生产安全风险评估控制表

1、生产安全风险评估控制表【最新资料，WOR文档，可编辑修改】T梁生产安全风险评估控制表（制梁场）序号风险源安全风险控制措施1支座支座吊装坠落1. 制定支座吊装作业管理办法，编制吊装方案，项目部总工 监审批，严格控制执行。2. 施工单位项目部安全负责人现场指挥，安全监理人员现场3. 设置吊装警戒区域，严禁人员进入。4. 落实吊装机械的进场检查，禁止不合格的机械及人员进场2模板安装调整模板吊装坠落1. 制定模板吊装作业管理办法，编制吊装方案，严格控制执2. 施工单位项目部安全负责人现场指挥，安全监理人员现场3. 设置吊装警戒区域，严禁人员进入。4. 落实吊装机械的进场检查，禁止不合格的机械及人员进场

2、跑模、涨模1. 编制模板制立专项方案，由具备资质单位出具计算书，报2. 模板与混凝土接触面保持清洁光滑。3. 安装尺寸满足设计要求。3钢筋安装钢筋吊装坠落、人身伤害1. 制定钢筋吊装作业管理办法，编制吊装方案，严格控制执2. 施工单位项目部安全负责人现场指挥，安全监理人员现场3.安全交底到人，配齐劳保用品，监理人员现场监控。混凝土振捣导致钢筋、模板、预应力制疋振捣方案，做好分工，振捣棒严禁触碰模板和预应力管4浇筑混凝土管道变形移位混凝土浇筑受力不混凝土浇筑前，制定浇筑方案，现场设专人指挥， 监理现场平衡造成模板变形浇筑受力不平衡问题出现。养生时间不足引起混凝土开裂塌落等制定养生方案，根据同条件

3、养生试件试压强度决定合理拆模5混凝土养1.制疋模板拆除方案，严格按拆除顺序执仃。生、拆模模板拆除倾倒2.健全防模板倾倒措施。3.设置警戒区域，严禁人员进入。高空作业临边无防护作业人员严格标准化，佩戴“安全带”，按要求采取防护措预应力筋锈蚀、硬弯严格预应力筋使用前检查，做好检查记录，不合格材料严禁1.油表和千斤顶应按要求定期校核，每次张拉前监理工程师张拉力过大或过小查，并做记录。6预应力筋张拉2.采用油压及伸长量双控的措施保证张拉力符合设计要求。1、预应力筋张拉时张拉端严禁站人。预应力筋崩断造成2、设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题人身伤害3、钢铰线通过特制的放料支架下料，防其弹力

4、将人员弹伤装锚索时，应由专人统一协调指挥。4、张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，以防张拉时出现常伤人。5、锚索施工时，高压风管、高压油管的接头应连接牢固； 机械的传动与转动部分均需设置完备的防护罩。未按安全技术操作 规程，设备老化未 检杳，1、参加张拉的人员，上岗前必须进行培训和技术交底，且 中要分工明确，固定岗位，服从统一指挥，穿戴好劳动保护2、张拉作业前必须检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵 油管、顶轴器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全要求，3、操作人员必须戴防护眼睛，防止油管破裂及接头喷油伤7预应力孔道压浆浆液喷出伤人1. 及时疏通预应力管道。2. 定期校核压力表，确保压浆压力符合要

5、求。3. 压浆时随时检查接头，确保其牢固、避免浆液喷出。8移梁梁体倾倒1. 制定移梁作业指导书，严格控制执行。2. 施工单位项目部安全负责人现场指挥，安全监理人员现场3. 落实移梁机械的进场检查，禁止不合格的机械及人员进场附件2:机械设备安全风险评估控制表（制梁场）序号风险源安全风险控制措施1龙门吊限位、保险装置不 起作用；起重钢丝 线磨损、断丝超标； 锁具不符合要求； 垂直度偏差超标1. 定期检查，确保限位、保险装置齐全有效。2. 每日检查，及时更换钢丝绳、锁具。3. 定期检测，及时调整垂直度。4 操作员必须经过安全操作培训经考试合格后持证上岗。漏电保护器未设或 失效；接地接零线 不符合要求

6、；与架 空线路防护不符合 要求1. 母日检查漏电保护器，确保漏电保护器安全有效。2. 按规范要求定期检查，接好保护零线。3. 按设计方案做好防护。2电焊机漏电保护器未设或 失效；接地接零线 不符合要求；与架 空线路防护不符合 要求1. 母日检查漏电保护器，确保漏电保护器安全有效。2. 按规范要求定期检查，接好保护零线。3. 按设计方案做好防护。4. 操作员必须经过安全操作培训经考试合格后持证上岗焊接时产生的熔珠无防护措施焊接时有防护措施，配备灭火器附件3:施工用电安全风险评估控制表（制梁场）序号风险源安全风险控制措施1用电方案设计施工用电总负荷大于电源容量1.认真计算用电负荷，适当放大电源容量

7、。2.方案应经项目总工批准。各相线用电负荷不平衡1. 合理配置各相线用电负荷，充分考虑各时段的用电负荷平2. 绘制配电系统图，严格按照配电系统图布置、安装配电箱 设备。3. 施工、监理单位包保领导组织验收，使用过程中定期检查2导线架设架空导线破断1. 控制架空导线最小截面。2. 控制导线接头。在一个档距内，每层架空线接头不得超50%,且一根导线只允许一个接头，跨越道路、河流档距内不3. 控制电杆档距v 30m埋设深度1.8m，并合理设置电杆拉临时电缆破损1. 临时电缆应采用橡皮电缆。2. 橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子 使用金属裸线作绑线。3电缆埋设临时设施室内配线破损进户

8、线过墙应穿管保护，距地面不得少于2.5m,并米取防雨 应采用绝缘子固定。车辆碾压破坏1. 电缆埋设深度不小于0.7m。2. 穿越道路必须加设防护钢套管，防护套管的内径不应小于1.5 倍。挖掘破坏1. 避开基坑、基槽施工挖掘区域。2. 在转弯处和直线段每隔20m处设电缆走向标志。3. 电缆埋设深度不小于0.7m，电缆周围必须均匀敷设不小于 细砂或软土，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。电缆接头漏电禁止电缆接头埋地，电缆接头应采取防水、防尘、防机械损4用电管理生活办公用电超负 荷、漏电，发生触 电和火灾1. 严格执行用电管理制度，2. 分管安全领导定期组织检查，杜绝宿舍内乱拉乱接现象。3. 劳务工

9、宿舍采用安全电压照明。施工机械漏电伤害1. 采用TN-S系统设置接地。2. 接地电阻必须小于10Q，其中塔机接地电阻小于 4Q。3保护零线不得装设开关或熔断器。4保护零线与工作零线不得混接5. 配电系统应符合“三级配电两级保护”要求，漏电保护装且参数与设备相匹配，做到一机、一闸、一漏、一相。6. 操作手持电动工具、夯土机械、焊接机械、必须带绝缘手5现场照明手持照明灯具或潮湿作业场所未使用安全电压按规范要求使用安全电压附件4:明火作业和消防安全风险评估控制表（制梁场）序号风险源安全风险控制措施1明火作业管理无许可作业建立明火作业管理制度，在明火作业前，到有管辖权的派出 审批手续。2电焊作业引发火

10、灾1.作业人员必须持证上岗。2. 正确使用电焊机:a. 配电系统的开关、熔断器、配电线截面、网路电源功率、 与电焊机的功率、电压相匹配。b. 电焊机应放在避雨、干燥的地方，使用时焊机外壳要接地c. 电焊机使用时周围不能存放易燃易爆危险物品（各类滑剂 蕉水等危化品）和堆放可燃物，不能与氧气瓶、乙炔瓶、液 焊设备放在一起。d. 电焊机应保持良好的绝缘性能，焊机接线要接触良好，接 的隔离保护。e. 禁止将焊机电源线直接钩挂在电源上，防止接触不良的故f. 焊机过热时，应停止作业，使焊机逐渐降温保护焊机线圈3. 正确使用电焊钳：a. 焊钳应保证能夹紧焊条，能使焊工不必接触导电体部份， 换焊条。b. 焊钳

11、手柄必须有良好的绝缘和隔热层，应保持干燥。2电焊作业引发火灾c. 电缆与焊钳、焊机连接要牢固，导体绝缘，不得把焊钳直 台或焊件上。4. 正确使用焊接导线：a. 焊接导线应轻便柔软，便于弯曲的扭转，且有良好绝缘外b. 焊接导线应有足够的截面积，防止使用中造成过载。c. 焊接导线中间不应有接头，导线与焊机、焊钳的连接应用 拧紧。d. 严禁用厂房的金属构件或其他金属物体接作回路线，更不 在气焊设备、油罐等易燃易爆危险物品的管道或设备上。e. 在作业中不准将焊接导线盘在焊机或焊接件上，避免损坏3氧气、乙炔使用引发火灾、爆炸1. 作业人员必须持证上岗。2. 执行气瓶安全监察规定，制定气瓶安全管理规定。3

12、. 氧气瓶、乙炔瓶应分色管理、分别存放。氧气钢瓶表面刷 炔钢瓶表面涂成白色，并用红漆喷有气体名称。3氧气、乙炔使用引发火灾、爆炸4.正确使用乙炔瓶。a. 禁止震动撞击瓶体，防止活性灰下沉；b. 禁止接近高温、明火和电器设备，与明火作业保持在10离；c. 禁止气瓶卧放，以免瓶内丙酮渗漏；气瓶立放15-20min启瓶阀使用。d. 必须装设专用的减压器、回火防止器；e. 使用压力不得超过0.15MPa,输气流速度不得超过1.52.f. 气瓶储存室要通风良好，电器要防爆。5. 正确使用氧气瓶。a. 不准放在烈日下曝晒或接近高温，环境温度不得超过60(b. 冬季瓶阀冻结应用温水解冻，禁止敲击或用明火烘烤

13、；c. 使用时与乙炔瓶的距离应保持 5米以上d. 离明火距离不小于10米；e. 不准全部用光瓶内的气体，必须留有 0.10.2兆帕的压力f. 在气瓶阀门处严禁沾有油脂，预防遇氧自燃起火；g. 开启阀门不能太快，防止高压氧气猛烈冲出造成压缩发热6. 作业人员必须能够熟练掌握气割枪的使用，正确处理回火3氧气、乙炔使用氧气、乙炔泄漏1. 执行气瓶安全监察规定，制定气瓶安全管理规定。2. 检查钢瓶的检验有效期，确保在有效期内使用。3. 钢瓶是否有变形等损坏情况。4. 场外运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。5. 使用前后对气瓶阀门进行检查。4油漆作业未远离火源米取有效隔离措施远离火源5消防安全灭火器材不足、

14、失效或与火灾类型不1. 建立消防管理制度，指定专人负责消防管理，建立消防管2. 定期组织消防检查，及时补充或更换消防器材。匹配3.针对本项目明火作业内容，制消防预案，根据不同火灾类 灭火器。消防水源不足或无水定期检查消防水源，确保水源压力。发生火灾时无可用的消防通道在施工场地规划时留设消防通道，施工时禁止占用，并定期 消防通道状态进行检查。发生火灾时不能正确使用消防设施进行消防培训，定期进行演练，确保全体成员熟悉工地所 设施位置，熟练掌握消防设施的运用。附件7:综合办公生活区安全风险评估控制表（项目部）序号风险源安全风险控制措施私接、私拉电1.加强检查，杜绝私拉、私接电线现象发生。1宿舍用电线

15、，使用大功率用电器2.加强检查，杜绝使用大功率用电器。采购过期或不新鲜食品，烹调1.米购新鲜洁净食品。过程中食物未2.加工食物熟透。2食堂就餐烧熟，使用有毒有害物质原料3.不使用含有毒有害物质的原料加工食品。力卩工食品，食品 储存不当，造成4.食品存放生熟分开。污染，从业人员无证上岗5.从业人员持健康证及卫生知识培训合格证上岗。传染病查体、分餐、配消毒设施。3管理缺陷未对特殊作业编制专项方案或方案有效性 差，安全设施配 备不足，危险作业无人员现场 监护，安全设备设施未按规定 验收，大型设备安拆单位无资 质1、按要求编制专项方案2、按规范要求配足安全设施3、加强教育培训，危险作业时必须配备专人监

16、护4、加强现场监督检查，按规范要求进行验收5、按要求选用有安拆资质的单位进行安拆作业附件5:路基边坡施工安全风险评估控制表（路基支护）序号风险源安全风险控制措施1.开挖前项目部经理应组织安质部有关人员进行管线调查， 线布置和走向，并和有关设备管理单位签订安全协议。挖断管线2.开挖时邀请设备管理单位进行现场防护。1基坑开挖3. 当无法确定地下管线情况时，应先组织人工开挖探沟。4. 监理员全程旁站。机械倾覆1.挖土机及司机进场前，项目部应对挖土机及司机资格进行2.监理站安全专监、专业监理工程师对挖土机及司机资格进查，符合条件时予以验收，同意进场作业。3. 作业前，项目部应对司机、专职指挥人员进行岗

17、前培训，并 考试合格后方准许上岗作业。4. 项目部安质工程师应根据施工图纸、专项施工方案确定挖 行走路径等，挖土机行走的路径应平整、密实，不密实的部 施进行加固。5. 挖土执行“由上而下、逐层进行”，禁止先挖坡脚或逆坡挖机械伤人1. 挖土机作业半径范围内为警戒区域， 应设隔离防护，并布 标志。2. 警戒区域设专人防护，防止其他无关人员进入警戒区域。3. 作业时设专人指挥，司机应听从指挥。4. 多台机械开挖时，挖土机必须保持安全距离。5. 挖土机工作范围内不允许其他作业。6. 项目部安质工程师进行日常巡查， 架子队安全员旁站盯控 记录。2边坡砌筑片石、预制块滚落伤人施工时设专人指挥，施工人员听从

18、指挥。严格按施工安全技术附件6:道路交通安全风险评估控制表（路基支护）序号 风险源安全风险控制措施1道路交通安全意识不强容易引发道路交通事故抓好中华人民共和国道路交通安全法 日常的宣传教育，坚扌 驶员开展政治、业务学习制度和对重点人员进行谈话帮教制度， 例教育制度，提醒全员时刻敲响“保护生命、平安出行”警钟2超速驾驶容易引发道路交通事故教育驾驶员克服自信和侥幸心理，培养合理控制速度的行车习惯 标志的速度规疋；发扌车出行安全责任第一人的监督作用，及时提3疲劳驾驶容易引发道路交通事故出车前不参与对大脑刺激性强的活动， 注意保证充足的睡眠；严 时间，连续驾驶两小时后停车休息；为驾驶员提供安静的休息4酒后驾驶容易引发道路交通事故加强酒后驾驶违法行为的宣传，教育驾驶员自觉地杜绝饮酒后驾 施监督；如有违反，坚决严肃依法处理。5情绪化驾驶容易引发道路交通事故教育驾驶员行驶中注意保持平和心态，坚持安全第一，不急不燥先”，不开“赌气车、英雄车、抢道车、霸道车