VRV系统设备安装技术交底

1、表C1-3 技术交底记录工程名称重庆市两江国际云计算中心项目（一、二期）交底部位各区VRV系统设备安装工程编号日期交底内容：一、基本要求1.冷媒管道内外壁应干燥和清洁。2.管道的位置和安装标高符合设计要求。3.管道弯曲变形不超过1/3。4.穿越楼板或墙体处，应设置保护套管，焊缝不得在套管内，穿外墙孔必须密封，防雨。5.冷媒管安装，焊接铜管时必须充氮焊接，氮气气压0.050.03MPa；冷媒管安装完毕后，应采用氮气对系统进行吹净，然后抽真空。6.焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷。二、冷媒配管安装1.三原则：干燥、清洁、密封。2.作业顺序：安装室内机决定配管尺寸临时安装管道氮气

2、置换钎焊吹净气密试验真空干燥 3.铜管的保养3.1保存中的铜管必须用端盖或胶带封口；3.2盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形；3.3必须用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防水（见图）；3.4施工中的铜管，若不能及时与室内、外机连接，必须进行封口：Ø 短时间内可用胶带封口；Ø 长时间必须用钎焊法：（夹紧管口，钎焊，封入25kgf/cm2氮气，见图 ）3.5穿保温套、穿墙时必须封口，并用塑料包裹好，见右图：36应采用预制方式来减少现场作业特别是高空作业；举例：下图将分歧管预制成34m的部件，既提高效率又提高质量； 下图所示位置较难焊接，可预制一个组件再装上。4.铜管的加工4.

3、1切割Ø 必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机；Ø 切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。4.2扩管（膨胀）Ø 用于铜管之间的钎焊连接；Ø 使用扩管器加工。4.3扩口Ø 用于6.419.1铜管之间的螺纹连接；Ø 使用扩口器加工；Ø 扩口尺寸： 见下图Ø 对于新手，应使用力矩扳手进行紧固，紧固力矩选取如下表：5.水平管的固定支撑间距管径（mm）6.359.5212.7支撑间距（m）1.21.56.在冷媒管施工过程中，应当现场记录液体管实际长度，以便追加充填冷媒；液管直径mm28.625.422.2

4、19.0515.912.79.526.37kg/m0.680.520.350.250.170.110.0540.022追加制冷剂量=液管长度×每米液管制冷剂追加（追加充填冷媒前必须进行真空干燥）7.分支接头和端管安装Ø 接头可垂直安装或水平安装（可倾斜±30°）Ø 接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。Ø 接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定。Ø 接头和端管的气管部分和液管部分可以错开安装，以节省天花空间，但是距离不能太大。8.氮气置换Ø 原因：如果焊接时未进行氮气置换，会使配管表面生成氧化膜，进入

5、冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影响，直接造成重大故障。Ø 方法：见下图，氮气压力为0.2kgf/cm2左右9.冷媒管的冲洗9.1目的：去除钎焊时的氧化膜，去除灰尘和水分。9.2方法：用减压阀将氮气瓶压力上升至5.0kgf/cm2； 检查管的另一端有无氮气； 用木块抵住管口； 当压力上升到手掌不能支撑时，松手； 再次用木块抵住管口，重复第步骤； 用纱布擦拭管口，反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿； 如果不马上连接或抽真空，必须将管口封好。9.3工作顺序三、排水管安装1.要点：倾斜度至少1/100；如果做不到1/100坡度，可考虑使用大一号配管，利用管径做坡度；Ø 排水管就近

6、排放，尽可能短；Ø 空调排水管必须与其他水管分开安装，以防止其他水管堵塞时水倒流入室内机；特别是与污水管分开安装，以防止异味进入室内。2.水平管与垂直管的连接。3.自然排水时若积水盘出口的负压较大，排水管必须设置存水弯，并加装堵头或阀门，以便日后清洗。4.成组排水管5.满水试验排水管系统完成后，在排水管内灌满水，保留24小时，检查连接处是否有渗漏；6.通水试验室内机安装完成后，要从室内机注水口向积水盘注水，检查排水是否顺畅；四、管道保温1.原因：制冷时气管温度很低，会损失冷量并引起结露、滴水；制热时气管温度很高（50100 ），会引起烫伤；另外机器的能力会受影响，甚至烧毁压缩机。2管

7、道的保温：19.05，保温厚度为15mm；22.2，保温厚度为20mm。3.必须将气管和液管分开保温，再用胶布缠到一起，见图。4.室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密实验后再进行保温；5.配管连接和穿墙部分必须保温；6.分支组件的保温特别重要，不能留有缝隙，并且要使用专用的配套保温套，不得用其他代替。7.排水管保温Ø 室内部分排水管要进行保温绝热，以避免结露。Ø 保温材料为发泡聚乙烯，厚度在10mm以上。Ø 排水管连接处要在进行通水、满水试验后进行保温。五、室外机安装1.要点：防止回风短路、保证维修空间。2.基础材料：采用混凝土平台。3.基础周围要求设置排水沟。

8、4.安装在楼顶时，必须检查顶层的强度。5.机器必须安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路。6.上方有障碍时，加装排风管当L1.5m时不需加装；当L1.5m时加装排风管保持通风流畅。7.室外机安装后必须留出以后维修保养的空间，不要过分狭小局促。8.室外机安装后要注意防尘、防杂物，可以用随机的包装塑料袋进行保护。六、气密实验1.要点：保证24小时内气压保持在28kgf/cm2。2.目的：验证配管系统没有泄漏。3.试验步骤：用氮气对系统液管和气管同时加压。步骤压力持续时间作用3kgf/cm23分钟以上可以发现大的泄漏15kgf/cm23分钟以上可以发现较大的泄漏28kgf/cm224小时以上可以发

9、现小的泄漏注意：因为气体压力随环境温度而变化，每1约有0.1kgf/cm2的压力变化。加压时的温度和观察时的温度也要做记录，以便修正。4.压力表：要求量程为60kgf/cm2（因为量程小的压力表卸压压力小）。5.试验装置图注意：加压过程中必须关闭室外机阀门，防止氮气流入室外机。6.加压组件：可以预先自制一个，在一个部位焊接，加压完毕后，割去一段，再焊接到其他部位，这样可以提高现场效率，见下图：7.工作顺序：配管系统分成几个部分进行气密试验，既容易发现泄漏，又加快作业进程。8.压力降低时的检漏方法8.1常规检查：Ø 听觉：耳听较大的漏气声；Ø 触觉：手触，感觉是否漏气；

10、16; 肥皂水：漏气处会冒气泡。8.2特殊检查：Ø 将氮气放至3kgf/cm2 ；Ø 加冷媒R22至5kgf/cm2 ，即氮气与冷媒混合；Ø 利用卤素探测仪、烷烃（石油气）探测仪、电子探测仪等做检查；Ø 还发现不了时，继续加压到28kgf/cm2 再检查，压力不能超过28kgf/cm2 。注：管道过长时，应分段检查。9.气密试验结束后，保留室外机液管侧的压力表，系统仍保持28kgf/cm2 压力，目的是防止气密性受破坏。七真空干燥1.要点：使用真空度在-755mmHg以下的真空泵。2.目的：除去系统内水分。3.使用真空度在-755mmHg以下、排气量40L/min以上的真空泵。4.室外机不抽真空，切勿打开室外机气侧、液侧的截止阀。5.确认真空泵工作1小时以上能达到-755mmHg以下；如果3小时以上仍达不到-755mmHg以下，说明有水分混入或漏气，需要检查。6.如果水分混入，必须用氮气进行“真空破坏”：即在真空干燥后，把氮气加至0.5kgf/cm2，然后再抽真空。这样反复操作直到保持-755mmHg真空度且压力不上升。7.抽真空完成后，先关闭表式分流器全部阀门，再关闭真空泵。8.经常发生气密试验不泄漏而抽真空时泄漏的情况，此时要检查阀门的气密性。八、文明施工及安全注意事项1.施工作业人员应穿戴