土地整理水利施工组织设计

1、施工组织设计第一章、编制依据及原则第二章、施工部署第三章、 主要分项工程的主要施工方法第四章、确保工程质量的技术组织措施及违约责任第五章、工程投入的主要施工机械设备情况第六章、物资材料供应计划第七章、施工总平面布置图及施工道路平面图第八章、冬、雨季施工措施第九章、地下管线及其他地上地下设施的加固措施第十章、确保安全生产的技术组织措施第十一章、确保文明施工的技术组织措施第十二章、减少扰民降低环境污染和噪音的措施第十三章、劳动力安排计划第十四章、施工进度和各阶段进度的保证措施及违约责任第一章、编制依据及原则一、编制依据本投标文件主要依据以下文件和内容进行编制：1、依据莒南县文疃、涝坡镇土地综合整治

2、项目招标文件2、国家、部委和各行业现行采用的与本标工程相关的技术标准和规程规范等；3、我公司已承建的类似工程的施工经验。二、编制原则 1、采用现行有效的施工方法，合理选择施工方案，提高机械化、标准化施工水平，加快工程施工进度，强化管理，精心施工，保证工程质量。2、严格控制安全施工管理，杜绝重大安全事故发生。3、现场材料堆放整齐，作到文明施工。三、工程概况：文疃镇北至畏沟水库北，南至后徐家柳沟村，西至黄城村东至石河峪。项目区建设规模281.13公顷。涝坡镇北至洼子村，南至小岭村，西至龙王河，东至范家岭。项目区建设规模为356.49公顷。第二章、施工部署一、施工方案本工程施工线路长。本着工程量大致

3、相同，兼顾地形、交通条件以及施工方便的原则，拟将本标段划分为4个施工段二个施工过程，进行流水作业。二、施工进度保证措施能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，

4、找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。4、安排追赶计划，当施工赶不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时间调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期

5、。9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。三、施工组织管理本项目经理部直属我单位总部，独立核算承担本工程施工。下设工程管理科、工程技术科、计划经营科、财会科、机电物资科、安质监察科。项目经理负责全面工作，项目副经理负责生产管理工作，总工程师负责技术工作，下属各部门分工配合、相互协作。各部门设科长各一名，并配备相应的技术、管理人员；测量组直属工程技术科负责整个工程的测量及相应工作。作业层为土建作业班组，负责整个工程的土建施工作业任务。详见组织机构框图。1、生产指挥机构总指挥由项目经理担任，施工现场直接由生产副经理负责。2、施工现场生产管

6、理机构由生产副经理主持，责任工长抓现场管理，以工程管理科为基础组成。主要负责现场各项施工生产管理，施工进度管理，现场安全文明施工生产及施工现场人员、机械、材料的调度、协调各单位间的关系。3、技术管理机构总负责人由项目主任工程师担任，工程技术科人员为基础，主要负责施工生产中技术管理工作，分别由技术、测量、试验、计量环保等组成。4、材料供应机构由经营副经理主持，以项目经理部材料科为基础，负责材料的采购、定货，负责提供各种材料的出厂证明材料，负责现场材料的搬运、贮存、保护及对不合格材料的处理，对不合格的材料应坚决予以退回，并确保材料及时供应。5、经营管理机构由经营副经理主持，财务、经营科为基础，负责

7、工程中的合同管理，成本控制资金的供保，施工概算的编制及结算，外埠施工队及劳监管理。6、后勤保障机构由项目行政后勤人员为基础，积极做好后勤保障工作，给参加施工的职工创造一个良好的工作，学习和生活环境，要关心广大职工和民工的衣、食、住、行。使之安心工作无后顾之忧。四、施工原则1、严格按照设计图纸、技术规范组织施工，始终贯彻我公司的质量方针和IS09001质量保证体系，科学合理安排施工程序，抓好项目接口的工序衔接，采用先进的机械化施工技术方案，优质、按期完成本项目工程。2、结合新建排灌渠，做好临时排水系统，临时水沟汇流至斗沟，由斗沟排入河沟。3、紧紧抓住工程重点，组织多工作面、多工序的平行交叉作业，

8、提高施工效率和施工质量，缩短直线工期，确保关键项目的进度满足合同工期的要求。4、认真做好保通规划，各分工作面交通运输、材料进出、堆放做到互不干扰，协调有序，以提高工效。5、工程施工中始终把文明施工和环保工作当作重要日程抓，首先要讲究科学施工，严格工艺作风，杜绝蛮干、乱干，求质量和工效；其次要抓好施工的废水、废碴、噪音的处理工作，并做好施工场地设施的环境卫生及生产、生活秩序的管理，抓好消防、保卫工作；其三，密切地方关系，尊重地方习俗，营造良好的施工外围环境，力争在本工程施工中争创“文明施工样板工地”。第三章、各分部分项工程的主要施工方法一、测量放线根据控制基准点，采用经纬仪定线，50米钢尺量距，

9、协调控制网络，高程控制采用水准仪，测量人员为专业技术人员，确保工程结构符合设计要求。二、土方明挖1、表土的清挖、堆放和有机土壤的使用（1） 表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。（2）堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。2、土方开挖（1）土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免过坡稳定范围形成积水。（2）岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留

10、保护层。（3）风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖清理，并在填筑前完成。清除出的废料，堆放在监理人指定的场地。（4）机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度。（5）在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。（6）场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施。包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。（7）采取临时排水措施，保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。（8）平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水

11、堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，有效排除积水。三、砌石工程1、浆砌石砌体（1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，应适当调整。（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。2、毛石砌石体（1）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。（2）毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。（3）毛石砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的

12、空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。（4）毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛砌筑。（5）毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚，墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。（6）毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。（7）在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔46皮砖用23皮丁砖与毛石砌

13、体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。（8）毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。3、浆砌石挡土墙（1）毛石料中部厚度不应小于200mm；（2）每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；（3）外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm；（4）料石挡土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm；（5）砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，高置伸缩缝和排水孔。4、养护（1）砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。5、水泥砂浆勾缝防渗（1

14、）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。（2）防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。（3）清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。四、砼工程1、混凝土材料应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的各种材料。水泥：水泥使用莒南县水泥厂生产的425

15、号普通硅酸盐水泥。水：拌和用水使用河道水。粗骨料：采用质地坚硬、粒径分配良好的碎石。细骨料：采用质地坚硬、清洁、级配良好的天然砂料2、配合比的设计应按施工图纸的要求和监理人的指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，经监理人审批后方可使用。3、混凝土拌和采用L500强制式搅拌机。拌和时间通过拌和试验确定，其最短时间应符合有关规定。4、混凝土开始浇筑前八小时，通知监理人对浇筑部位工作进行检查。经监理人同意后进行混凝土浇筑。在进行基础面混凝土浇筑时，岩基上的杂物、泥土及松动岸石均应清除，并排除积水，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土，清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。浇筑混凝土时，严

16、禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。5、混凝土养护和表面保护根据不同建筑物采取合适的养护方法。养护方法和养护材料均应得到监理工程师批准后方可实施。所有混凝土工程最终验收前，必须加以维护及保护，以防损坏。6、钢筋工程 该工程根据结构情况配钢筋切断机、调直机、弯曲机、对焊机、电焊机等常规钢筋加工设备以及加工平台等。钢筋均采取内厂加工。加工前，根据设计规格及长度和数量等，结合不同的加工工艺，核算确定每种钢筋的下料长度，以确保准确。钢筋下料后经调直进行弯曲。钢筋弯制时，应放样确定弯曲点，并根据每种钢筋的回弹强度确定弯曲角度。正式弯制前，对大批量弯制的钢筋，应先经过试

17、弯合格并确定有关技术数据后，方可批量弯制。（1）、钢筋的焊接钢筋的焊接质量是确保钢筋整体强度的重要环节。在钢筋加工厂，钢筋主要通过闪光对焊将钢筋对接至设计长度；对焊前应清理边角毛刺及端面铁锈、油污和氧化膜等，经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。同时钢筋端面应切平，以利良好结合。两侧夹具要对正，确保两根钢筋在同一轴线上，且两根钢筋的局部间隙不大于3mm。对焊时施压要均匀有力，根据钢筋直径不同控制在3040mPa,以达到两根钢筋良好密合及墩粗。不同直径的钢筋对焊时其偏差不得大于7mm。同时象钢筋笼等成型或网片钢筋，常采用点焊法增加其牢固性。对焊及点焊均需按规程操作，焊接人员须持证上岗，焊接后须经检

18、验合格方可正式操作；现场竖向、斜向焊接采用手工电弧搭接焊，焊接部位主要是桥柱立筋及闸墩、翼墙等部位的插筋。操作人员须经培训并合格后上岗，钢筋的搭接长度及焊缝要求必须符合规范规定，经试验检验合格后方可正式操作。钢筋焊接执行GB5020492规定及设计要求。（2）、钢筋安装钢筋在安装前要重新对规格、尺寸、形状、数量等进行核实，对照设计图纸和配料单进行全面检查，设计、配料单、实物三者吻合后方可运输及安装。安装前，应根据设计资料进行放线和摆筋，同时根据部位情况，确定架立筋的设置，确保安装后的钢筋符合要求。钢筋在安装过程中主要通过铅丝绑扎和点焊进行。绑孔采用2022#铁丝，绑扎点次及绑扎方法要符合规范及

19、规程要求；点焊主要是用于成片钢筋与架立筋的固定，点焊要牢固，点次要均布，同时不能严重损伤受力筋。受力筋的接头位置应相互错开，在同一截面内，受拉区其接头的截面积占受力筋总面积的百分率应符合下列规定：闪光对焊不超过50%，绑扎接头不超过，同时，绑扎接头在受压区也不得超过。实际工程中，钢筋接头主要出现在长度大于米的水平筋和立向插筋中，前者主要是对焊接头，在布筋时要注意互相错开；后者主要是现场立焊接头，为满足规定，在内厂下料和预埋时就要做到符合规定。为了满足钢筋保护层的要求，钢筋绑扎过程中及绑扎后，应严格控制好保护层。一般对底板等底部工程钢筋的保护层主要用预制好的、厚度统一的砂浆垫块控制，同时控制好上

20、下层筋的间距，这样可确保上下钢筋网的保护层符合要求；四周与模板间的保护层，由于钢筋下料误差较小，模板安装后经检查合格，故在钢筋摆放及绑扎过程中注意两端与模板间的距离平均即可满足要求。如发现钢筋偏长或有大于保护层的不足长，即说明不是钢筋下料不对就是立模位置有误，应停止安装查明原因。对墩、墙等立面钢筋网，高度方向主要通过控制钢筋下料长度和搭接长度及砼浇筑高程来有效地保证保护层厚度；对侧面钢筋网与模板间的保护层，常规做法是预制符合要求的、带有铁丝的高标号砂浆垫块经捆绑后垫在模板及钢筋网之间来保证。五、农田水利工程农田水利工程主要包括新建过沟涵、进地涵、塘坝、大口井、拦水坝等。其工作内容如下：1.土方

21、开挖与回填开挖顺序：测量放样土方开挖土方运至指定堆料场。对于其他零星项目，在施工过程中根据相关工程的进展情况穿插进行。2.施工测量控制施工测量放线采用全站仪控制测量，根据设计坐标和标高把设计图纸上的布置尺寸控制施放到施工面上。3.测放临时水准点工程施工之前，根据图纸指定的已知水准点，整改至施工区范围内，设置临时水准点，作为施工测量用。水准点设置在无干扰的建筑物、构筑物或基石上。4.平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系。然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。5.纵断面水准测量沿工程的施工线路每隔100200m的距离设置临时水准点，临

22、时水准点的精度要求闭合差控制在±30mm内。用以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来决定沟槽开挖的深度。6.土方开挖土方开挖前，先进行场地清理。清除开挖区域内的全部杂草、垃圾、不可利用的表土及其它障碍物，运至指定地点堆放。开挖测量放线必须准确，误差应在允许范围内。开挖边坡1：1，挖出的土方运至指定料场堆放。基槽开挖注意事项开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低地下水位。严格按沟槽断面尺寸要求进行，基槽壁应平整，槽底坡度要符事图纸要求，禁止超挖。当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖。施工期间应注意保护与管道相交的其它地上、地下设施。对于不明障碍物，

23、应查明情况采取措施清除后才能施工。开挖基槽时，基底设计标高以上0.20.3m的原状土予以保留，禁止扰动，砌石前用人工清理，如局部超挖，需用填补并分层夯实。7.土方回填施工土方回填用料应按监理单位指定地点选取，土方回填应分层夯实，每层厚度控制在30cm左右，密实度不应小于90。土料碾压机具的行走方向，平行堤轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行堤轴线方向应不小于0.2m；垂直堤轴线方向宜为35m。对机械碾压不到的死角，应以夯具进行夯实。以履带式拖拉机或拖拉机带碾磙作为压实机械，采用进退错距法压实工艺，碾迹套压宽度宜大于lOcm：以铲运机、自卸汽车等作为

24、压实机械时，可采用轮迹排压法工艺，轮套压宽度宜为35cm。采用人工硪夯和机械夯压实时，应采用连环套打法夯实，夯压夯13，行压行13，使平面上夯迹双向套压。分段、分片夯压时，夯迹搭接的宽度应不小于lOcm。土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量：对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新土时，应作表面刨毛或清除处理。六、生产路田间道工程根据施工图纸利用经纬仪测定具体位置，夯实基础后，再铺筑路面泥结石。 1、路基填筑施工 在土方填筑前，应清除填方基底上的树墩、树根及坑洞中的水、淤泥和杂物等。填方的土料应符合设计要求，填方用粘

25、土应控制含水量，填土应分层进行，并尽量采用同类土填筑，当采用不同土填筑时，应将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下。经监理工程师认可，实测填前标高后，方可进行路基施工。 恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，在桩上注明桩号，标上填筑高度。 填筑顺序:回填时，前一个施工段回填碾压至设计标高后才施工后一施工段，各段之间通过1：2（高度为50厘米，宽度为100厘米）台阶式边坡连接。 每个施工段接茬部分，同时填筑，并分层交错搭接，搭接长度不小于3米。 摊平:自卸汽车从取土区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。 填土厚度:填土作业

26、采用从下到上分层填土的方法，根据现场土质和机械的压实功能，并通过试验确定每层填土的松铺厚度，约为25厘米30厘米。分层填土时在控制桩上标出每层填土的厚度，确保填土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土方前，要检验下层土的压实度及压实高度符合要求，并做好隐蔽验收记录及通过监理工程师验收合格。 最上一层土的填筑:当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。对于土面区，最后一层填土的压实厚度约为15厘米。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂

27、线法。 碾压:填土碾压前，通过试验测定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾压前采取向土洒水湿润、增加压实遍数等措施，若土的含水量偏高，在碾压前采取置换土、晾晒干土等措施，控制含水量在最佳含水量的±2%范围内，使土在最佳含水量的情况下进行碾压，保证碾压质量。 采用压路机进行碾压，压实填方时，行驶速度不宜过快，控制速度为2km/h为宜。 夯压前要测试原地面土的含水量，若含水量偏低，采用预先洒水湿润的方法，若含水量偏高，采用置换适宜含水量的土等方法。当压实顶面稳定不再下沉（无轮迹），达到用锹难于挖动须用撬棍才能松动且土壁稳定，可认定为密实状态。 人工夯实碾压完毕后，测定压实度并经监理工程师验

28、收合格，填写隐蔽工程验收单，方能进入下一道工序。 2、生产路砂砾面层施工 。砂砾石面层采用路拌法施工，施工工艺流程为：施工放样运输和摊铺主要集料运输和摊铺掺配集料洒水拌和整形碾压。 测量：在填土路基上恢复中线，直线段线15-20m设一桩，平曲段每10-15m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3-0.5m设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出面层边缘设计标高。 摊铺：由于路面较窄，其砂砾面层采用人工摊铺，松铺系数为1.4-1.5，并采用分层铺筑，下层厚度为总厚度的0.6倍，上层为总厚度的0.4倍。 碾压：当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机械进行碾压，碾压过程应随碾压随洒

29、水，使其保持最佳含水量。碾压时如发现砂窝或梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砂砾，翻拌均匀，并补充碾压，不能采用粗砂或砾石覆盖处理。碾压中局部有“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干或掺入含水量合适的材料后再进行碾压。 3、田间道泥结石路面施工 道路路基夯实后，即可在路基上进行砼路面工程施工，砼浇筑前先要安设浇筑厚度控制标志。然后根据砼浇筑方向来确定运输道。砼的浇筑应从某一端开始，顺序推进。砼的运输应与浇筑方向相逆，即已浇筑好的砼上部不得行走车辆，以防砼受到震动。面砼的浇筑除了使用插入式震动器外，另应配合平板震动器震拖一至二遍，以确保其密实度。砼表面应用木蟹清理和整平。 砼的养

30、护，一般条件下，采用自然养护，即在气温比较高的情况下，用适当材料对砼表面加覆盖并浇水，在气温较低的情况下，可采用塑料薄膜养护。第四章、保证工程质量的技术组织措施及违约责任一、 质量管理创优计划目标本工程质量必须达到合格等级，争取达到优良等级。为此，经过认真分析和研究，确定如下创优计划：1、要求公司上下重视工程质量，各级领导必须亲自抓，职能部门必须深入基层管理，职工群众必须搞好质量，形成齐抓共管质量大好局面；2、集中项目部人员组织培训，结合工程特点和创优要求来提高职工的质量意识和技术素质；3、对于重点项目，如模板制作安装，钢筋制作安装，特别是钢筋焊接，砼的配制，浇灌、振捣等组织短期培训；明确质量

31、标准和操作要求，结合技术交底作必要的操作实习。4、以建筑安装工程质量检验评定标准为依据，将创优计划层层分解，做到目标明确，便于操作。5、质量保证资料创优目标：齐全真实并符合要求； 二、质量保证体系1、成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，有土建工程师、电气工程师、质检员、试验员、档案资料员，各专业施工队长等人员参加的具有权威的创优领导小组，对工程质量全面负责，有权责令停工整顿，以确保工程质量，做好专管群管相结合，形成组织管理体系。2、保证“IS09001-2000”质量体系及公司程序文件和质理管理手册的贯彻执行，建立健全质量保证体系，确保质量“三检制”落实。根据IS09001质量标准文件中成

32、熟的质保体系要求，结合本工程的实际情况，组建项目经理部，建立健全强有力的质量保证组织机构。现场质量管理体系图如下：项 目 经 理项目副经理技术负责人工程部技术质量部经营计划部物资设备部办 公 室各施工班组3、各专业队成立由队长负责，技术骨干参加的全面质量管理小组，具体负责本队的质量管理工作。三、 建立健全质量管理制度：1、结合ISO9001-2000质量管理体系，做到制度化，规范化和经常化。坚持原则，严格标准，道道检查，层层把关，确保创优目录的实现。2、班组工人要严格按施工规范和操作规程施工，按建筑安装工程质量检验评定标准自检，做到边操作边检查，发现问题及时纠正，并由基层质检员进行初核质量等级

33、，达不到要求的坚决重做。3、坚持工序自检制，上道工序不合格的，下道工序不予施工，做到上道工序保下道工序。4、专职质检员严格把好分项工程质量关，达不到要求的坚决拆倒重来，确保分项工程质量创优目标的实现。5、创优领导小组严格把好分部工程质量关，加强对分项工程质量的控制，以分项工程质量保分部工程质量，确保分部工程质量创优目标的实现。6、档案资料员严格按“标准”和档案要求与施工同步收集、填写，整理好施工技术管理、工程质量保证、工程质量检验评定大部分资料。必须齐全、真实、符合要求。创优领导小组平时抽查，分部评定时分部分项核查，单位工程评定时全部核查。四、 原材料质量控制措施由技术负责人审批。发包商指定供

34、货厂家，其厂家的资质证明、产品技术资料收集并报监理公司批准后方同供货厂家签订供货合同。(1)物资设备部在实施材料采购时，应对供应商的资质和能力进行评价，坚持“货比三家”的原则，订货时，严格执行采购计划或采购合同。(2)当业主对采购材料提出异议时，应及时向业主提交有关材料的支持文件，如业主不同意，应重新制订采购计划，并进行市场调查，直到满足业主的要求。(3)材料采购后，应对材料进行进货检验，材质(合格证)与实物对应，实物与采购计划对应。(4)材料进库后，应分类堆放，台帐齐全，标识清楚。(5)材料的发放执行由技术人员签发的限额领料卡制度，防止使用失控(超用、用错)，保证材料使用的可追溯性。(6)对

35、于需要复验的材料，应先复验后使用。(7)材料使用过程中随时接受业主和监理工程师的监督检查。五、单位工程施工“三检”制度1、自检：每日完工后或完工一定数量的施工任务后，由班组长主持，按照质量标准及施工图要求进行自检，发现问题及时纠正，减少不必要的损失。2、工程交接检是指多班制作业或上、下工序交接时进行检查。对上一班或上一工序的工程质量，根据质量标准或要求进行全面检查。如果上一班或上一工序工程质量达不到要求，下一班或先道工序不能接收施工。3、工程预检是由项目质量检查员主持的。工程预检是防止重大质量问题发生的重要措施，并办理预检签证手续，列入工程技术档案。对预检中指出的质量问题要做好记录，并在复检时

36、写明处理情况，未经检验合格的工序，不得进入下道工序施工。六、 保证工程质量控制措施本工程实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负责，成立以项目总工程师为首的质量管理网络，项目部设立专职质量员，队、组设立兼职质量检查员。由项目经理、总工程师，各专业工程师、技术队长、施工员、质检员和班组技术骨干等成立质量保证体系。1、施工准备过程的质量控制项目经理部要把推行质量目标管理作为中心环节来抓，对进场职工进行质量目标管理知识教育，使全体职工牢固树立“质量第一”和“为业主服务”的观点，同时，把开创无质量通病工程活动与创优结合起来，并贯穿于房建设的全过程，本工程执行“建筑工程质量管理统计法”。充实完善和认真执

37、行以质量目标为核心和各项技术管理制度，实施施工质量的“三级控制检”和“上、下工序管理办法”做到持证上岗，严格考核、严明奖惩，深入完善，切实抓好工程质量。2、施工过程的质量目标控制根据工程特点，在施工过程中，实行质量目标控制：测量放线工作，将所有测量工作做到初测、复测、精测三级进行，要加强建筑物的变形观测，变形观测主要是观测建筑物本身有沉降情况，设置永久性轴线和水准点的控制点。（1）钢筋：制作与绑扎、检验规格、型号数量、弯钩、焊搭接长度、焊接缝宽、厚度轴线、位置、构造柱处理，保护层尺寸。（2）砼质量控制：从配料、搅拌、浇灌养护以及试块制作和拆模。（3） 模板质量控制：材料拼缝、平整度、尺寸、隔离

38、层、标高、轴线、卫生干净、加固、支撑。七、违约责任承诺若我单位有幸中标，在该项目实施过程中，我们除响应投标文件中所有的条款及履约合同内容外，并对工程质量达到要求做如下承诺：（1）保证严格按图纸、相关规范施工，并达到合格标准。（2）保证在施工期间内，安全、保质、高效的完成此次施工任务。（3）在接到中标通知书并签定工程承包合同后，保证按照业主要求的工程质量施工，如达不到工程质量要求愿接受工程质量违约金额最高限额（为工程总价款的5%）。第五章、工程投入的主要施工机械设备情况和进场计划机械施工在施工中对加快工程进度和保证工程质量起了相当重要的作用。结合本工程的特点、工期的要求及现场工区的布置，合理安排

39、本工程的施工机械，以满足工程的需要。 拟投入的主要施工机械设备情况表见商务部分一、施工机械保证措施现代化的施工管理中，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但同时施工质量的机械设备的依赖性也越来越大，所以施工中必须保证所有的机械，特别是主要机械、设备处于最佳的工作状态,为此，在施工准备期间和施工管理中，我们将根据以往的施工经验重点采取以下措施保证机械设备的运行状态，确保整个工程的施工质量。1、在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态。2、在施工中，对机械设备要进行良好的养护、检修，确保其处于最佳的工作状态。3、在施工过程中我们将制

40、定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。第六章、物资材料供应计划一、材料配备计划1、材料管理：公司管理物耗，项目管理物耗，根据项目材料计划，严格分开公司与项目材料管理的具体职能。2、采购：材料员实行多方询价，低价采购的原则选中产品质优、价廉，具有积极合作意向的供货商。二、材料使用项目部实行责任成本制度，严格执行限额领料制度，根据工程下道工序计划情况，按定额计算出材料需求量，材料库管理员根据审批单执行发料手续。同时，任何材料的运出施工现场时，必须持有项目经理、材料科长共同签发的材料出门证。在施工中，对材料的节约及浪费的现象，采取严格的奖罚制度。对于周转材

41、料要派专人进行维护、保养及回收，并且将周转材料的周转情况与相应管理人员的收入挂钩。第七章、施工总平面布置图及施工道路平面图一、施工现场平面布置原则1、施工现场场容场貌设计合理的布置施工现场对于确保现场施工安全，强化文明建设有着很大影响。本着先安排生活，后进行生产的原则，实行生活区、施工现场完全隔离布置。同时，施工现场进行适当绿化，做到施工不忘环保。为便于施工及增强现场文明施工程度，场区路面及堆放区域全部进行硬化，本着交通及吊装方便、生活办公便利的原则，现场设置砂、石、水泥堆放加工区、木加工区、周转材料堆放区等临时工程和办公区、生活区等临时设施。2、入口及围挡设计根据业主提供的规划总平面，在场地

42、东南侧设置8米宽的大门入口，作为日常材料运输及人员出入通道，大门右侧安置安置工程牌，书写工程概况简介。入口处设置现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和工程概括等内容。3、场区道路及绿化在场区设置一条宽4米施工道路，场区所有道路均用C20砼硬化。办公区、道路、堆放场地外有条件的地方进行绿化，加工区及料场场地硬化，做好场区内的防治污染，进出场大门口设置清洗池及搓泥板，防止污染场地内外。二、临时设施布置及临时用地表1、主要施工机具及场区材料布置（1）进场的机械设备按照公司程序文件要求进行有效标识，各项施工机械均处于有效运转状态。主要大型机械设备安置

43、位置详见施工现场平面布置图。(2）料场：布置在现场南侧，主要包括原材料堆放区、钢筋调直区、钢筋加工区、成品堆放区等部分。钢筋原材料堆放区用架管分成小分格区，不同型号钢筋分类堆放，并设置钢筋标识牌，标示钢筋进场时间、进场型号等。钢筋成品区按型号分别堆放，按程序文件规定进行有效牌示，并设置检验合格箱。(3）加工区：布置在现场北侧，主要包括模板制作区、成品存放区及木加工区。场内配备灭火栓，并有消防防火措施。(4）管材布置：水电管材现场存放搭设钢筋插架，所有管材进场后必须堆放于插架上，并按规格、型号进行分类码放，设置钢管标识牌，标识钢管所处检验状态。2、施工平面布置图（详见下页） 施工总平面布置图办公

44、室 办公室 办公室餐厅 伙房水房料 场仓库配电室加工区宿舍第八章、冬、雨季施工措施一、冬季施工措施根据临沂地区多年气温资料显示，一般当年的11月22日至次年的3月10日约三个月为冬期施工期；低温阶段（当年11月下旬至12月中旬和次年的2月下旬至3月上旬）日平均气温0；严寒阶段（当年12月下旬至次年的2月中旬）日平均气温-5。1、冬期施工的原则及准备工作(1）为加强公司冬期施工的领导，公司工程质量、安全、材料等部门负责全公司的冬期施工领导工作。(2）生产计划的安排，应本着先重点后一般，先室外后室内，先阴面后阳面的原则，易受冻而又不易保温的工程项目，尽可能在入冬前或初冬期施工，对重点工程和大面积的

45、工程，如无切实可靠的冬期施工措施，不得强行施工；对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与建设单位和设计单位研究解决。(3）在入冬前要搞好防寒保温准备工作，现场施工用水管线要埋入地下，地上部分用草绳等进行保温。（4）所有施工道路保持畅通平整并防滑，并提前组织有关外加剂和保温材料，确保及时进场。同时，在冬期施工中，严禁使用氯盐类外加剂。（5）及时了解气象等方面的信息，施工现场配备兼职人员及时联系，做到预防为主。2、冬期施工的主要技术措施（1）土方回填工程土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，预留沉陷量应比常温施工时增加；应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100cm

46、以内,不得采用含有冻土块的土填筑,整个填方上层部位应有未冻或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求;室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填,冻土块粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,且应均匀分布,但管沟底以上50cm范围内不得含有冻土块的土回填;室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填,回填土施工应连续进行并应夯实,采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度宜为1015cm;室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块，并应及时夯（压）实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。 （2） 钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程

47、中应防止撞击和割痕。在负温下冷拉的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套检验。钢筋冷拉在负温下操作时，温度不得低于-20,冬期张拉预应力钢筋，其温度不宜低于-15。当温度低于-20时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不得低于-20,且应有防雪挡风措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。（3）砼工程砼施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于325R，最小水泥用量不应少于300kg/m

48、3，水灰比不应大于0.6。拌制砼所用的骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块及其它易冻裂物质。钢筋砼结构和预制构件不准使用氯化钙、氯化钠砼外加剂。钢筋砼中，严禁掺用氯盐类防冻剂时。砼原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水泥不得直接加热，使用前宜放入暖棚内存放，且水泥不得与80以上的水直接接触。砼入模温度不低于5。配置与加入外加剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入，使用液体外加剂时应随时测定液体温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度，当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。砼浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑砼的容器应

49、有保温措施。冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑砼，在弱冻胀性地基土上浇筑砼时，基土不得遭冻。 砼每车测温，检查搅拌站外加剂掺加情况和计量情况 。对浇筑的砼，要按要求设置测温孔，并做好砼测温记录。底板砼施工过程中，严格控制砼表面温度，可采用蓄热保温养护法，这样也有利于控制大体积砼内外温差。砼试块除按通常规定留置外，尚应增设两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验砼受冻前的强度和转入常温养护28d的强度。3、冬期施工安全措施（1）施工现场：所有的机械操作棚要进行保暖和防冻的维护；要及时清除施工现场道路和各通道的积雪、积水。（2）临时用电、施工机具完善各种配电箱、开关箱的防雪、防潮措施、做好各类电设备的

50、防雪防潮措施，接零、接地必须齐全有效；在潮湿场所要用安全电压，严禁私自接拉电源，老化、破损严重的电缆要及时包扎或更换，闸刀保险要匹配，禁止电缆拖地，现场照明要符合规范要求；现场的电缆架设要规范，严禁和架管、建筑物、树枝等随意搭接，禁止用铁丝绑扎；全面检查漏电保护器，确保灵敏可靠； 对暂停使用的机具设备要切断电源，锁好开关箱，要及时排除箱体周围的积雪、积水、杂物；二、雨季施工措施1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季生产计划，做好施工人员的雨季施工培训工作，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。2、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和与施工有关的

51、周边居民区。3、检查施工现场的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。施工现场的工棚、仓库、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。4、雨季施工所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备及时组织。水泵等设备应

52、提前检修备用。5、加强天气预报工作，设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。6、原材料的储存和堆放(1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的雨棚，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。(2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。(3）空心砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。(4）模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉而造成的倒塌事故。第九章、地下管线及其他地上地下设施的加固措施一、施工前准备本工程施工前，认真了解施工范围内及周边环境条件，查找有关资料，弄清地上地下建（构）筑物、各专

53、业管线的平面位置、埋深、使用运行情况等，绘制新建管井与现况地上地下建（构）筑物、各专业管线布置图，与业主、监理工程师及有关单位、部门共商地上地下建（构）筑物、各专业管线的加固保护与拆迁方案，并严格按照审批后方案实施，确保现有各专业管线的正常运行。二、施工过程中控制施工过程中，应积极采取行之有效的措施，保护本工程沿线和附近的地上地下建（构）筑物、各专业管线、道路、树木、绿化草地等免遭损坏。在有地下构筑物、各专业管线的位置挖土时，禁止使用挖掘机野蛮作业，尽可能采用人工小心开挖，土方回填时，要严格实施地下构筑物、各专业管线加固保护措施。三、施工完成后恢复对于在施工过程中因不可避免需拆迁的原有围墙、市

54、政道路管线及绿化带等设施，应积极与业主、监理工程师、有关管理部门商定拆迁方案。工程施工完后，应尽快按方案要求恢复。第十章、确保安全生产的技术组织措施一、安全管理目标1、在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行安全生产管理相关的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在3以内。二、安全保证措施1、组织管理（1）按照公司现行的安全管理体

55、制，项目部成立以项目经理总负责，技术负责人、专职安全员组成安全生产、文明施工领导小组。形成施工全过程的安全工作管理体系。组织领导施工现场的安全生产管理工作。(2）项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。(3）本项目部设专职安全员1名，兼职安全员2名，专职安全资料员1名。2、管理制度(1）每星期召开一次安全生产管理工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。(2）各施工单位在组织施工过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。(3）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行

56、中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时, 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施, 否则任何人不得擅自更改方案和措施。(4）建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。（5）建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故、隐患问题和违章现象，开出隐患问题通知单，各施工单位在收到隐患问题通知单后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。3、临时用电管理（1）建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记