通用密封胶用途和使用说明

1、通通用用密密封封胶胶用用途途和和使使用用说说明明使用类型使用原因适用密封胶类型密封胶使用部位密封胶名称结合面渗漏密封为防止固体垫（如石棉垫，青稞纸，软木垫等）出现凹坑，沟槽，破裂，划痕，毛刺，及杂质颗粒等，或固体垫老化变硬，螺栓拧紧力不够。使金属面与固体垫不能紧密结合，产生泄漏。固体垫使用位置不当或长期受高温高压的冲击等，也会使固体垫受损从而发生渗漏。高分子液态密封胶振动结合面（如气缸等）609密封胶等常拆卸结合面601,602密封胶等低温结合面603密封胶等高温结合面804密封胶等螺纹渗漏密封为防止因螺纹加工粗糙，滑扣、错扣，螺杆上有凹坑沟槽等瑕疵或螺纹配合不紧密、不正确产生的螺纹部位渗漏。

2、厌氧胶螺钉、螺纹接头，螺纹插销，法兰盘配合面，圆柱形组件如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，亦可用于特殊情况下代替固体垫片美国的乐泰372、国产的Y-150，GY-340，KYY-1、GY-168、铁锚352和BN-601等密封胶壳体、管道等破裂填堵渗漏密封因机械事故所造成的，如缸体、水箱冻裂，高、低压金属油管破裂等胶粘剂（粘合剂）壳体、管道破裂处无机胶（磷酸类等）有机胶（环氧树脂类等）旋转部位渗漏密封金属配合偶件因磨损而形成沟槽，如油封唇口对轴颈的磨损，使油封密封性能减弱或失效，造成接触面渗漏尺寸恢复胶轴颈磨损处一般件用RO密封胶,铝合金用Rl密封胶,钢铁轴

3、用R3或R4密封胶或其它耐磨耐候修补密封胶建筑结构密封硅酮结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等.。起粘结密封作用。硅酮结构胶建筑幕墙中的结构粘结装配高性能硅酮结构胶玻璃结构粘结装配中性透明硅酮结构胶耐候密封胶适用于金属、玻璃、铝材、瓷砖等常用建筑材料接缝密封。起填充密封作用。耐候密封胶需要密封的接缝中硅酮耐候密封胶建筑结构密封特点使用说明高分子液态密封胶应具有较好的流动性，以便能充分的填充到结合面的凹陷或缝隙中，这样压装后胶液形成耐压，耐油，耐水，耐疲劳的粘附性薄膜或可剥性皮层，可解决结合面的

4、渗漏1.表面清理当结合面有锈蚀时必须首先进行除锈处理。当油污较多时可用工业丙酮、汽油或各种金属表面清洗剂清洗,再用干净的不易掉毛的纤维织物擦干。如油污较少时,用干净的棉纱擦干净即可。清理后的结合面应无锈蚀,无灰尘、无水份、无明显的油污。2.涂胶可用毛刷、油漆刮刀等工具 刷涂、抹涂。要求胶层连续,不漏涂,消除大气泡。当需与固体垫片并用时,在固体垫片与结合面处都应涂胶。在大量生产和流水线作业时,应考虑用滚涂、挤涂、挤压枪涂布或采用各种类型的涂布机械。3,干燥凡是含有溶剂的液态密封胶涂胶后应经过一段时间的自然露空干燥,让溶剂部分挥发后才能紧固装配。干燥时间与胶种、环境温度、溶剂种类、胶层厚度有关。一

5、般要干燥2-15分钟。4.装配紧固经涂胶、干燥后就可将结合面对合装配紧固。紧固方法与使用固体垫片时一样,紧固时要求各处用力恰当均匀。5.后清理及试车紧固后被挤出来的余胶须清理干净。没有用完的胶应密封保存,以备后用。凡采用含有溶剂的或者需固化的液态密封胶时,在装配紧固还需有12-24小时的侯干操时间,以保证溶剂挥发及固化完全。经试车检查密封结合面有无渗漏。厌氧胶在固化前，胶液的流动性，渗透性，浸润性好，膨胀系数与零件相当接近，能迅速渗透微小的缝隙，与空气隔绝后能迅速固化，呈薄膜状零件间的空隙内，固化后的厌氧胶胶膜聚合物对酸、碱、油和有机溶液等有良好的耐腐蚀性，具有迅速固化、毒性小、防震能力强以及

6、防冲击、防松、紧固等特点，能起到良好的密封效果1.表面处理除锈除油污清洗干燥除锈可用机械或化学方法进行：除油污、清洗使用适当的有机溶剂（如丙酮、溶剂汽油）浸泡清洗二至三次即可。2.涂厌氧胶，施以足量的厌氧胶胶以填满空隙。3.装配，应尽快定位，定位后不能再移动工件。4.固化，一般1小时厌氧胶可达到使用强度，24小时达到最大强度。通通用用密密封封胶胶用用途途和和使使用用说说明明无机胶耐高温材料的粘接，无机胶与被粘结材料，如刚玉、石英、高铝陶瓷、石墨、碳及碳化物、高温金属耐火材料均有良好的润湿性和胶合性能。在高温下也具有良好的强度，在1300下平均抗压强度为90MPa(兆帕)，抗拉强度为8MPa(兆

7、帕)。水性无机高温胶与基体耐火材料热膨胀系数相当，改善了耐高温材料的性能，延长使用寿命1.粘接工艺的程序：表面处理对于不同性质的被粘物和不同的情况，进行表面处理。严格可分为：一般方法，化学方法和物理方法。针对被粘物件进行简单处理如：尘埃、油污、糙面、水分等方面进行处理，确保被粘面清净、干燥、无油污。2.涂胶被粘表面应均匀涂胶，以保证浸润，尽可能避免气泡产生，因有气孔而使粘接强度大大下降，导致发生脱胶。应注意一次对准位置，不可错动，可加压，排除空气，使之紧密接触。3.固化胶粘剂通过化学和物理作用，使其胶层变固体的过程。固化是获得粘接性能的最后一步，对粘接强度影响极大。在固化过程中，温度、压力、时

8、间是固化工艺的三个重要参数，每一参数的变化对粘接强度都有直接的影响，固化时施加一定的压力，应该说对所有胶粘剂都是必要的，因为加压有利于胶粘剂的扩散渗透，与被粘物紧密接触，有助于排气体、水分，避免产生气泡、孔隙而使胶层均匀及被粘物位置固定。无论是靠化学反应还是物理作用来完成胶层固化，都需要一定的时间，为了固化完全得到最大的粘接强度，必须保证有足够的固化时间，（这是通常所提的要一定时间令胶粘剂达到最终粘力）。可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接，广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。对金属表面有良好的粘附力,粘接强度高,韧性好,剪切强度25mpa,如配入合适的填料,可获得理想的耐磨性

9、或硬度。适用于各种机械配合件磨损后的尺寸恢复,如机械动、静配合件的平面、轴、孔磨损后用本品恢复原来尺寸,也可用作-般粘接或粘修。1.将被修补物件除锈、去污、擦净。2.将A、B组份按10：1-15的比例充分调匀使用。3.将调好的胶液灌于被修补物缝隙中，同时将溢出的胶水以细纤维布擦拭干净。压实、静置2-4小时。强度高（压缩强度65MPa,钢-钢正拉粘接强度30MPa，抗剪强度18MPa）,能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。1. 表面处理：对待修补或需粘接部位进行粗化处理，再用清洗剂进行清洗。2. 配制：按质量比A:B=4:1或体积比

10、3:1将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。（根据品牌种类不同配制）3. 涂敷：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。4. 固化：2025固化24小时或2025固化2小时+802小时后可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。具有优异的耐候性能，经过人工加速气候老化测试，密封胶的各项理化性能无明显变化。对板块间接缝的密封，由于板块经常会受到温度变化、主体结构变形等影响而发生位移，导致接缝宽度也就会随之发生变化。这就要求 耐候胶 具有良好的承受接缝位移的能力1. 表面处理：对待修补或需粘接部位进行粗化处理，再用清洗剂进行清洗。2.使用时用挤胶枪将胶从密封胶筒中挤到需要密封的接缝

11、中。3.密封胶在室温下吸收空气中的水分，固化成弹性体，形成有效密封。注意事项和使用建议1.需经常拆卸的密封部位或紧急维修时应选用非干性密封胶，如M-3-1、MF-2/M-8-8、603、DM-1、605等品种。2.要求耐振动、抗冲击的场合可选用通用型胶中的干性或半干性密封胶，如LG-31、MF-3、MF-6、M-1、1104(4*）、609、601、MF-84等品种。3.硅酮密封胶MF-Gn、MF-G12的耐低温、耐高温、耐压性能、抗振动冲击性能、填隙能力都非常优越，是首选品种，但价格较贵。4.对高温水蒸汽介质的密封推荐采用上海新光化工厂生产的604胶。5.要求接触汽油、柴油等轻质嫩油介质的可

12、选用MF-6、MF-84、M-3-l、M-3-3、609等密封胶。6.硅酮密封胶的耐高温性能最好，可达250，而M-3-1、M-3-3、609、MF-6等几种胶也可在200以下使用，其中M-3-1、M-3-3胶可在250下短期使用。7.在垂直面施工时，应采用流动性较小的品种，如MF-Gll、MF-G12、DM-1、M-3-1等品种。8.精密仪器或部件用的密封胶建议采用M-3-1、MF-2、MF-以、MF-6、MF-G12等品种。9.超过贮存期的液态密封胶产品，必须按JB4254-86的要求进行复检，其主要性能指标达到要求的仍可继续使用，否则就应停止使用。1.厌氧胶不能用金属、玻璃等不透气的容器

13、盛装，而需用透气性（低密度聚乙烯）的容器中，并且最多只能装2/3瓶。2.厌氧胶应贮存在阴凉、干燥的地方，不能暴晒。3.适合于金属之间的粘接，不适合用塑料、木、纸等多孔性材料。对于钢铁、铜及其合金等活性金属表面粘接固化快、强度高。对于不锈钢、锌、镉等金属表面固化慢、强度低。4.固化条件须满足下面两个条件：隔绝氧气，间隙一般要求 0.2mm;活性引发中心，如金属、促进剂。5.拆除时若粘接力过大，可将部件加热到200300趁热拆卸；也可用厌氧胶专用清除剂或丙酮中浸泡长时间后进行拆卸。通通用用密密封封胶胶用用途途和和使使用用说说明明1.环氧树脂胶粘剂应在通风、干燥、阴凉、室温环境储存，期限为半年到一年

14、。2.无机胶粘剂应密封储存，以防吸潮影响使用。3.高温固化的胶黏剂性能远远高于室温固化，如要求强度高、耐久性好的，要选用高温固化胶粘剂。4.对AB组份的胶粘剂,在配比时，请按说明书的要求配比。使用前一定要充分搅拌均匀。不能留死角,否则不会固化。5.为使强度更高，粘接后最好留置24小时。6.粘接物体时，最好施压或用夹具固定。7.胶粘剂不应对被粘物有腐蚀性。如：聚苯乙烯泡沫板，不能用溶剂型氯丁胶粘剂。8.为达到粘接强度高，被粘物尽量打磨。1.取胶工具绝不可混用。2.操作环境注意通风。3.胶液如触及皮肤，可及时用肥皂水冲洗.4.未用完的胶应盖好，置于阴凉通风处。1.粘接前表面处理是为了清除基材表面在生产运输过程中沾染的油污、灰尘、表面损伤和疏松的自然氧化膜，同时改进表面化学性能，提高在应力环境因素影响下的耐久性。2.硅酮结构胶的气体渗透系数较大，使得气体容易通过密封胶层向中空玻璃中空层渗透扩散，时间一长，就会出现起雾现象，从而影响中空玻璃的使用寿命。3.控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天施工。结构胶施工车间要求清洁无尘，室内温度低于 2