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文档简介
1、Y-A1203催化剂的凝胶法制备 及其性能的测定yALO3催化剂的i制备及其性能的测定张景清(广西科技大学生物与化学工程学院广西柳州545006 )1 .摘要纳米催化剂与块体材料不同的特殊性质,主 要体现在:表面效应、体积效应和量子尺寸效应。 纳米催化剂可以分为负载型和非负载型两类,每 一类又可按照其化学属性分为金属型和金属氧 化物型。由于纳米氧化物和材料诸多领域都有应 用,其合成方法近年来发展迅速。目前,主要的 合成方法有,溶胶凝胶法、水解法、水热合成 法、微乳法、沉淀法、固相反应法、超临界干燥 法和热分解法。本文采用的是溶胶凝胶法制备 Y-A12O3,首先进行凝胶的制备,其次,浆化洗 涤和
2、胶溶,最后,成型活化。该法操作简单,对 仪器和药品要求较少,制备时间较短,成型效果 好。最后得到了白色细粉末状Y-A12O3,并进行 差热分析鉴定。由差热分析图谱可以判断产品质 量较好。2 .前言Y-AI2O3就是通常所说的活性氧化铝,有时也 将小n和丫型氧化铝的混合物概括为活性氧化铝。其属于尖晶石结构,在自然界中并不存在, 一般在实验室中制备,形成温度较低,粉体颗粒 的粒径很小,尤其采用纳米技术制得的颗粒粒度 数个到数十个纳米,因而拥有巨大的比表面积, 可达1000m2 g-1以上。这些性质使得y-Al2O3 具有非常广泛的用途,主要表现在吸附作用,酸 碱催化作用以及许多活性离子或分子的载体
3、。本 实验目的旨在对学生进行催化剂合成、表征、和 反应性能测定评价的程序化训练。通过实验使学 生掌握溶胶-凝胶法制备Y-A12O3超细粉体的操 作,学会氧化物的成型技术,了解并熟悉BET 法测定比表面操作技术和微反应系统评价催化 剂的方法。3 .实验原理纳米氧化铝的制作方法大致分为物理方法和 化学方法两类,化学法一般都是“由下至上”,即 是通过液相反应、气相反应和固相反应,从原子、 分子出发合成纳米材料。在纳米氧化铝的制备中 湿化学合成法发挥了重要作用,液相法是目前实 验室和工业上最为广泛的采用方法。液相法有酸 中和法、碱中和法、铝凝胶法和醇铝水解法等。 本实验采用酸中和法制得薄水铝石,在加热
4、脱水 得到Y-A12O3o制备不同形态的氧化铝,其影响 因素很多,既取决于起始氢氧化铝的形态,又取 决于中间氢氧化铝凝胶的加热脱水温度。酸化中 和法制备氢氧化铝凝胶时,根据控制条件不同其 产物可以是胶体氢氧化铝、薄水铝石和湃铝石 等。本实验制备rAbO3的起始原料要求为薄水 铝石,反应的主要影响因素是酸化中和的PH、温度和时间。具体关键步骤的条件控制如下: (1)酸化中和反应的PH对氢氧化铝的晶型影响起主导作 用,PH<9易生成胶体;PH>8.0,尤其是大于85 时,易生成湃铝石。反应温度太低不易生胶,结 晶状态亦很差;反应温度过高,易使氢氧化铝一 水合物向三水合物转变,并使产品的
5、堆积密度减 小。另外,45-50C下反应时间过长,将影响产 品成型和强度。(2)浆化洗涤加适量的稀氨水调节溶液的PH,作用是使凝 胶易过滤,减少损失,并有助于保持一水合晶态。 (3)加热脱水要使薄水铝石加热分解的直接产物是Y-AI2O3加热温度是450-600o4 .实验部分4.1 实验试剂氢氧化钠AR (西陇科学股份有限公司),氢 氧化铝AR(广东省台山市化工厂),硝酸AR(西 陇科学股份有限公司),氨水AR (西陇科学股 份有限公司),丙三醇(天津市大茂化学试剂厂), 白油(工业级,中国石油化工股份有限公司润滑 油分公司四冲程摩托车油)4.2 实验仪器JJ200电子天平(常熟市双杰测试仪器
6、厂),ZNCL-TS250智能磁力搅拌器(河南爱博特科技 发展有限公司),2852H人工智能式电阻炉(洛 阳市西格玛仪器制造有限公司),微机差热天平(北京博渊精准科技发展有限公司)4.3 实验步骤4.3.1 凝胶的制备(1)偏铝酸钠的制备将2.5g氢氧化钠加入干净的100ml烧杯中,并用15ml去离子水溶解,在电炉上加热沸腾, 然后在搅拌下缓缓加入3g氢氧化铝,保持沸腾 1小时,应随时补充去离子水,使体积保持在15-20ml,温度维持在100C左右。冷却后,用布 氏漏斗抽滤,即得到偏铝酸钠溶液。(2)酸化中和制备溶胶在100ml烧杯中加入5ml去离子水,加热至50,然后在搅拌下将上面制得的偏铝
7、酸钠 溶液和57ml6.3mol/L的硝酸均匀的倒入烧杯 中,保持pH=728.0,加热搅拌0.5h,反应温度 控制在45-50o4.3.2 浆化洗涤和胶溶将以上制得的氢氧化铝凝胶及时抽滤,弃去滤 液,将氢氧化铝溶胶转移到100ml烧杯中。取另 一只烧杯加入20ml去离子水,再加入适量的稀 氨水,使pH=728.0,并加热到40 C,然后将 其倒入含有氢氧化铝的烧杯中,加热搅拌5min, 维持温度45.50C,然后抽滤,如此洗涤23次。在盛有浆化洗涤后得到的氢氧化铝凝胶的烧 杯中加1入0.5L5ml 6.3mol/L的硝酸,强烈搅拌 45min,打成很细的流动性较好的浆液。4.3.3 成型和活
8、化(1)成型取一支100ml量筒,力口入30ml 5.6mol/L的 氨水和1ml甘油,混匀,再在上面加15ml白油,做成简单的油成型柱,用干净的滴管向油成型柱 里面不断滴加上面制得的溶胶溶液,滴加完后, 抽滤,然后将氢氧化铝小球移入蒸发皿中备活化 用。(2)活化放置一天后,将蒸发皿放入高温马弗炉中,逐渐升温至520,在该温度下活化l.5h,即得 到最终产品Y-AI2O3O4.3.4 rALO3质量的差热分析鉴定由差热分析图谱可以定性判断产物中湃铝 石的生成量,从而判断质量的好坏。5 .结果与讨论5.1 结果经成型后得到白色小球8.81g,静置隔夜,活 化后,白色小球碎裂,最后产品呈白色细粉末
9、状。取少量进行差热分析,结果如下:050100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600温度()- 05050505 3 2 2 1 1 ->J5.2 讨论产品经成型柱成形后,成形效果良好,但在 500C下活化L5h后,原成形良好的小球全都破 裂,成了粉末状。造成该现象的原因可能是马弗 炉升温太快,焙烧温度过高。观察差热分析曲线,在5.3min时出现了第一 个吸收峰。可以判断出,产品中含有薄水铝石, 加热过程中,脱去了薄水铝石中的水,蒸发吸热, 所以造成了该吸收峰,且该处样品的质量减少的 较多。100后重量几乎不变,且杂峰较多,造 成该现象的原因可能
10、是仪器预热时间不充分,样 品不纯杂质太多。6 .建议本实验制备Y-A12O3的起始原料要求为薄水铝 石,反应的主要影响因素是酸化中和的PH、温 度和时间。在酸化中和调节pH时,PHv9易生 成胶体;PH>8.0,尤其是大于8.5时,易生成湃 铝石,所以要严格控制pH=7.2-8.0o反应温度太 低不易生胶,结晶状态亦很差;反应温度过高, 易使氢氧化铝一水合物向三水合物转变,并使产 品的堆积密度减小,温度控制在45-50C下为宜。反应时间过长,将影响产品成型和强度,时间控 制在0.5h较好。用马弗炉焙烧活化时,应缓慢升温,这样不会 使已经成形小球遭到破坏,且焙烧温度为600。 时能形成分散良好的纤维状微观结构。7 .参考文献1谭训彦,等.
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