AVC1200立式加工中心

1、AVC1200立式加工中心AVC1200立式加工中心是根据机床使用行业加工需求的变化和吸收世界上先进机床 厂家的优点而开发的一种新结构机床，不但布局形式不同于传统的C型立式加工中心 机，而且其统合机械性能' 参数也优于它们。 一、机床主要特点： 1、优异的结构特点AVC1200采用的是滑座移动式结构，即工作台只沿床身作前后（丫向）运动，无床 鞍的负荷，这样解决了传统C型机床丫向拖动重、响应慢、 工作重量的变化会对精度 造成影响的缺陷。十字滑座带着滑枕沿墙体作左右（X向）运动，由于滑座是高置在墙体上，防止了 冷却水、 油、切屑等对电线、 管路的损害；并且滑座是处于全行程包容状态，精度 一

2、致性好。宽导轨包容、大截面尺寸的滑枕作上下（Z向）运动，具有很高的动态特 性。采用有限元分析实现结构优化设计，宽大的床身底座和整体强度高的墙体使机床 具有很好的刚性和精度保持性。基础铸件采用薄壁多筋结构，由德国树脂砂生产线生产。2、性能优越的直接式主轴：主轴采用直接式，即主电机通过联轴器与主轴直联。这种方式能减少传统的皮带 和齿轮式传动时固有的振动和噪声、能减少功率损失。它的最大好处是主轴的响应速 度高、振动小；主轴的定位准确，特别是在刚性攻丝时，更能体现其优点。主轴具有松刀卸荷装置，保证了松刀时主轴轴承不承受力，提高了主轴的寿命和 精度。主轴具有端面喷水功能，保证了即使在加工深度较大型腔时也

3、能对刀具进行冷 却。配有主轴恒温冷却装置，确保主传动系统维持恒定的温度，从而保证维持稳定 的工作精度。3、高速' 高精度的进给传动系统：机床具有快速的进给系统，X、丫快速为 40m/min, Z为30/min。X、Y、Z三轴均采用了进口的高刚性、抗振性滚柱导轨和精密 滚珠丝杠副，三向丝杠轴承和联轴器也采用了进口的品牌产品，使机床的精度和寿命 得到了保证。Z向伺服电机的扭矩进行了加大，使Z轴具有良好响应性。丝杠预拉伸采用了独 特的拉伸方式，便于控制预拉伸量从而保证机床具有高的定位精度和稳定性。4、良好的排屑' 防水结构：宽大的床身底座上铸出了左右两个沟槽，螺旋排屑器直 接放在上面

4、将铁屑向机床的后面排走。床身还作为了机床外防护罩的底盘，避免了传 统结构机床易漏水的缺陷。5、新颖的换刀装置：刀库采用了欧洲最新的技术。如双作用气缸，行程短而速度快，刀库重量比传统的轻30%,减少了刀库的变形量；刀盘具有一定幅度的上下浮动范围，允许刀柄少量的长度 误差，避免换刀时出现故障。具有较大的相邻满刀直径，保证用户的良好使用。6、环保设计：机床具有将冷却水和润滑油分开的结构设计，实现了油水分离，不但 有良好的环保性，还延长了冷却液的使用时间。7、机床操作宜人性良好：采用专业镀金制作厂制作的全封闭防护罩，进行喷塑处理，视 觉性好。采用进口的转轴式操作站，性能良好且美观。、机床的性能指标:名

5、称单位规格备注工作台面积（宽义长）mm560X1250T形槽（槽数一槽宽义间距）mm5-18X100工作台最大承重Kg800滑座左右移动行程（X向）mm1200工作台前后移动行程（Y向）mm580主轴滑枕上下移动行程（Z向）mm600主轴端面至工作台面距离mm150750主轴转速范围r/min508000主电机功率Kw9/11连续/30分钟主轴锥孔7: 24 ISO40刀柄形式BT40 (MAS40)3拉钉P40T-1进给速度：X、Y' Z向mm/min5-10000快速移动速度：X、Y/Z向mm/min40000/30000刀库容量把20选刀方式任意刀具最大重量kg8相邻刀位的最大刀

6、具直径mm105刀具最大长度mm350定位精度（ISO标准）mm0.010重复定位精度（ISO标准）mm0.007机床重量kg约 10000机床外形尺寸（长X宽X高）mm3520X3578X3140三、机床主要外配件供货商FANUC1、数控系统:2、主轴、进给伺服驱动及电机：FANUC3、主轴组件：台湾罗翌4、主轴轴承：NSK5、三向丝杠：THK6、丝杠轴承NSK7、气动元件：台湾亚德客8、润滑元件：中日合资永嘉流9、刀库（斗笠式）：台湾吉辅10、自动排屑装置（床身左右各1 烟台杞扬 />| 、11、主轴油冷机：日本大金台湾华乐士德国KTR公司 德国伯恩斯坦12、直线滚柱导轨（三向）：力

7、士乐13、冷却泵:14、联轴器：15、操作站（台式）：四、FANUC 0UMC系统功能:（一）基本功能1、控制轴：控制轴数3轴联动轴数3轴最小输入单位0.001mm,O.OOIdeg, 0.0001 inch伺服HRV3控制公制/英制转换Z轴闭锁机械锁住急停超程保护存储行程限位1镜象（G51.1）反向间隙对快速和进给分别补偿丝杠螺距误差补偿2、操作自动运行MDI运行程序重新启动空运行单程序段JOG进给手动回参考点手轮进给倍率便携式手脉1个DNC运行（5m长电缆）3、插补功能定位 （G00）直线插补（G01）圆弧插补（G02、G03）进给暂停（G04）回参考点（G28）螺旋插补（G02、G03）

8、回参考点检测（G27）单向定位（G60）4、进给功能快速进给速度快速进给倍率每分钟进给JOG倍率自动加/减速进给倍率AI先行控制（G05.1）5、程序编辑存储的程序数量400加工程序编辑程序保护背景编程（后台编辑）示教编程零件程序存储长度640m6、程序输入绝对/增量编程平面选择坐标系旋转（G68）极坐标指令（G16）子程序调用坐标系设定用户宏程序B钻削加工循环比例缩放（G51）工件坐标系7、数据的输入/输出外部I/O设备控制外部数据输入外部键输入外部工件号检索外部程序号检索PCMCIA 接口8、辅助/主轴速度控制功能辅助功能M辅助功能锁住主轴速度控制主轴速度倍率主轴定向刚性攻丝9、刀具功能/

9、刀具补偿刀具功能（T代码）刀具长度补偿刀具半径补偿C刀具位置偏置10、设定和显示状态显示时钟显示当前位置显示程序显ZF自诊断功能报警显示帮助功能数据保护健实际切削速度显示运行时间和工件数显示汉语显示设定/显示单元10.4 TFT彩色显示器图形显示英语显示二）、选择功能动态图形显示、图形对话输入AI轮廓控制以太网接口（程序、参数传输）工件测头系统（测头及软 件）PCMCIA存储卡 （128M）PC端CNC画面显示、PC端程序 编辑*刀具测头系统（测头及软操作引导i （软件）机床报警诊断（远程）*前提条件：必须选择以太网接口五、设备工作环境：1、厂房悬i度：、厂房湿度：24M相对湿度W 85%、环境温度：一40、电源：动力电源（三相）：AC 380V ± 10%电源频率： 50HZ ±1HZ总容量：30KVA5 压