电动单梁(悬挂)起重机施工方案

1、-作者xxxx-日期xxxx电动单梁(悬挂)起重机施工方案【精品文档】电动单梁（悬挂）起重机安装 施工方案 编制： 审核： 批准：中石化工建设有限公司2013年1月10日一 工程概况：本起重机使用于 工业有限公司消防泵房内。电动单梁悬挂起重机，额定起重量为2T，跨度为7米，起吊高度为6m. 二. 编制依据1.起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-20102.电动单梁悬挂起重机说明书3.电动葫芦说明书4. 招标文件及施工图纸等资料三. 施工程序及相应措施检查、验收安装、找正基础验收试运转设备开箱验收（一）施工流程（二）施工过程中所采取的技术措施1设备开箱验收（1）开箱检验必须由甲方代表、

2、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前必须具备以下技术资料：B.设备出厂合格证书，及必要的出厂试验记录。C.设备装箱清单。（2）开箱检验应检查以下内容：A 按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量且应符合设计和设备技术文件的要求。B 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。C 开箱检查完毕且合格后，填写开箱检验记录。2基础验收（1） 设备安装前，应对轨道基础进行中间交接，基础施工单位应提供轨道基础的测量报告、基础标高、中心线标记等完整的竣工资料、会同监理及业主单位有关人员对基础的外观和外形尺寸进行检查。

3、（2） 基础表面应有明显的中心线及标高线，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和漏筋等缺陷。（3） 设备基础中间交接完成后，有关单位应在中间交接记录上签字。3安装找正（1） 轨道和车挡的安装。（2） 钢轨铺设前，首先应对钢轨的端面直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。（3） 吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。（4） 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不应大于3mm。（5） 轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：A 轨道跨度小于或等于10m时，其允许偏差为±2mm。B 轨道跨度大于10m时，其允许偏差应按下式计算，但最大不得超过±15m

4、m。 S=±(S-10)其中, S-起重机轨道跨度的允差（mm）S-起重机轨道跨度（m）。（6） 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为±5mm。（7） 对于梁式悬挂起重机同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于3mm。（8） 钢轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定，拧紧螺栓前，钢轨应与弹性垫板贴紧，当有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大1020mm。（9） 轨道经调整符合要求后，应全面复查各螺栓并无松动现象。（10） 轨道上的车挡宜在吊装电动葫芦前装好，车挡与电动葫芦缓冲器应接触。（11） 电动葫芦及电动单梁悬

5、挂起重机车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应为35mm。（12） 对电动单梁悬挂起重机：A 起重机跨度S允许偏差为±2mm。B 主梁上拱度F（F=S/1000）允许偏差为0.3Fmm。C 主梁对角线相对差绝对值3mm。D 主梁水平弯曲f允许偏差为S/2000（mm）。4试运转 起重机的试运转是在安装检查确认合格后方可进行。（1） 试运转的程序及措施：A程序运转前的检查空负荷运转静负荷试验动负荷试运转 B试运转时，在上一步骤未合格前，不得进行下一步骤的试运转。C试运转前的检查 电气系统，安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。 钢丝绳端的固定及

6、其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确，可靠。 各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件规定。 盘动各运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴等）旋转一周不应有阻滞现象。D空负荷运转 检验起升机构和运行动作方向是否与按钮标志相符；车轮与轨道间间隙是否合适；制动器是否可靠；如有异常进行调整； 分别开动各机构的电动机，其运转应正常，不卡轨，制动能准确及时的动作，限位开关及安全装置动作应准确，可靠。 当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）。 起重机上所有设备的金属外壳必须有效接地，允许利用起重机的轨道作为接地线，总接地

7、电阻不得大于4。E 静载试验 对起升机构进行静载试验，其试验载荷为额定载荷的1.25倍，试验载荷应分2-3次增加。 静载试验应按下列程序和要求进行：a 先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载试运转不应少于3次，应无异常现象。b 将小车停在轨道跨中，逐渐的加负荷作起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在轨道全行程上往返运行数次，各部分应无异常现象，卸去负荷后轨道应无异常现象。c 将小车停在轨道跨中，无冲击地起升额定起重量的1.25倍负荷，在离地面高度为100200mm处，悬吊停留时间应在10-15min，应无失稳现象，然后卸去负荷，将小车开到跨端或支脚处，检查起重机金属结构且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷。d 第三项试验不得超过3次，且第三次应无永久变形，测定主梁的实际上拱度，其应大于0.7S/1000mm。e 电动葫芦动负荷试运转 动负荷试运转应在全行程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间，不应少于1h，各机构动作应灵敏、平稳、可靠