现场管理干部作业手册版18p

1、欢迎阅读Table of ContentsSMT部门现场管理干部作业手册1.02.03.0目的(PURPOSE)范围(SCOPE) 相关档(REFERENCE DOCUMENTS)4.0现场管理的定义4.1管理的特点和技能和适用方法 4.2现场管理的五大要素4. 3现场管理的目标5.0现场管理干部自律准则5.1现场管理干部责任5.2现场管理干部管理工作说明书 6.0现场管理干部管理重点6.1现场管理重点要素/彳1 ” '、6.2现场管理干部管理三层法则y.lx./17.0现场管理干部管理绩效8.0作业办法9.0SMT生产线纪律条款 / 1 1.0目的(PURPOSE)(1) 规划与制定

2、SMT部门现场管理干部的工作制度，使现场管理干部的工作内容 及工作目标更加明确，确保SMT产线的正常生产运转，并更好的提高工作效率 及质量。(2) 使所有SMT部门现场管理人员均能本着公司质量政策"不断地改善，追求最高的质量"的理念，依各项作业规范，秉持 SMT勺目标"QCDPSM "质量(Quality )、成本(Cost)、交期(Delivery )、效率(Production )、士 气(Morale)，予以落实执行。2.0范围(SCOPE)此作业手册适用范围，凡产品在 SMT部门的现场管理。3.0相关档(REFERENCE DOCUMENTS)4

3、.0现场管理的定义.凡是经由别人而获致效果的措施，称为管理 现场管理干部就是最基层的管理者，是第一线的干部，就是我们生产线的组长 现场管理干部是指：在企业组织中，拥有相应的权力，对现场的作业人员(Mar), 材料(Material )，设备(Machine)，作业方法(Method)等生产要素(4M)， 直接指挥和监督的人现场管理干部基本职能是要为集体工作的成员创造一个环境使他们能既有效益 又有效率的工作。4.1 管理的特点和技能和适用方法L4.1.1为更好的进行现场管理，现场管理人员的特点如下：具有现职的工作技术精通各种管理方法重视教育训练精于工作改善良好的工作关系 具有涵养的领导风格 须具

4、有企业认同感 须具有强烈的成本的概念-. I I I 须有整体合作的团队意识4.1.2管理的技能概述：工作的知识职务专业的知识 良好的品质意识 改善的技巧5W2K防呆化的思维 创新的思维 沟通的技巧 领导的技巧 教导的技巧4.1.3管理的方法：现场管理5W2H这是一个寻找问题根本发生原因与解决的方法，当在现场管理中遇到问题时需要 借助这种方法来做问题的分析，详细见下表：Why 何故？a.原因是什么；b.目的是什么；c.目标要达到何种程度；What 何事？a.应该做什么事；b.哪件事最重要；Where 何处？a.在哪里做；b.由哪个部门做；When 何时？a.什么时候开始做；b.什么时候完成；c

5、.分成几个阶段； d.每一个阶段要完成哪些事情；e.每一阶段要达成什么目标'Who 何人？a.责任担当是谁；b.谁来协助他；c.谁来指导他；d.有哪 人可以候补、替换。些How to do 女口 何做？a.方法；b.工具、设备；c.步骤、要领；d.可能遇到的困 或障碍；滩How much/ma ny 资源消耗多少？a.需要多少资源；b.需要多少资金；c.有多少事情/困难 问题。.1 .1 /4.1.3 PDCA的持续改进管理方法管理者始终必须坚持的，即管理循环圈-PDCA，即计划（Plan）、行动（De）、 检讨（Check）、调整（Action ），这种管理方法可以让管理循环不断的向

6、上提 升，一步一步提高管理的能力。原有水平计划（Pla n）1、该项管理工作的目的是什么；2、 现状如何3、确定目标4、确定怎么做，哪个部门做，期限如何，工作如何分派行动 （Do）1、工作说明与教导2、任务分派3、依计划执行4、排除各种困难与障碍检讨（Check）1、工作进度如何2、工作成果怎样3、存在的缺失4、值得推广的事例调整（Action）1、将成功的部分标准化2、形成后续行动的准则3、对不足点提出修正，并实施4、 尚待解决的冋题5、下一步工作选题6、必要的奖惩4.2现场管理的五大要素4.2.1 人人力（Man/Manpowe）员工是企业最大的财富，也是最重要的资源，如何选人、用人、育人

7、和留人，是 企业管理的核心课题。4.2.2 机机器设备（Machine）机器设备、工装夹具是生产现场的利刃，充分利用是管理者的职责之一。4.2.3 料材料（Material ）材料是企业生产的重要资源，大多数企业中，材料成本是产品成本的主要成分， 因此材料应作为管理的重要资源。4.2.4 法方法（Method）企业中的技术手段、工艺水准至关重要。同时企业文化、行事原则、标准规范、 制度流程等与技术手段可以统一归入“方法”这一资源中，成为企业的制胜法宝4.2.5 环环境（Environment :良好的工作环境、整洁的作业场所、融洽的团队气氛，有助于提升员工的工作热 情，从而提高达成目标的机会。

8、好的现场管理人员善于营造良好的环境。同时， 外部竞争、生存环境也可以作为管理者利用的诱因。4. 3现场管理的目标1、Q品质（Quality ）质量是企业未来的决战场，在激烈的市场竞争里，没有质量就没有明天。2、C成本（Cost）合理的成本，既为企业赢得更多的利润，也是产品具有市场的竞争力的有力 保障之一。3、D-交期（Delivery ）满足客户的需求，适时提供其所需之产品是保住客户的关键，因为客户就是 上帝，而且是不懂得宽恕的上帝。4、P-效率（Production ）效率是部门绩效的量尺，也是企业生存和发展的基础，更是工作改善的标竿。5、S-安全（Safety）工作是为了生活好，安全是为了

9、活到老。安全、舒适的工作环境是善待员工 的基本保障，因而也是企业应有的管理目标。6、M '士气（Morale）坚强有力的团队、高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的 宝贵资源。5.0现场管理干部自律准则要成为一个合格的现场管理干部，需要做到以下几点：1. 要主动面对困难的工作2. 部属和组织的失败，都是我的责任3. 工作迅速、讲求效率4. 以明确的数据来判断事项5. 自我启发、不断突破6. 积极行动7. 积极培育部属8. 恒心与毅力5.1现场管理干部的责任： 提高产品质量 质量关系到市场和客户，班组长要领导员工为按时按量地生产高质量的产品而努 力。提高生产效率提高生产效率是

10、指在同样的条件下，通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、 进操作方法和管理流程，生产出更多更好的高质量的产品。降低生产成本降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等 防止工伤和重大事故定要坚持安全第一，监督职工严格按照操作有了安全不一定有了一切，但是没有安全就没有一切。- 止工伤和重大事故，包括努力改进机械设备的安全性能， 规程办事等。很多事故都是由于违规操作造成的。5.2现场管理干部管理工作说明书5.2.1每日工作流程时间07:2507:3519:2519:3507:3511:3012:0016:30 17:00-19:25 19:3522:30 23:00-04:30 11:3

11、0 辭25 16:3017:00 22:3023:0004:30-05:00 07:25-07:35 19:25-19:355.2.1每日工作说明书每日工作流程用餐交接班相关事项及表单交接班会议 人员点名表生查试记安排 填写领员单作人员培训及考核 流mT线关纪律条款 填写产位良率表 检查产线5§ 人员餐后及时到岗交接班会议管理干部日志填写 材料盘点现场管理干部一日工作说明书07:25-07:351提前10分钟上班作为管理人员，必须根据交接会准备时间和设备准备所需要的时间提前上 班，同时起到身先士卒的表率作用；19:25-19:352交接班会议集合各班成员，点名统计出勤状况。填写现场管

12、理干部工作日志，总结上 个班的工作，安排今天的工作，强调今天工作的重点和特殊的注意事项， 如某项制程改变，或者某项重复发生的质量问题；比3仪器设备和测试治具状态检查和确认按开线检查表检查仪器设备和测试治具，如果发现异常，立即排除；女【无法自行解决，立即向PE汇报，并同时告知上级主管；果4根据当日生产计划，检查材料准备状况核对上一班次盘点的材料以及当日材料的供应时间，确认材料状态正常；5现场巡视开线检查是否完成；ESD静电防护检测是否完成；人员有无上岗证； 再次确认当日生产所需材料准备状况。6向上级主管汇报生产前准备状况；7处理人员请假缺席方面的事项，对岗位及时做调整；07:3511:3019:

13、3522:308生产开始后每小时检查产出、产品良率及人员效率；发现冋题立即找相关部 门人员解决；10依据产线日常查核表中的事项开始每小时检查，重点在于人员是否按照SOP执行的情况； ；:MST产品：产品特殊试验(Manufacturing Special Test )，在产线同时能有一个MST且必须与正常流线产品分开摆放；制程变更：对效率及良率是否有较大影响，如影响较大则立刻找工程师查找 相关原因；生产进度：每小时统计产出数是否与预期一致，如无则需做相应调整并查扌原因以达到产出目标；质量异常：产品正常生产良率及送 Q是否出现问题，如有，立即召开iFRB(Failure Review Board

14、) Meeti ng 讨论。只r1 /11设备运行状态复检； 对新员工重点巡检。l'111:3012:0012关闭流水线(PWA)，桌椅归位，做好全体2分钟清洁，包括仪器治具和作业 区16:3017:0022:3023:0004:30-05:0013用餐14提前5分钟召集本班组成员，简单总结上午的生产计划完成状况； 是否完成预定计划，如果否，制定对策； 是否出现质量异常，如果有，制定对策；检查设备和治具，如果有故障，确认已在午休时间段维修完毕。12:0016:3015如果没有上述问题，可以开始下午的现场巡查；17:00-19:2516核对生产进度；23:00-04:3017核对下午所布

15、置的工作进度状况；05:00-07:2507:25-07:3519:25-19:3518依据产线日常查核表中的事项开始每小时检查；19质量异常情况搜集和反馈；20提前5分钟做清洁；21交接班会议22填写日常工作交接表； 填写材料盘点表； 填写产出良率表。6.0现场管理干部管理重点6.1 现场管理重点要素1. 人生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训并通过一星考核制度， 有教育训 练记录与上岗证，且一一对应应明确规定工序操作及规范(SOP)，操作人员应具备相应专业知识和操作技 能,通过考核合格者持证上岗。操作人员能严格遵守公司制度和 SOP操作，如有违反者，按员工手册相应 条款处理。2. 机有完

16、整的设备管理作业手册，包括设备的流转、维护、保养、检定等均有明 确规定。每天开线前复查仪器工作状态是否符合测试使用标准，定期对仪器进行校验。 确保所有的生产设备、检验设备、工具治具、测量器具等处于完好状态，并 有相应的表格及人员管控。3. 料对来料，发料，超领，报废做严格管控，指定人员清点数量。 各段产出的半成品、成品符合质量要求，有 MES序列号标识。对不良品有控制办法，职责分明，能对不良品做到有效隔离、标识、记录和 维修。|每天每班进行材料，成品，半成品统计并登记盘点表。4. 法每个工序都有相应的SOP。 每处SOP版本与系统中最新版保持一致。重复工序的站别有相应的副本。5. 环境温湿度，

17、ESD防护符合生产要求。 材料，工具，治具定点定位。有明确的区域划分并有相关的负责人。符合5S作业办法6.2 现场管理干部管理三层法则项 目事前Check事中Check事后Check人考虑人员出现错误 时的处理方法各站的保 养记录表 及领用记 录表落实人员规 戈U,定岗定 位核对人员与 规划是否一 致检讨人员在 操作过程中 的错误并对 相关人员做 出处罚警告书，黄 蓝牌考核并对现有人员 做相应的规划人员技能 安排表发现规划与 实际操作过 程中的不足日常工作交接班表依据现有的 人员操作方 式,寻找最优 化的操作节 省工时各站的保 养记录表 及领用记 录表按照规划考核人员 上岗资格上岗证严格按照S

18、OF操作根据人员安 排表现场查 核检讨各站没 有上岗证或 实习人员，定 期考核并核 发上岗证55-sop倡导人员严格按照SOP操 作Lz' I1i人员熟记SOP 中的内容，并 定期考核警告书，黄 蓝牌对SOF更改的地方 重新教育训练机根据工单打件机 种，选取止确的载 治具治具工具 登记表1检查载治具 的数量及是 否真确现场查核挑选出不良 及影响打件 的载治具，进 行隔离确认仪器的校验日 期（烙铁，热风枪，feeder ）;|合格日期 标贴严格按照SOR的要求 去设定和使 用仪器根据人员安 排表现场查 核发现不良及 时送修送修记录表确认所有打件设备 及检验设备都在有 正常运作开线检查表在

19、打件过程 中是否有异 常状态及时报告上 级主管及产 线技术员监督技术员 填写设备异 常处理表单开线检查 表设备异常 处理表单查看产线抛料状况Valor 系统每一小时记 录产线的抛 料状况，TOP项及时报告产 线技术员及 上级主管， 进行改善写出抛料分析记录表抛料记录表料:确定工单上线日，工单领料确保工单料工单盘点及交接产线贵重及工单齐料日单况为齐料状态工单贵重材 料状况材料交接表产线特殊材料的管控（MSD,ESD工单MSD材料的 作业流程， 及ESD材料的管控开袋记录表 的填写检查产线员 工的填写准 确性，并予以 教导开袋记录 的填写产线物料的管控与 领取（胶带，锡膏）锡膏管控SOP提前领取需

20、 要使用的物 料，并按SOP 作业锡膏领用记录表统计一天使 用物料的量， 并反馈物料 品质反馈记录表PCBA半成品的数量 管控PCBA盘点交接记录表打件过程中 产生的不良 报废的统计盘点记录表开制报废单 和WIP的清理报废单法倡导员工养成良好 的作业纪律（ESD 在线操作）M002文件检查实际操 作是否与SOP描述一致根据人员安 排表现场查 核1 1” ”对SO冲不完善的地方做 相应的修改55-sop确保每个操作都有相应的SOP55文件 review对良率进行 统计并登记 相应良率表良率表Lz' I1i对维修指引 中的方法做 更新处理55-维修指引对SOP中不合理的操作 步骤及时提 出

21、讨论再操 作环划分材料区域.：i'|/ 1.产线严格按照区 域划分堆放 产品产线现场查看检视产品区 域划分是否 合理并做相 应的调整layout 图划分产品良品、不 良品区产线7.0现场管理干部管理绩效1. 品质25分制造良品率=良品率/生产数*100 % 制程不良率=不良数/生产数*100 % 报废率=报废数/生产数*100 %抽样不良率=抽样不良数/抽样数*100 % 客户抱怨次数客户退货次数/金额/数量2. 成本25分制造成本=直接材料+直接人工+制造费用材料成本=超额领料+报废金额人工成本=人员每月加班小时物料及低值易耗品3. 交期达标率15分交期达成批数/交货总批数*100 %4. 生产效率15分实际产量/标准产量*100 %各种异常工时月生产计划达标率=月生产实绩/月生产计划*100 % 日生产目标达标率=日产量/日计划*100 %5. 安全10分安全事故次数工伤请假时间6. 士气10分员工流动率=离职人员/员工总数*