后,应立即开启管道压浆端阀门,保持不小于0.7MPa的压力下保压 3 min。30、孔道压浆应按先纵向、次竖向、后横向顺序进行施工,顺序自下而上。孔道压浆应在预应力筋终张拉后 24h 内完成,特殊情况时必须在48h内完成。31、压浆用的水泥浆液应随伴随用,置于储存罐的浆体应持续搅拌,从拌

8、制到压入管道的时间间隔一般不应超过 40 min。32、管道压浆时浆体温度应为530 ,压浆及压浆后3d内,梁体温度不应低于 5 ;否则应采取预热、保温措施。当气温高于 35 时,应在夜间气温较低时进行压浆。33、预应力管道压浆进行完成锚固后,多余的钢绞线用 切割机割除 ,割除后钢绞线露出夹片的长度不宜少于30mm,严禁采用 电焊及乙炔 烧断。34、连续梁浇筑完毕后 12 h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护,最早养护时间为砼初凝后。35、连续梁安装托架、挂篮等作业时,作业人员必须 挂安全带 ,挂篮底部和四周悬挂 安全防护网 。36、梁段模板拆除后,需对梁段接缝面砼进行凿毛,并露出不少于75新鲜砼

9、面积。凿毛时的强度,人工不小于 2.5 MPa,机械不小于 10 MPa;在拆卸过程中要注意保护不损坏波纹管。37、合龙梁段砼应采用 微膨胀混凝土 浇筑,混凝土强度等级宜较设计提高一级。38、合拢段临时锁定,应在一天中温度 最低 时进行;锁定后尽快浇筑合龙段混凝土,并使混凝土浇筑后温度开始缓慢上升为宜;因为梁体收缩变形滞后于最低环境温度均为2-3h,防止砼开裂。39、梁跨结构体系转换应在合扰段 纵向预应力束张拉并压浆完成 后进行。支座反力调整应满足设计要求。40、连续梁线形监控贯穿于整个悬浇过程,主要监测的六种工况有:挂蓝行走前后、 砼浇注前后 及 预应力筋张拉前后 。二、单选题(每题1分,共

10、10分)1、挂篮的设计除应符合强度、刚度及稳定性要求外,尚应满足:挂篮行走时其抗倾覆稳定系数不小于 C 。A 1.2 B 1.5 C 2 D 2.52、 挂篮出厂前应作 D 试验,以测定挂篮前端各部件的变形量,消除其永久变形。挂篮现场组拼后,应全面检查安装质量。A 破坏 B 焊接 C 强度 D 载重3、 悬臂梁段在浇筑前后和预应力张拉前后应按设计要求进行严格的梁体 B 控制。A 温度 B 线形 C 强度 D 稳定性4、张拉千斤顶在张拉前必须经过校正,校正系数不得大于1.05。校正有效期为1个月,且不超过 D 次张拉作业,拆修更换配件的张拉千斤顶必须重新校正。 A 100 B 200 C 250

11、 D 3005、 压力表应选用 A ,表面最大读数应为张拉力的1.52.0倍,精度不应低于1.0级,校正有效期为一周。当用0.4级时,校正有效期可为一个月。压力表发生故障后必须重新校正。 A 防震型 B 非防震型 C 量程大 D 量程小6、压力表应与张拉千斤顶 C 使用。预应力设备应建立台帐及卡片并定期检查。A 同时 B 不同时 C 配套 D 不配套 7、张拉钢绞线时,必须两端 A 张拉,两端伸长应基本保持一致,严禁一端张拉。如设计有特殊规定时可按设计文件办理。A 同时 B 不同时 C 分别 D 顺序8、预应力管道压浆应采用 A 工艺;压浆泵应采用连续式;同一管道压浆应连续进行,一次完成。管道

12、出浆口应装有三通管,必须确认出浆浓度与进浆浓度一致时,方可封闭保压。A 真空辅助压浆 B 一般压浆 C 重力灌注 D 喷浆9、 预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度、 C 试验,其质量必须符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370)的规定和设计要求。A 强度 B 抗拉 C 锚固性能 D 疲劳性能 10、合拢段混凝土施工应选择在一天中温度 B 的时间进行。混凝土等级应高于梁体混凝土一个等级。A 最高 B 最低 C 中午 D 傍晚三、多项选择题(每题4分,共20分)1、预应力筋施工张拉力值,应严格按照实测( A、B、D )对设计

13、张拉力值进行调整后的数值进行张拉锚固,并应尽快进行孔道压浆。A、锚口预应力损失 B、喇叭口预应力损失C、管道预应力损失 D、管道摩阻值2、高空作业的安全保障设施如(A、B、C)等,必须设置齐全、完善,挂篮四周侧面及底部,应全部挂满安全网。A、安全网 B、安全梯 C、防护栏 D、安全带 E、安全帽3、挂篮走行动力可以用(A、B)。A、千斤顶 B、倒链 C、卷扬机钢丝绳牵引 D、机车牵引4、位于同一T构上的两套挂篮移动必须(A、B、C、D、E)。A、同步对称进行 B、走行速度一般不应大于0.1m/minC、中线偏差不应大于5mm D、两套挂篮位移距离差不应大于40cmE、移动时后部应有稳定及防溜保

14、护措施5、悬臂梁段底板与腹板钢筋分片吊装和砼分层浇筑及拆除挂篮时必须( A、B )A、对称均衡进行施作B、保证T构两测的不平衡总重量不大于设计限值C、根据施工方便进行施作D、材料机具设备可随意摆放四、简答题(每题10分,共30分)1、简述砼振捣作业的要点。(1)振捣作业时,应“快插慢拔”。插入时要使振动棒自然沉入混凝土,并垂直插到尚未初凝的下层混凝土中50100,以使上下层相互结合。(2)振动棒各插入点间距均匀,插点间距不应超过振动棒有效作业半径的1.5倍,一般为30-50cm。(3)振动棒在混凝土内振捣时间,每插点约2030秒,见到混凝土不再明显下沉,不出现气泡,表面泛出水泥浆和外观均匀为止

15、。振捣时应将振动棒上下抽动50100,使混凝土振实均匀。(4)作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等,振捣器与模板的距离一般为10-20cm;更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实;作业时振动棒插入混凝土的深度不应超过棒长的2/33/4,更不宜将软管插入混凝土中,以防水泥浆腐蚀软管而损坏机件。(5)严禁用振动棒撬动钢筋和模板,或将振动棒当锤使用;不得将振动棒夹在钢筋中;移动振动器时必须切断电源,不得用软管或电缆线拖拉振动器。2、简述砼养护作业要点。(1)混凝土采用薄膜布养护,用薄膜布将混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。但应保持薄

16、膜布内有凝结水。(2)应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。但最早养护时间不早于混凝土的终凝。(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。当平均气温在5度左右时,不能进行施水养护,以免结冰而影响混凝土强度。(4)混凝土强度达到1.2N/2 前,不得在其上面踩踏或安装模板及支架。(5)浇水养护时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d。3、简述砼蜂窝、麻面、露筋、孔洞等质量通病产生的原因。(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,以致混凝土中砂浆从下部涌出而造成。(2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板,造成露筋,或梁、板底部振捣不实,造成露筋。(3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。(4)孔洞:原因是钢筋较密部位的混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。五、附加题:(每题10分)1、悬臂浇筑连续梁的体系

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