预拌砂浆技术要求

1、深 圳 市 正 强 混 凝 土 有 限 公 司预拌砂浆质量保证体系目 录目录1总则2预拌砂浆技术要求3砂浆基本性能4设计规定6生产材料质量控制7原材料储存8生产质量控制9产品质量检验10施工工艺质量控制11砌筑砂浆施工工艺要求11抹灰砂浆施工工艺要求12地面砂浆施工工艺要求13防水砂浆施工工艺要求14施工产品质量检验15砂浆质量要求16砂浆抗压强度试验17砂浆保水性试验18砂浆抗渗压力试验20砂浆粘结强度试验22砂浆含气量试验25总 则为了适应发展商品砂浆的需要，保证砂浆的产品及施工质量，特制定本规程。本规程概述了预拌砂浆质量控制、产品性能、产品检验方法及施工工艺要求等，用于一般工业与民用建筑

2、物的砌筑、抹灰、地面工程、装饰装修工程及其他特种用途的砂浆。砂浆的生产与应用，应符合国家现行的有关强制性标准的规定。由于施工现场配制的砂浆存在质量不稳定和污染环境等问题，同时，现场配制砂浆已不能满足目前品种繁多的新型墙体材料的使用需要，墙体工程质量通病时有发生。而预拌砂浆作为一种工业产品，具有质量稳定，性能优良、品种众多、适应面广的特点，在使用过程中也有明显的优势，因此，发展商品砂浆已成为一种必然发展趋势，在技术与管理上具有可操作性，使产品质量始终处于受控状态，为墙体工程质量提供了有效保证。一、预拌砂浆技术要求：1.1拌合后的砂浆拌合料及固化后的砂浆硬化体的技术性能均应符合技术设计要求，达到国

3、家有关标准及本规程的有关规定。1.2普通砂浆以标准养护条件下28d龄期硬化体的抗压强度划分等级。1.3特种砂浆以相应材料标准的规定划分等级，其性能根据相应的产品标准和使用要求确定。1.4砂浆的凝结时间要求由供需双方协商确定，但一般不大于8h。1.5砂浆的干缩率要求为28d龄期干缩率0.3%。1.6砂浆的含气量要求由供需双方协商确定，对含气量有限制时，砂浆含气量应小于7%。二、 砂浆基本性能：2.1砌筑砂浆的强度等级有m30，m25 ，m20，m15，m10，m7.5，m5等，性能指标见附表砌筑砂浆性能 2.1附表强度等级流动度（mm）保水性（%）m3015018088m25m20m15m10m

4、7.5m52.2抹灰砂浆的强度等级有m10，m7.5，m5等，性能指标见附表 抹灰砂浆性能 2.2附表强度 等级流动度（mm）保水性（%）抗渗压力（mpa）粘结强度（mpa）手工机喷m10160190170220920.40.5m7.5m52.3地面砂浆的强度等级有m25，m20，m15，m10等，性能见指标附表 地面砂浆性能 2.3附表种类强度等级流动度（mm）保水性（%）面层m2514018090m20m15垫层m102.4防水砂浆的强度等级有m10，m7.5，m5等，性能指标见附表 防水砂浆性能 2.4附表强度 等级流动度（mm）保水性（%）抗渗压力（mpa）粘结强度（mpa）手工机喷m

5、10160190170220920.80.6m7.5m5三、设计规定：3.1内墙抹灰砂浆与墙体的粘结强度不应低于0.2mpa。3.2砌筑砂浆的强度等级应与砌体材料的强度等级接近，一般相差不大于一个强度等级。3.3外墙抹灰必须采用防水砂浆，地面、厨卫、水池、地下室等要求抹灰层具有防水、防潮功能的场所，应采用防水砂浆。3.4抹灰砂浆及防水砂浆的强度等级对一般工程或普通抹灰砂浆应选用m5m7.5，对重要工程及要求较高的，可选用m10。3.5一般公共建筑，9层及以下住宅外墙防水砂浆的厚度应不少于10mm；特别重要的建筑，外墙高度大于24m的公共建筑、9层以上的住宅、砌体材料为空心砖、多孔材料或对防水要

6、求较高的建筑物防水砂浆的厚度应不少于15mm，当采用特种防水胶泥时，涂层厚度不宜小于2mm。3.6外墙粘贴饰面砖时，应采用瓷砖粘结砂浆和填缝剂，砂浆与相邻层面的粘结强度不得小于0.4mpa，填缝剂抗渗压力大于1.2mpa。3.7地面砂浆设计应符合现行国家标准，垫层型地面砂浆的强度等级应不低于10mpa，表层型地面砂浆强度等级应不低于15mpa。四、生产材料质量控制：4.1砂浆所用的各种原材料，不得对环境有污染和对人体有害，应符合现行国家标准的相关规定。4.2水泥砂浆的水泥宜选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥等，并符合现行国家标准的规定。4.3细集料：砂浆用的细集料可选用河砂，如采用其它人工砂或特种

7、砂时，应确保不会对砂浆性能产生不良影响，并应符合现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法（jgj52）或国家标准建筑用砂（gb/t14684）的要求。砂应保持洁净，按批量取样试验，合格后方可使用。4.4粉煤灰：用于砂浆的粉煤灰应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰（gb1596）的规定，粉煤灰质量不低于级，按批量取样检验，合格后方可使用。其它掺合料在使用前必须进行试验验证，性能指标应符合相关产品标准的规定。4.5外加剂：所使用的外加剂必须具有产品出厂检验报告，进厂时应按规定取样检验，检验合格后方可使用。五、原材料储存：5.1砂应分级筛分，按不同粒级等分别储存在专用仓内。5.2水泥与其

8、它粉料贮存时不得淋水、受潮、靠近高温或受阳光直射，水泥贮存时不宜超过3个月，超过3个月的水泥在使用前需重新检验，检验合格后方可使用。5.3其它原材料也应分类储存，并做好标记标识。六、生产质量控制：6.1砌筑砂浆配合比的设计应符合现行行业标准砌筑砂浆配合比设计规程（jgj198）的规定，砂的最大粒径不宜超过2.5mm；砂的含泥量不应超过1%。6.2抹灰砂浆用砂应无杂质，含泥量不宜超过1%，底层砂浆用砂最大粒径不宜超过2.5mm；面层用细砂最大粒径不宜超过1.25mm。6.3地面砂浆用砂宜选用中、粗砂。当选用石屑时，其粒径应为15mm，且含泥量不应大于1%。6.4砂浆配合比中外加剂掺量应通过试验确

9、定。6.5抹灰砂浆中的水泥用量不宜少于总质量的15%，地面面层砂浆水泥的用量不宜少于总质量的18%，矿粉掺合料的品种及掺量视水泥的种类及砂浆用途而定，并通过试验结果而确定。6.6原材料和生产条件发生变化时，应根据实际情况及时调整生产配合比。6.7原材料配合比调整和生产过程应采用电脑程序控制。6.8计量应按质量计量，配料时每盘计量允计误差应符合附表的规定 配料计量允许误差（%） 6.8附表原材料水泥集料外加剂掺和料允许误差±1±2±1±26.9更换砂浆品种时，混合及输送设备必须清理干净。6.10砂浆出厂时按质量计量，误差不得大于2%。七、产品质量检验：7.

10、1砂浆生产时应对不同种类不同级别的砂浆进行质量检验，严格遵循不合格不出厂的原则。砂浆产品检验项目 7.1附表序号种类检验项目1砌筑砂浆抗压强度、凝结时间、干缩率、流动度、保水性、含气量2抹灰砂浆抗压强度、粘结强度、抗渗压力、凝结时间、 干缩率、含气量、流动度、保水性3地面砂浆抗压强度、凝结时间、干缩率、流动度、保水性4防水砂浆抗压强度、粘结强度、抗渗压力、凝结时间、 干缩率、含气量、流动度、保水性5特种砂浆根据产品标准确定八、施工工艺质量控制：砌筑砂浆施工工艺要求：8.1砂浆到达施工现场后，一般应在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，应在3h内使用完毕。8.2砌筑砂浆的强度等级应满足

11、设计要求，砂浆的流动度、保水性应符合表2.1的规定。8.3施工时所用的各种砌体材料的龄期应符合相应产品标准要求。8.4砌筑时要控制砌体材料的含水率，严禁使用含水饱和的砌体材料。8.5砌筑时铺浆长度不宜超过1200mm，当施工气温超过30时，铺浆长度不宜超过800mm。8.6砌筑时灰缝应饱满，竖向灰缝应采用加浆或挤浆的方法，使其灰缝饱满，严禁先干砌后再灌缝。8.7雨天施工时应防止雨水直接冲淋砌体和砂浆，不得使用被雨湿透的砌体材料。收工时应对有可能被雨水直接冲淋的新砌墙体用防雨材料覆盖表面。8.8其他应按现行国家标准砌体工程施工质量验收规范（gb50203）及广东省标准非承重混凝土小型砌块材料工程

12、技术规程（dbj15）的有关规定执行。抹灰砂浆施工工艺要求：8.9抹灰砂浆的强度等级应满足设计要求，砂浆拌合料的流动度、保水性应符合表2.2的规定。8.10抹灰宜在砌体完工7d后进行，且应在砌体工程质量检验合格后方可施工。8.11抹灰层厚度一般为58mm，当由于墙面找平或其它原因要求抹灰厚度大于或等于35mm时，应使用加强网，加强网的搭接宽度不应小于100mm。8.12抹灰前应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净。8.13室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用m10的抹灰砂浆。8.14抹灰砂浆每遍厚度一般不大于15mm。超过15mm时，施工应分层进行，每层的施工

13、时间间隔视不同产品型号和天气而定。分层施工应待前一层干度达到7080%后进行，抹灰应分层压实，无脱层空鼓。8.15抹灰层与基层必须粘结牢固，光滑的墙面应作界面处理。8.16砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，凝结后应及时养护，养护期不少于3d。8.17采用机械喷涂抹灰时，应符合现行行业标准机械喷涂抹灰施工规程（jgj/t105）的规定。8.18其它按现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范（gb50210）的有关规定执行。地面砂浆施工工艺要求：8.19地面砂浆的强度等级应满足设计要求，砂浆拌合料的流动度、保水性应符合表2.3的规定。8.20在铺设地面砂浆层前，应将下一层表面

14、清理干净。对松散填充料应予铺平压实，对混凝土垫层应予湿润，对光滑表面应采用划（凿）毛或做界面处理。8.21整体面层的抹平和压光应在砂浆凝结前完成。8.22各层必须粘结牢固，表面密实，面层不得有空鼓、起砂、裂纹、麻面、脱皮等现象。8.23其它应按现行国家标准建筑地面工程施工质量验收规范（gb50209）的有关规定执行。防水砂浆施工工艺要求：8.24防水砂浆的强度等级应满足设计要求，砂浆拌合料的流动度、保水性应符合表2.4的规定。8.25外墙施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。8.26防水砂浆施工前应检查基层质量，基层应坚实、平整。8.27地面防水砂浆施工前必须对立管、套管

15、和地漏与楼板节点之间进行密封处理，排水坡应符合设计要求。8.28地下防水工程的防水砂浆施工时，宜采用多层抹压法施工。8.29防水砂浆施工时应按设计要求留分隔缝。8.30砂浆施工完成后应及时养护，养护期不少于7d。8.31屋面防水施工还应符合现行国家标准屋面工程质量验收规范（gb50207）的规定要求，地下防水工程的施工还应符合现行国家标准地下防水工程质量验收规范（gb50208）的规定要求，外墙防水抹灰的施工还应符合现行广东省标准建筑防水工程技术规程（dbj15）的规定要求。九、施工产品质量检验：9.1砂浆进入施工现场后，工程施工方或监理方应按国家规定或合同约定对砂浆质量进行检验。9.2砂浆质

16、量检验项目附表。砂浆进场质量检验项目 9.2附表序号种类检 验 项 目1砌筑砂浆抗压强度、流动度、保水性2抹灰砂浆抗压强度、粘结强度、流动度、保水性3地面砂浆抗压强度、流动度、保水性4防水砂浆抗压强度、抗渗压力、流动度、保水性5特种砂浆根据产品标准确定9.3砂浆强度验收时，其合格标准必须符合以下规定；同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级，所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。9.4对砂浆质量有疑问或争议时，应由法定检验机构进行仲裁检验。十、砂浆质量要求：10.1砌筑砂浆的强度等级应符合设

17、计要求，施工质量验收应符合现行国家标准砌体工程施工质量验收规范（gb50203）的规定要求。10.2砌筑砂浆的强度结果报告不合格时，采用现行国家标准砌体工程现场检测技术（gb/t50315）或行业标准贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程（jgj/t136）的方法进行现场检验。10.3抹灰砂浆的强度等级，粘结强度应符合设计要求，质量验收应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范（gb50210）的规定要求。10.4地面砂浆的强度等级应符合设计要求，质量验收应符合现行国家标准建筑地面工程施工质量验收规范（gb50209）的规定要求。10.5防水砂浆的强度等级、抗渗压力应符合设计要求。屋面工程的施

18、工质量验收应符合现行国家标准屋面工程质量验收规范（gb50207）的规定要求。地下防水工程的施工质量验收应符合现行国家标准地下防水工程质量验收规范（gb50208）的规定要求。外墙防水抹灰的施工质量验收应符合现行广东省标准建筑防水工程技术规程（dbj15）的规定要求。特种砂浆的技术指标应符合设计要求，施工质量验收按施工部位及所承担的功能的相关标准执行。十一、砂浆抗压强度试验：试验用仪器和工具：11.1试验用仪器和工具参照现行国家标准水泥胶砂强度检验方法（iso法）（gb/t17671）的规定。试验步骤：11.2砂浆参照gb/t17671进行搅拌成型，养护及抗压试验。抗压强度值：11.3砂浆抗压

19、强度按下例公式进行计算：rm=fc/a式中：rm砂浆抗压强度，mpa，精确到0.1mpa； fc破坏时的最大荷载，n； a受压部分面积，mm2（40mm×40mm=1600mm2）。试验结果的确定：11.4以一组3个棱柱体上得到的6个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。如6个测定值有1个超出平均值的10%，就应剔除这个结果，而以剩下5个的平均值为试验结果。如5个测定值中再有1个超过平均值的10%，则该组试验无效。十二、砂浆保水性试验：试验用仪器和工具；12.1可密封的取样容器，在准备盛载砂浆样本时必须保持清洁和干燥。12.2金属圆形试模，内径100mm，内部深度25mm。12.3

20、2kg的重物或砝码。12.4抹刀等。12.5 2片医用棉纱，尺寸规格为：100mm×110mm，此医用棉纱主要作用是隔离砂浆与滤纸，防止滤纸沾有砂浆，以选用纱线稀疏、厚度较小、吸水较少棉纱为宜。12.6 8片超白滤纸，符合化学分析滤纸(gb/t1914中速定性滤纸，直径110mm，200g/m2。12.7 2片坚固金属或玻璃的方形或圆形不透水片，片a为试模下垫片，片b为试模上盖片。尺寸规格为：方形为110mm×110mm，圆形直径为：110mm。12.8 电子天平：量程200g，分度值为0.01g。试验步骤：12.9 称量洁净干燥试模质量m1和8片超白滤纸质量m2。12.1

21、0将拌合好的砂浆分约10次填入试模，并用抹刀边填边压，当填充砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45°角一次性将试模面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模面反方向将砂浆荡平。12.11抹掉试模边的砂浆，称量试模和盛载的砂浆重量。12.12用2片医用棉纱覆盖在砂浆面上，然后在棉纱面放上8片滤纸，用不透水片盖在滤纸面上，再以2kg的重物把不透水片压盖。12.13静置2分钟后，移走重物及不透水片，取出滤纸（不包括棉纱），迅速称滤纸质量，求出砂浆被吸走水份的重量。12.14试验结果计算：×100%式中：w保水性，%；m1干燥试模质量，g；m28片滤纸未吸水前质量，g；m3试模与

22、砂浆总质量，g；m48片滤纸吸水后质量，g；a砂浆含水率。12.15将两次测试所得的平均值作为该砂浆的保水性测试结果，如两个测定值中有1个超出平均值5%，则此组试验结果无效。十三、砂浆抗渗压力试验：试验仪器；13.1砂浆渗透试验仪；压力最大量程不小于1.5mpa，分度值0.1mpa。13.2截头圆锥金属试模；上口直径70mm，下口直径80mm，高30mm。13.3捣棒；一端为弹头形，直径10mm，长350mm。13.4抹刀等。试验步骤：13.5把试模与其底板拧紧，在试模内壁涂刷一层薄薄的脱模油，放于适合平台。13.6将拌制好的砂浆一次性装满试模，用捣棒沿着试模内壁内边插捣，插捣时捣棒可沿试模壁

23、适当倾斜，由外向里螺旋插捣25下，使边位密实且除去气泡。若流动度偏小，为避免内部空洞，可用灰刀垂直方向各划5个。插捣之后砂浆宜高出试模58mm，然后静置约0.51h，待砂浆表面出现麻面时，刮去多余的砂浆，轻轻抹平砂浆表面，放置恒温恒湿养护箱（温度保持在20±1，湿度保持95%以上），用密封塑料膜盖好成型面。13.7试件成型24h后，方可脱模。脱模后的试件应放于湿度为20±2的水中，浸水养护。至14d龄期时，取出试件并自然风干2h，待其表面干燥后，试件边缘均匀粘沾溶化的普通蜡油（或其它密封材料）并冷却；用烘箱（或其它加热设备）微加热试模。人工压入受检试件，冷却后装入渗透仪上，

24、进行透水试验。13.8每组试件为6个。13.9从0.2mpa开始加压，保持2h，增至0.3mpa。以后每隔1h增加水压0.1mpa，直至6个试件中有3个试件端面呈现渗水现象，即可停止试验，记下此时所加水压pi，若水压升至1.5mpa，6个试件中仍未有3个试件渗水，应停止试验，此时所加水压以pi=1.6mpa计。13.10试验结果计算： p=pi-0.1式中：p抗渗压力（mpa） pi停止试验时记录的水压（mpa）十四、砂浆粘结强度试验：试验仪器设备；14.1万能材料试验机；在20%80%量程范围内应有±1%精度，最小值为1n，并具有按30n/s±5n/s速率的加荷能力。14

25、.2试模；试模分上、下两层，上层为金属试模，内部尺寸为40mm×40mm×10mm，下层为普通水泥砂浆基底块，其尺寸为70mm×70mm×20mm，两层之间用固定夹连接。14.3夹具及连接器；上部夹具为40mm×40mm×10mm的钢板，正中间有9的钢制连杆，下部夹具为一凹形结构，在其正中间有13的钢制连杆，用于试验连接。14.4钢制垫板：外部尺寸为68mm×68mm，内部尺寸为43mm×43mm，厚度为3mm。14.5捣棒：直径为9mm，长度为300mm，顶端呈半球形状的钢棒。14.6行星式水泥胶砂搅拌机：符合现

26、行国家标准行星式水泥胶砂搅拌机（jc/t681）的技术要求。试验步骤；基底水泥砂浆块的制备；14.7原材料：采用p.42.5水泥和符合现行国家标准水泥胶砂强度检验方法（iso法）（gb/t17671）的中国iso标准砂及饮用水。14.8配合比：水泥：标准砂：水1：2.5：0.45。14.9成型：将上述配合比的水泥和标准砂先在胶砂搅拌机中干拌合1min，然后加入规定的用水量，继续搅拌3min后装入70mm×70mm×20mm的试模中，用捣棒插捣成型。捣实刮平后带模放入恒温恒湿养护箱内，（温度保持在20±1，湿度保持在95%以上）养护24h，脱模后再放入20±

27、;1的水中养护3d后取出备用，基底一般需在25d内使用完毕。14.10砂浆块的清洗修整：在水中养护到3d后的基底砂浆块即可用作粘结试验，但粘结试验前应先用钢丝刷将粘结面打毛并清洗除去脱模油剂。14.11粘结试件制作：把基底水泥砂浆块打毛面用水浸湿，用拧干的湿毛巾吸干表面水，上试模框在安放前将其四个内侧面涂抹脱模油剂，按配合比配制检验砂浆，检验砂浆在砂浆搅拌机中搅拌3min后，装在试模框内成型，成型时充分均匀插捣（插捣15次以上）并轻敲基底以其密实，带模放入恒温恒湿养护箱内，待养护24h后脱去上试模，将试件置于20±3，相对湿度85%以上的养护室内，继续养护至28d龄期。14.12粘结子强度测试：试件养护龄期满48h前，在试件表面涂上环氧树脂粘合剂，然后将上部夹具对正位置放在粘合剂上，确保上夹具不得歪斜，将试