邢台嘉园#楼大体积混凝土施工专项

1、大 体 积 混 凝 土 施 工 专 项 方 案工程名称：邢台建工集团南院生活区（邢台建工嘉园）4#住宅楼编 制 人： 职务（职称） 审 批 人： 职务（职称） 总 监： 职务（职称） 施工单位：邢台建工集团有限责任公司一、编制依据：1、施工图纸；2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 4、钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 5、普通混凝土配合比设计规程JGJ552000 6、建筑施工手册。二、工程概况邢台建工集团南院生活区（邢台建工嘉园）4#住宅楼工程位于邢台市建设大街北侧，胜利路东侧，工

2、程总建筑面积15737m2，地下一层，地上十六层，剪力墙结构，基础形式筏板基础。该建筑设有三部电梯，为普通乘客电梯（兼做消防电梯无障碍电梯），屋顶设电梯设备机房。本工程结构形式为剪力墙结构。基础为钢筋混凝土筏板基础,最大埋深为-4.300m, 结构安全等级为二级，抗震设防烈度为七度、 抗震等级为三级；由邢台建工集团有限公司开发建设，邯郸市博华建筑设计有限公司设计，衡水金实岩土有限责任公司勘察，邢台建工集团公司施工。主体结构采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，暗柱最大截面尺寸为200mm×900mm，梁最大截面尺寸为200mm×500mm。砼强度等级分类：基础垫层为C15、-0.0

3、20以下基础、剪力墙、柱、梁为C35、-0.020以下板为C30；一、二、三层基础、剪力墙、柱、梁为C30;其他各层混凝土构件等除特别注明外混凝土强度等级均为C25。±0.00以上内隔墙为200（150）厚加气混凝土砌块墙，用M5混合砂浆砌筑。±0.00以下内隔墙为200（150）厚小型混凝土砌块墙，用M10水泥砂浆砌筑。本工程筏板基础结构将全部采用抗渗等级S8预拌C35商品砼，因大体积砼施工优先采用低水化热的矿渣水泥及适合的减水剂，减少水泥用量。三、施工准备1.作业条件 1.1主要机具 耙子、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、薄皮钢管、

4、温度计。 1.2 混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂、是否采用减水剂以及浇筑时间，并对混凝土的绝热温升、收缩率，工作性能做具体要求。 1.3 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。1.4 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。 1.5 根据需要准备必要的塑料布、草席、保温薄膜保温材料及测温用具等。 2. 施工条件 2.1钢筋隐蔽、模板预检已通过。 2.2 施工人员的通道架设

5、已搭设完毕。 2.3 振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。 2.4 劳动力安排已妥当，名单已上报。 2.5 与城管部门协调好，确保砼的顺利浇筑。 2.6 检查墙、柱插筋位置、数量，预留洞的位置、数量，及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。 2.7 板内是否清理干净，如铁丝、焊渣等。3、操作工艺 3.1、基础底板采用“分层浇筑、分层振捣、一个斜面、一次到顶”的推移浇筑方法，且砼浇筑由远及近，由短向出发，沿长向浇筑。 3.2、由于是大体积砼，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，应尽量采用粒径较大、级配较好的粗集料；除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测

6、温记录与保温覆盖使内外温差控制在25以内。 3.3、由于砼坍落度为1820cm，采用的浇筑坡度为1：6，若两辆以上的泵车向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合，设置滑动垫层，在砼垫层上，先铺一层低强度的水泥砂浆，降低新旧砼的约束力。 3.4、根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置二道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部砼的捣实。 3.5、除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300400mm，插点距模板不大于200m。 3.6、在砼浇筑过程中，为了使上下层不

7、产生冷缝，上层砼振捣实，应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插5cm。 3.7、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。 3.8、振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。 3.9、当底板砼浇筑到一半后，随即进行导墙砼的浇筑，因为墙体与底板砼硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。 3.10、冬季施工，严格控制砼出罐温度不底于10，入槽温度不低于5，采用长时间的养护，充分发挥砼的应力松弛时间。 3.11、在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进，由集水坑或后浇带处抽排。 3.12、泵送砼排除泌

8、水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在砼浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料，保温材料厚度根据大体积砼表面遇上部点的温差值而定。 3.13、导墙施工做法如下图：遇水膨胀止水条宽度30mm，导墙高度为300mm。浇筑顺序先浇筑底板砼，在靠近外墙底板砼浇筑二至三小时后，浇筑外墙导墙砼钢管斜撑支撑在护臂上遇水膨胀止水条导墙上翻沿施工缝做法3.14 砼的养护养护对于控制大体积砼的内外温差起显著作用在砼成型后，12h后及时覆盖保温薄膜和草袋进行保温养护，并将水管插入薄膜下进行保湿养护。3.15 砼的测温1）侧点的布置平面

9、内应布置在边缘和大面积房间的中间，测点间距一般为2.5-5.0m,沿浇筑高度，应布置在底部、中部和表面，垂重测点间距一般为500-800mm；采用25左右的2-3mm厚薄皮钢管做测温孔，上下面用木塞及胶带密封，伸到下层钢筋处，与钢筋绑扎牢固.2）测温制度在砼温度上升阶段每2-4小时测一次，温度下降阶段每8时测一次，同时应测大气温度。所有测温孔均应编号，进行砼内部不同深度和表面温度的测量。测温记录应交技术负责人阅鉴，并作为对混凝土质量的控制依据。3）测温；在测温过程中，若发现温差超过25时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防止砼产生温差应力和裂缝四、质量标准 要求符合建筑地基基础工程施工质量

10、验收规范GB50202-2002、钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的规定砼工程 1、砼原材料及配合比设计 (1)主控项目 1)水泥其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。 钢筋混凝结构严禁使用含氯化物的水泥。 2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GBJ119等和有关环境保护的规定。 3)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。 4)混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐

11、久性和工作性等要求进行配合比设计。 对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 (2)一般项目 1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 2)拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。 4)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 5)混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。 4.3.2、砼施工工

12、程 (1)主控项目 1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 每拌制100盘且不超过1OOm3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 当一次连续浇筑超过10003时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 2)对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 3)混凝土运输、

13、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 (2)一般项目 1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定设在后浇带处。 2)后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。 3)混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 混凝土浇水养护时间：对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d； 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土养护用水应与拌制用水基本相同：

14、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； 混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：A、当日平均气温低于5时，不得浇水； B、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时问应根据所采用水泥的技术性能确定； c、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂； D、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施。五、应注意的质量问题 1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证钢筋的位置。 2、不用重物冲击模板，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 3、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成

15、品进行保护。对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时的清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。 4、对于到场的砼应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场砼坍落度控制在19±1cm。 5、砼浇筑面的标高，严格按技术人员测定的标高来控制，砼不应有过振、漏振现象，在浇筑导墙砼时，确保墙体砼高度到达规定位置。6、防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷； 7、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 8、防水混凝土结构其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。 六、成品保护 1、钢筋绑扎 1)

16、钢筋绑好后，应做保护，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证钢筋位置的正确性。 2)绑扎钢筋时禁止碰动模板。 3)不得任意切断和移动钢筋。 2、模板安装 1)工作面已安装完毕的墙模板，不准在吊运其它模板时碰撞，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面标高和平整产生偏差。 2)拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。七、安全标准 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 3、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 4、切割机使用前，须检查机械运