LGJ50导线钳压方法

1、 lgj-50lgj-50导线钳压方法导线钳压方法 主要内容 一、导线接续基本原则 二、制作要求 三、导线压接前的工作 四、钳压的压接方法 一、 导线接续基本原则（1）不同金属、不同规格、不同绞向的导线，严禁在同一档距内接续。（2）在大跨越、跨越铁路、主要通航河流、重要的电力线路、一级通信线和一、二级公路等跨越档内不允许有接头。（3）新建线路在同一档距中，每根导线只允许有一个接头。（4）导线连接应牢固可靠，档距内接头的机械强度不应小于导线抗拉力强度的90%。（5）导线接头处应保证有良好的接触，接头处的电阻应不大于等长导线的电阻。 （6）输电线路接续管与耐张线夹之间的距离不应小于15m.与悬垂线

2、夹中心点的距离不小于5m。配电线路接头与固定点不小于0.5m。二、制作要求 、选择接续管型号与导线的规格要配套。2、压模数及压后尺寸应符合下列列表的规定。 n钢芯铝绞线钢芯铝绞线 模数模数 坑深坑深 a a1 1 a a2 2 a a3 3 lgj-25/4 14 14.5 32 15 31lgj-35/6 14 17.5 34 42.5 93.5lgj-50/8 16 20.5 38 48.5 105.5lgj-70/10 16 25.0 46 54.5 123.lgj-95/20 20 29.0 54 61.5 142.5lgj-120/20 24 33.0 62 67.5 160.5lg

3、j-150/20 24 36.0 64 70 166lgj-185/25 26 39.0 66 74.5 173.513151687531101214lgj50导线接头钳压位置及操作程序导线型号压模数压后尺寸（）钳压部位尺寸（）1620.53848.5105.5a1aa2320lgj-50 a1a2a3642911二、制作要求 、压接后导线端头露出长度不应小于20mm。 、压接后的接续管弯曲度不应大于管长的2%，有明显弯曲时应用木锤校直。 、校直后的接续管不应有裂纹。二、制作要求 、压接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、散股等现象。 、压接后接续管两端出口处、外露部分，应涂刷中性凡士林或防锈漆

4、。 、压后压模的尺寸允许误差：lgj-50钢芯铝绞线钳接管压模尺寸为200.5mm 三、导线压接前的工作 1应清理材料：#20绑扎铁丝、汽油、棉纱、接续管、压条、中性凡士林和防锈漆。 2.工器具有：压接钳、断线钳、钢丝刷、游标卡尺、钢卷尺、木锤、钢丝钳、汽油盘、钢摸、木锤、划印笔、0号沙纸。 3检查压接管型号与导线规格匹配，压接管有无变形、裂纹、长度是否符合规定。检查压接钳机械或液压钳是否正常，压模型号与压接管是否匹配。 4压接前压接管用气油将压接管内壁清洗干净；压接条清洗干净。 三、导线压接前的工作 4导线端部绑扎后用钢丝刷刷去导线表面污垢和氧化层，用 0号沙纸沙平整，并用汽油擦洗揩干，洗擦

5、长度为管长的1.25倍，然后涂一层中性凡士林。 5压接管应按规定压摸模数及尺寸用划印笔做好压接印记并编号。 6将清洗后的导线从压接管两端穿入压接管中，同时垫好衬条，线头两端露出3050mm。 四、压接方法 选择使用机械或液压钳，配好与连接导线合适的压模。再次检查压接管导线穿入方向正确，即可将导线压接管放入压模内进行压接操作。（1）钢芯铝绞线连接管的压接应从中间开始，依次向一端上下交替钳压完成后，再从中间向另一端上下交替钳压。每模压到位后应停留30秒后才松模。（2）注意禁止跳压。（3）压接完毕并校直后，用木锤将压接管敲直，注意防止损伤压接管。 总结与回顾 1、导线与压接管配套，压接管与钢模配套。 2、压接前认真检查划印是否正确，有无错位。 3、压条是否穿在压接管内。 4、压接是否按