墩台施工技术方案

1、广深公路-开创大道立交工程土建二标施工总承包 桥梁墩台施工方案桥梁墩台施工方案一、编制依据1、施工图设计文件；2、城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ 1-20083、城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ 2-20084、公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-20115、钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-20016、城市桥梁养护技术规范 CJJ99-20037、公路桥涵养护规范 JTGH11-20048、公路工程施工安全技术规程 JTJ076-959、建筑施工安全规范 （2008年版）二、工程概况本项目位于萝岗区与黄埔区交界处，广深公路为一级公路，呈东西走向，开创大道为城市

2、主干路，呈南北走向。开创大道是进出开发区的主要道路，规划红线宽度为60m，道路等级为城市主干路，双向6车道，设计车速60km/h。广深公路是广州市中心城区与新塘、东莞、深圳连接的重要交通要道，道路等级为一级公路，规划红线宽度为60m，双向6车道，设计车速60km/h。立交共分为三层，地面层为广深公路双向六车道主线直行交通。地上一层为开创大道主线双向六车道高架桥及南转西、西转北左转交通。地上二层为北转东左转交通，匝道采用半定向匝道型式。桥台：桥台为直壁式现浇钢筋砼桥台,台身高度为1.9682.293米。双排桩基础，采用冲孔灌注桩，桩径为1.0m，桩中心最大距离为4.7m。桥台后设置搭板，采用半埋

3、整体式。桥台后纵向设置两块搭板，每块长6m，厚0.3m，搭板的宽度与桥面行车道的宽度相同，在两块搭板之间的接缝下设置一道横向枕梁。在搭板与台背之间布设竖直锚栓。采用水泥稳定石屑层铺筑搭板段路基，厚度为30cm，以下采用夯实石屑。承台：主线、匝道承台为单桩、双桩承台。根据桩径不同，承台的厚度随之不同，桥台及单桩承台的厚度为1.5m；桩径为100cm的双桩承台厚度为1.5m，桩径为120cm的双桩承台厚度为1.6m，桩径为150cm的双桩承台厚度为1.9m，桩径为180cm的双桩承台厚度为2.4m，桩径为200cm的双桩承台厚度为2.7m。承台顶面埋深为0.5m，所有承台底均设置厚度为10cm厚C

4、15素混凝土找平层。墩柱：本工程桥墩采用相交双圆形独柱墩。根据桥墩的布置及桥宽的不同，柱身标准截面有1.5x1m、2x1.2m及2x1.5m三种，其断面分别由两个直径1m、1.2m以及1.5m的圆相交而成。除C6轴固结墩采用等截面外，其余均为柱顶带扩大头的变截面墩，双圆截面在距墩顶3.9m处开始横向分离，沿圆曲线变化，并根据顺桥向墩顶支座的数量及大小在该方向加大圆柱半径使墩顶面形成类似椭圆形断面，墩顶设置40cm厚的墩帽，墩帽边缘做倒圆处理。3、 施工组织机构成立广深公路-开创大道立交工程二标施工总承包项目经理部，墩台施工的为项目经理部下设的钢筋工程队、模板工程队、混凝土作业队。组织机构框图见

5、下：项目副经理广深公路-开创大道立交工程二标施工总承包项目经理部项 目 经 理总工程师计划合同部门工程技术部门物资设备部门综合管理办公室农民工工资管理办公室安全环保部门钢筋工程队工地试验室混凝土作业队模板工程队组织机构框图4、 施工部署见施工平面布置图：按照开工报告要求，本项目要求2015年1月5日开工，2015年12月31日桥梁主体结构完成施工。施工进度计划安排：施工进度计划安排序号施工区桩号部位施工时间备注1施工一区Zb9-Zb14承（桥）台2015.6.20-2015.7.10墩柱桥2015.7.05-2015.7.252施工二区Za9-Za14承（桥）台2015.7.25-2015.8

6、.15墩柱2015.8.10-2015.9.013施工三区Za7-Za8、C2-C3承（桥）台2015.8.10-2015.9.01墩柱2015.9.01-2015.9.204施工四区A1-A2承（桥）台2015.8.10-2015.9.01墩柱2015.9.01-2015.9.202、安全质量目标按照国家及当地政府有关文件的指示精神，制定重大事故隐患预案，杜绝安全事故的发生。树立“安全生产、预防为主”的观念，在施工生产中全员、全天候、全过程实现安全设计和措施，控制劳动者、劳动手段、劳动对象和劳动环境，使人的行为安全，物的状态安全，断绝环境危险源，实现安全生产目标。3、文明施工目标严格按环保法

7、、水保法和建设工程施工现场管理办法等有关规定施工，注意扬尘、汽车尾气、噪音、污水、碴土等环境综合治理。采取责任承担法科学组织管理，使场容场貌、料具堆放、消防保卫、环境保护及职工生活等均符合规定要求，争创文明样板工地。组织健全、目标明确、措施齐全、执行有力；施工场地布局合理、井然有序，材料堆码整齐、各类标志齐全；施工人员遵纪守法、尊重民风、民俗，创安全文明标准工地。五、工料机投入计划及保证措施施工队伍驻地的设置以分片集中布置、靠近重点工程或工程量相对集中为原则，根据现场具体情况拟采用自建形式，所有房屋均采用彩钢板房搭建。各施工队伍驻地均布置有生活、办公用房，料场，加工车间，仓储设备。同时在各个驻

8、地内均配备供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施。根据工地的实际情况所有临时房屋应按工程进度和实际需要先后建造，办公室、宿舍和料库等应优先安排，其余随工程的进展情况逐步进行。1、施工仪器及机械准备：序号名称单位数量1全站仪台12水准仪台1350m钢尺把147.5m钢尺把25混凝土振捣棒台46泵车台17罐车台28吊车台22、人员配置表【投入本分项工程的人员配置】序号单位人员配置合计管理人员作业人员1项目部75122钢筋工程队220223模板工程队220224混凝土作业队215173、主要工程数量序号型号承台模板规格（长宽高）数量（个）混凝土工程量（m3)钢筋工程量（t)备注1 承台2156.2

9、5*2.5*1.911 1401.70 278.19 2 承台2187.4*2.9*2.43 3 承台2125.2*2.2*1.68 4 承台2208.2*3.2*2.74 5 承台1182.9*2.9*1.51 6 承台2104.5*2*1.51 7 Z14桥台承台31.334*5.2*1.51 8 A2桥台承台7.6*5.2*1.51 9 墩柱2012S见设计文件4 476.96 10 墩柱1510见设计文件18 11 墩柱2113见设计文件6 施工时应严格按照设计图纸选择对应的墩柱形式及尺寸（如有变更应按变更文件执行）。六、施工工艺及施工方案（一）、承台（桥台）施工 根据本工程地质情况及

10、施工特点，在采取适当的排水和支护措施，采用机械结合人工开挖基坑，凿除钻孔桩桩头浮浆及多余砼后，在处理地基上绑扎钢筋、采用建筑钢模支立模板、浇注砼的常规方法施工。桥墩承台砼采用C35。本标段中，桥梁下部结构承台、台身结构形式如下表所示： 承台（桥台）施工工艺流程框图 1、施工准备开挖基坑前，测量放出基坑中心位置、方向及高程控制点；疏通周边的排水沟道，为基坑排水作好准备。2、基坑支护及排水（1）、承台深基坑支护：本工程中的承台基坑开挖深度较大（45m），其余承台（桥台）的开挖深度基本在12.5m 之间，当地质情况较好时，挖深浅的承台无须支护，直接放坡大开挖施工。（2）、排水措施：沿基坑底内四周挖2

11、0×30cm 集水明沟，引导至集水坑，集水坑间距为一井段，设在检查井处，并用4 寸泥浆泵集中抽排。因在春、夏季施工雨水量较多，因此在基坑顶四周设置土埂或挖截水沟，防止地面水流入基坑。3、基坑开挖（1）、开挖作业承台（桥台）基坑采用放坡开挖，采用PC200 挖掘机开挖，坑底以上2030cm 采用人工修整成形，以免破坏基底土结构和碰损桩头。挖出的废土部分用做回填外，其余集中堆放、自卸汽车集中外运。基坑底面尺寸每边较基础承台尺寸大0.8m 左右。基坑边1m 以内不得堆土、堆料和停放机具；1m 以外推土，其高度不宜超过1.5m。基坑挖至基底标高后，通知监理工程师检查基底土质，并填写隐蔽工程记

12、录，验收合格后方可进入下一工序施工。（2）、保护措施冲孔桩施工后，承台（桥台）周围可能有不明电讯线或地下电缆、自来水管，因此基坑开挖时仍然要小心，若如果发现不明管线，立刻停止开挖，待查明后才能施工。如管线仍在使用，则采取钢板桩支撑加固保护措施。（3）、桩头及基坑底处理：凿除桩头浮浆及多余砼，并清除桩头杂物，桩头标高高于承台底10cm，桩头锚固钢筋呈15°喇叭型，长度满足设计要求。桩顶超灌砼，用空压机配合人工凿除，下部20cm 由人工凿除，以免桩头砼受损。基坑开挖完毕，验收合格，按设计要求进行基底处理，浇筑C10 素砼垫层，砼垫层标高即为承台（桥台）标高，垫层砼边线超出承台边线20cm

13、，以便立模。4、模板安装（1）、测量人员根据提供的导线点，放出承台的纵、横轴线护桩，经验收合格后方可进行下道工序施工。（2）、承台施工用模板采用1.5m×0.3m 的组合钢模，外露桥台采用覆膜竹胶合板模现场拼装。必须从轴线护桩上拉线，控制模板位置，侧模采用50 钢管作为模板的横、竖肋加固模板，同时模板内用14 拉杆将模板拉紧。（3）、模板拼装时，模板位置严格按照测量放样尺寸进行控制，模板内侧用预制的混凝土垫块垫于承台钢筋与模板间，以保证保护层厚度；外侧用型钢或钢管与基坑侧壁撑紧，保证位置准确。（4）、模板内侧均匀涂抹专用脱模剂。模板四周拼缝须用胶带粘贴，底部外周用砂浆填塞，以防漏浆。

14、5、钢筋绑扎及墩身钢筋预埋（1）、钢筋绑扎要保证顶、底部保护层厚度，钢筋的下料长度及间距均按设计要求制作，钢筋绑扎前进行自检。（2）、承台（桥台）钢筋绑扎完毕后，预埋墩柱（或台帽）钢筋。在基坑四周搭设支架，墩身钢筋在支架顶处设一道加强筋，用水平钢管支撑于支架上，下端也布设一道加强筋并与承台顶层钢筋焊接牢固。对墩身钢筋的纵横轴线进行检查，合格后方可浇筑砼。（3）、墩身钢筋预埋应根据设计确定伸入承台的深度，且要求准确，允许偏差±10mm。6、混凝土浇筑（1）、混凝土采用商品砼，现场泵车泵送入模。（2）、承台混凝土一次性浇注完成，桥台先浇注至台帽挡块底部，台帽最后立模浇注。（3）、用水准仪

15、测量出承台顶面标高，承台每边钉2 个高程钉，控制砼顶面标高。（4）、按施工规范要求分层浇筑，分层厚度不得超过30cm，采用插入式振捣器振捣密实，要求振捣均匀，应快进、慢出，移动距离为1.5 倍振捣半径，不得碰撞模板。插点均匀（呈梅花状），振捣至表面浮浆砼面平整，无气泡为止。浇筑时安排专职人员监督检查，不允许过振、漏振。（5）、承台（桥台）砼的灌注应连续进行，不得中途中断。上层砼灌注必须在下层砼初凝前进行，避免形成施工冷缝而引起质量事故。（6）、承台顶部预埋28 短钢筋，钢筋长30cm，每墩柱8 根。以便固定墩身钢模。待砼凝固后，与墩身接触面需做施工缝处理。（7）、按规范要求做好砼试块及养护工作

16、。要求每承台（桥台）做2 组试块，并进行标准养护。（8）、大体积混凝土施工技术措施 商品混凝土拌和严格按施工配合比配料，计量准确、保证拌合时间。坍落度控制在1014cm 之间，初凝时间控制在68h 内，其和易性必须达到施工工艺要求。 水泥选择：建议商品砼厂家采用低水化热水泥标号水泥，严禁使用刚出炉的水泥，以免带入大量热量。 要求商品砼厂家减少水泥用量：用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混和料、掺加外加剂的办法减少水泥用量。 施工时间尽量选在夜间低温时进行，降低混凝土入模温度和增加散热速度。 加强养护：混凝土施工用料避免日光曝晒，以降低初始温度。外部表面则采用湿麻袋覆盖保温措施。砼内外温差控制在2

17、5以内。7、拆模及回填土:（1）、在砼强度达到规范要求后方可拆模,在砼试块试压合格后方可回填。（2）、承台基坑内积水排干后回填至原路面，根据设计的要求，回填土应用砂性土回填，并应分层夯实，最上层用振动压路机碾压密实，顶部加填30cm 塘渣，也用压路机压实。然后浇筑15cm 厚C20 砼，保证地基满足支架搭设的承载力。（3）、桥台背填土须待板梁施工完成后进行。按设计要求，在桥台背采用水泥搅拌桩结合土工格栅和石灰土填筑、压实，具体施工方法详见后述。（二）、 墩柱施工按设计要求，本工程墩柱造型独特，弧线较多，采用C40 砼。桥墩采用相交双圆形独柱墩。根据桥墩的布置及桥宽的不同，柱身标准截面有1.5x

18、1m、2x1.2m两种，其断面分别由两个直径1m、1.2m的圆相交而成。本标段均为柱顶带扩大头的变截面墩，双圆截面在距墩顶3.9m处开始横向分离，沿圆曲线变化，并根据顺桥向墩顶支座的数量及大小在该方向加大圆柱半径使墩顶面形成类似椭圆形断面，墩顶设置40cm厚的墩帽，墩帽边缘做倒圆处理。墩柱施工工艺流程如下图所示： 为保证墩柱施工的外观质量，立柱模板采用定型钢模板。初步考虑为减小墩柱拼缝，拟在场内按墩柱高度拼装成节后，作一次性立高，砼一次性浇筑到顶。1、施工准备在承台表面引测墩身中心线及截面控制线，经复核确认后弹出墨线，作为桥墩施工的基准控制线。并引测标高控制点，以备施工时标高复查。检查承台预埋

19、钢筋是否符合设计要求，并清理调直；将墩身与承台结合面凿毛，并将渣滓冲洗干净。支架可直接在承台上用钢管或门式支架拼制，既作为施工脚手架，又用于固定钢筋及模型。2、钢筋绑扎 钢筋加工前应进行调直、清锈除污，下料和加工应严格按照设计及规范要求进行。钢筋安装须保证钢筋位置和混凝土保护层厚度符合设计要求，且在混凝土灌注过程中不致变形或错位。 本工程的墩柱高度高低相差较大，对高度低的墩柱，施工时一次绑扎、焊接到位；对高度较高的墩柱，先在预制加工车间整段加工，然后吊装就位与预埋钢筋焊接。 钢筋接头竖向采用电渣压力焊，水平加工时接头采用闪光对焊，当施工条件不允许时，采用手工电弧焊（双面搭接焊）。同一截面焊接接

20、头不得超过50%，且错开1m 以上。 高墩柱在整体吊装钢筋骨架时，应增加钢筋架立固定筋，以增加墩柱钢筋的刚度，确保钢筋定位准确。上口由钢管支架定位，这样才能保证墩身钢筋骨架成型后垂直，不歪斜。同时，在内侧用垂球检查垂直度、控制定位，组装完毕后再用经纬仪校核。 钢筋的各交叉点用铁丝扎节牢固，箍筋拐角处与主筋的交叉点应全部绑扎，中间平直部分与主筋的交叉点可视具体情按梅花式交错扎节，并注意主筋与箍筋垂直。 为保证保护层厚度，钢筋与模板间应设置混凝土垫块，使墩身混凝土表面颜色一致无垫块痕迹，可将垫块做成半圆形。 墩顶支座垫石预埋筋及其它预埋件不能遗漏，并保证位准确。3、模型施工 模型加工：墩身外模采用

21、大面积定型钢模，按墩身曲线定制。主体段钢模高度为56m，调节段加工成1.54m。钢模面板 d6mm 钢板，竖向加劲肋为6.3 槽钢，横向加劲肋为 63x6 钢板条，模板用 M16 螺栓连接。固定模型顺桥向采用内拉杆（25），拉杆横向基本间距为 1.5m，竖向基本间距为 1.0m，横桥向不设内拉杆。拉杆垫梁为槽钢，横桥向为 216a，顺桥向为 220a，四角由25 拉杆斜向拉紧。钢模加工时必须要求上刨床，要求表面平整，无变形，模板拼缝密贴，与混凝土接触的模板表面上的焊缝应打磨平整。加工误差符合公路桥涵施工技术规范要求。模板做好后，应试拼检查其尺寸是否准确，接缝是否严密，拆装是否方便且不得变形，在

22、显著位置编号，按顺序分节存放。为使接缝严密，宜在接缝两边的连接件试拼合格后，再行电焊或扩孔。 钢模安装：搭设脚手架：脚手架仅用做作业平台，不作为模板支撑。以48钢管在地面上搭设，设剪刀撑以加强稳定性。圆墩柱施工脚手架图。脚手架承载稳定性核算：支架只用做脚手架，故只考虑施工人员及其设备重量。荷载： 施工人员及其设备重量，人群设备取2KN/m2；48×3.5mm比重3.84kg/m，截面积A4.89×102 mm2，惯性矩I1.215×103，抵抗矩W5.078×103 mm3，回转半径15.78mm。小横杆计算：钢管立柱的纵向间距为1.5m，横向间距为1.

23、5m，故小横杆的计算跨径l11.5m。横桥向作用于小横杆的均布荷载力为：g2KN/m2×1.5m3KN/m。弯曲强度： 抗弯刚度： 大横杆计算：立柱纵向间距为1.5m，因此大横杆的计算跨径L2=1.5m，现按三跨连续梁进行计算，由小横杆传递的集中力F2KN/m×1.5=3KN，最大弯矩为：弯曲强度： ，满足要求。抗弯刚度：满足要求。立杆计算：立杆承受由大横杆传递来的荷载，因此N3KN，由于大横杆步距为1.5m，长细比为，查表得ø0.552，那么有：由NN，满足要求扣件抗滑力计算：由R3KN<Rc=8.5KN，能满足要求。模板与钢筋安装工作应配合进行，防碍绑扎

24、钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板使用前要除锈、除污；立模前表面涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。模板安装采用汽车吊机吊起模板，按测量线对位，分块连接。模板安装时必须小心，模内设置临时支撑后将拉杆螺丝拧紧，吊起后不得与其它设施碰撞，防止模板变形。连接螺栓必须拧紧，并在浇注混凝土过程中派专人检查。外模就位后，模型底部用2cm 橡皮粘在钢模下口，由承台上的预埋钢筋和木锲固定，在上部四角及中部四个方向用缆风绳拉牢，风缆斜率1:11:1.5，采用17 钢丝绳套花篮螺栓予以紧固，末端固定在地锚上，配合钢管支架固定，以确保钢模稳定与垂直为原

25、则。部分墩柱模板由于单节长度较长，先分节拼装（在地面上做好标志，定位销组合），再吊装合拼为整体。模板接缝采用纸质胶带夹缝，玻璃胶补平，墙纸刀修光。为防止漏浆，立柱底部外周围用砂浆填塞，凝固后才浇砼。墩柱模板安装完成，检查钢筋保护层厚度、模型的轴线位置和垂直度是否符合规范要求，合格后进入下一工序。施工详见墩柱模型示意图。混凝土浇筑墩柱砼采用C40 商品砼，坍落度要求12±1cm，采用泵车泵送入模。施工时在现场对砼的坍落度、扩散度进行检测。首次开浇必须排尽泵车内砂浆，以免砂浆入模。浇筑时，浇捣面不能超过1.5m 高，对高墩柱，砼下料采用通长导管串筒；对于低墩柱，砼下料采用串筒，以保证砼的

26、自由落差不超过2m，从而减轻浇注时混凝土的冲击、避免混凝土的离析。每只墩柱一次连续浇捣完成，浇注时砼按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚30cm。砼的振捣采用加长高频插入式振捣器，操作人员进入墩柱内进行振捣。同时，在浇注过程中同步将钢筋保护层的垫块等逐层人工拆除，并在砼初凝之前再进行一次复振，以此尽量减少砼表面的气泡。墩柱浇筑时的其它要求同前述承台砼的施工。砼浇筑要连续进行，如因故间断，其间段时间不大于下层砼初凝时间或能重塑的时间。砼浇筑完毕后，对裸露顶面进行及时修整、抹平、拉毛，并对砼进行养护，在砼强度未达到2.5Mpa 之前，不得使其承受任何荷载。按规范要求做好砼试块及养护工作。试模尺

27、寸为15×15×15cm，做好的试块进行标准养护。5、拆模、养护立柱砼养护1248 小时后，可拆除钢模拆模时先拆上端钢模，下端钢模应先敲除水泥砂浆，用吊车吊放钢模时不得碰墩身。拆除后的模板必须及时进行清理、上油，并拼成整体妥善保管，以防变形、损坏。墩柱浇注完成后，须定人、定时对墩身喷水养护。同时用彩条布和塑料膜将墩身包裹，以防盖梁或连续箱梁支架搭设时，钢材撞击而造成墩身破损。专设人员负责此项工作，模板拆除按照结构的不同和砼规定强度来决定，承重模板需在砼达到设计强度的50%时方可拆模板，模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。可适当延长拆模时间，以提高砼外观质量。

28、砼浇注完毕后，应立即对砼养生，养生期7天以上；浇砼时可以对外露模板洒水润湿降温；洒水养生包括对末拆模板洒水和在砼无模板表面上严密地覆盖一层麻袋再洒水；洒水时间间隔，在养生期内保持表面湿润为宜。模板拆除后人工在砼表面洒水并采用塑料薄膜包裹覆盖墩身外表面，确保砼表面湿润确保砼养护效果。在浇筑和养护施工中，填写施工记录，所有取样试验，应在监理工程师在场的情况下进行，做坍落度和抗压强度试验。砼施工完毕后，按监理工程师规定的质量标准对各结构物进行检查评定，并报监理签认，即“检验申请批复单”和“中间交工证书”的合格签认。墩身质量检验标准序号项 目允许偏差检查方法和频率1砼强度（MPa）在合格标准内按规范附

29、录D检查2相邻间距（）+15用尺量顶、中、底3处3竖直度（）0.3%H且不大于20用垂线或经纬仪，每柱纵横向各检查2点4柱顶高程（）+10用水准仪检查5轴线偏位（）10用经纬仪定出轴线检查4点6断面尺寸（）+15检查3个断面七、质量、安全、工期措施1、质量管理体系项目经理部成立全面质量管理领导小组和质量管理创优小组，项目经理担任组长，副经理、总工程师任副组长，有关职能部门负责人、质检工程师为组员。各施工队成立队质量管理领导小组，各作业班组成立QC小组。项目经理部质量领导小组组长：项目经理 副组长：副经理 工程部部长 合同部部长 安全部部长 物资部部长 试验室主任 桥梁队队长 各作业班质量管理员

30、桥梁队质检员 2、质量保证措施1、认真执行质检制度，认真负责完成每一道工序，施工作业班组严格按照规范进行施工，认真填写各工序自检记录，报监理工程师验收合格后方可进行下一工序施工。2、认真执行技术交底制度，每一道工序，技术人员必须向施工员及施工班组进行交底，要有技术交底记录。3、严格原材料及各种材料的事前控制，不合格的材料不得进入施工现场。4、坚持质检职责，质检员参加技术交底，制定质量具体保证措施，督促施工班组严格按照操作规程施工，质检员深入施工现场，发现问题及时解决，为工程质量创优提供准确无误的质检数据。5、加强过程控制，墩身混凝土浇筑过程中必须有现场施工员和试验员进行过程检查和旁站。6、作业

31、队的技术主管及队长在混凝土浇筑过程上加强检查。7、所有墩身混凝土浇筑前检查均有检查表，检查合格后，由作业队长签字下令通知搅拌站开始搅拌混凝土。8、经理部质质检工程师加强施工过程中的抽查及监督。9、每次墩身模板立模前，对模板的各处焊接点进行全面检查，若出现焊接点脱落或生锈现象，必须对焊接点进行补焊后方可立模。八、文明施工、环境保护措施1、安全管理体系成立以项目经理为首的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作，总工程师为安全生产的技术负责人。项目经理部安全领导小组组长：项目经理 副组长：副经理 桥梁队安全小组各作业班组工程技术部部长 安全环保部部长 物资设备部部长 计划合同部部长 综

32、合办公室主 安全管理体系图组长 2、安全保证措施1、每个墩身均需有安全技术交底，并交到作业带班人手上。2、建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。3、做好各种标志牌：在工程现场适当位置设置必要的标志牌，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志等。4、起重、作业的技术工人，上岗前要进行体检和技术考核合格后方可操作。戴好安全帽，并按规定佩戴防护用品。施工人员在进行操作时，必须穿工作服，不得穿宽松的衣服或军用黄大衣，以防发生意外。5、每次墩身混凝土浇筑前均需有小型交底会，交底会由作业队长主持，交底内容为墩身施工时的

33、安全作业事项及操作要点等。6、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备，施工住地要设置路灯及警戒指示灯。7、施工现场的临时用电,严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。第六节 质量保证与承诺一、 质量管理目标1、公司的质量方针：科学管理，优质服务。2、本工程的质量目标为：工程合格率达100%，客户满意度达80%。3、本工程的质量标准为：要求工程施工质量验收规范标准，并达到合格（或以上）标准。4、创优目标：达到市级（或以上）优良工程4、本工程我司将按ISO9001质量体系标准的要求进行施工管理，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。二、

34、质量保证措施实施质量保证措施的管理人员（一） 施工准备阶段的质量保证措施按照施工总平面布置图尽快完成临时生产、生活设施的搭设，尽快完成“三通一平”合理安排工期，避免由于赶工而影响质量。由总工程师牵头，组织施工技术人员进行图纸自审，在自审的基础上做好图纸会审。编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。做好分级技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求。针对本工程的施工特点，开工前对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各工种操作人员进行岗前培训，实行持证上岗；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训，强化全员质量意识，并制定质量岗位责任制。

35、建立完整的质保体系，派专人负责工程质量。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，并将名单上报监理工程师。编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养，对进场材料进行抽查检验，检验合格后方可使用。（二） 施工过程的质量保证措施对关键工序和特殊工序，编制详细的作业指导书，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我司质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使用。开展QC全面质量管理活动，建立技术攻关QC小组，定期将QC小组

36、成果发布，制定奖优罚劣的激励措施，巩固和扩大QC小组活动成果。积极配合质监站和监理工程师对工程的质量抽查，并严格落实其提出的整改措施。（三） 质量检查措施施工质量检查程序、工序质量控制签认分项工程完工证书监理抽检是否合格每道工序完工自检是否合格填写工序质量检验报告单分项工程完工自检是否合格填写质量检验报告单，编制分项工程完工证书监理抽检，进行分项工程质量评定，审查完工证书返 工 或 整 修返 工 整 修 或 重 新 填 写 资 料业主审查是否符合要求施工准备不合格不合格不合格不合格 工序质量控制图不合格不合格上道工序施工完毕项目经理部自检通知监理工程师试验室检验现场检查监理工程师确认监理工程师

37、签证进行下道工序作业返修合格合格（四） 原材料检验要求1. 水泥现场水泥必须根据国标GB50204-2002对水泥安定性、凝结时间、强度进行试验。2. 碎石、砂骨料须符合中国GB50204-2002 及中国国家标准(GB/T14684-2001) 和 (GB/T14685-2001) 的规定。并对骨料的筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标等指标进行试验检测。3. 混凝土施工中混凝土的取样制作应按国标GB50204-2002进行，在搅拌点或浇筑点取样。取样的数量和频率须按国标GB50204-2002 或业主代表的指示。不同强度等级混凝土浇注前均需试配设计，并制作混凝土试块测试标养龄

38、期7天、14天、28天、90天的混凝土弹性模量。上述测试要在施工期间保持每3个月进行一次。第七节 安全生产措施一、 安全目标严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准。贯彻“预防为主，防重于治”的方针。控制及减少防护缺陷、设备缺陷、运动物危害、电危害和重大伤害等发生，每年工伤事故控制在18以下，火灾事故、死亡事故均为零，努力提高员工的健康水平。二、 安全生产保证措施（一） 安全用电措施1、现场用电布置现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。照明使用单相220V工作电压，主线

39、使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一支。电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。2、安全用电技术措施电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范要求。接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。施工

40、现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。漏电保护器只能通过

41、工作线，开关箱应实行一机一闸制。配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。3、电气防火装置在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。（二） 机械安全防护措施1、机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自

42、维有记录。施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。2、土方开挖、基础工程期间确保机械设备安全运行，安装管道前编写专业方案;由专业施工队伍进行安装；同时项目安全员设置警戒区域，并专人监护；安装完毕，经验收合格后方可使用；施工中定期进行检查、保养、维修，并做好记录。3、自卸汽车等在坡道停放时：下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，应使用三角木楔等塞紧轮胎。（三） 施工人员安全防护措施1、参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。2、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。3、

43、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求。4、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。5、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。6、施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。7、施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。（四） 风灾、水灾之防护措施1、气象机关发布暴雨、台风警报后，守卫及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。2、台风接近本地区之前，应采取下列预防措施：关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。熄灭炉火，

44、关闭不必要电源或煤气。重要文件及物品放置于安全地点。放在室外不堪雨淋之物品，应搬进室内或加以适当之遮盖。准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙。指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。准备必要药品及干粮。3、强台风袭击时，应采取下列措施：关闭电源或煤气来源；非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。重要文件或物品应有专人看管。门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。（五） 现场防火、防雷措施1、项目建立防火责任制，职责明确。2、建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。1、项目

45、建立防火责任制，职责明确。2、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。3、重点部位（危险的仓库、木库、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。4、建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。5、非重点仓库及宿舍、食堂等处应设有常规消防器材。6、认真检查各种设备的防雷装置。7、在配电设备和防雷装置处设专人看守，对异常情况及时汇报、抢修。8、为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。（六） 公司领导班子及项目负责人带班制度1、企业负责人定期带班检查，每月检查时间不少于其工作日的25%。企业负责人带班检查时

46、，应对项目的安全生产责任制落实情况；安全生产制度和操作规程的执行情况；安全生产投入的有效实施情况；安全检查隐患排查消除事故隐患治理情况；生产安全事故应急救援预案制定及准备情况；危险性较大的分部分项工程的依法落实施行情况；项目负责人带班生产情况和施工现场质量安全状况等进行检查，并使用“企业负责人施工现场带班检查记录表”（附表一）做好检查记录，分别在企业和工程项目存档备查。工程项目进行超过一定规模的危险性较大的分部分项工程施工时，企业负责人应到施工现场进行带班检查。工程项目出现险情或发现重大隐患时，企业负责人应到施工现场带班检查，督促工程项目进行整改，及时消除险情和隐患。2、项目负责人是工程项目质

47、量安全管理的第一责任人，应建立健全项目工程安全生产管理体系，设项目专责安全管理部门并配备专职安全生产管理人员，对工程项目落实带班制度负责。项目负责人每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%。因其他事务需离开施工现场时，应向工程项目的建设单位请假，经批准后方可离开。离开期间应书面委托项目相关负责人负责其外出时的日常工作。离场申请和委托应使用“项目负责人离场委托申请表”并存档备查。项目负责人带班生产时，要全面掌握工程项目质量安全生产状况，加强对重点部位、关键环节的控制，及时消除隐患，并指导现场人员安全作业；及时发现和组织消除事故隐患和险情，及时制止违章违规行为，严禁违章指挥；当现场出现重大安全

48、隐患或遇到险情时，及时采取紧急处置措施，并立即下达停工令，组织涉险区域人员及时有序撤离到安全地带。要认真做好带班生产记录并签字存档备查，带班记录应包括项目负责人在施工现场组织协调工程项目的质量安全生产活动的一切情况。项目负责人施工现场带班生产情况应在“施工日志（GD220110 1 2）”表中作全面记录。（七） 安全检查制度1、班组每天进行班前交底活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。2、项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩条例

49、执行处罚。3、公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚。4、对于公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质量安全监理组监督落实整改。第八节 文明施工和环保措施一、 环境保护目标严格执行GB/T24001-2004环境管理体系标准。节能降耗；办公区和施工区的污水达标排放；施工区日间的机械机具噪音应小于75分贝，目测无扬尘，场外余泥车等无遗洒；努力减少其他环境因素对人员及环境的影响。（项目具体要求）二、 施工期间文明施工措施（一） 噪声控制措施挖掘机、发

50、电机等产生噪声的机械，其作业时间安排在七时至二十时进行，并采取有效控制措施减轻噪声扰民。有进场施工的机械在进场前，进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作。能配置消音器的机械全部安装消音器。临时发电机作为备用，有电力供应时不允许使用发电机。电机房尽量远离民居，机房采用砖砌封闭式结构。其它较大的噪音源分别作单独的围蔽隔离。教育施工人员不准喧哗吵闹，违者严厉处罚。（二） 空气污染对易产生粉尘、扬尘的作业面和装饰、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有

51、害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。（三） 固体废弃物施工中的固体废弃物主要在运输过程中散落而污染路面，因此，需采用加蓬盖的运输车辆进行运输，以保证不散落地面。剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒，一般要求每班清扫、每日清运。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。严禁乱倒垃圾、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，由环卫部门及时清理、清运，一般要求每班清扫，每日清运。（四） 工地卫生在场内适当的位置设置宣传栏，进行文明施工管理、工地卫生知识方面的教育。在工地内设置临时建筑时，采取有效措施，确保符合通风、照明、环境卫生要求，并有醒目的安全通道标志，设置安全，防火等设施。生活区内设置垃圾容器，不将垃圾及杂物乱丢乱弃。区内设置通畅排水渠沟，专人定时清扫。确保生活区内渠沟畅通，道路整洁，无黑污及异臭味。工地的食堂地面要做场地硬化，烹调器具要经有效消毒后才能使用，每餐煮食的肉类和蔬菜要保证新鲜卫生。炊事员必须定期进行健康检查，合格后才能上岗。生活区内的厕所要有专人清洗打扫，保证无异臭味。厕所的生活污水经化粪池沉淀后才能接出市政下水道。